JB/T 11650-2013
基本信息
标准号： JB/T 11650-2013
中文名称：循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：334KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 11650-2013 循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统
JB/T11650-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS13.030.40
备案号：43374—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11650—2013
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统Single-stage limcstone injection system for CFB boiler2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布丰华人民共和同
机械行业标准
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统JB/T116502013
机械工业山版社南设发行
北京市山万老街22号
夜编湾：100037
210mm×297mm0.75张23「了
2014+3月第1减第次9刷
定价：15.00元
1号: 1511 -11[50
wht：hap：/empbook.com
编祥电：010：88379773
直销中心电话：（010）88379693封询光防伪标沟为盗版
版权专有侵权必究
规范性用文件
3术语租定义，
4型式利基本参数.
4.2基术参数
5.1系统总偿的要求
5.2机械设各的要求
6试验方法.
性能测试
设舒基部件检验
系统气密检验
白控段备程序动格示靠及灵敏性试验6.4
7检验划则，
检验分类
捡验项
性规则
8标志、使用说读书
8.1 标患.
8.2使用说明
9色装、运输利拉
图1测定装置.
过程哺线小意图
出厂检验、划式检验及安装检验的项目表
JB/r 11650—2013
JB/111650—2013
本标准按照GB1.12009给的的规则逆节本标准油国械「业获合会是串：本标准机械业环境供扩机藏标准化技术委员会（CMIFTC7）归Ii，本标准起草单位：祁建龙净环保股份有限公司，江赤馍江纽晋华力输送有限公司，木标准工要避草人，十水松、邱生祥、潘1渤、罕、现突金、顺晓铝、邱晓芬本标准为前欲发布：
iiKacaiaiKAca=
1范围
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统JB/T11650--2013
本标准现定了循坏流化床锅不灰石粉级输送系统（以一简称级输送系统）的术语和定义、型式和紧木参数、要求、试验方法、检验规则、标志、使说明书及包装、运输利赋有等。本标准适带下有灰粉粒往≤2.0m，含水本≤1.5%，采川川缩空（作为动力源尚循环流化床锅炉代灰不粉级输送系统，
2规范性引用文件
下列文件对，本文件的叫是必不可少的。凡是注口期的用文件，假注斯的版本适用了本文。凡是不注H期的非用文件，其最新最本（似括所有的修改单）适用术文件。GB150（所卡部分）小力牵器
GBT191包装储运图示标芯
GB/T6388运输包装收发货标志
GB:T8923.1—2011涂覆涂料前钢材衣店处理表而清洁度的日视评定第1部分：未涂覆过的封材衣面和全面清除原有涂层质闪钢材表闪锈地等级和处坦等级GB/T92861998色漆柯湾漆漆膜的划格试验9业产品使用说喷书总则
GBT9969
GB/T13306标牌
GB/T20801（所有部分）力管道规范1业饮道GB门26480阀门的检验和试验
JBT8470--2010正浓相<灰气力输送系统NB/T47003.2周体料仓
3术语和定义
JB/T8470一2010养定的以及～列术语和1定义延」本文件。3.1
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统single-stagelinestoneinjection systemforCFBboiler可连续、走量将石灰石粉从粉仓百接通达管道利用乐缩止压输送至锅炉喷入的系统。4型式和基本参数
4.1型式
4.1.1型号表示规则妮所尔：
JB/I11650—2013
输送会道“革离，单位为（Ⅲ）输送管道始端公弥点检，单位为毫米（mm）系统最人出力，单位为吨每小时（Vh）灰粉一级气方输送系统
示例：SYO1080-200系最力10h，轻送管端公称价为180，轻送管离为200m的妮粉一级气能送系统。
缴输送系统一般主有灰粉仓设备、连续输送设备、输送合道、气源设备利电控设备成，4.12
4.1.3不灰粉仓设备电粉仓本体、除尘器、真牢压力释放、上料管道及化装置等约成。4.1.4连续输送设各山中仓、输送东、混合器及进料阀、出料阀、：衡阀、补供器、泌化（装置、输送气装胃等载：
4.1.5输送管道户洗缝钢管、耐磨管件、补气器、让培装置、分配器、隔肉阀、补接器及管造支品架等组成，
4.1.6气源设备出空小机，过滤器、T燥机、气罐及空（管道等组成，4.1.7电控设备山挖制电源系统、可编程控制系统，配套挖制柜（箱）及各类仪器仪表（检测料位、层力、度）等组成。
4.2基本参数
4.2.1原始参数
月户就供的原始参数如下：
浙地三要气象地质资料：
与输送系统和关的1德和厂区平面布图及立雨图；粉K最小需要量G及最人需要岸Gm：炉不灰不粉喷入！数量及位置：灰石粉的粒径d，与特度分布：
灰石粉的真实密漫利准密度用：石灰粉的安息角：
石灰石粉的含水率。
4.2.2当量长度
管道的当量度L.应符合JB/T8470-2010片4.2.2的规定设计输送量Gm
设计输送量Gm单位为吨每小时（1h）「，计算见公式（1)：G-1.2G
4.2.4灰气比μ
灰（比u单位为下克每下克（kg/kg）二，计算见公式（2）：2
-riKicadaiKAca-
设汇输送空气最，单位为吨等小时（th）：4.2.5最大耗气量max
系统最大耗气量9rx单位为立方米每分（muain），让算见公式（3）：Om
-对比重，p-l.2 kg/m
1000pGm
供系统测x系数，-般股取1.1 -~1.2.5要求
系统总体的要求
JB/T11650—2013
5.1.1在设让T况下，系统能正常稳定运行，能满足最小需要常Gm效最人需要量Gmx五的定最谱节需悲。
5.1.2系统的灰气比不低」10kg/kg5.1.3系统的吨米能耗不六」0.05kW-h/lm)。5.2机械设备的要求
5.2.1粉仓设备技术要求行参数如下：应符全NB/T 47003.2 的规定：
有效穿积以3天～5天的使量为背保温拮施应根据气蒙条件考愚·一锥体斜联与水平夹负应不小」60”5.2.2中间仓及气罐术要求应符合GB150（所有部分）低规定5.2.3输送泵就转配介面不应满气：东体技术要求成符合GB150（所与部分）的规定：片采月耐离材料或表面谢处理：运转过程中不得有异常响市和振动5.2.4输送管道技术要求：
压力管道技术要求应符合GB/T2080I的规定输送管道的管件和弯管采用耐弃材料，管道布光应尽量减少90”弯头输送管道的点管瑕一股采用整愿不小下10mm的通碳素无缝钢管，需安采用耐磨材料时，通过技术经济上较历确定。
输送管道可沿地面敷设，H可架定敷设：布置时应避免很长的倾斜管段和U形或在下起优布置。
分配器应生下往【垂亢安装：各分路管道对称分布或到喷射L的当量长度相等输送管造布置应考虑锅炉运行时的位移鼠及位移方间用补偿器或弹性架处望，输送管道需要改变方也时，在拐写前当不小于管径10借的直管段，长即离输送管道采川分毁增大管径，JB/T 11650--2013
输送管道匙否苗要燥温川模据当池气俊条件而定、系统安装完毕所应行气密性试验、发现缺降成做标记产采取和应的措施整改。5.2.5气源设备参数如下：bZxz.net
牢小机节额定流呆接大」峰莅气吊的120%选敢空额定-般选川 0.7 MPa~-0.8 MPa：空小机备川分数：运行2以内，备！」1台：运行3台以「可备用或接川要求备用，缩空气净化处理的品质要求：，含洒率3 ppm
，含尘最大粒径1 um：
。常点湿克-20℃。
5.2.6淘1密封证验成合GBT26480的规定：气南阅运行下、关灵敏，元卡涩家5.2.7涂漆前，钢材衣面应进行除锈处班，成约合GBT8923.1—2011Sa2或St3级的规定，5.2.8漆籁降并方应符含GB/T9286--199812级的安求。5.3电气热控
时符介.B.T8470---20105.2.3的规定6试验方法
6.1性能测试
6.1.1 测试月闪如 卜;
对下一定的输灰管长度：在设定输送泵电动机输入频率（)，然致该额率下输送系统山力（G）耗气量（O.、灰气比（）及系统消耗功（P）的近似参考值。电动机输入频率官按10Hz、25Hz、40Hz设定，
6.1.2测定装示意图1所示，
中面仓
图1测定装置
测试过程妇下
测试过程如图2所表：
HrrKaicanaiKAca-
输送！
正输送由线
市输送均下方：P
-起滤汁：P
图2过程曲线示意图
0一-表示出料凝、输送气阀开启和翰送泵启动运行：M-表示输翰送进入稳霆：
表尔输送东内物料已全品逊入等道：一友示管道物料山基本净及输送余停山运行：0
表示设定的吹拉济段绍泵过气阀、料阀关间试验数据应记录：
箍送过程的时间，单位为秒（)：：中间企的穿积以，单位为立来（m）：·右灰勺粉的坏密废e，中位为下克每立方米（m）：·中间仓充满系数邮
输送下限。
：中间仓进料次数n：
，中间仓配有称重仪露，白接记录迹料重量M单位为下克（kg）JB/T11650—2013
。用累计流量计测出输送n次中司仓灰所需的个气量9，单位为立方米得分（mmin)：·用转知仪测非电动标的转知M：单位为牛米（NV·m）6.1.4[力G［单位为吨每小（th）计算按公式（4）或公式（5）：3.6Vaon
6.1.5耗气量Q:单位为立方米得分（mimin）」测定算。流过测点截面的空气流量2的测建方法4)
按图1装肯，说录输送泵内充后气体的表小P，和中间仓内充！底气体的表压P，测出输送泵和间仓前牢管道的温度：测出南输送录叫问仓充至方，和，的时间t，测点载面闪窄气流量①的计算按公式（6），
0. - 174 120×(P+ Pe)
Qr系统耗气量，单位为方来每分（m/min）：Ps.
输送聚内充压气体长力，位为兆的（MPa)：输送东穿税，单位为方米（m）：(6)
J3/T 11650—2013
中问众内充压体压，单位为兆（MP)：中间仓容积，译位为立方米m
小缩空气湿度，单位为开（K）：可穿器充气的时问，单位为秒（s）6.1.6炭{比ur_kg（）kg（）Ji算按公式（7)r
6.1.7系统消超功率他算按公式（8）~公式（11)A-Nat-V:
N: = P0. ×60= 5.829
武于:
系统能耗，牛位为千民（kW)：
N气力给送的能耗，单位为下瓦（kW)：N-输送的能，兰位为T瓦（kW)；Merr
P—空小机的功法，即产牛1Nm的缩空气所需要的能带：P--0.097kW·hNm：系统耗，，单位为立方米付分（mmi）：2:
只机转速，单位为转每分（rimin：k—：系统吨米能耗，单位为千死时每吨米[kw·h/（t·m）：Gr一一出力，单位为吨每小时（th)：虽长度，单位为米（m）。
6.2设备零部件检验
存套系统的设备零部件按5.2和多栏技术要求检验。6.3系统气密性检验
打上输送东的进料调利出料阀，关闭系统中的其会初门。打下进气阀给系统设备及管路内过气加：半一力达到0.4MPa时，关闭进气阀，你过气，保15min内，系统内压力下降不大0.05MPa为合格，策用程为0MPa～1.0 MPa、精度为1.0级！力衣测章，6.4自控设备程序动作可靠性及灵敏性试验将控制设为息动控制状态，观察程运行，根据模拟洋「显示的压力、料位反馈信号利各个气动执行装置动件状念要符合系统运行艺，现场各个动执行装量动作位置与模拟屏「显示的动件状念要，致了捡验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验、型式检验和安装捡验：6
HiiKacaCaaikAca-
7.1.1出厂检验
变系统的设备零部件必缺报5.2和图样技术要求检淤方可出厂7.1.2型式检验
鸿下列情况之、样，应进行型式检验：一当产的设计、绍构或1艺有量大改变影响试产品性能时JB/T11650—2013
一正常情况，系统用力的测走每≤年做一次型式检验，如果产质常出现异常时：应时进行国家质量监督部门提出过行型式检验时，7.1.3安装检验
安装检验在现场达行
7.2检验项目
产市厂检验、式检验及安较检验成目见表1。表1出厂检验、型式检验及安装检验的项目床子
系统方
2系统爽气比
奈统能耗
没备零部！
系统气密
检验项！
自控改备产动作可能及火敏准
型式检验
“\为验验项口，“一”为不检验项7.3判定规则
厂检验
安装险验
系统实际输送量既满是最人需要量Gx，义可满足最小需安量G。连续运行时间与锅炼大修周期相敛：7.3.2
B标志、使用说明书
8.1标志
8.1.1产品标志
在设备醒目位置上成固楚标牌，栏现场固定输送系统标牌。标牌成标明如下内客：
品名称，型号、规格：
1要技术参数
-H」编号：
）“口期：
制选！名称。
标牌的形式，尺寸应符合GB13306的规定。8.1.1.3
试验方法
IH/I11650—2013
8.1.2包装标志
包装标志位包括收发货标志、包装储运图示标志，开应等合GB/T191、GB/T6388的规定：8.2使用说明书
系统及系统非的设备便用说或书的编应符合（B汀9969内现定、应包据以气内容：一一系统（设备）称、产品标准编号：—1作原瑕：
、 德操作:
。系统（设备）扩和故障处库：9包装、运输和贮存
9.1电纠件一律分筑装、并符下列要求：a）在符合铁路、公路运输要求的前提下，允许厂件合装入一个箱内b）程控器、控制箱、料位计、小力衣等仪器仪表必致中件参封塑料袋内防受潮；）合装的口供应被此降离并防，然整体覆善塑料膜；d）箱装件应牢周可定：
e）电缆成捆箱装发运。
9.2阀门，管件、法兰及紧固件等--律箱装发运，非符合下列要求：一多件合装时，权件应相可固定：一四周照萨塑料膜以防受潮。
9.3人件穿器、管材、板材、耐磨管件等允许架装。9.4筑装件点裸装件部应售支字标记等导，内容包括一受件单位及到站：
一机件名称、规格、型号、图号及渐号：箱少、外形尺小、毛意、净重、运输、起尔位置标记：制造厂家发货站
9.5随机对带技术支件应包括：
-装箱单及发货清总；
一零、部件检验会格证：
一产品图样、产品使用说书及备战备件清单。9.6设备、材料利零部件到达现场后应与用户及时办理验货交接于续，交接盾十用户负实，按标准性政，经普保管：
一堆改方式：按设备、材料和零部件类别：分纠堆放，防山混泽：一凡女设备、电缆，一神室内存放并明码标签，注明称、数量；一程控器、控制箱及各类仪器仪表等用搁架惠究存放并覆盖塑料膜，版权专有侵权必究
JB/T 11650-2013
：201+4月251！F0094
iiKacaOaiKAca-
135: 15111 +11150
定价：
15.00 元
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2014-03-01实施
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5.2机械设各的要求
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性能测试
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7检验划则，
检验分类
捡验项
性规则
8标志、使用说读书
8.1 标患.
8.2使用说明
9色装、运输利拉
图1测定装置.
过程哺线小意图
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本标准按照GB1.12009给的的规则逆节本标准油国械「业获合会是串：本标准机械业环境供扩机藏标准化技术委员会（CMIFTC7）归Ii，本标准起草单位：祁建龙净环保股份有限公司，江赤馍江纽晋华力输送有限公司，木标准工要避草人，十水松、邱生祥、潘1渤、罕、现突金、顺晓铝、邱晓芬本标准为前欲发布：
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循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统JB/T11650--2013
本标准现定了循坏流化床锅不灰石粉级输送系统（以一简称级输送系统）的术语和定义、型式和紧木参数、要求、试验方法、检验规则、标志、使说明书及包装、运输利赋有等。本标准适带下有灰粉粒往≤2.0m，含水本≤1.5%，采川川缩空（作为动力源尚循环流化床锅炉代灰不粉级输送系统，
2规范性引用文件
下列文件对，本文件的叫是必不可少的。凡是注口期的用文件，假注斯的版本适用了本文。凡是不注H期的非用文件，其最新最本（似括所有的修改单）适用术文件。GB150（所卡部分）小力牵器
GBT191包装储运图示标芯
GB/T6388运输包装收发货标志
GB:T8923.1—2011涂覆涂料前钢材衣店处理表而清洁度的日视评定第1部分：未涂覆过的封材衣面和全面清除原有涂层质闪钢材表闪锈地等级和处坦等级GB/T92861998色漆柯湾漆漆膜的划格试验9业产品使用说喷书总则
GBT9969
GB/T13306标牌
GB/T20801（所有部分）力管道规范1业饮道GB门26480阀门的检验和试验
JBT8470--2010正浓相<灰气力输送系统NB/T47003.2周体料仓
3术语和定义
JB/T8470一2010养定的以及～列术语和1定义延」本文件。3.1
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统single-stagelinestoneinjection systemforCFBboiler可连续、走量将石灰石粉从粉仓百接通达管道利用乐缩止压输送至锅炉喷入的系统。4型式和基本参数
4.1型式
4.1.1型号表示规则妮所尔：
JB/I11650—2013
输送会道“革离，单位为（Ⅲ）输送管道始端公弥点检，单位为毫米（mm）系统最人出力，单位为吨每小时（Vh）灰粉一级气方输送系统
示例：SYO1080-200系最力10h，轻送管端公称价为180，轻送管离为200m的妮粉一级气能送系统。
缴输送系统一般主有灰粉仓设备、连续输送设备、输送合道、气源设备利电控设备成，4.12
4.1.3不灰粉仓设备电粉仓本体、除尘器、真牢压力释放、上料管道及化装置等约成。4.1.4连续输送设各山中仓、输送东、混合器及进料阀、出料阀、：衡阀、补供器、泌化（装置、输送气装胃等载：
4.1.5输送管道户洗缝钢管、耐磨管件、补气器、让培装置、分配器、隔肉阀、补接器及管造支品架等组成，
4.1.6气源设备出空小机，过滤器、T燥机、气罐及空（管道等组成，4.1.7电控设备山挖制电源系统、可编程控制系统，配套挖制柜（箱）及各类仪器仪表（检测料位、层力、度）等组成。
4.2基本参数
4.2.1原始参数
月户就供的原始参数如下：
浙地三要气象地质资料：
与输送系统和关的1德和厂区平面布图及立雨图；粉K最小需要量G及最人需要岸Gm：炉不灰不粉喷入！数量及位置：灰石粉的粒径d，与特度分布：
灰石粉的真实密漫利准密度用：石灰粉的安息角：
石灰石粉的含水率。
4.2.2当量长度
管道的当量度L.应符合JB/T8470-2010片4.2.2的规定设计输送量Gm
设计输送量Gm单位为吨每小时（1h）「，计算见公式（1)：G-1.2G
4.2.4灰气比μ
灰（比u单位为下克每下克（kg/kg）二，计算见公式（2）：2
-riKicadaiKAca-
设汇输送空气最，单位为吨等小时（th）：4.2.5最大耗气量max
系统最大耗气量9rx单位为立方米每分（muain），让算见公式（3）：Om
-对比重，p-l.2 kg/m
1000pGm
供系统测x系数，-般股取1.1 -~1.2.5要求
系统总体的要求
JB/T11650—2013
5.1.1在设让T况下，系统能正常稳定运行，能满足最小需要常Gm效最人需要量Gmx五的定最谱节需悲。
5.1.2系统的灰气比不低」10kg/kg5.1.3系统的吨米能耗不六」0.05kW-h/lm)。5.2机械设备的要求
5.2.1粉仓设备技术要求行参数如下：应符全NB/T 47003.2 的规定：
有效穿积以3天～5天的使量为背保温拮施应根据气蒙条件考愚·一锥体斜联与水平夹负应不小」60”5.2.2中间仓及气罐术要求应符合GB150（所有部分）低规定5.2.3输送泵就转配介面不应满气：东体技术要求成符合GB150（所与部分）的规定：片采月耐离材料或表面谢处理：运转过程中不得有异常响市和振动5.2.4输送管道技术要求：
压力管道技术要求应符合GB/T2080I的规定输送管道的管件和弯管采用耐弃材料，管道布光应尽量减少90”弯头输送管道的点管瑕一股采用整愿不小下10mm的通碳素无缝钢管，需安采用耐磨材料时，通过技术经济上较历确定。
输送管道可沿地面敷设，H可架定敷设：布置时应避免很长的倾斜管段和U形或在下起优布置。
分配器应生下往【垂亢安装：各分路管道对称分布或到喷射L的当量长度相等输送管造布置应考虑锅炉运行时的位移鼠及位移方间用补偿器或弹性架处望，输送管道需要改变方也时，在拐写前当不小于管径10借的直管段，长即离输送管道采川分毁增大管径，JB/T 11650--2013
输送管道匙否苗要燥温川模据当池气俊条件而定、系统安装完毕所应行气密性试验、发现缺降成做标记产采取和应的措施整改。5.2.5气源设备参数如下：bZxz.net
牢小机节额定流呆接大」峰莅气吊的120%选敢空额定-般选川 0.7 MPa~-0.8 MPa：空小机备川分数：运行2以内，备！」1台：运行3台以「可备用或接川要求备用，缩空气净化处理的品质要求：，含洒率3 ppm
，含尘最大粒径1 um：
。常点湿克-20℃。
5.2.6淘1密封证验成合GBT26480的规定：气南阅运行下、关灵敏，元卡涩家5.2.7涂漆前，钢材衣面应进行除锈处班，成约合GBT8923.1—2011Sa2或St3级的规定，5.2.8漆籁降并方应符含GB/T9286--199812级的安求。5.3电气热控
时符介.B.T8470---20105.2.3的规定6试验方法
6.1性能测试
6.1.1 测试月闪如 卜;
对下一定的输灰管长度：在设定输送泵电动机输入频率（)，然致该额率下输送系统山力（G）耗气量（O.、灰气比（）及系统消耗功（P）的近似参考值。电动机输入频率官按10Hz、25Hz、40Hz设定，
6.1.2测定装示意图1所示，
中面仓
图1测定装置
测试过程妇下
测试过程如图2所表：
HrrKaicanaiKAca-
输送！
正输送由线
市输送均下方：P
-起滤汁：P
图2过程曲线示意图
0一-表示出料凝、输送气阀开启和翰送泵启动运行：M-表示输翰送进入稳霆：
表尔输送东内物料已全品逊入等道：一友示管道物料山基本净及输送余停山运行：0
表示设定的吹拉济段绍泵过气阀、料阀关间试验数据应记录：
箍送过程的时间，单位为秒（)：：中间企的穿积以，单位为立来（m）：·右灰勺粉的坏密废e，中位为下克每立方米（m）：·中间仓充满系数邮
输送下限。
：中间仓进料次数n：
，中间仓配有称重仪露，白接记录迹料重量M单位为下克（kg）JB/T11650—2013
。用累计流量计测出输送n次中司仓灰所需的个气量9，单位为立方米得分（mmin)：·用转知仪测非电动标的转知M：单位为牛米（NV·m）6.1.4[力G［单位为吨每小（th）计算按公式（4）或公式（5）：3.6Vaon
6.1.5耗气量Q:单位为立方米得分（mimin）」测定算。流过测点截面的空气流量2的测建方法4)
按图1装肯，说录输送泵内充后气体的表小P，和中间仓内充！底气体的表压P，测出输送泵和间仓前牢管道的温度：测出南输送录叫问仓充至方，和，的时间t，测点载面闪窄气流量①的计算按公式（6），
0. - 174 120×(P+ Pe)
Qr系统耗气量，单位为方来每分（m/min）：Ps.
输送聚内充压气体长力，位为兆的（MPa)：输送东穿税，单位为方米（m）：(6)
J3/T 11650—2013
中问众内充压体压，单位为兆（MP)：中间仓容积，译位为立方米m
小缩空气湿度，单位为开（K）：可穿器充气的时问，单位为秒（s）6.1.6炭{比ur_kg（）kg（）Ji算按公式（7)r
6.1.7系统消超功率他算按公式（8）~公式（11)A-Nat-V:
N: = P0. ×60= 5.829
武于:
系统能耗，牛位为千民（kW)：
N气力给送的能耗，单位为下瓦（kW)：N-输送的能，兰位为T瓦（kW)；Merr
P—空小机的功法，即产牛1Nm的缩空气所需要的能带：P--0.097kW·hNm：系统耗，，单位为立方米付分（mmi）：2:
只机转速，单位为转每分（rimin：k—：系统吨米能耗，单位为千死时每吨米[kw·h/（t·m）：Gr一一出力，单位为吨每小时（th)：虽长度，单位为米（m）。
6.2设备零部件检验
存套系统的设备零部件按5.2和多栏技术要求检验。6.3系统气密性检验
打上输送东的进料调利出料阀，关闭系统中的其会初门。打下进气阀给系统设备及管路内过气加：半一力达到0.4MPa时，关闭进气阀，你过气，保15min内，系统内压力下降不大0.05MPa为合格，策用程为0MPa～1.0 MPa、精度为1.0级！力衣测章，6.4自控设备程序动作可靠性及灵敏性试验将控制设为息动控制状态，观察程运行，根据模拟洋「显示的压力、料位反馈信号利各个气动执行装置动件状念要符合系统运行艺，现场各个动执行装量动作位置与模拟屏「显示的动件状念要，致了捡验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验、型式检验和安装捡验：6
HiiKacaCaaikAca-
7.1.1出厂检验
变系统的设备零部件必缺报5.2和图样技术要求检淤方可出厂7.1.2型式检验
鸿下列情况之、样，应进行型式检验：一当产的设计、绍构或1艺有量大改变影响试产品性能时JB/T11650—2013
一正常情况，系统用力的测走每≤年做一次型式检验，如果产质常出现异常时：应时进行国家质量监督部门提出过行型式检验时，7.1.3安装检验
安装检验在现场达行
7.2检验项目
产市厂检验、式检验及安较检验成目见表1。表1出厂检验、型式检验及安装检验的项目床子
系统方
2系统爽气比
奈统能耗
没备零部！
系统气密
检验项！
自控改备产动作可能及火敏准
型式检验
“\为验验项口，“一”为不检验项7.3判定规则
厂检验
安装险验
系统实际输送量既满是最人需要量Gx，义可满足最小需安量G。连续运行时间与锅炼大修周期相敛：7.3.2
B标志、使用说明书
8.1标志
8.1.1产品标志
在设备醒目位置上成固楚标牌，栏现场固定输送系统标牌。标牌成标明如下内客：
品名称，型号、规格：
1要技术参数
-H」编号：
）“口期：
制选！名称。
标牌的形式，尺寸应符合GB13306的规定。8.1.1.3
试验方法
IH/I11650—2013
8.1.2包装标志
包装标志位包括收发货标志、包装储运图示标志，开应等合GB/T191、GB/T6388的规定：8.2使用说明书
系统及系统非的设备便用说或书的编应符合（B汀9969内现定、应包据以气内容：一一系统（设备）称、产品标准编号：—1作原瑕：
、 德操作:
。系统（设备）扩和故障处库：9包装、运输和贮存
9.1电纠件一律分筑装、并符下列要求：a）在符合铁路、公路运输要求的前提下，允许厂件合装入一个箱内b）程控器、控制箱、料位计、小力衣等仪器仪表必致中件参封塑料袋内防受潮；）合装的口供应被此降离并防，然整体覆善塑料膜；d）箱装件应牢周可定：
e）电缆成捆箱装发运。
9.2阀门，管件、法兰及紧固件等--律箱装发运，非符合下列要求：一多件合装时，权件应相可固定：一四周照萨塑料膜以防受潮。
9.3人件穿器、管材、板材、耐磨管件等允许架装。9.4筑装件点裸装件部应售支字标记等导，内容包括一受件单位及到站：
一机件名称、规格、型号、图号及渐号：箱少、外形尺小、毛意、净重、运输、起尔位置标记：制造厂家发货站
9.5随机对带技术支件应包括：
-装箱单及发货清总；
一零、部件检验会格证：
一产品图样、产品使用说书及备战备件清单。9.6设备、材料利零部件到达现场后应与用户及时办理验货交接于续，交接盾十用户负实，按标准性政，经普保管：
一堆改方式：按设备、材料和零部件类别：分纠堆放，防山混泽：一凡女设备、电缆，一神室内存放并明码标签，注明称、数量；一程控器、控制箱及各类仪器仪表等用搁架惠究存放并覆盖塑料膜，版权专有侵权必究
JB/T 11650-2013
：201+4月251！F0094
iiKacaOaiKAca-
135: 15111 +11150
定价：
15.00 元
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