JG/T 349-2011
基本信息
标准号： JG/T 349-2011
中文名称：硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JG/T 349-2011 硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
JG/T349-2011
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标准内容
ICS87.040
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 349—2011
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
Silicone modified acrylate permeable waterproofing coatings2011-12-07发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-05-01实施
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标谁出任房和城多建设部标准定额研究所提出。本标推由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T349—2011
本标准起草单位：深圳市嘉达产业控股有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、深圳市嘉达高科产业发展有限公司、深圳市嘉达节能环保科技有限公司、陕西理工学院。本标准主要起草人：熊永强、关有俊、谭亮、杨永起、彭轩、张营堂。1范围
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
JG/T 349—2011
本标滩规定了硅改性丙烯酸渗透性防水涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规测、标志、包装、运输和些存。
本标推适用于以硅改性丙烯酸聚合物乳液和水泥为主要原料，加人活性化学物质和其他添加剂制得的双组分渗透性成膜型防水涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB/T 3186
GB/T 9750
色漆、滑漆和色漆与清漆用原材料取样涂料产品包装标志
2008水泥取样方法
GB/T 12573
GB/T 16777—2008
建筑防水涂料试验方法
水泥胶砂强度检验方法(ISO法）GB/T17671
GB/T182442000建筑防水材料老化试验方法GB/T 23445-2009
聚合物水泥防水涂料
JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3术语和定义
下列术诺和定义适用于本文件。3.1
渗透成膜性防水涂料permeablewaterproofingcoatings涂刷丁混凝土或水泥砂浆等表面，能够透到基层内部并在表面形成涂膜，具有防水功能的涂料。4要求
产品技术要求应符合表1的规定。JG/T 349—2011
伸长率
试验方法
试验环境
固体含盘/%
渗透深度/mm
透水压力比/%
耐冻融循坏性
耐热性
酮碱性
耐酸性
表 技术要求
无处理/MPa
人工气嵌老化处理后的拉伸强度保持率/%无处理/%
人三气候老化处理后的断裂伸长牵/%温度(23士2) ,相对度(50±10)%。5.2试件的制备
5.2. 1基准试件的制备
被体组分应为无杂质、无凝胶的均勾乳液，固体组分应为无杂质、无结块的粉末≥70.0
无异常
无异常
无异常
无异常
使用符合GB175规定的强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，按GB/T17671的规定制备和养护水泥砂浆块，制得基准试件。基准试件的尺寸、养护期和数量应符合表2的规定。表2基准试件要求
检验项目
诊透探度
耐陈融循环性、耐热性、耐嫩性、耐酸性5.2.2受检试件的制备
R/mmXmmxmm
1ouluxl00
160×40X40
养护期/d
数盘/块
5.2.2.1制备渗透深度和透水压力比的受检试件之前，应将基准试件在（105工2)℃烘干24h，然后在试验环境下放置24 h。
5.2.2.2制备耐冻融循环性、耐热性.耐碱性和耐酸性的受检试件之前，应将基准试件在试验坏境下放置至其表面干燥。
5.2.2.3用刮板将产品刮压在基准试件表面，刮料时要稍用力压密实，同时注意搭接，第二层刮涂时第2
JG/T349-2011
一层要保持湿润，涂层于膜厚度为（1士0.1)mm，制得受检试件。5.2.2.4渗透深度项目只需刮涂试件的1个面，透水压力比、耐冻融循环、耐热性，耐碱性和1耐酸性项日需刮涂试件的6个面。
5.2.3拉伸强度和断裂伸长率试件的制备按GB/T23445—2009中7.4.2规定制备试件，拉伸强度和断裂伸长率试验所需的试件数和形状应符合表3的规定。
表3拉伸强度和断裂伸长率试验试件试验项目
拉伸强度和
断裂神长率
尤处理
人工气候老化处理
注：每组试纤试验 5 个,1 个备用。5.3外观
试件形状/mm×mm
GB/T528--2009中规定的1型唾铃型试件120×25
用玻瑙棒将液体组分和固体组分分别搅拌后日测。5.4固体含量
试件数量/个
将样品按说明书指定的比例（不包括稀释剂）混合均勾后，按GB/T16777一2008中第5章的规定测定。干燥温度为（105士2）℃。5.5渗透深度
将受检试件在试验环境下放置24h，用切割工具从受检面纵向切开，用精度为0.1mm的刻度放大镜测量断面垂直于受检面的中心线上涂料的渗透深度。结果以6块受检试件的算术均值表示，精确到0.1mm，5.6透水压力比
5.6.1试验步骤
5.6. 1. 1按 CB/T 2419确定基准砂浆的用水量,以基推砂浆在(0.3~~0.4)MPa压力下透水为准,确定水灰比。
5.6.1.2用上口直径70mm、下口直径80mm高30min的截头圆锥带底金属试模成型基准试件，共12块。成型后用塑料布将试件盖好，静置24h后脱模，将试件表面清洗干净，按GB/T17671的规定养护7d.
5.6.1.3取6块基准试件，在迎水面按5.2.2.3的方法制成受检试件。5.6.1.4将基准试件和受检试件在试验环境下放置7d，用密封材料密封装入参透仪中进行透水试验。5.6.1.5水压从0.2MPa开始,恒压2h,增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压0.1MPe。当--组6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值。若加压至1.5MPa，恒压1.1还未透水，应停止升来。试件透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。5.6.2结果计算
透水压力比应按式(1)计算，精确至1%：JG/T 349-2011
式中：
Rp——透水压力比,单位为白分比(%);P
受检试件的透水压力，单位为兆帕(MPa);Pg—.—基准试件的透水压力，单位为兆帕(MPa)。5.7耐冻融循环性
将受检试件在试验环境下放置7d，按JG/T25的规定进行冻融循环试验，（23土2)℃水中浸泡18h、（20士2)℃冷冻3h，（50士2)热烘3h为1次循环，做15次循环后目测观察。5.8耐热性
将受检试件在试验环境下放置 7 d,置于 80 ℃烘箱中,恒温 72 h 后取出，日测观察5.9耐碱性
将受检试件在试验环境下放置 7 d,浸泡于饱和 Ca(OH)2溶液中,168 1 后取出，目测观察。5. 10耐酸性
将受检试件在试验环境下放置？d，浸泡于1%（质量百分比）的盐酸溶液中，168h后取出，目测观。
5.11拉伸强度和断裂伸长率
5. 11. 1无处理拉伸强度和断裂伸长率按GB/T 16777—2008中9.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200 mm/min5.11.2人工气候老化后拉伸强度和断裂伸长率将符合表 3 规定的试件放入符合 GB/T 18244一2000 中第 6 章要求的氙弧灯老化试验箱中,试验繁计辐照能录为 1 500 MJ/m(约 720 h)后取山。再在试验环境下放置 4 h,裁划成符合 CB/T 528—2009中规定的1型哑铃型试件，按GB/T16777—2008中9.2.1的规定进行试验，拉件速度为200 mm/mins
5.11.3结果计算www.bzxz.net
5.11.3.1拉伸强度应按式(2)计算：P
其中，试件断面面积的计算见式（3）A=×D
式中：
P拉伸强斑,单位为兆帕(MPa);
一试件最大载荷,单位为牛顿(N)；A—试件断面面积,单位为平-方毫米mm\）)；B
试件工作部分宽度，单位为毫米（t）；试件实测厚度,单位为毫米(mm)。2）
拉伸强度试验结果以 5个试件的算术乎均值表示,精确至 0.1 MPa.5.11.3.2断裂伸长率应按式(4)计算：式中：
L=L125
邀件断避时的伸长率，单为百分比（%）：X100
-试件断裂时标线间的距离，单位为毫米（mm）；25…-拉伸前标线间的距离，单位为毫米（mm）断裂延仲率试验结果以5个试件的算术平均值表示，精确至1%，5.11.3.3处理后拉伸强度保持率应按式(5)计算：户
式中·
处理后拉伸强度保持率，单位为百分比(%);-处理后的拉伸强度，单位为兆帕(MPa);P。
处理前的拉伸强度，单位为兆帕（MPa)。6检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验项目包括外观、固体含量、渗透深度。JG/T 349—2011
6.1.2型式检验项目包括本标准第4章中的全部技术要求，有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试生产的定型鉴定时；b）产品主要原材料及用量或生产上艺有重大变更时；停产半年以上恢复生产时；
d）在正常生产情况下，型式检验为1年检验1次：e）国家质量技术监督机构提出型式检验时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
以同一类型的10 t产品为一批,不足 10 t也作为一批。6.2.2抽样规则
产品液体组分的抽样按GB/T3186的规定进行，固体组分的抽样按GB/T12573一2008中袋装水泥的规定进行。
6.3判定规则
6.3.1单项判定
6. 3. 1. 1 外观
液体组分应为无杂质、无凝胶的均勾乳液，固体组分应为无杂质、尤结块的粉末。5
JG/T 349—2011
6.3. 1.2固体含盘
试验结果应符合表1相应规定。
6. 3. 1.3 渗透深度
试验结果应符合表1相应规定。
6. 3. 1. 4 透水压力比
试验结果应符合表1相应规定，
6.3.1.5耐冻融循环性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异第”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
6.3. 1.6 耐热性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
6.3.1,7耐碱性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
6.3.1.8耐酸性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766逃行描述。
6.3.1.9拉伸性能
试验结果应符合表1相应规定。
6.3.2总判定
所有项目的检验结果均达到本标准第1章的要求时，判定该批产品为合格。如有两项或两项以上检验结果未达到本标准要求，则判定为不合格。如有一项检验结果未达到本标准要求，应对同一批产品进行双倍抽样复检不合格项，如复检项日检验结果达到本标准要求，则判定该批产品为合格，如复检项目检验结果仍未达到本标要求，则判定该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
7.2.1产品的液体组分应用密闭的容器包装。固体组分包装应密封防潮。7.2.2产品包装中应附有产品合格证和使用说明书。6
7.3运输
JG/T349—2011
本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。避免挤压、碰撞，保持包装完好无损，7. 4更存
产品应在下燥、通风、阴凉的场所贮存，液体组分贮存温度不应低于5℃。产品自生产之H起，在正带运输、贮存条件下些存期应不少于6个月。JG/T349-2011
打印月期：2012年5月22月F009A中华人民共和国建筑工业
行业标推
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
JG/T 349—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 www,spc.net,cn
总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
F本880×12301/16
2012年5月第一版
印张 0. 75字数 14 千字
2012年5月第一次印刷
书号：155066 -2-23329 定价16.00 元如有印装差错由本社发行中心调换侵权必究
版权专有
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 349—2011
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
Silicone modified acrylate permeable waterproofing coatings2011-12-07发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-05-01实施
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标谁出任房和城多建设部标准定额研究所提出。本标推由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。JG/T349—2011
本标准起草单位：深圳市嘉达产业控股有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、深圳市嘉达高科产业发展有限公司、深圳市嘉达节能环保科技有限公司、陕西理工学院。本标准主要起草人：熊永强、关有俊、谭亮、杨永起、彭轩、张营堂。1范围
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
JG/T 349—2011
本标滩规定了硅改性丙烯酸渗透性防水涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规测、标志、包装、运输和些存。
本标推适用于以硅改性丙烯酸聚合物乳液和水泥为主要原料，加人活性化学物质和其他添加剂制得的双组分渗透性成膜型防水涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法GB/T 3186
GB/T 9750
色漆、滑漆和色漆与清漆用原材料取样涂料产品包装标志
2008水泥取样方法
GB/T 12573
GB/T 16777—2008
建筑防水涂料试验方法
水泥胶砂强度检验方法(ISO法）GB/T17671
GB/T182442000建筑防水材料老化试验方法GB/T 23445-2009
聚合物水泥防水涂料
JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3术语和定义
下列术诺和定义适用于本文件。3.1
渗透成膜性防水涂料permeablewaterproofingcoatings涂刷丁混凝土或水泥砂浆等表面，能够透到基层内部并在表面形成涂膜，具有防水功能的涂料。4要求
产品技术要求应符合表1的规定。JG/T 349—2011
伸长率
试验方法
试验环境
固体含盘/%
渗透深度/mm
透水压力比/%
耐冻融循坏性
耐热性
酮碱性
耐酸性
表 技术要求
无处理/MPa
人工气嵌老化处理后的拉伸强度保持率/%无处理/%
人三气候老化处理后的断裂伸长牵/%温度(23士2) ,相对度(50±10)%。5.2试件的制备
5.2. 1基准试件的制备
被体组分应为无杂质、无凝胶的均勾乳液，固体组分应为无杂质、无结块的粉末≥70.0
无异常
无异常
无异常
无异常
使用符合GB175规定的强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，按GB/T17671的规定制备和养护水泥砂浆块，制得基准试件。基准试件的尺寸、养护期和数量应符合表2的规定。表2基准试件要求
检验项目
诊透探度
耐陈融循环性、耐热性、耐嫩性、耐酸性5.2.2受检试件的制备
R/mmXmmxmm
1ouluxl00
160×40X40
养护期/d
数盘/块
5.2.2.1制备渗透深度和透水压力比的受检试件之前，应将基准试件在（105工2)℃烘干24h，然后在试验环境下放置24 h。
5.2.2.2制备耐冻融循环性、耐热性.耐碱性和耐酸性的受检试件之前，应将基准试件在试验坏境下放置至其表面干燥。
5.2.2.3用刮板将产品刮压在基准试件表面，刮料时要稍用力压密实，同时注意搭接，第二层刮涂时第2
JG/T349-2011
一层要保持湿润，涂层于膜厚度为（1士0.1)mm，制得受检试件。5.2.2.4渗透深度项目只需刮涂试件的1个面，透水压力比、耐冻融循环、耐热性，耐碱性和1耐酸性项日需刮涂试件的6个面。
5.2.3拉伸强度和断裂伸长率试件的制备按GB/T23445—2009中7.4.2规定制备试件，拉伸强度和断裂伸长率试验所需的试件数和形状应符合表3的规定。
表3拉伸强度和断裂伸长率试验试件试验项目
拉伸强度和
断裂神长率
尤处理
人工气候老化处理
注：每组试纤试验 5 个,1 个备用。5.3外观
试件形状/mm×mm
GB/T528--2009中规定的1型唾铃型试件120×25
用玻瑙棒将液体组分和固体组分分别搅拌后日测。5.4固体含量
试件数量/个
将样品按说明书指定的比例（不包括稀释剂）混合均勾后，按GB/T16777一2008中第5章的规定测定。干燥温度为（105士2）℃。5.5渗透深度
将受检试件在试验环境下放置24h，用切割工具从受检面纵向切开，用精度为0.1mm的刻度放大镜测量断面垂直于受检面的中心线上涂料的渗透深度。结果以6块受检试件的算术均值表示，精确到0.1mm，5.6透水压力比
5.6.1试验步骤
5.6. 1. 1按 CB/T 2419确定基准砂浆的用水量,以基推砂浆在(0.3~~0.4)MPa压力下透水为准,确定水灰比。
5.6.1.2用上口直径70mm、下口直径80mm高30min的截头圆锥带底金属试模成型基准试件，共12块。成型后用塑料布将试件盖好，静置24h后脱模，将试件表面清洗干净，按GB/T17671的规定养护7d.
5.6.1.3取6块基准试件，在迎水面按5.2.2.3的方法制成受检试件。5.6.1.4将基准试件和受检试件在试验环境下放置7d，用密封材料密封装入参透仪中进行透水试验。5.6.1.5水压从0.2MPa开始,恒压2h,增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压0.1MPe。当--组6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值。若加压至1.5MPa，恒压1.1还未透水，应停止升来。试件透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。5.6.2结果计算
透水压力比应按式(1)计算，精确至1%：JG/T 349-2011
式中：
Rp——透水压力比,单位为白分比(%);P
受检试件的透水压力，单位为兆帕(MPa);Pg—.—基准试件的透水压力，单位为兆帕(MPa)。5.7耐冻融循环性
将受检试件在试验环境下放置7d，按JG/T25的规定进行冻融循环试验，（23土2)℃水中浸泡18h、（20士2)℃冷冻3h，（50士2)热烘3h为1次循环，做15次循环后目测观察。5.8耐热性
将受检试件在试验环境下放置 7 d,置于 80 ℃烘箱中,恒温 72 h 后取出，日测观察5.9耐碱性
将受检试件在试验环境下放置 7 d,浸泡于饱和 Ca(OH)2溶液中,168 1 后取出，目测观察。5. 10耐酸性
将受检试件在试验环境下放置？d，浸泡于1%（质量百分比）的盐酸溶液中，168h后取出，目测观。
5.11拉伸强度和断裂伸长率
5. 11. 1无处理拉伸强度和断裂伸长率按GB/T 16777—2008中9.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200 mm/min5.11.2人工气候老化后拉伸强度和断裂伸长率将符合表 3 规定的试件放入符合 GB/T 18244一2000 中第 6 章要求的氙弧灯老化试验箱中,试验繁计辐照能录为 1 500 MJ/m(约 720 h)后取山。再在试验环境下放置 4 h,裁划成符合 CB/T 528—2009中规定的1型哑铃型试件，按GB/T16777—2008中9.2.1的规定进行试验，拉件速度为200 mm/mins
5.11.3结果计算www.bzxz.net
5.11.3.1拉伸强度应按式(2)计算：P
其中，试件断面面积的计算见式（3）A=×D
式中：
P拉伸强斑,单位为兆帕(MPa);
一试件最大载荷,单位为牛顿(N)；A—试件断面面积,单位为平-方毫米mm\）)；B
试件工作部分宽度，单位为毫米（t）；试件实测厚度,单位为毫米(mm)。2）
拉伸强度试验结果以 5个试件的算术乎均值表示,精确至 0.1 MPa.5.11.3.2断裂伸长率应按式(4)计算：式中：
L=L125
邀件断避时的伸长率，单为百分比（%）：X100
-试件断裂时标线间的距离，单位为毫米（mm）；25…-拉伸前标线间的距离，单位为毫米（mm）断裂延仲率试验结果以5个试件的算术平均值表示，精确至1%，5.11.3.3处理后拉伸强度保持率应按式(5)计算：户
式中·
处理后拉伸强度保持率，单位为百分比(%);-处理后的拉伸强度，单位为兆帕(MPa);P。
处理前的拉伸强度，单位为兆帕（MPa)。6检验规则
6.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验项目包括外观、固体含量、渗透深度。JG/T 349—2011
6.1.2型式检验项目包括本标准第4章中的全部技术要求，有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试生产的定型鉴定时；b）产品主要原材料及用量或生产上艺有重大变更时；停产半年以上恢复生产时；
d）在正常生产情况下，型式检验为1年检验1次：e）国家质量技术监督机构提出型式检验时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
以同一类型的10 t产品为一批,不足 10 t也作为一批。6.2.2抽样规则
产品液体组分的抽样按GB/T3186的规定进行，固体组分的抽样按GB/T12573一2008中袋装水泥的规定进行。
6.3判定规则
6.3.1单项判定
6. 3. 1. 1 外观
液体组分应为无杂质、无凝胶的均勾乳液，固体组分应为无杂质、尤结块的粉末。5
JG/T 349—2011
6.3. 1.2固体含盘
试验结果应符合表1相应规定。
6. 3. 1.3 渗透深度
试验结果应符合表1相应规定。
6. 3. 1. 4 透水压力比
试验结果应符合表1相应规定，
6.3.1.5耐冻融循环性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异第”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
6.3. 1.6 耐热性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
6.3.1,7耐碱性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
6.3.1.8耐酸性
涂膜无开裂、粉化、起皮、脱落等现象，可判定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766逃行描述。
6.3.1.9拉伸性能
试验结果应符合表1相应规定。
6.3.2总判定
所有项目的检验结果均达到本标准第1章的要求时，判定该批产品为合格。如有两项或两项以上检验结果未达到本标准要求，则判定为不合格。如有一项检验结果未达到本标准要求，应对同一批产品进行双倍抽样复检不合格项，如复检项日检验结果达到本标准要求，则判定该批产品为合格，如复检项目检验结果仍未达到本标要求，则判定该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
7.2.1产品的液体组分应用密闭的容器包装。固体组分包装应密封防潮。7.2.2产品包装中应附有产品合格证和使用说明书。6
7.3运输
JG/T349—2011
本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。避免挤压、碰撞，保持包装完好无损，7. 4更存
产品应在下燥、通风、阴凉的场所贮存，液体组分贮存温度不应低于5℃。产品自生产之H起，在正带运输、贮存条件下些存期应不少于6个月。JG/T349-2011
打印月期：2012年5月22月F009A中华人民共和国建筑工业
行业标推
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
JG/T 349—2011
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2012年5月第一版
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2012年5月第一次印刷
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