JG/T 401-2013
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JG/T 401-2013 空气源三联供机组
JG/T401-2013
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标准内容
ICS 27.200
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T401—2013
空气源三联供机组
Air-source machine for three functions2013-01-14发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2013-05-01实施
本标准按照GB/T 1.1--2009 给出的规则起草，本标谁由住房和城乡建设部标推定额研究所提出。本标准由任房和城乡建设部建筑环境与节能标推化技术委员会归口。本标谁主要起草单位：武汉朗肯节能技术有限公司。JG/T 401—2013
本标准参加起草单位：广东同益电器有限公司、珠海格力电器股份有限公司、山东宏力空调设备有限公司、惠州市思想科技有限公司、广州市嘉迪制冷设备制造有限公司、佛山市南海聚腾环保设备有限公司、浙江正理生能科技有限公司、江门菲普森电器制造有限公司、广州科凌新技术有限公司、浙江唐泽能源科技有限公司。
本标准起草人：赵克、黄、唐壁奎、彭志剪、于奎明、秦恩溢、林楚嘉、桂海燕、黄道德、罗球锐、郑建生、张国珊，张桃、邓伟杰，陈伟。1范围
空气源三联供机组
JG/T 401--2013
本标推规定了空气源三联供机组（以下简称机组)的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用丁来用电驱动，来用气压缩循环，以空气为热源，以供冷，供暖、供生活热水为日的空气源三联供机组，其他能同时供冷与供生括热水的机组可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/I10870容积式和离心式冷水（热浆)机组性能试验方法GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18430.1—2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵)机组
“商业或工业用及类似用途的热泵热水机GB/T 21362
JB/T4330—1994制冷和空调设备噪声的测定JB/T4750
JB/T 7249
术语和定
制冷装置用压力容器
制玲设备术语
JB/T 7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
空气源三联供机组 air-source machine for three fanctions一种采用电驱动，采用蒸气压缩循环，能供冷向时供生活热水、供暖同时供生活热水，也能单独供冷，单独供暖，单独供生活热水的设备。3.2
冷凝热回收景condensing heat recycling capacity在供冷同时供生活热水模式下，单位时问内制冷剂在机纽冷凝器内向流经冷器的生活热水放出的热量。
能效比energyefficiencyratio
机组的制冷量与消耗功率之比。针对空气源三联供机组有两种运行模式（单独供冷和供冷同时供1
JG/T 401—2013
生活热水)的EER。
性能系数coefficient of performance(COP)COP
机组的制热量与消耗功率之比。针对空气源三联供机组有三种运行模式（单独供暖、单独供生活热水和供暖同时供生活热水)的COP。4
分类和标记
4.1分类
4.1.1机组按使用电源分类：
a）单相电源式(220V.50.Hz)；
b)三相电源式(380.V;50 Hz),
机组按生活热水加热方式分类：4.1.2
值接加热式：
循坏加热式，
机组按结构型式分类：
自栉水箱；
不带水箱。
4.2标记
机组的型式
4.2. 1. 1
机组按用电源分类：
单相电源式（型号中用1表示）；b）三相电源式(型号中用Ⅱ表示)。4.2.1.2机组按生活热水加热方式分类：直接加热式（型号中用Y表示）：a）
循环加热式（型号中用X表示）。4.2.1.3机红按结构型式分类：
自带水箱(型号中无代号)；
不带水箱（型号中用F表示）。
机组的型号标记
机组的型号标记由大写汉语拼音字母和阿拉伯数学组成，具体表示方法为：R3
使用电源类型代号
机组单独供生活热水模式下名义热水制热量机组单独供冷模式下名义制冷量加热生活热水方式代号
·结构型式代号
空气源三联供机组代号
示例：R3FX-30/40Ⅱ表示使用三相交流电源（380V)、名义工况制冷量为30kW、制热盘为40kW、不带水箱、循环加热式的空气源三联供机组。
5要求
5.1外观要求
5.1.1机组外表面应清洁，涂漆表面应光滑。5.1.2机组的管路附件安装一般应横平竖直，美观大方。5.1.3充装制冷剂前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持洁净于燥。5.2压力要求
5.2.1气密性
机组系统各部分应密封，在设计工作压力下，机组各部分不应有制冷剂泄漏现象。5.2.2真空
JG/T 401—2013
机组在 0. 3 kPa 真空试验时,制冷系统的各部位应无异常变形,且压力回升不得超过 0. 15 kPa。5.2.3耐压
机组在1.25倍设计T作压力（液压)或1.15倍设计丁作气压下，水侧各部位应无异常变形和泄潮。5.3运行和控制要求
机纽出前应进行名义丁况下五种模式的运转试验，机组应工作正常，应无异常现象。5.3.1单独供冷模式
机组处于单独供冷模式时，生活热水侧水路应关闭，控制系统应能使机组在单独供冷模式下运行。5.3.2供冷同时供生活热水模式
机组处于供冷同时供生活热水模式时，制冷同时提供热水，当生活热水温度达到设定值时应自动转换到单供冷模式，生活热水温度低于另一温度值时，生活热水侧相应控制部分打开，控制系统应能使机组在供冷同时供生活热水模式下运行：5.3.3单独供生活热水模式
机组处于单独供生活热水模式时：空调系统侧水路关闭，控制系统应能使机组在单独供热水模式下运行。
5.3.4单独供暖模式
机组处于单独供暖模式时，生活热水路应关闭，控制系统应能使机组在单独供暖模式下运行。5.3.5供暖同时供生活热水模式
机组处于供暖同时供生活热水模我时，供暖同时供应热水，当生活热水温度送到设定值时，控制条统应自动转换到单独供暖模式，当生活热水温度低于另一设定值时，生活热水系统打开供应热水，控制系统应能使机组在供暖同时供生活热水模式下运行。3
JG/T 401—2013
5.4工作性能要求
5.4.1名义工况性能要求
机组在各种模式下名义工况试验时，应符合下列规定：a)机组制冷量，冷凝热回收景.制热景和生活热水制热量不应小于名义工况规定值的95%；b）机组消耗总功率不应大机组名义工况消耗功率的110%（及组制热消耗总电功率不包括辅斯电加热消耗功率）：
c）机组冷（热)水的压力损失不应大于机组额定值的115%。5.4.2性能能效系数要求
机组名义工说时的各模式的性能效能系数不应低于表1的规定值，且不应低于机组的明示倬的92%。
机组名义工况时的各项性能系数表1
供冷同时
额定调冷量
供冷能效比
供生活热水综
合能效比
注：表中各EER、COP值为不含水泵的数据。5.4.3最大负荷工况
供暖性能系数
供暖同时供
生活热水综合
性能系数
(COP)W/W
供生活热水性
能系数(COP)
机组按最大负荷工况试验时，机组各部件不应损坏，过载保护装置不应距开，机组应能正常运行。5.4.4低温况
机组按低温工况运行时，机组各部件不应损坏，高压、防冻及过载保护装臀不应跳开，机组应能正常运行。
5.4.5融霜工况
装有自动融霜机构的空气源三联供机组，按融霜工况运行时，应符合下列规定：a）安全保护元器件不应动作而停止运行；b）融霜功能正常融霜彻底,融霜时的融化水能正常排放；在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需时间总和不应超过运行周期时问的20%，两个以cbZxz.net
上独立循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%。5.4.6
变工况性能
机组按变工况性能温度条件下运行试验并绘制性能曲线或表格。5.5噪声
机组的噪声不应大于表2的规定值，且不应大于机组明示值。4
颜定制冷量(CC)
5000220
802CC250
5.6电气安全要求
表 2 噪声限值
不带水泵
机组电气安全应符合GB/T18430.1的相关规定。6试验方法
6.1外观检查
机组的外观采用目测的方法检查。6.2压力试验
气密性试验
噪声限值
明示值
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带水泵
机组制冷剂测在设计工作压力下，制冷系统在正常的制冷剂充灌下，不通电置于环境温度为16℃～35℃的室内，用灵敏度为5×10-Pa·m/s（泄漏量为7.5g/a)的检漏仪进行检验。6.2.2真空试验
机组制冷剂侧进行气密性实验合格后,抽真空至 0.3 kPa,至少保压 30 min。6.2.3耐压试验
机组水侧在1.25倍设计工作压力（液压）或在1.1.5倍设计工作压力（气压）下，按TB/T4750中液压试验方法进行检验。
6.3运转和控制性能试验
机组逃行名义工况运行时，按照机组五种模式进行控制系统的控制功能试验。6.4工作性能试验
6.4.1名义工况性能试验
6.4.1.1名义工况性能试验条件(即机组测试温度、流量及偏差值)应符合表3的规定。5
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名义工说
制羚十供生
洁热水
供暖十
供生活
供生活
最大负荷工况
低温工说
名义工说
最大负荷工况
低温工况
名义工税
最大负荷工况
融霜工况
名义工况
最人负荷工况
融霜工说
名义工况
最大负荷工况
低温工税
表 3机组测试温度和流量及偏差值使用谢
冷水，供暖热水
水流量
m*/(h·kW)
出Ⅱ温度
7—0,3
45±0,3
生活热水
进门水温
门水温
热源侧（或放热侧）
下球温度
43-±1
湿球温度
15. 5+0. 5
15.5±0.5
6.4.1.2名义工况制(供)冷量、冷凝热回收量、制(供)热量和消耗总功率试验按GB/T10870中有关规定进行试验测定与计算。
6.4.1.3机组水侧的力失试验按GB/T18430.12007中附录B的规定进行。
6.4.2名义工况性能系数(COP)的计算6.4.2.1制冷效能系数按式(1)计算：EERL
式中：
名义工况制玲效能系数,单位：W/W：名义工况制冷量,单位:kw;
名义工况消耗总电功率单位:kW。制冷.供热效能系数按式（2)计算：EERu
名义工况制冷、供热水效能系数，单位：W/W；--名义工况冷凝热回收量，单位：k；---名义工况消耗总电功率，单位kw。制热性能系数按式(3)计算：
·（2)
式中：
名义工况制热性能系数,单位：W/W名义工况制热量，单位：kW
名义工况消耗总电功率，单位：kW。6.4.2.4供暖、热水制热性能系数按式(4)计算：coPs=Q+Qu
式中：
COPs—名义工况供暖水制热性能系数，单位：W/W；Q
名义工况供暖制热量，单位：kw；名义工况供热水制热量,单位：kW；名义工况消耗总电功率，单位：kW，6.4.2.5供热水制热性能系数按式(5)计算：COPr
式中：
名义工况供热水制热性能系数，单位：W/W；名义工况供热水制热量，单位：k：名义工说消耗总电功率，单位；kw。6.4.3最大负荷试验
JG/T 401—2013
（4）
在额定电压和额定频率以及表3规定的最人负荷工况下运行，达到稳定状态后再运行2h。机组制热（供生活热水)最大负荷试验按GB/T21362的有关规定进行。6.4.4低温试验
机组在额定电压和1额定功率以及表3规定的制冷低温工况下运行6h。及组织热(供生活热水）低温工况试验按GB/T21362的有关规定进行。6.4.5融霜试验
机组在表3的融霜工况下，连续进行热泵制热，最初的融霜周期结束后，再继续运行3h。6.4.6变工况试验
机组按表4某一条件改变时，其他条件按名义工况时的流量和温度条件进行试验，测定其制冷量、冷凝热回收量、制热量以及对应的消耗总电功率。该试验应包括表4 中相应的工况温度条件。将试验结果绘制成曲线图或表格，每条曲线或表格不应少于四个测最点的值。7
JG/T401—2013
供玲同时供生活热水
供暖同时供生活热水
供生活热水
噪声测量
表 4变工况性能温度范围
使用谢
冷水、供暖热水
进口水温
出口水温
生活热水
进口(初始）
出口(止)
单位℃
热源测（或放热侧）
风冷式
千球温度
-7～21
—7~21
褪球温度
机组在额定电压和额定频率以及接近制冷名义工况下，带循环水泵的机组，水泵应在接近铭牌标明的流景和扬程条件下进行运转，按JB/T4330—1994中附录D的方法测量机组的噪声。6.6电气安全试验
电气安全试验应按GB/T18430.1-2007的规定进行7
检验规则
7.1检测类别
机组的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出广检验
7.2、1每台机组均应做出厂检验，经出厂检验合格后并附有产品合格证，方可出厂。7.2.2出厂检验项目、要求和试验方法应按表5的规定。7.3型式检验
7.3.1有下列情说之一的，应做型式检验：新产品或老产品转」生产的试制定型鉴定，a)
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每两年不能少于一次；c)
成品停产两年后，恢复生产时；d)
出广检验结果与上饮有较大差异时，彧发生重大质量事故时：e
国家质量监督机构提山进行型式检验要求时。7.3.2型式检验项目，要求和试验方法按表5的规定。7.3.3型式检验的样品应从出厂检验食格的一批产品中随机抽收1台，按表5中的规定进行型式检验。型式检验运行时如有故障，在故障排除后应重新试验。如仍有故障，判型式检验不合格。8
标志、包装和贮存
8.1标忠
运转和控制性能
工作性能
电气安全
表5捡验项目
出厂检验
型式检验
JG/T 401-2013
试验方法
每台机组应在明显位置上设置永久性牌，铭牌应符合GB/T 13306的规定。铭牌上应标示下列内容：
产品名称和型号：
制造厂名称及商标；
主要技术性能参数,包括名义制冷最、名义制热量、名义生活热水量、制冷剂代号及其充注、电源（电压、相数、频率）、额定电流、输入功率，水侧压力损失和机组总质量等；产品出厂编号：
制造年月。
其他标志要求：机组相关部位上应有标明运行状态的标志[空调和热水侧进、出水口、制冷剂气8. 1. 2
阀，安全标识（如接地标识、警告标识等）：。应在相应的地方(如铭牌、产品说明书等)标注产品执行标准编。8. 1. 3
机组的包装应符合GB/T13384的规定。防锈
机组外露的不涂漆加工表面应采取防锈措施，螺纹接头用螺塞堵住,法兰孔用盲板封盖。8.2.3随机文件
每台机组出厂时应随带产品合格证、产品使用说明书和装箱单。8.2,4产品合格证的内容包括：
产品型号和名称；
产品出厂编号；
制造厂商标和名称；
检验结论：
检验员，检验负责人签章及日期；9
JG/T401—2013
产品使用说明书的内容包括：
产品的结构示意图、压力摄失，电气线路、主要部件名称、数量等：a)
主要技术参数；
工作原理、特点及用途；
安装说明、使用要求、维护保养及注意事项d
8.3购存
机组应存放在库房或有遮盖的场所。根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
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空气源三联供机组
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本标准按照GB/T 1.1--2009 给出的规则起草，本标谁由住房和城乡建设部标推定额研究所提出。本标准由任房和城乡建设部建筑环境与节能标推化技术委员会归口。本标谁主要起草单位：武汉朗肯节能技术有限公司。JG/T 401—2013
本标准参加起草单位：广东同益电器有限公司、珠海格力电器股份有限公司、山东宏力空调设备有限公司、惠州市思想科技有限公司、广州市嘉迪制冷设备制造有限公司、佛山市南海聚腾环保设备有限公司、浙江正理生能科技有限公司、江门菲普森电器制造有限公司、广州科凌新技术有限公司、浙江唐泽能源科技有限公司。
本标准起草人：赵克、黄、唐壁奎、彭志剪、于奎明、秦恩溢、林楚嘉、桂海燕、黄道德、罗球锐、郑建生、张国珊，张桃、邓伟杰，陈伟。1范围
空气源三联供机组
JG/T 401--2013
本标推规定了空气源三联供机组（以下简称机组)的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用丁来用电驱动，来用气压缩循环，以空气为热源，以供冷，供暖、供生活热水为日的空气源三联供机组，其他能同时供冷与供生括热水的机组可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/I10870容积式和离心式冷水（热浆)机组性能试验方法GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18430.1—2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵)机组
“商业或工业用及类似用途的热泵热水机GB/T 21362
JB/T4330—1994制冷和空调设备噪声的测定JB/T4750
JB/T 7249
术语和定
制冷装置用压力容器
制玲设备术语
JB/T 7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
空气源三联供机组 air-source machine for three fanctions一种采用电驱动，采用蒸气压缩循环，能供冷向时供生活热水、供暖同时供生活热水，也能单独供冷，单独供暖，单独供生活热水的设备。3.2
冷凝热回收景condensing heat recycling capacity在供冷同时供生活热水模式下，单位时问内制冷剂在机纽冷凝器内向流经冷器的生活热水放出的热量。
能效比energyefficiencyratio
机组的制冷量与消耗功率之比。针对空气源三联供机组有两种运行模式（单独供冷和供冷同时供1
JG/T 401—2013
生活热水)的EER。
性能系数coefficient of performance(COP)COP
机组的制热量与消耗功率之比。针对空气源三联供机组有三种运行模式（单独供暖、单独供生活热水和供暖同时供生活热水)的COP。4
分类和标记
4.1分类
4.1.1机组按使用电源分类：
a）单相电源式(220V.50.Hz)；
b)三相电源式(380.V;50 Hz),
机组按生活热水加热方式分类：4.1.2
值接加热式：
循坏加热式，
机组按结构型式分类：
自栉水箱；
不带水箱。
4.2标记
机组的型式
4.2. 1. 1
机组按用电源分类：
单相电源式（型号中用1表示）；b）三相电源式(型号中用Ⅱ表示)。4.2.1.2机组按生活热水加热方式分类：直接加热式（型号中用Y表示）：a）
循环加热式（型号中用X表示）。4.2.1.3机红按结构型式分类：
自带水箱(型号中无代号)；
不带水箱（型号中用F表示）。
机组的型号标记
机组的型号标记由大写汉语拼音字母和阿拉伯数学组成，具体表示方法为：R3
使用电源类型代号
机组单独供生活热水模式下名义热水制热量机组单独供冷模式下名义制冷量加热生活热水方式代号
·结构型式代号
空气源三联供机组代号
示例：R3FX-30/40Ⅱ表示使用三相交流电源（380V)、名义工况制冷量为30kW、制热盘为40kW、不带水箱、循环加热式的空气源三联供机组。
5要求
5.1外观要求
5.1.1机组外表面应清洁，涂漆表面应光滑。5.1.2机组的管路附件安装一般应横平竖直，美观大方。5.1.3充装制冷剂前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持洁净于燥。5.2压力要求
5.2.1气密性
机组系统各部分应密封，在设计工作压力下，机组各部分不应有制冷剂泄漏现象。5.2.2真空
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机组在 0. 3 kPa 真空试验时,制冷系统的各部位应无异常变形,且压力回升不得超过 0. 15 kPa。5.2.3耐压
机组在1.25倍设计T作压力（液压)或1.15倍设计丁作气压下，水侧各部位应无异常变形和泄潮。5.3运行和控制要求
机纽出前应进行名义丁况下五种模式的运转试验，机组应工作正常，应无异常现象。5.3.1单独供冷模式
机组处于单独供冷模式时，生活热水侧水路应关闭，控制系统应能使机组在单独供冷模式下运行。5.3.2供冷同时供生活热水模式
机组处于供冷同时供生活热水模式时，制冷同时提供热水，当生活热水温度达到设定值时应自动转换到单供冷模式，生活热水温度低于另一温度值时，生活热水侧相应控制部分打开，控制系统应能使机组在供冷同时供生活热水模式下运行：5.3.3单独供生活热水模式
机组处于单独供生活热水模式时：空调系统侧水路关闭，控制系统应能使机组在单独供热水模式下运行。
5.3.4单独供暖模式
机组处于单独供暖模式时，生活热水路应关闭，控制系统应能使机组在单独供暖模式下运行。5.3.5供暖同时供生活热水模式
机组处于供暖同时供生活热水模我时，供暖同时供应热水，当生活热水温度送到设定值时，控制条统应自动转换到单独供暖模式，当生活热水温度低于另一设定值时，生活热水系统打开供应热水，控制系统应能使机组在供暖同时供生活热水模式下运行。3
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5.4工作性能要求
5.4.1名义工况性能要求
机组在各种模式下名义工况试验时，应符合下列规定：a)机组制冷量，冷凝热回收景.制热景和生活热水制热量不应小于名义工况规定值的95%；b）机组消耗总功率不应大机组名义工况消耗功率的110%（及组制热消耗总电功率不包括辅斯电加热消耗功率）：
c）机组冷（热)水的压力损失不应大于机组额定值的115%。5.4.2性能能效系数要求
机组名义工说时的各模式的性能效能系数不应低于表1的规定值，且不应低于机组的明示倬的92%。
机组名义工况时的各项性能系数表1
供冷同时
额定调冷量
供冷能效比
供生活热水综
合能效比
注：表中各EER、COP值为不含水泵的数据。5.4.3最大负荷工况
供暖性能系数
供暖同时供
生活热水综合
性能系数
(COP)W/W
供生活热水性
能系数(COP)
机组按最大负荷工况试验时，机组各部件不应损坏，过载保护装置不应距开，机组应能正常运行。5.4.4低温况
机组按低温工况运行时，机组各部件不应损坏，高压、防冻及过载保护装臀不应跳开，机组应能正常运行。
5.4.5融霜工况
装有自动融霜机构的空气源三联供机组，按融霜工况运行时，应符合下列规定：a）安全保护元器件不应动作而停止运行；b）融霜功能正常融霜彻底,融霜时的融化水能正常排放；在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需时间总和不应超过运行周期时问的20%，两个以cbZxz.net
上独立循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%。5.4.6
变工况性能
机组按变工况性能温度条件下运行试验并绘制性能曲线或表格。5.5噪声
机组的噪声不应大于表2的规定值，且不应大于机组明示值。4
颜定制冷量(CC)
5000220
802CC250
5.6电气安全要求
表 2 噪声限值
不带水泵
机组电气安全应符合GB/T18430.1的相关规定。6试验方法
6.1外观检查
机组的外观采用目测的方法检查。6.2压力试验
气密性试验
噪声限值
明示值
JG/T 401—2013
带水泵
机组制冷剂测在设计工作压力下，制冷系统在正常的制冷剂充灌下，不通电置于环境温度为16℃～35℃的室内，用灵敏度为5×10-Pa·m/s（泄漏量为7.5g/a)的检漏仪进行检验。6.2.2真空试验
机组制冷剂侧进行气密性实验合格后,抽真空至 0.3 kPa,至少保压 30 min。6.2.3耐压试验
机组水侧在1.25倍设计工作压力（液压）或在1.1.5倍设计工作压力（气压）下，按TB/T4750中液压试验方法进行检验。
6.3运转和控制性能试验
机组逃行名义工况运行时，按照机组五种模式进行控制系统的控制功能试验。6.4工作性能试验
6.4.1名义工况性能试验
6.4.1.1名义工况性能试验条件(即机组测试温度、流量及偏差值)应符合表3的规定。5
JG/T 401--2013
名义工说
制羚十供生
洁热水
供暖十
供生活
供生活
最大负荷工况
低温工说
名义工说
最大负荷工况
低温工况
名义工税
最大负荷工况
融霜工况
名义工况
最人负荷工况
融霜工说
名义工况
最大负荷工况
低温工税
表 3机组测试温度和流量及偏差值使用谢
冷水，供暖热水
水流量
m*/(h·kW)
出Ⅱ温度
7—0,3
45±0,3
生活热水
进门水温
门水温
热源侧（或放热侧）
下球温度
43-±1
湿球温度
15. 5+0. 5
15.5±0.5
6.4.1.2名义工况制(供)冷量、冷凝热回收量、制(供)热量和消耗总功率试验按GB/T10870中有关规定进行试验测定与计算。
6.4.1.3机组水侧的力失试验按GB/T18430.12007中附录B的规定进行。
6.4.2名义工况性能系数(COP)的计算6.4.2.1制冷效能系数按式(1)计算：EERL
式中：
名义工况制玲效能系数,单位：W/W：名义工况制冷量,单位:kw;
名义工况消耗总电功率单位:kW。制冷.供热效能系数按式（2)计算：EERu
名义工况制冷、供热水效能系数，单位：W/W；--名义工况冷凝热回收量，单位：k；---名义工况消耗总电功率，单位kw。制热性能系数按式(3)计算：
·（2)
式中：
名义工况制热性能系数,单位：W/W名义工况制热量，单位：kW
名义工况消耗总电功率，单位：kW。6.4.2.4供暖、热水制热性能系数按式(4)计算：coPs=Q+Qu
式中：
COPs—名义工况供暖水制热性能系数，单位：W/W；Q
名义工况供暖制热量，单位：kw；名义工况供热水制热量,单位：kW；名义工况消耗总电功率，单位：kW，6.4.2.5供热水制热性能系数按式(5)计算：COPr
式中：
名义工况供热水制热性能系数，单位：W/W；名义工况供热水制热量，单位：k：名义工说消耗总电功率，单位；kw。6.4.3最大负荷试验
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（4）
在额定电压和额定频率以及表3规定的最人负荷工况下运行，达到稳定状态后再运行2h。机组制热（供生活热水)最大负荷试验按GB/T21362的有关规定进行。6.4.4低温试验
机组在额定电压和1额定功率以及表3规定的制冷低温工况下运行6h。及组织热(供生活热水）低温工况试验按GB/T21362的有关规定进行。6.4.5融霜试验
机组在表3的融霜工况下，连续进行热泵制热，最初的融霜周期结束后，再继续运行3h。6.4.6变工况试验
机组按表4某一条件改变时，其他条件按名义工况时的流量和温度条件进行试验，测定其制冷量、冷凝热回收量、制热量以及对应的消耗总电功率。该试验应包括表4 中相应的工况温度条件。将试验结果绘制成曲线图或表格，每条曲线或表格不应少于四个测最点的值。7
JG/T401—2013
供玲同时供生活热水
供暖同时供生活热水
供生活热水
噪声测量
表 4变工况性能温度范围
使用谢
冷水、供暖热水
进口水温
出口水温
生活热水
进口(初始）
出口(止)
单位℃
热源测（或放热侧）
风冷式
千球温度
-7～21
—7~21
褪球温度
机组在额定电压和额定频率以及接近制冷名义工况下，带循环水泵的机组，水泵应在接近铭牌标明的流景和扬程条件下进行运转，按JB/T4330—1994中附录D的方法测量机组的噪声。6.6电气安全试验
电气安全试验应按GB/T18430.1-2007的规定进行7
检验规则
7.1检测类别
机组的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出广检验
7.2、1每台机组均应做出厂检验，经出厂检验合格后并附有产品合格证，方可出厂。7.2.2出厂检验项目、要求和试验方法应按表5的规定。7.3型式检验
7.3.1有下列情说之一的，应做型式检验：新产品或老产品转」生产的试制定型鉴定，a)
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每两年不能少于一次；c)
成品停产两年后，恢复生产时；d)
出广检验结果与上饮有较大差异时，彧发生重大质量事故时：e
国家质量监督机构提山进行型式检验要求时。7.3.2型式检验项目，要求和试验方法按表5的规定。7.3.3型式检验的样品应从出厂检验食格的一批产品中随机抽收1台，按表5中的规定进行型式检验。型式检验运行时如有故障，在故障排除后应重新试验。如仍有故障，判型式检验不合格。8
标志、包装和贮存
8.1标忠
运转和控制性能
工作性能
电气安全
表5捡验项目
出厂检验
型式检验
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试验方法
每台机组应在明显位置上设置永久性牌，铭牌应符合GB/T 13306的规定。铭牌上应标示下列内容：
产品名称和型号：
制造厂名称及商标；
主要技术性能参数,包括名义制冷最、名义制热量、名义生活热水量、制冷剂代号及其充注、电源（电压、相数、频率）、额定电流、输入功率，水侧压力损失和机组总质量等；产品出厂编号：
制造年月。
其他标志要求：机组相关部位上应有标明运行状态的标志[空调和热水侧进、出水口、制冷剂气8. 1. 2
阀，安全标识（如接地标识、警告标识等）：。应在相应的地方(如铭牌、产品说明书等)标注产品执行标准编。8. 1. 3
机组的包装应符合GB/T13384的规定。防锈
机组外露的不涂漆加工表面应采取防锈措施，螺纹接头用螺塞堵住,法兰孔用盲板封盖。8.2.3随机文件
每台机组出厂时应随带产品合格证、产品使用说明书和装箱单。8.2,4产品合格证的内容包括：
产品型号和名称；
产品出厂编号；
制造厂商标和名称；
检验结论：
检验员，检验负责人签章及日期；9
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产品使用说明书的内容包括：
产品的结构示意图、压力摄失，电气线路、主要部件名称、数量等：a)
主要技术参数；
工作原理、特点及用途；
安装说明、使用要求、维护保养及注意事项d
8.3购存
机组应存放在库房或有遮盖的场所。根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
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