JG/T 433-2014
基本信息
标准号： JG/T 433-2014
中文名称：建筑幕墙用平推窗滑撑
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
JG/T 433-2014 建筑幕墙用平推窗滑撑
JG/T433-2014
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标准内容
1Cs91.060.50
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T433—2014
建筑幕墙用平推窗滑撑
Parailel hinges used in curtain wall windows2014-04-22发布
中华人民共和国住房和城乡建设部e
2014-11-01实施
JG/T433—2014
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类和标记
6要求
7试验方法
8检验规则
9标志及包装、运输、贮存·
附录A（规范性附录）试验流程、试件及安装附录B（资料性附录）尺寸测层方法附录 C(资料性附录）启闭力测量装置次
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标推主要起草单位：广东坚朗五金制品股份有限公司。JG/T433—2014
本标准参加起草单位：中国建筑标准设计研究院、中国建筑科学研究院、广东省建筑科学研究院、上海建科检验有限公司、深圳市新山幕墙技术咨询有限公雨、广东坚宜佳五金制品有限公司、广东省东莞市质益监督检测中心，国家建筑材料五金水暖质盈监督检验测试中心、广东伟业铝厂有限公司。本标准主要起草人：白宝鲲、杜万明、宋斐哗、魏素巍、王洪涛、石民祥、徐勤、包毅、尚景联、义志忠、王东旭、李福明、杨惠玉。
1范围
建筑幕墙用平推窗滑撑
JG/T 433—2014
本标准规定了建筑幕墙用平推窗滑摔（以下简称滑撑）的术语和定义、分类和标记、材料，要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存。本标准适用于建筑幕墙平推窗用滑撑。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1220不锈钢棒
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3280--2007不锈钢冷钢板和钢带GB/T14436工业产品保证文件总划3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
平推窗parallel opening window滑撑安装在窗四間边，窗离沿着窗平面法线方向平行开启的窗，见图1。税明：
导向滑撑：
窗框，
承重开摔；
窗扇。
图1平推窗示意圈
iiKacaQiaiKAca=
JG/T433—2014
评推窗滑撑 parallel hinge
连接平推窗窗框和窗扇，并支和引导窗扇沿着窗平面法线方向平行移动的连杆式铰链装置，包括承重滑撑和导向滑撑。
load-hearing hinge
承滑撑
承受窗扇重量并引导窗扇运动的滑撑，在平推窗的左右两侧对称安装。3.4
导向溺撑directionalhinge
引导窗扇沿窗平面法线方向平行移动的滑撑，通带安装在乎-推窗的上，下部位。3.5
单叉滑撑singlecros parallel hinge--对中间交叉铰接的连杆与两条平行滑轨连接组成的撑，见图2、2
说期，
1——·滑快，
连杆11
3．连杆2
4清输。
双叉滑撑donble cross parallelhinge单叉滑撑示意
二对中间交叉铰接的连杆与两条平行滑轨连接组成的滑撑，见图3。2
说明：
-连杆1：
2-—连杆2:
3——滑块，
滑轨：
5——连杆3
6-连杆 4
图3双叉滑撑示意图
定位功能positoning functior
滑撑通过调整滑块与滑轨的摩力，能够保持窗扇的并启位置的功能。关闭抗阻能力closed resistance abilityJG/T 433—2014
一套滑撑在额定承重状态下，关闭受阻时承受一定水平作用力后，撑使用功能正常。4分类和标记
4.1分类
4.1.1按使用功能分为
a）承重滑撑，代号 C;
b）导向撑，代号 D。
4.1.2按构造分为：
a）单叉滑撑，代号D,
b)双撑,代号 S。
4.2标记
4.2.1标记方法
-□-□-JG/T 433
PTHC-□
额定称重，kg
滑撑长度，mm
构造代号
功能代号
名称代号
注：额定承重为一对承重滑撑的许用承载重盘,导向撑不标注额定承量。4.2.2标记示例
示例1：
以符合IG/T433，长度为1000mm，额定承重为60kg的建筑靠墙平推窗用承重双叉滑撑为例,其标记为：PTHC-CS-1000-60 JG/T 433
示例2：
以符合JG/T433.长度为400mm的建筑幕墙平推窗用导向单叉滑撑，其标记为：PTHC-DD-400-JG/T 433
5材料
滑撑的连杆、滑轨、块采用的不锈钢应符合GB/T3280的规定，铆钉用不锈钢应符合GB/T1220的规定，且不锈钢的含Cr量不应低于16%、含Ni量不应低于8%。滑块用工程塑料宜采用拉伸强度（压服）不小于55MPa、弯曲强度不小于65MPe的聚酰胺（PA）或聚甲醛（POM)，理化性能应符合相关标推要求。3
iiKacaQiaiKAca=
JG/T433-—2014
6要求
6.1外观
滑撑应平直，无明显变形，连接铆钉端部应圆整光滑，不应有目视可见的裂纹。外表面应光洁，不应有划痕、锋棱、毛刺等缺陷。
6.2尺寸及允许偏差
6.2.1连杆公称厚度不应小于3㎡m，滑轨公称厚度不应小于1.2mm，不锈钢带厚度允许偏差应符合GB/T3280—2007表2宽度≤10 mm,普通精度的规定。6.2.2滑撑高h、闭合宽度5(如图4所示)的允许偏差应符合表1的规定。德
在乃中
图4滑撑尺寸示意图
表1滑撑叠高、闭合宽度尺寸允许编差序銀号國
滑撑登高虹
闭合竟度
6.2.3清撑长度 [（如图 4 所示)的尺寸允许偏差应符合表 2 的规定,表 2 滑撑长度允许偏差
滑攀长度
充许差
6.3性能
6.3.1启闭力
4001000
允许遍差
单位为毫来
单位为毫米
100012000
单支承重单叉滑撑的启闭力不应大于20N，单支承重双叉滑撑的启闭力不应大于30N。6.3.1.1
6.3.1.2单支导向滑撑启闭力不应大于10N。6.3.2定位摩擦力
6.3.2.1有定位功能的承重滑，单支单叉滑撑的定位摩擦力不应小于100N,单支双叉滑撑的定位摩擦力小应小于 160 N。
6.3.2.2无定位功能的承重滑撑、导向滑撑，可无定位摩擦力要求。4
6.3.3关闭抗阻能力
关闭抗阻能力不应低于250N。
6.3.4抗垂真荷教
JG/T433—2014
6.3.4.1一套滑撑在额定承重状态下，再承受300N的附加重力，滑撑使用功能应正常。6.3.4.2一套滑撑在额定承重状态下，再承受1000N的附加重力，滑撑应无任何零件断裂、脱落。6.3.5反复启闭
一套滑撑在额定承重状态下，反复启闭25000次后?窗扇位置变化量的最大值不应大于1,5m。6.3.6抗水平荷载
一套滑撑在额定承重状态下，反复启闭25000次后，承受1500N的水平荷载，滑撑应无任何零件断裂、脱落。
7讼验方法
7.1试验流程、试件及安装
6.3.1、6.3.2应在每支滑撑上进行试验，其他试验是将滑撑安装在试验模拟窗上按6.3.3、6.3.4的顺序在一套滑撑上进行性能试验，6.3.5.6.3.6按顺序安装在试验模拟窗上的另一套滑撑上进行试验，具体试验流程、试件及安装参见附录A的规定。7,2外观
在自然光或等效的人工光源下进行目视检查，君视距离为400mm~500mm。7.3尺寸允许偏差
7.3.1连杆和滑轨的公称厚度及厚度允许偏差应采用分度值/分辨力不大于0.01mm的测量.工.具检测。
7.3.2滑撑叠高、闭合宽度应采用分度值/分辨力不人于0.02mm的测量工具。测至叠高时，施加8N~10N的力压紧滑撑后再进行测量，测量方法可参照附录B。测量滑撑闭合宽度时，测量点应以连杆中间铰接点为中点，左右两边各测一点相距在150血m以内。7.3.3滑撑长度应采用分度值/分辨力不大于0.5mm的测量工具进行检测。7.4性能
7.4.1启阅力
用于试验的每支滑撑应分别安装在测试台上进行启闭力测试，启闭力试验装置参见附录C，按以下步骤进行试验：
a）有定位功能的滑撑，松开摩搽力调整装置：b）将谢撑的一条滑轨周定在一刚性活动装置下方滑轨中部与活动装置中部对齐，另一条滑轨安装在试验平台的固定座上：
在刚性活动装置的中部位置，用示值误差不大于0.5N的测力计缓慢勾速施加拉方，使滑撑从闭合状态到距完全开启2mm~5m处停止，再反向施力，至关闭位置距离2mm~5mm处5
iiKacaQaiKAca=
JG/T433--2014
停止，分别记录开启最大力和关闭最大力，测量5次，用算术平均值取整数作为启闭力。7,4,2定位摩擦力
此项试验可采用与启闭力试验相同的设备，试验步骤如下：a）将滑撑完全开启，调紧摩擦力调节装置，将滑撑的一条滑轨固定在一刷性活动装置下方中部，另一条滑轨安装在试验平台的固定座上，b）在刚性活动装置的中部位置，用示值误差不大于0.5N的测力计向滑撑关闭方向施力，在施力过程中发现滑撑开始移动时放繁止试验。单支滑撑最大加力至100书N时停止双受滑撑加力至160+N时停止，记录试验结果。7.4.3关闭抗阻能力
试验步骤如下：
a）如图5所示，将：套滑撑安装在验模拟窗上，模拟窗规格应根据滑撑的额定承重按表A,1选择，窗扇完全开启，将一刚性阻挡块固定在窗下部滑撑的滑槽内，阻止滑块移动，使得窗扇关闭受阻；
b）在窗扇下挺中部，沿窗扇关闭方向施加推力F（250N士2N），保持60s后卸载，再在窗扇的上中部施如相同的推力F，，保持60s后卸载，将阻档块取出，窗扇启闭5次，检查滑撑使用功能是否正常。
说明：
1——轨；
2——清块；
刚性阻挡块。
图5关闭抗阻示意图
7.4.4抗垂直荷载
7.4.4.1完成7.4.3试验后，同套撑仍安装在试验模拟窗上，将窗扇完全开启，如图6所示，在窗扇的一边矮下端角部缓慢施加300N士2N重力F，.保持60s后卸载，再在窗扇的另一边挺下端角部相同位置施加相同的重力F。保持 60 s后卸裁,窗谢启闭5欲，检查清撑使用功能是否正常。6
图6滩力点示意图
随力点
JG/T 433—2014
7.4.4.2完成7.4.4.1试验后，将窗扇完全开启，在窗扇的一边挺下端角部施加1000N士10N重力F。保持60s后卸载，在窗谢的另一边挺下端角部相厕位置施如相同的力F，保持60后卸载，窗扇启闭5次，捡查记录是否有零件断裂、脱落。7.4.5反复启闭
7.4.5.1将一套滑摔按正常使用状态安装在试验模拟窗上，模拟窗规格应根据额定承重按表A.1选择，有定位功能的滑撑松开摩擦力调紧装置，根据不同构造的滑撑，按照以下步骤测量扇平面与框平面的初始间原和框、扇间垂直初始间隙：承重滑撑为单艾滑撑时,用110 N士2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗扇的几何中心，使a
窗扇完全闭合，如图7所示，分别测量并记录窗进角A，B处，扇平面与框平面的初始间隙；卸载水平力后测量、扇间垂直初始间隙。b）承重滑撑为双叉滑举时，用1ICN土2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗谢下证中部，分别测量并记录密边角A,B处(如图7所示),扇平面与框平面的初始间隙；卸载水平力测量框、扇间垂直初始间隙。
说明：
单叉清撑测盘施力点；
F。双受滑撑测整施力点。
围7测量点位置示意图
iiKacaQiaiKAca-
JG/T433—2014
7.4.5.2测试装置应在模拟窗扇安装执手位置处施力，以每小时250次～270次的频率，按滑撑设计的最大开启距离到距完全关闭5 m的位置对衡扇进行反复启闭运动。7.4.5.3反复启闭每5000次进行一次测量，并可对活动点进行润滑，直到反复启闭25000次。根据不同构造的滑撑，按照以下步骤测量，a）单叉渐撑，用110N士2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗扇的几何中心，使窗扇完全闭合，如图7所示，分别测并记录窗边角A，B处，崩平面与框平面的间；卸载水平力后测量框、间垂直间原；
b）双叉滑撑：用110N士2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗扇下挺中部，如图7所示，分别测量并记录窗边角A、B处，扇平面与框平面的间；卸载水平力后测量框、扇间垂直间隙。7.4.5.4计算窗扇水平位置间隙变化量[见式(1)和式（2)]，记录A、B两点位置的最大间变化量，当最大间隙变化量大于1.5mm时应终止试验。ALL Lao
式中：
AL1——扇平面与框平面在 A点的间隙变化量；L
式中：
一反复启闭试验后扇平面与框平面在A点的间隙！反复启闭试验前扇平面与框平面在A点的初始间隙。AL- Lhe Lhe
AL2-：喇平面与框平面在B点的间隙变化量；L品—反复启闭试验后扇乎面与框平面在B点的间隙；L—反复启闭试验前扇平面与框平面在B点的初始间隙.（1)
7.4.5.5以间样方式计算窗扇A，B两点垂直方向的间隙变化量，两点上任意一个间隙变化量超过规定值都应终止试验。记录反复启闭25000次试验后，闻隙变化的最大值。7.4.6抗水平荷截
反复启阅试验后，将窗扇完全开启，在窗扇几何中心，沿开启方向垂直窗扇平面施加1500N士10N的拉力，保持60s后卸载，将窗扇启闭5次后，检查记录滑撑是否有零件断裂、脱落。8检验规则
8.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。8,2出厂检验
8,2.1出广检验项目
出厂检验项目见表3。
表3出厂检验与型式检验项目
检验项目
尺寸及充许偏差
启闭力
出「检验
型式检验
试验方法
检验项目
定位摩擦力
关闭抗阻能力
抗垂直循载
反复启闭
抗水乎荷载
表3（续）
出厂检验
注：~表示要检测的项目·--表示不需要检测的项目。8.2.2组批规则
型式检验
JG/T 433—2014
试验方法
以同一产品、同批次、同规格型号的 3 000支滑撑作为一个检验批，不足3000支时接一批计算。B.2.3抽样方案和判定www.bzxz.net
8.2.3.1外观
外观进行全数检验，检验结果应符合6,1的规定。8.2.3.2尺寸及允许偏差
按照GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL)等于4.0。
8.2.3.3启闭力、定位擦力
每批次随机抛取样本量为8，判定接收数Ac=1,Rc=2。检验结果不符合6.3.1或6.3.2规定时，则判为本批不合。
8.3型式检验
8.3.1检验项目
检验项目见表 3 。
8.3.2检验件
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或考产品转广牛产的试制定鉴定：a
正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；b)
产品停产一年后,恢复生产时；
正常生产时，每年进行一次，
当发生重大质量事故时；
国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时，iiKacaiaiKAca
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T433—2014
建筑幕墙用平推窗滑撑
Parailel hinges used in curtain wall windows2014-04-22发布
中华人民共和国住房和城乡建设部e
2014-11-01实施
JG/T433—2014
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类和标记
6要求
7试验方法
8检验规则
9标志及包装、运输、贮存·
附录A（规范性附录）试验流程、试件及安装附录B（资料性附录）尺寸测层方法附录 C(资料性附录）启闭力测量装置次
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标推主要起草单位：广东坚朗五金制品股份有限公司。JG/T433—2014
本标准参加起草单位：中国建筑标准设计研究院、中国建筑科学研究院、广东省建筑科学研究院、上海建科检验有限公司、深圳市新山幕墙技术咨询有限公雨、广东坚宜佳五金制品有限公司、广东省东莞市质益监督检测中心，国家建筑材料五金水暖质盈监督检验测试中心、广东伟业铝厂有限公司。本标准主要起草人：白宝鲲、杜万明、宋斐哗、魏素巍、王洪涛、石民祥、徐勤、包毅、尚景联、义志忠、王东旭、李福明、杨惠玉。
1范围
建筑幕墙用平推窗滑撑
JG/T 433—2014
本标准规定了建筑幕墙用平推窗滑摔（以下简称滑撑）的术语和定义、分类和标记、材料，要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存。本标准适用于建筑幕墙平推窗用滑撑。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1220不锈钢棒
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3280--2007不锈钢冷钢板和钢带GB/T14436工业产品保证文件总划3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
平推窗parallel opening window滑撑安装在窗四間边，窗离沿着窗平面法线方向平行开启的窗，见图1。税明：
导向滑撑：
窗框，
承重开摔；
窗扇。
图1平推窗示意圈
iiKacaQiaiKAca=
JG/T433—2014
评推窗滑撑 parallel hinge
连接平推窗窗框和窗扇，并支和引导窗扇沿着窗平面法线方向平行移动的连杆式铰链装置，包括承重滑撑和导向滑撑。
load-hearing hinge
承滑撑
承受窗扇重量并引导窗扇运动的滑撑，在平推窗的左右两侧对称安装。3.4
导向溺撑directionalhinge
引导窗扇沿窗平面法线方向平行移动的滑撑，通带安装在乎-推窗的上，下部位。3.5
单叉滑撑singlecros parallel hinge--对中间交叉铰接的连杆与两条平行滑轨连接组成的撑，见图2、2
说期，
1——·滑快，
连杆11
3．连杆2
4清输。
双叉滑撑donble cross parallelhinge单叉滑撑示意
二对中间交叉铰接的连杆与两条平行滑轨连接组成的滑撑，见图3。2
说明：
-连杆1：
2-—连杆2:
3——滑块，
滑轨：
5——连杆3
6-连杆 4
图3双叉滑撑示意图
定位功能positoning functior
滑撑通过调整滑块与滑轨的摩力，能够保持窗扇的并启位置的功能。关闭抗阻能力closed resistance abilityJG/T 433—2014
一套滑撑在额定承重状态下，关闭受阻时承受一定水平作用力后，撑使用功能正常。4分类和标记
4.1分类
4.1.1按使用功能分为
a）承重滑撑，代号 C;
b）导向撑，代号 D。
4.1.2按构造分为：
a）单叉滑撑，代号D,
b)双撑,代号 S。
4.2标记
4.2.1标记方法
-□-□-JG/T 433
PTHC-□
额定称重，kg
滑撑长度，mm
构造代号
功能代号
名称代号
注：额定承重为一对承重滑撑的许用承载重盘,导向撑不标注额定承量。4.2.2标记示例
示例1：
以符合IG/T433，长度为1000mm，额定承重为60kg的建筑靠墙平推窗用承重双叉滑撑为例,其标记为：PTHC-CS-1000-60 JG/T 433
示例2：
以符合JG/T433.长度为400mm的建筑幕墙平推窗用导向单叉滑撑，其标记为：PTHC-DD-400-JG/T 433
5材料
滑撑的连杆、滑轨、块采用的不锈钢应符合GB/T3280的规定，铆钉用不锈钢应符合GB/T1220的规定，且不锈钢的含Cr量不应低于16%、含Ni量不应低于8%。滑块用工程塑料宜采用拉伸强度（压服）不小于55MPa、弯曲强度不小于65MPe的聚酰胺（PA）或聚甲醛（POM)，理化性能应符合相关标推要求。3
iiKacaQiaiKAca=
JG/T433-—2014
6要求
6.1外观
滑撑应平直，无明显变形，连接铆钉端部应圆整光滑，不应有目视可见的裂纹。外表面应光洁，不应有划痕、锋棱、毛刺等缺陷。
6.2尺寸及允许偏差
6.2.1连杆公称厚度不应小于3㎡m，滑轨公称厚度不应小于1.2mm，不锈钢带厚度允许偏差应符合GB/T3280—2007表2宽度≤10 mm,普通精度的规定。6.2.2滑撑高h、闭合宽度5(如图4所示)的允许偏差应符合表1的规定。德
在乃中
图4滑撑尺寸示意图
表1滑撑叠高、闭合宽度尺寸允许编差序銀号國
滑撑登高虹
闭合竟度
6.2.3清撑长度 [（如图 4 所示)的尺寸允许偏差应符合表 2 的规定,表 2 滑撑长度允许偏差
滑攀长度
充许差
6.3性能
6.3.1启闭力
4001000
允许遍差
单位为毫来
单位为毫米
100012000
单支承重单叉滑撑的启闭力不应大于20N，单支承重双叉滑撑的启闭力不应大于30N。6.3.1.1
6.3.1.2单支导向滑撑启闭力不应大于10N。6.3.2定位摩擦力
6.3.2.1有定位功能的承重滑，单支单叉滑撑的定位摩擦力不应小于100N,单支双叉滑撑的定位摩擦力小应小于 160 N。
6.3.2.2无定位功能的承重滑撑、导向滑撑，可无定位摩擦力要求。4
6.3.3关闭抗阻能力
关闭抗阻能力不应低于250N。
6.3.4抗垂真荷教
JG/T433—2014
6.3.4.1一套滑撑在额定承重状态下，再承受300N的附加重力，滑撑使用功能应正常。6.3.4.2一套滑撑在额定承重状态下，再承受1000N的附加重力，滑撑应无任何零件断裂、脱落。6.3.5反复启闭
一套滑撑在额定承重状态下，反复启闭25000次后?窗扇位置变化量的最大值不应大于1,5m。6.3.6抗水平荷载
一套滑撑在额定承重状态下，反复启闭25000次后，承受1500N的水平荷载，滑撑应无任何零件断裂、脱落。
7讼验方法
7.1试验流程、试件及安装
6.3.1、6.3.2应在每支滑撑上进行试验，其他试验是将滑撑安装在试验模拟窗上按6.3.3、6.3.4的顺序在一套滑撑上进行性能试验，6.3.5.6.3.6按顺序安装在试验模拟窗上的另一套滑撑上进行试验，具体试验流程、试件及安装参见附录A的规定。7,2外观
在自然光或等效的人工光源下进行目视检查，君视距离为400mm~500mm。7.3尺寸允许偏差
7.3.1连杆和滑轨的公称厚度及厚度允许偏差应采用分度值/分辨力不大于0.01mm的测量.工.具检测。
7.3.2滑撑叠高、闭合宽度应采用分度值/分辨力不人于0.02mm的测量工具。测至叠高时，施加8N~10N的力压紧滑撑后再进行测量，测量方法可参照附录B。测量滑撑闭合宽度时，测量点应以连杆中间铰接点为中点，左右两边各测一点相距在150血m以内。7.3.3滑撑长度应采用分度值/分辨力不大于0.5mm的测量工具进行检测。7.4性能
7.4.1启阅力
用于试验的每支滑撑应分别安装在测试台上进行启闭力测试，启闭力试验装置参见附录C，按以下步骤进行试验：
a）有定位功能的滑撑，松开摩搽力调整装置：b）将谢撑的一条滑轨周定在一刚性活动装置下方滑轨中部与活动装置中部对齐，另一条滑轨安装在试验平台的固定座上：
在刚性活动装置的中部位置，用示值误差不大于0.5N的测力计缓慢勾速施加拉方，使滑撑从闭合状态到距完全开启2mm~5m处停止，再反向施力，至关闭位置距离2mm~5mm处5
iiKacaQaiKAca=
JG/T433--2014
停止，分别记录开启最大力和关闭最大力，测量5次，用算术平均值取整数作为启闭力。7,4,2定位摩擦力
此项试验可采用与启闭力试验相同的设备，试验步骤如下：a）将滑撑完全开启，调紧摩擦力调节装置，将滑撑的一条滑轨固定在一刷性活动装置下方中部，另一条滑轨安装在试验平台的固定座上，b）在刚性活动装置的中部位置，用示值误差不大于0.5N的测力计向滑撑关闭方向施力，在施力过程中发现滑撑开始移动时放繁止试验。单支滑撑最大加力至100书N时停止双受滑撑加力至160+N时停止，记录试验结果。7.4.3关闭抗阻能力
试验步骤如下：
a）如图5所示，将：套滑撑安装在验模拟窗上，模拟窗规格应根据滑撑的额定承重按表A,1选择，窗扇完全开启，将一刚性阻挡块固定在窗下部滑撑的滑槽内，阻止滑块移动，使得窗扇关闭受阻；
b）在窗扇下挺中部，沿窗扇关闭方向施加推力F（250N士2N），保持60s后卸载，再在窗扇的上中部施如相同的推力F，，保持60s后卸载，将阻档块取出，窗扇启闭5次，检查滑撑使用功能是否正常。
说明：
1——轨；
2——清块；
刚性阻挡块。
图5关闭抗阻示意图
7.4.4抗垂直荷载
7.4.4.1完成7.4.3试验后，同套撑仍安装在试验模拟窗上，将窗扇完全开启，如图6所示，在窗扇的一边矮下端角部缓慢施加300N士2N重力F，.保持60s后卸载，再在窗扇的另一边挺下端角部相同位置施加相同的重力F。保持 60 s后卸裁,窗谢启闭5欲，检查清撑使用功能是否正常。6
图6滩力点示意图
随力点
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7.4.4.2完成7.4.4.1试验后，将窗扇完全开启，在窗扇的一边挺下端角部施加1000N士10N重力F。保持60s后卸载，在窗谢的另一边挺下端角部相厕位置施如相同的力F，保持60后卸载，窗扇启闭5次，捡查记录是否有零件断裂、脱落。7.4.5反复启闭
7.4.5.1将一套滑摔按正常使用状态安装在试验模拟窗上，模拟窗规格应根据额定承重按表A.1选择，有定位功能的滑撑松开摩擦力调紧装置，根据不同构造的滑撑，按照以下步骤测量扇平面与框平面的初始间原和框、扇间垂直初始间隙：承重滑撑为单艾滑撑时,用110 N士2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗扇的几何中心，使a
窗扇完全闭合，如图7所示，分别测量并记录窗进角A，B处，扇平面与框平面的初始间隙；卸载水平力后测量、扇间垂直初始间隙。b）承重滑撑为双叉滑举时，用1ICN土2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗谢下证中部，分别测量并记录密边角A,B处(如图7所示),扇平面与框平面的初始间隙；卸载水平力测量框、扇间垂直初始间隙。
说明：
单叉清撑测盘施力点；
F。双受滑撑测整施力点。
围7测量点位置示意图
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7.4.5.2测试装置应在模拟窗扇安装执手位置处施力，以每小时250次～270次的频率，按滑撑设计的最大开启距离到距完全关闭5 m的位置对衡扇进行反复启闭运动。7.4.5.3反复启闭每5000次进行一次测量，并可对活动点进行润滑，直到反复启闭25000次。根据不同构造的滑撑，按照以下步骤测量，a）单叉渐撑，用110N士2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗扇的几何中心，使窗扇完全闭合，如图7所示，分别测并记录窗边角A，B处，崩平面与框平面的间；卸载水平力后测量框、间垂直间原；
b）双叉滑撑：用110N士2N的水平力沿扇的关闭方向作用于窗扇下挺中部，如图7所示，分别测量并记录窗边角A、B处，扇平面与框平面的间；卸载水平力后测量框、扇间垂直间隙。7.4.5.4计算窗扇水平位置间隙变化量[见式(1)和式（2)]，记录A、B两点位置的最大间变化量，当最大间隙变化量大于1.5mm时应终止试验。ALL Lao
式中：
AL1——扇平面与框平面在 A点的间隙变化量；L
式中：
一反复启闭试验后扇平面与框平面在A点的间隙！反复启闭试验前扇平面与框平面在A点的初始间隙。AL- Lhe Lhe
AL2-：喇平面与框平面在B点的间隙变化量；L品—反复启闭试验后扇乎面与框平面在B点的间隙；L—反复启闭试验前扇平面与框平面在B点的初始间隙.（1)
7.4.5.5以间样方式计算窗扇A，B两点垂直方向的间隙变化量，两点上任意一个间隙变化量超过规定值都应终止试验。记录反复启闭25000次试验后，闻隙变化的最大值。7.4.6抗水平荷截
反复启阅试验后，将窗扇完全开启，在窗扇几何中心，沿开启方向垂直窗扇平面施加1500N士10N的拉力，保持60s后卸载，将窗扇启闭5次后，检查记录滑撑是否有零件断裂、脱落。8检验规则
8.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。8,2出厂检验
8,2.1出广检验项目
出厂检验项目见表3。
表3出厂检验与型式检验项目
检验项目
尺寸及充许偏差
启闭力
出「检验
型式检验
试验方法
检验项目
定位摩擦力
关闭抗阻能力
抗垂直循载
反复启闭
抗水乎荷载
表3（续）
出厂检验
注：~表示要检测的项目·--表示不需要检测的项目。8.2.2组批规则
型式检验
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试验方法
以同一产品、同批次、同规格型号的 3 000支滑撑作为一个检验批，不足3000支时接一批计算。B.2.3抽样方案和判定www.bzxz.net
8.2.3.1外观
外观进行全数检验，检验结果应符合6,1的规定。8.2.3.2尺寸及允许偏差
按照GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL)等于4.0。
8.2.3.3启闭力、定位擦力
每批次随机抛取样本量为8，判定接收数Ac=1,Rc=2。检验结果不符合6.3.1或6.3.2规定时，则判为本批不合。
8.3型式检验
8.3.1检验项目
检验项目见表 3 。
8.3.2检验件
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或考产品转广牛产的试制定鉴定：a
正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；b)
产品停产一年后,恢复生产时；
正常生产时，每年进行一次，
当发生重大质量事故时；
国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时，iiKacaiaiKAca
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