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DB11/T 1143-2014

基本信息

标准号: DB11/T 1143-2014

中文名称:园林铺地分项工程施工工艺规程

标准类别:地方标准(DB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 工程 施工工艺 规程

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DB11/T 1143-2014 园林铺地分项工程施工工艺规程 DB11/T1143-2014 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS65.020.40
备案号:44484-2015
京市地
DB11/T1143——2014
园林铺地分项工程施工工艺规程Construction workmanship code for landscape pavement work items2014-12-17发布
北京市质量技术监督局
2015-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
砂石基层
碎石基层
水泥混凝土基层:
石灰土基层.
石灰粉煤灰碎石(砂砾)混合料基层砖面层
料石面层
石质板材面层.
卵石面层
木铺装面层.
水泥混凝土面层.
沥青混凝土面层
透水水泥混凝土面层
路缘石
DB11/T1143-—2014
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由北京市园林绿化局提出并归口。本标准由北京市园林绿化局组织实施。DB11/T1143—2014
本标准起草单位:北京市园林绿化工程质量监督站、北京建工路桥工程建设有限责任公司。本标准主要起草人:张增兵、王友彤、林广勋、焦伦、李国力、何少春、韩东林、赵亮、高然、杨德厚、杨光、雷鸣、王炯力、田野、李雪、程飞、白广宇、何文权、康宇、王智跃、张存伟。Ⅱ
1范围
园林铺地分项工程施工工艺规程DB11/T1143—2014
本标准规定了园林铺地各分项工程中的材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、注意事项等各个环节的技术要求。本标准适用于北京地区公园绿地、防护绿地、附属绿地以及其它绿地园林绿化工程施工。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB175
GB8076
通用硅酸盐水泥
混凝土外加剂
GB/T50107
GB50204
混凝土强度检验评定标准
混凝土结构工程施工质量验收规范CJJ1—2008
CJJ/T135
JGJ104
术语和定义
城镇道路工程施工与质量验收规范透水水泥混凝土路面技术规程
普通混凝土用砂质量标准及检验方法混凝土拌合用水标准
建筑工程冬期施工规程
下列术语和定义适用于本文件。3.1
地基foundation
支承基层的土体或岩体。
基层base course
面层以下的结构层。
砂石基层dinasbase course
用级配砂石经摊铺、压实而成的基层。3.4
DB11/T1143—2014
碎石基层 gravel base course
用碎石经摊铺、压实而成的基层。3.5
水泥混凝土基层cementconcretebasecourse用水泥混凝土铺筑的基层。
石灰土基层limestonesoilbasecourse用土料和石灰经拌合、摊铺、压实而成的基层。3.7
石灰粉煤灰碎石(砂砾)混合料基层limeflyashgravelmixedbasecourse用石灰粉煤灰碎石(砂砾)混合料经摊铺、压实而成的基层。3.8
面层surface course
直接承受荷载及自然因素的影响,并将荷载传递到基层的结构层。3.9
砖面层brickpavement
由水泥砖、混凝土预制块、青砖、嵌草砖、透水砖等路面砖材料铺设而成的面层。3.10
料石面层ashlarpavement
由条状或块状石材铺设而成的面层。3.11
石质板材面层stoneplatepavement由花岗石板、青石板、大理石板等石质板材铺设而成的面层。3.12
卵石面层pebblepavement
用不同大小、不同形状,不同颜色的卵石通过拼砌镶嵌而形成的面层,3.13
木铺装面层woodpavement
由原木、木塑在基础支架上空铺或基层上实铺而形成的面层2
透水水泥混凝土面层perviouscementconcretepavementDB11/T1143—2014
由粗集料及水泥基胶结料经拌合形成的具有连续孔隙结构的可透水混凝土铺设而成的面层。3.15
沥青混凝土面层bituminousmixedpavement由沥青与不同集料拌制的沥青混合料铺设的面层。3.16
路缘石curb
设在路面边缘的界石,简称缘石。3.17
压实度degreeof compaction
土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示。4基本规定
4.1分项工程施工前,施工单位应全面了解施工图设计文件,并执行国家现行有关标准、规范。4.2施工前,施工单位应全面分析施工现场的供水、供电、地下管线、地上交通等有关因素,制定施工方案。
4.3作业前,专业工程师应向施工人员进行详尽的分项工程技术交底,并形成书面交底记录。交底的主要内容有:
明确上岗人员资格要求:
做好材料、人工、机具及作业条件等各项准备;明确设计要求;
明确施工工艺和工序,包括对新产品、新材料、新技术、新工艺的特殊要求:明确质量控制要点、质量检查方法和验收标准;明确成品保护有关事项;
明确应注意的质量问题及常见质量通病;明确安全生产、文明施工注意事项。4.4正式施工前,应铺设试验段。通过试验段的施工,确定以下内容:施工的集料配合比例:
每一作业段的合适长度;
每一次铺设的合适厚度;
材料的松铺系数;
标准施工方法;
一集料数量的控制:
集料摊铺方法和适用机具;
合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数;集料含水量的增加和控制方法;3
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整平和整形的合适机具和方法;·压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数;·
拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4.5冬、雨期施工时,应结合工程实际情况,制定季节性施工方案,并经审批程序批准后实施。5砂石基层
5.1材料要求
5.1.1级配颗粒应坚硬,最大粒径应小于0.7倍砂石基层厚度,不宜大于100mm。5.1.25mm以下颗粒的含量不应大于总体积的30%。5.1.3含泥量不应大于砂(粒径小于5mm)质量的10%。5.1.4对砂和砂石进行材料进场检验,检验结果应符合设计及规范要求。5.2主要机具
推土机、压路机、翻斗车、洒水车、机械夯、人力夯等。5.3作业条件
5.3.1地基已按设计要求进行处理,与基层有关的管线及埋件等已安装完毕,并办理好隐蔽工程验收手续。地基表面应清理干净、无杂物。5.3.2已设置定位和高程的控制桩,大面积铺设时,应设置方格网桩,最大尺寸应≤10m×10m,地形较复杂的可加密到5m×5m或2m×2m。5.3.3地基每侧应根据现场条件增加必要的附加宽度。5.4操作工艺
5.4.1工艺流程
测量放样→分层、分段铺设→酒水→夯实或碾压→找平、验收5.4.2测量放样
在地基上测放中线,并在两侧边缘外设指示桩,并在指示桩上标记出基层边缘的设计高程。中线、边线、高程标记应明显。
5.4.3分层、分段铺设
5.4.3.1应分层铺设,每层厚度宜为150mm~200mm。5.4.3.2底面标高不同时,搭接处地基应修成斜坡形,按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。5.4.3.3铺设时按线形由一端向另一端铺设,摊铺应均匀,不应有粗细颗粒分离现象。5.4.3.4分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开500mm~1000mm,充分压实。每层应按虚铺厚度一次铺齐,颗粒分布应均勾,厚度一致,不应多次找补。5.4.4洒水
夯实或碾压前应根据砂石基层的干湿程度和气候条件均匀洒水,洒水量应使全部砂石湿润、表面不积水为宜。
5.4.5夯实或碾压
DB11/T1143—2014
5.4.5.1小面积的砂石基层,宜采用机械夯或人力夯夯实,不少于5遍。夯实应重叠,重叠范围不小于50%。
5.4.5.2大面积的砂石基层,宜采用振动压路机碾压,先静力碾压后振动碾压,碾压的遍数不少于4遍,轮迹搭接不小于500mm,边角不到位处用机械夯或人力夯夯实。碾压至轮迹不大于5mm,表面平整坚实。碾压顺序由低处到高处。5.4.5.3碾压过程中应随时补水保持湿润。5.4.6找平、验收
5.4.6.1施工时应分层找平,夯压密实,下层压实度经检验合格后方可进行上层施工。5.4.6.2最后一层夯压密实后,表面应拉线找平,高程应符合设计要求。5.4.7季节性施工
冬期施工温度不宜低于5℃。施工中使用的砂石料不应含有冻块。做面层前,应有防止基层受冻的措施。
5.5质量标准
5.5.1主控项目
5.5.1.1砂石基层的原材料质量应符合设计要求。5.5.1.2砂石基层的压实度应符合设计要求。设计无要求时,压实度不应低于95%。检查数量:每200m,每压实层检验3处,不足200m不少于3处检验方法:灌砂法、灌水法。
5.5.2一般项目
5.5.2.1级配砂石的分层虚铺厚度不应大于300mm,碾(夯)压密实。5.5.2.2分段、分层留槎位置、方法正确,接槎密实、平整。5.5.2.3砂石基层表面不应有细骨料集中(砂窝)、粗骨料集中(梅花)等质量缺陷。5.5.2.4砂石基层允许偏差应满足表1的要求。表1砂石基层的允许偏差和检查方法项次
表面平整度
允许偏差
±20mm
+20mm,-10mm
注:检查数量:每200m检查3处,不足200m的不少于3处5.6成品保护
5.6.1基层验收合格后,如不连续施工,应洒水保湿。5.6.2机动车不应在验收合格的基层上行驶。检查方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用水准仪检查
用钢尺检查
用水准仪检查
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5.6.3做好基层周围排水设施,防止施工期间被水浸泡。5.7注意事项
5.7.1铺设时,应保护好现场平面和高程控制桩,并应复测。5.7.2如发现粗细骨料集中现象,应将该处砂子或石子挖出,填入级配良好的砂石并进行压实。5.7.3施工完成的基层如遇雨水浸泡或行车振动造成松动,应在确保地基符合设计及相关规范要求的基础上重新按本标准要求分层整平夯实。6碎石基层
6.1材料要求
6.1.1宜用质地坚硬耐久、洁净密实的碎石。6.1.2碎石应符合设计要求,设计无要求时应为多棱角块体,不含石粉及风化杂质,且符合下列要求:抗压强度不应小于80MPa;
针片状碎石含量应小于20%,含泥量不应大于3%:碎石最大粒径不应大于基层厚度的2/3,并不宜大于100mm;-压碎值<40%。
6.2主要机具
自卸汽车、装载机、压路机、机械夯、人力夯、洒水车等。6.3作业条件
作业条件应符合5.3的规定。
6.4操作工艺
6.4.1工艺流程
测量放样→分层、分段铺设→洒水→夯实或碾压→找平、验收,6.4.2测量放样
测量放样应符合5.4.2的规定。
6.4.3分层、分段铺设
6.4.3.1碎石基层应分层铺设,分层夯压密实。按线形由一端向另一端分段铺设,摊铺均勾。6.4.3.2铺设前,地基表面应适量洒水,保持湿润。6.4.3.3铺设碎石的每层厚度宜为150mm~200mm,分层厚度必须均匀一致,不宜多次找补。6.4.3.4分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开500mm~1000mm,充分压实。6.4.4酒水
洒水应符合5.4.4的规定。
5夯实或碾压
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