中华人民共和国机械行业标准 JB/T6539-92 微型空气压缩机用钢制压力容器 1992-12-25发布，中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施。本标准规定了微型空气压缩机用钢制压力容器（以下简称“压力容器”）的设计、制造、检验与验收的基本要求。 本标准适用于设计压力小于1.6MPa，公称容积大于或等于25L，且小于450L的微型空气压缩机用压力容器。压力容器的使用温度范围为0～200℃。设计压力和公称容积相当于上述规定的其他压缩机用压力容器，可参照本标准执行。 2 引用标准 本标准引用了多个相关的国家标准，包括GB150、GB699、GB700、GB713、GB912等，涵盖了压力容器、钢材及焊接等方面的技术要求。 3 术语 3.1 工作压力：指在正常操作情况下，压力容器内的表压力。 3.2 额定工作压力：指压力容器型号规定的压力，其值等于压缩机的额定排气压力。 3.3 最高工作压力：指在正常工作过程中，压力容器内可能达到的最高表压力。 3.4 设计压力：指用以确定压力容器壳体厚度的压力，其值等于1.05～1.1倍的额定工作压力，且不得低于压缩机的最高工作压力。 3.5 设计温度：指在正常操作情况下，压力容器壳体可能达到的最高温度。 3.6 试验温度：指压力容器压力试验时的体温度。 3.7 厚度 3.7.1 厚度附加量C按式(1)计算：C = C1 + C2 式中：C1为钢板或钢管的厚度负差，C2为腐蚀裕量。对有袖润滑压缩机C2=0.5mm;对无油润滑压缩机C2=1.0mm。 3.7.2 计算厚度：指按本标准有关公式计算得到的厚度。 3.7.3 设计厚度：指计算厚度与腐蚀裕量之和。 3.7.4 名义厚度：指将设计厚度加钢材厚度负偏差后向上圈整至钢材标准规格的厚度，即设计图样上标注的厚度。 3.7.5 有效厚度：指名义厚度减去钢材厚度的附加量。 4 一般规定 4.1 本标准适用于压力容器的设计、制造、检验与验收，压力容器应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或协议进行制造。 4.2 许用应力：系指按钢材和螺栓的各项强度数据分别除以表1和表2中的安全系数，取其中的较小值。 4.3 焊缝系数：应根据压力容器焊缝位置和无损探伤检验要求选取，具体的系数取值在表格中给出。 4.4 焊接工艺评定：压力容器的焊缝分为A、B、C、D等类型，设计时应符合相关焊接标准与要求。