本标准规定了微型空气压缩机用钢制压力容器的设计、制造、检验与验收的基本要求。本标准适用于设计压力小于1.6 MPa，公称容积大于或等于25 L、且小于450 L 的微型空气压缩机用压力容器。压力容器的使用温度范围为0～200℃。设计压力和公称容积相当于上述规定的其他压缩机用压力容器，可参照本标准执行。 JB/T 6539-1992 微型空气压缩机用钢制压力容器 JB/T6539-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6539-92
微型空气压缩机用钢制压力容器1992-12-25发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
微型空气压缩机用钢制压力容器1主题内容与适用范围
JB/T6539—92
本标准规定了微型空气压缩机用钢制压力容器(以下简称“压力容器”)的设计、制造、检验与验收的基本要求。
本标准适用于设计压力小于1.6MPs，公称容积大于或等于25L，且小于450L的微型空气压缩机用压力容器。压力容器的使用渠度范围为.0～200℃。设计压力和公称容积相当于上述规定的其他压缩机用压力容器，可参照本标准执行。2引用标准
GB-985
GB3077
GB3323
GB5681
GB6479
GB6653
GB6654
GB8163
JB1152
JB2536
JB4708
JB/T:4709
JB/T6441
3术语
3.1工作压力
铜制压力容器
优质碳索结构钢技术条件
碳素结构钢
锅炉用碳素钢和低合金结构钢钢板碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸埋亚焊焊缝坡口的基本型式和尺寸合金结构钢技术条件
碳素结构钢和低合金结构热轧厚销板及钢带钢熔化焊对接接头射线题相和质量分级压力容器用热轧钢带
化肥设备用高压无缝钢管
焊接气瓶用钢板
压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板输送流体用无缝钢管
锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤压力容器油漆、包装、运辅
钢制压力容器焊接工艺评定
钢制压力容器焊接规程
压缩机用安全阀
指在正常操作情况下，压力容器内的表压力，3.2额定工作压力
指压力容器型号规定的压力，其值等于压缩机的额定排气压力。3.3最高工作压力
机械电子工业部1992-12-25批准1993-07-01实施
JB/T6539-92
指在正常工作过程中，压力容器内可能达到的般高表压力。3.4设计压力
指用以确定压力容器壳体肇厚的压力，其值等于1.05～1.1倍的额定工作压力，且不得低于压缩机的最高工作压力。
3.5设计温度
指在正常操作情况下，压力容器壳体可能达到的最高温度。3.6试验温度
指压力容器压力试验时的尧体温度。3.7厚度
3.7.1厚度附加量C按式(1)计算：C C, + C,
式中：C一钢板或钢管的厚度负停差，mm:C,--—腐蚀裕量。对有袖润滑压缩机C,=0.5mm;对无油润滑压缩机C,=1.0mm，3.7.2计算厚度8
指按本标准有关公式计算得到的厚度。3.7.3设计厚度84
指计算厚度与腐蚀裕量之和。
3.7.4名义厚度8
指将设计厚度加钢材厚度负偏差后向上圈整至钢材标准规格的厚度，即设计图样上标注的厚度。3.7.5有效厚度8
指名义厚度减去钢材厚度的附加量。制造单位应根据制造工艺条件及钢材的实际厚度确定加工裕量，以确保压力容器产品各部位的实际厚度不小于设计厚度。
4一般规定
压力容器应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或协议进行制造，4.1划定范围
本标准划定压力睿器的范围如下：4.1.1接管的第一个法兰密封面。4.1.2接管的第一个螺纹接头。
4.1.3接管的第一道环向焊缝。
4.1.4直接安装在压力容器上的压力控制、安全泄放装置和仪表也应符合本标准的有关规定。4.2许用应力
系指按钢材和螺栓的各项强度数据分别除以表1和表2中的安全系数，取其中的较小值。表1
强度性能
碳索钢、低合金钢
常遵下量低抗拉强度。
常设或设计温度下履报点，成。数
碳索销
低合金钢、合金钢
4.3焊缝系数
数栓直径mm
M22~M48
M22~M48
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热处理状态
热轧乳、正火
正火、调质
应根据压力容器焊缝位置和无损探伤检验要求选取。4.3.1双面焊或相当于双面焊的全熔透对接焊缝：100%无损探伤
局部无损探伤
设计盘度下照服点的安全系数
4.3.2单面焊的对接焊缝，沿焊缝根部全长具有紧贴基本金属的垫板：100%无损探衔40.90
局部无损探伤
4.3.3单面焊对接焊缝，无垫板
局部无损探伤
4.3.4用无缝钢管作筒体的：
4.4焊缝
压力容器的焊缝分为A、B、C、D四类，如图1所示。4.4.1
壳体纵向对接焊缝属A类；
壳体环向对接焊缝属B类；
法兰与接管、平封头与壳体联接的焊缝属C类；c.
接管、与壳体联接的焊缝属D类。4.4.2压力容器焊接接头型式应符合GB985和GB986及设计图样的要求。4.5压力试验
4.5.1压力容器制成后应进行水压试验，水压试验压力P为设计压力的1.5倍。4.5.2水压试验时，压力容器壳体的薄膜应力应不超过试验温度下的材料届服强度c，的90%.并按式(2)计算
式中，-
压力容器壳体的有效壁厚mm；
—压力容器壳体的焊缝系数。
4.6设计、制造单位的资格与职责JB/T6539-92
4.6.1压力容器的设计、制造单位必须有健全的质量保证体系，设计单位应有“压力容器设计单位批准书”，制造单位应有“压力容器制造许可证”。4.6.2设计单位职责
设计单位应对设计文件的准确性和完整性负责；压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样：总图上应有压力容器设计单位批准书的印记。4.6.3制造单位职责
4.6.3.1制造单位应按设计图样进行制造。在制造过程中按本标准及图样规定对压力容器进行各项具体检验和试验，提出检验报告，并对报告的准确性和完整性负责。
4.6.3.2制造单位对不同规格的压力容器应具有下列有关技术文件各查，技术文件至少应保存5年。a.
主要受压元件材质证明：
通用制造工艺卡：
焊接工艺评定报告和通用焊接工艺规程：焊接记录，检查记录和试验报告；峻工图。
4.6.3.3压力容器在检验合格后必须填写产品合格证和质量证明书。产品合格证上应有压力容器监检部门的监检章。
5型式与基本参数
5.1型式和型号
储气罐型号由拼音字母和数字组成：C
额定工作压力，MPa
容积，L
布置形式，W表示卧式，立式不标储气罐代号
5.1.2其他压力容器型号的编制按有关技术文件规定。5.2压力参数
压力容器的额定工作压力按表3选挥。表3
5.3简体直径
筒简体用钢板卷制时，其公称直径披表4选取，此时简体的公称直径系指简体内径，5.3.1
采用钢管作筛体时，简体公称直径按GB8163选取。此时简体的公称直径系指钢管的外径。6材料
6.1一般要求
JB/T6539-92
6.1.1用于制造压力容器的钢板和钢管应有材质证明书（或复印件），制造单位应按证明书进行验收。6.1.2压力容器受压元件用钢应符合本章规定，对于其他材料，如其性能不低于本章规定的材料性能：则允许代用。
6.1.3本章所列钢材及相应焊接材料还应符合各相应标准的要求。6.2钢板
碳索沸腾钢板和碳素镇静钢板制作压力容器时，其适用范围按表5规定。表5
Q235-A.F(A3F)
Q235A(A3)
设计压力
使用混度
压力容器用钢板的钢号、使用状态及许用应力按表6规定。表6
Q235-A、F
Q235-A
Q235-B
Q235-C
钢板标准
GB3274
GB3274
GB3274
GB3274
GB6653
GB6654
GB5681
GB6654
使用状态
或正火
或正火
常温强度指标
6.3销管
6.3.1压力容器用钢臂的钢号、许用应力按表7规定。钢
最大板厚
压力容器
限装介质
在下列提度(C)下的许用应力MPa20
性能。
钢管标准
GB8163
GB8163
GB6479
JB/T6539-92
碳素锅
常湿强度指标
在下列温度(C)下的许用应力MPa≤20
用于压力容器简体的碳素钢和低合金钢钢管，压力容器制造单位应每批抽取一根，复验其力学螺栓
螺栓的钢号及许用应力按表8的规定。表8
螺栓规格
Q235A(A3、AY3)
30CrMoA
焊接材料
钢板标准
GB3077
使用状态
推荐的压力容器焊接材料见表9。mm
常温强度指标
在下列温度(C)下的许用应力MPa≤20
如果有异种钢号材料相焊接时，其焊接材料应经试验确定或按有关焊接工艺规程标准规定。表9
电頭焊
Q235A,F(A3F)
Q235-A(A3)
Q235-B,10
Q235-C.20
20g.20R.20HP
对应牌
号示例
H08MnA
对应牌
号示例
HI401-H08A
HJ401-H08A
二氧化碳气体
保护焊焊丝钢号
H08Mn2Si
H08Mn2Si
氢弧焊
焊丝钢号
7简体和封头
7.1符号说明
电强焊
对座牌
号示例
简体或封头的内直径，mm；
封头曲面深度，mm；
椭圆形封头形状系数：
蝶形封头形状系数：
设计压力，MPa：
许用压力，MPa；
JB/T 653992
续表9
HIoMnS
H10Mn2
媒形封头球面部分内半径，mm；辨形封头过渡段转角内半径，mm：简体或封头的计算厚度，mm；
简体或封头的有效厚度，mm:
设计温度下简体的计算应力，MPa；弧
对应牌
号示例
HJ402—H10Mn2HJ350
HJ401-H08A
设计温度下简体或封头材料的许用应力，MPat焊缝系数。
7.2简体计算
式中：伊
简体厚度按式(3)确定。
取简体纵焊缝系数。
7.2.2简体简壁计算应力按式(4)确定。(D +8)
7.3封头
7.3.1一般要求
二氧化碳气体
保护焊焊丝钢号
Ho8Mn2SiA
焊丝钢号
H10Mn2
7.3.1.1本标准规定采用椭圆形封头（图2)和碟形封头（图3)。封头的规格尺寸按有关标准选取。7.3.1.2摘圆形封头推荐果用长短轴比值为2的标准型椭圆形封头。7.3.1.3碟形封头球面部分的内径应不大于封头的内直径，通常取0.9倍的封头内直径（即R，=0.9D）；封头转角内半径应不小于封头内直径的10%，且不应小于3倍的名义厚度（即r≥10%D，直≥38.)。
7.3.2糖圆形封头
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7.3.2.1椭圆形封头计算厚度按式(5)确定。：
式中K
一槛圆形封头形状系数，按下式确定：标准圆封头的形状系数K=1.0。
7.3.2.2标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的.0.15%，其他椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.3%，免费标准下载网bzxz
7.3.2.3椭圆形封头的许用压力按式(6)确定。2o
KD, + 0. 58,
7.3.3磷形封头
式中：M-
磷形封头计算厚度按式(7)确定。MpR
碟形封头形状系数，按下式确定。M
7.3.3.2对于R=0.9D、r=0.17D，的碟形封头，其有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，其他躁形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.3%。7.3.3.3形封头的许用压力按式(8)确定。8
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