JB/T 12872-2016
基本信息
标准号:
JB/T 12872-2016
中文名称:畜类屠宰加工机械 猪头刨毛机
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
畜类
屠宰
加工
机械
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB/T 12872-2016 畜类屠宰加工机械 猪头刨毛机
JB/T12872-2016
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS67.260
备案号:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12872—2016
畜类屠宰加工机械
猪头包刨毛机
Animal slaughtering and processing machineryPig'sheaddehairingmachine
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3术语和定义
4型号与基本参数
4.1型号..
4.2基本参数
5技术要求.
一般要求
外观质量要求..
电气安全要求..
安全防护要求..
性能要求.
试验方法.
试验条件
外观质量检查,
材质检查
空运转试验
焊接部位检套
装配质量检查..
电气安全试验.
安全防护检查.
工作噪声试验...
平均无故障工作时间试验
生产能力检查
性能检查..
刨毛率检查..
损伤率检查
7检验规则,
检验分类
出厂检验
型式检验
8标志、包装、运输和贮存
贮存,
创毛机基本参数
JB/T12872—2016
JB/T12872—2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会(CMIF/TC14)归口。本标准起草单位:济宁兴隆食品机械制造有限公司、中国包装和食品机械有限公司、中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会、中国农业机械化科学研究院,本标准主要起草人:王向宏、王国扣、吴建国、周伟生、李、赵有斌、韩清华。本标准为首次发布。
1范围
畜类屠宰加工机械猪头刨毛机
JB/T12872—2016
本标准规定了猪头刨毛机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于将浸烫后的猪头进行刨毛的猪头刨毛机(以下简称刨毛机)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4208
外壳防护等级(IP代码)
GB/T5048
防潮包装
GB/T7311
GB/T13306
GB/T13384
GB15179
GB16798
GB19891
JB7233
SB/T222
SB/T223
SB/T224
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件包装机械分类与型号编制方法
机电产品包装通用技术条件
食品机械润滑脂
食品机械安全卫生
机械安全机械设计的卫生要求
包装机械安全要求
食品机械通用技术条件基本技术要求食品机械通用技术条件
机械加工技术要求
食品机械通用技术条件
装配技术要求
SB/T226
SB/T229
3术语和定义
焊接、铆接件技术要求
食品机械通用技术条件
食品机械通用技术条件产品包装技术要求下列术语和定义适用于本文件。3.1
生产能力productioncapacity
在单位时间内,刨毛机将没烫好的猪头刨毛成合格猪头的数量,单位为个每小时(个h)。3.2
刨毛率dehairingrate
猪头上去除猪毛部分的表面积占总表面积的百分比。1
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损伤率damagerate
由于刨毛机原因造成损伤(每个猪头大于两处,每处大于1cm2并见脂肪)的猪头数量占刨毛猪头总数的百分比。
平均无故障工作时间meantimebetweenfailureMTBF
创毛机相邻两次故障之间的平均工作时间,即刨毛机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值,单位为小时(h)。
故障fault
产品不能执行预定功能的状态(预防性维护除外)。4型号与基本参数
4.1型号bZxz.net
品名称代导应符合GB/T7311的规定,由产品主要名称刨毛机型号编制应考产品的物料特征全代号(居首)和产品辅助名称代号居第二位两部分组成其中产品主要名称代号用“刨毛”两汉字百拼音字母的组合“BM表示,产品辅助名称代号用“猪实两汉拼音的声母的组合“ZHT”表示。其型号编制形式如下
牛产能力代号
物料特征代号
产品名称代号
示例:
基本参数
单位为个每小时(个/h)
生产能力,
刨毛机
刨毛机的基本参数见表1。
刨毛机基本参数
生产能力个/h
刨毛率%
损伤率%
喷淋水温度℃
300~500
5技术要求
一般要求
声响。
水消耗量L/h
正常工作噪声dB(A)
平均无故障工作时间h
表1刨毛机基本参数(续)
≥600
刨毛机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。JB/T12872—2016
刨毛机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798租GB19891的规定。刨毛机应符合SB/T222的规定,具有足够的强度、刚度及使用稳定性。刨毛机的零部件接SB/T223的规定制造。刨毛机装配技术要求应符合SB/T224的规定,运动部件应灵活,无卡滞现象。刨毛机焊接技术要求应符合SB/T226的规定,焊接部位应牢固、可靠、创毛机各零部件的连接应可靠,各零部件拆卸,安装应力便,便于清洗。刨毛机各润滑部位应润滑可靠,不应有漏油现象。滑。
润滑准应符合GB15179的规定
刨毛机应运转平稳,
运动零部件应动作协调、准确,操作时应动作录活,无卡潜现象和异常刨毛机所用的原材料,外购配套零部件应符合使用要求,,应有生产厂的质量合格证明书:否则应按产品相关标准验收合格后
方可投入使用
外观质量要求
刨毛机外观应整洁,光滑,不应有明显的机械损伤和易对人体造成伤害的尖角及棱边。5.2.1
5.2.2刨毛机涂层部位应光滑细密、色泽均匀,不应有斑点、流挂、针孔、气泡和脱客等缺陷。5.3电气安全要求
5.3.1刨毛机电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应要全可靠、动作准确,各电器线路接头应连接牢固并加以编号,导线不应裸露。操作按钮应可靠,并有急停按钮,指示灯显示应正常。5.3.2创刨毛机除满足5.3.1的规定外,其安全性能还应符合下列要求,a)接地:刨毛机应有可靠的接地装置,并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连接应具有低电阻,其电阻值不应超过0.12。b)绝缘电阻:刨毛机动力电路导线与保护接地电路间施加500Vd.c.电压时测得的绝缘电阻应不小于1MQ
c)耐电压强度:刨毛机动力电路导线与保护联结电路间施加最大试验电压1000V、保持近似1s时间,不应出现击穿、放电现象。5.4安全防护要求
5.4.1刨毛机的安全防护应符合JB7233的规定5.4.2创毛机操作盘和现场安装的电器元件外壳安全防护应符合GB4208的规定,防护等级不低于IP55的要求。
5.4.3刨毛机出现异常状况时应能停止运行。3
JB/T12872—2016
5.4.4刨毛机上应有安全防护装置,特别应防漏电。5.4.5刨毛机易脱落的零部件应有防松装置,各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,不应因振动而松动和脱落。
5.5性能要求
5.5.1刨毛机性能应符合表1的规定。5.5.2刨毛机应具有负载启动能力和过载保护措施。5.5.3刨毛机应满足对20kg以下质量猪头的刨毛要求。刨毛机的创毛辊位置应能够在水平和垂直方向调整,以适应不同规格猪头刨毛的需要,5.5.41
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度为0℃~40℃:环境相对湿度≤90%。6.1.2海拔不超过1000m。
6.1.3试验物料为正常浸烫后的猪头。6.2外观质量检查
手感和目测检查刨毛机外观质量,应符合5.2的规定。6.3材质检查
检查刨毛机材质报告及质量合格证明节,应符合5.1.10的规定。6.4空运转试验
每台刨毛机装配完成后,均应做空运转试验,连续运转不少于60min,应符合5.1.9的规定,6.5焊接部位检查
按SB/T226的规定检查刨毛机焊接部位,应符合本标准5.1.6的规定。6.6装配质量检查
按SB/T224的规定检查刨毛机装配情况,应符合本标准5.1.5的规定。6.7电气安全试验
6.7.1接地装置测量
用电阻表测量刨毛机接地电阻,应符合5.3.2a)的规定。6.7.2
绝缘电阻测量
用绝缘电阻表按GB5226.1的规定测量包毛机绝缘电阻,应符合本标准5.3.2b)的规定。6.7.3耐电压强度试验
按GB5226.1的规定做刨毛机电压强度试验,应符合本标准5.3.2c)的规定。4
6.8安全防护检查
用目测检查刨毛机安全防护,应符合5.4的规定。6.9工作噪声试验
JB/T12872—2016
在连续工作过程中,刨毛机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量,其噪声值应符合本标准表1的规定。
6.10平均无故障工作时间试验
刨毛机平均无故障工作时间MTBF根据试验结果按公式(1)计算,计算结果应符合表1的规定。MTBF-t/N.t)...
式中:
t刨毛机的工作时间,单位为小时(h);N(t)一一刨毛机在工作时间内的故障数,单位为次。6.11生产能力检查
在单位时间内,测量刨毛机完成刨毛猪头的数量,计算生产能力,应符合表1的规定。性能检查
在生产现场观察刨毛机运行状况,应符合5.5的规定。包刨毛率检查
刨毛机正常工作后,计算刨毛率,应符合表1的规定。6.14损伤率检查
刨毛机正常工作后,计算损伤率,应符合表1的规定。7检验规则
7.1总则
刨毛机应经过制造厂检验部门检验合格,并签发合格证后方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台刨毛机均应进行出厂检验,检验项目为外观、材质、焊接、装配、标牌、技术文件、空运转性能、安全防护和电气安全。
7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时,刨毛机应进行型式检验:正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;一停产一年以上再投产;
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;5
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一国家质量监督部门提出进行型式检验的要求一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;正常生产时间满两年。
7.4.2抽样及判定规则:从出厂检验合格的刨毛机中随机抽样,每次抽样1台。检验项日为本标准要求的全部项目,全部项目合格则判型式检验合格;如有不合格项,应加倍抽样,对不合格项进行复检,复检再不合格,则判型式检验不合格,其中安全性能不允许复检。8标志、包装、运输和存
8.1标志
8.1.1标牌应固定在刨毛机平整明显位置,标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌除标示安全警示外,还应标示下列内容:-制造企业名称和商标:
一产品名称和型号:
一主要技术参数:
一制造日期、出厂编号:
一产品执行标准编号。
8.1.2在刨毛机存在安全隐惠的位置,加贴清晰的安全警示标志,安全警示标志应符合GB2894的规定。
8.2包装
创毛机的包装应符合GB/T13384、SB/T229的规定。创毛机外包装上除有本标准8.1规定的标志外,还应标注有“小心轻放”“向上”“防潮”等储运标志,并符合GB/T191的规定。
8.2.3刨毛机应有可靠的包装,包装形式应符合运输装卸的要求8.2.4
刨毛机包装应有可靠的防潮、防措施,并符合GB/T5048的规定。8.2.5
刨毛机包装内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。8.3运输
刨毛机运输时应小心轻放,严禁雨淋。刨毛机搬运时严禁碰撞,不应损坏。刨毛机按包装上指定朝向置于运输工具上。8.4贮存
刨毛机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所,远离热源和污染源,严禁与有害物品混放。8.4.2在正常储运条件下,自出厂之日起应保证刨毛机在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。6
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