JB/T 6621-1993
基本信息
标准号： JB/T 6621-1993
中文名称：柔性石墨板 线膨胀系数测定方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Determination method of linear expansion coefficient of flexible graphite plate
标准状态：已作废
发布日期：1993-05-07
实施日期：1994-01-01
作废日期：2008-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J22密封与密封装置
关联标准
替代情况：被JB/T 7758.5-2008代替
出版信息
出版社：中国机械工业出版社
页数：4页
标准价格：8.0 元
出版日期：1994-01-01
相关单位信息
起草人：史林章、濮月珍
起草单位：机械工业部上海材料研究所
归口单位：机械工业部合肥通用机械研究所
提出单位：机械工业部合肥通用机械研究所
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了柔性石墨板线膨胀系数的测定方法。本标准适用于测定柔性石墨板。 JB/T 6621-1993 柔性石墨板 线膨胀系数测定方法 JB/T6621-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6621-1993
柔性石墨板线膨胀系数
测定方法
1993-05-07发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柔性石墨板线膨胀系数
测定方法
主题内容与适用范围
本标准规定了柔性石墨板线膨胀系数的测定方法。本标准适用于测定柔性石墨板。引用标准
GB1214
游标卡尺
测定方法提要
JB/T 6621-1993
本方法是将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中，然后将膨胀计插入电热炉中，待温度升至要求温度值时，开始计时进行保温，千分表指示值稳定后，记录读数，由试样膨胀值或收缩值计算试样的线膨胀系数。
4仪器
4.1石英膨胀计
石英外管内径10~11mm，石英内外管间隙0.1~0.2mm。连接件与电热炉口距离不小于200mm，连接件与千分表座由低膨胀合金制成，石英内管和千分表头对试样端面的压力之和应小于15kPa。石英膨胀计示意图见附件A（参考件）。注：本标准推荐采用LE一1型线膨胀系数测定计。4.2千分表
量程0~1mm，示值误差±0.001mm。4.3试样端面垫片
试样端面垫片应由石英片或低膨胀合金片制成，表面平整光滑，直径10mm，石英片厚度为1~1.5mm，合金片厚度为0.20-0.30mm。4.4测温仪器
分度值为1~2℃。
4.5电热炉
在测定周期内，电热炉的试样区温度应均勾，温度波动值不应超过±1'℃。4.6游标卡尺
应符合GB1214的要求，分度值为0.02mm。5试样
5.1试样尺寸
机械工业部1993-05-07批准
1994-01-01实施
JB/T 6621-1993
线膨胀面方向，垂直方向试样高度均为10mm，试样截面为圆形，能很方便地放入石英管膨胀计的外管内，不应发生摩擦或造成过大的间隙，试样直径约为10mm。5.2试样制备
先将柔性石墨板表面涂上粘结剂，涂层厚度不大于0.005mm，截成近似规定尺寸的长条，然后加以重叠，用刀片与砂布将试样加工成直径为10mm，高度为10mm的圆柱，放入350～400℃干燥箱内烘烤2h以上，冷却后放入干燥器中备用。5.3试样要求
试样不应分层、起泡、裂纹，二端面应平行并垂直轴线，每组试样不少于3个。6试验步骤
6.1用游标卡尺测量试样原始厚度，读数精确到0.02mm。6.2将试样装入石英膨胀计的外管中，同时在试样两端垫上石英片或合金片，然后放入石英内管，装上千分表和千分表座，轻轻敲击，使千分表值稳定。6.3将石英膨胀计插入电热炉中或其他热源中，待试样加温至规定温度，保持试样温度与电热炉温度平衡，当千分尺指示值稳定10～20min后，记录读数7计算
单个试样的线膨胀系数按式（1）计算：a:
线膨胀系数，℃-\；
式中：a
AL—试样膨胀值和收缩值，mm；L。试样原始高度，mm；
Lo·AT
AT—试样起始温度与最终测定温度之差，℃。7.2试验结果以1组试样的算术平均值表示，并取三位有效数字。7.3如果要求标准偏差，按式（2）计算：(x; -x)
式中：8-
试样线膨胀系数标准差；
X—单个试样测定值；
x—1组试样测定结果的算术平均值；测定的试样个数。
试验报告bZxz.net
试验报告应包括下列内容：
注明本标准编号：
规格、牌号、生产厂：
测定的试样个数；
试验结果：线膨胀系数的测定值；试验日期、人员。
（2）
附加说明：
1一千分表：
JB/T6621-1993
附录A
石英膨胀计示意图
（参考件）
2—表座：
5一石英内管：
3一连接件：
6，8一定位垫片；
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人史林章、濮月珍。4一石英外管：
7一试样
人民共
机械行业标准
柔性石墨板线膨胀系数
测定方法
JB/T 66211993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880×12301/16
1993年10月第一版
邮编100044）
印张1/2字数6.000
1993年10月第
售一次印刷
印数1-500
定价2.00元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn66_99
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JB/T 6621-1993
柔性石墨板线膨胀系数
测定方法
1993-05-07发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柔性石墨板线膨胀系数
测定方法
主题内容与适用范围
本标准规定了柔性石墨板线膨胀系数的测定方法。本标准适用于测定柔性石墨板。引用标准
GB1214
游标卡尺
测定方法提要
JB/T 6621-1993
本方法是将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中，然后将膨胀计插入电热炉中，待温度升至要求温度值时，开始计时进行保温，千分表指示值稳定后，记录读数，由试样膨胀值或收缩值计算试样的线膨胀系数。
4仪器
4.1石英膨胀计
石英外管内径10~11mm，石英内外管间隙0.1~0.2mm。连接件与电热炉口距离不小于200mm，连接件与千分表座由低膨胀合金制成，石英内管和千分表头对试样端面的压力之和应小于15kPa。石英膨胀计示意图见附件A（参考件）。注：本标准推荐采用LE一1型线膨胀系数测定计。4.2千分表
量程0~1mm，示值误差±0.001mm。4.3试样端面垫片
试样端面垫片应由石英片或低膨胀合金片制成，表面平整光滑，直径10mm，石英片厚度为1~1.5mm，合金片厚度为0.20-0.30mm。4.4测温仪器
分度值为1~2℃。
4.5电热炉
在测定周期内，电热炉的试样区温度应均勾，温度波动值不应超过±1'℃。4.6游标卡尺
应符合GB1214的要求，分度值为0.02mm。5试样
5.1试样尺寸
机械工业部1993-05-07批准
1994-01-01实施
JB/T 6621-1993
线膨胀面方向，垂直方向试样高度均为10mm，试样截面为圆形，能很方便地放入石英管膨胀计的外管内，不应发生摩擦或造成过大的间隙，试样直径约为10mm。5.2试样制备
先将柔性石墨板表面涂上粘结剂，涂层厚度不大于0.005mm，截成近似规定尺寸的长条，然后加以重叠，用刀片与砂布将试样加工成直径为10mm，高度为10mm的圆柱，放入350～400℃干燥箱内烘烤2h以上，冷却后放入干燥器中备用。5.3试样要求
试样不应分层、起泡、裂纹，二端面应平行并垂直轴线，每组试样不少于3个。6试验步骤
6.1用游标卡尺测量试样原始厚度，读数精确到0.02mm。6.2将试样装入石英膨胀计的外管中，同时在试样两端垫上石英片或合金片，然后放入石英内管，装上千分表和千分表座，轻轻敲击，使千分表值稳定。6.3将石英膨胀计插入电热炉中或其他热源中，待试样加温至规定温度，保持试样温度与电热炉温度平衡，当千分尺指示值稳定10～20min后，记录读数7计算
单个试样的线膨胀系数按式（1）计算：a:
线膨胀系数，℃-\；
式中：a
AL—试样膨胀值和收缩值，mm；L。试样原始高度，mm；
Lo·AT
AT—试样起始温度与最终测定温度之差，℃。7.2试验结果以1组试样的算术平均值表示，并取三位有效数字。7.3如果要求标准偏差，按式（2）计算：(x; -x)
式中：8-
试样线膨胀系数标准差；
X—单个试样测定值；
x—1组试样测定结果的算术平均值；测定的试样个数。
试验报告bZxz.net
试验报告应包括下列内容：
注明本标准编号：
规格、牌号、生产厂：
测定的试样个数；
试验结果：线膨胀系数的测定值；试验日期、人员。
（2）
附加说明：
1一千分表：
JB/T6621-1993
附录A
石英膨胀计示意图
（参考件）
2—表座：
5一石英内管：
3一连接件：
6，8一定位垫片；
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人史林章、濮月珍。4一石英外管：
7一试样
人民共
机械行业标准
柔性石墨板线膨胀系数
测定方法
JB/T 66211993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880×12301/16
1993年10月第一版
邮编100044）
印张1/2字数6.000
1993年10月第
售一次印刷
印数1-500
定价2.00元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn66_99
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。