JB∕T 2985-2016 工程机械用双金属轴套 JB∕T2985-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS53.100
备案号：53660—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2985---2016
代替JB/T2985—2001
工程机械用双金属轴套
Bi-metal collar for construction machinery2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前南
2规范性引川文件
3分类和命名..
3.1分类和命名规则.
3.2标记方法...
4要求
试验方法。
6检验规则..
6.1出厂检验...
6.2型式检验，
7标志、包装、运输利贮存...
附录A（资料性附录）
图1轴套
图A.1金相红织1级，
金相纽织2级
金杆织3级，
轴套合金层的金相纽织（100倍）表1
轴套的分类和命名
表2勃套合金层的牌号与化学成分（质量分数）表3轨套合金层的鞭度和密度，
表4轴套的要尺寸
表5 轴套的型式检验项目
JB/T 2985—2016
JB/T2985—2016
本标雕按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T2985—2001《T程机械川双金属轴签》，与JB/T2985--2001相比工要技术变化如1下
…修改了双金属轴套的适用范用（见第1章，2001个版的第1章）；-…-在规范性引用文件中替换了部分规范引用文件（见第2章，2001年版的第2章）；二修改了双金属轨套的标记万法（见3.2，2001年版的3.2）；-增珈了双金媽轴套几润公差等级的要求（见4.3）：修改了双金轴套的图（见图1，2001年版的图1和图2）修改了双金属轴套的主要尺寸（见表4，2001年版的表4和表5）：-增加了双金属轴黛套倚与推边拉仲断裂负荷的要求（见4.8）：增加和修改了双金属的试验方法（见第5章，2001年版的第5章）：修改和增加双金属轴套包装方面的要求（见7.3和17.6．2001年版的7.3和7.6)。本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由企国士方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）灯口。本标准超节单位：冀中轴瓦有限公司、天津「程机研究院。本标准主费起节人：门保建、门晓、李广庆。本标准所代督标准的历次版本发布情况为：-JB/T2985—1993、JB/T2985—2001.KAOIKAca
1范围
工程机械用双金属轴套
JB/T 2985—2016免费标准下载网bzxz
本标推规定了履带式工程机械用双金属辅套的分类、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用下履带式下程机械行走机构的支重轮、引导轮及其他传动部分的双金属轴套（以下简称轴套)。
2规范性引用文件
下列文件对汀本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注H期的版本适川于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用下本文件。金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 228.1
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 231.1
GB/T 699
优质碳素结构钢
GB/T1174铸造轴承合金
3产品儿何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GBT1958
GB/T 2828.1
GB/T 3260.4
计数样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划锡化学分析方法第4部分：铅量的测定火焰原子吸收光谱法致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T 3850
铅及铅合金化学分析方法第1部分：锡革的测定GB/T 4103.1
GB/T12613（所有部分）滑动轴承卷制轴套GB/T13298金属显微纠织检验方法3分类和命名
3.1分类和命名规则
轴套按照合金层的牛产1艺进行分类和命名，见表1。表1轴套的分类和命名
烧工艺
离心痔1.艺
3.2标记方法
3.2.1标记格式
标记由下列部分组成：
烧结盐套
铸造卵
T艺代号
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JB/T2985-2016
3.2.2标记示例
标准编号
艺代号
轴套长度，单位为毫米（mm）
内径，单位为毫米（mm)
产名称
内径601mm、轴套长度90mm离心浇铸1.艺的双金属轴套标记为：轴套60×90LJB/T2985—2016
4要求
4.1按轴套的材料，河分为：
a）钢层
1）铸造T艺的辅套，H钢层应符合GB/T699规定的08F、08、10、15钢；2）烧结艺的输套，其钢层应符合GB/T699规定的08、10、08F钢及08AL钢，采用厚人于或等-3.5mm的烧卷制轨套用热轧钢带或钢板：厚小于3.5mm的烧结卷制轴套用冷轧刚带或钢板：
3）钢层的硬度为130HBW200HBW。h）合金层
1）轨套个金层的牌号与化学成分按表2的规定，或选用其他同等级材料：2）轴套合金层的硬度和密度应符合表3的规定：3）轴套合金层的金机组织，应达到图A.1~图A.3中的2级以上表2轴套合金层的牌号与化学成分（质量分数）轨套合金层牌号
CuPbloSnlo
CuSn7Pb7Zn3
您合金层牌号
CuPhloSn1o
CuSn7Pb7Zn3
9.0%~11.0%
5.0%~-8.0%
9.0%-~11.0%
6.0% ~8.0%
表3轴套合金层的硬度和密度
砚度HBW
注：优先选用CuPb10Sn10材料。诗进
70~-130
4.2轴套的主婴尺应符合图1和表4或有关图样的规定，Zn
2.0% ~5.0%
密度g/cm2
38 000+
380001
4.3轴套的几何公差等级叫采用外径为哦U7，内径压入后为H9或D94.4轴套的衣面粗糙度应衍合图1的规定。2
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图1轴套
表4轴套的主要尺寸
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中位为毫米
4.5轴套的合金层应牢周地粘结在钢层土，钢层与合金层之尚的料强度应不小」88MPa。4.6套合金偿厚度为0.7mm土0.2mm，间只轴食上的合金层厚度的最大值利1最小值之差不大0.25 m
烧结工艺轴会套简接缝采用有直缝或搭扣型式，接缝处允许有冲裁圆角，4.7
4.8套简与推边的拉仲断裂负荷应在98kN以上。4.9轴含合金层成致密，不存在裂纹、针孔、锈蚀与外米夹杂物等缺陷，内圆表面应光泄，不允许有划伤、碰伤和压痕。
4.10钢层表面不得有凹坑或其他缺陷存在。3
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5试验方法
5.1轴套合金层化学成分成按GB/T3260.4和GB/T4103.1的规定进行检验，5.2轴套合金层的硬度按JB231.1的规定进行检验，5.3轴套合金层的金相组织应按GB/T13298的规定进行检验。5.4烧结工.艺轴套介金层密度按GB/T3850的规定进行检验。5.5烧结卷制轴套外径利内径按GIB/T12613（所有部分）的规定进行检验。5.6轴合金尽的厚度应使用非微性测厚仪在轴套的径问截面上进行测量，截面的位置按GB1958的规楚。
5.7轴套的几何公差按GB门1958的规定进行检验。5.8套简与止推边的焊接独度应按GB228.1的规定进行检验。5.9轴钢层与合金层间的粘结强度应按GB/T228.1和GB/T1174的规定进行检验。6检验规则
6.1出厂检验
每件轴套必须经制造商检验部门检验合格后方能出厂。检验项包括内径、外径、山推环厚度及合金层厚度、表面质量。合金层的化学成分及金相组织按5.1和5.3的规定抽样检验。6.2型式检验
轴套的型式捡验项目按表5的规定。抽样检查按GB/T2828.1的规定，采用一次抽样方案，一般情况下捡查批N为51~90，检查水平及合格质量水平（AQL）按表5的规，或由供需双方协确定在检查，若每项的不合格数均小」或等」相应的合格判定数（Ac），则接收该批产品，香则把收。表5轴套的型式检验项目
检验项日
止推环厚度
合金层化学成分
合金层括结强度
合金层金利纽织
合金层厚度
合余层厚度茶
其池各频形获尺寸
儿何公差
表而度
表面质量
检查水米
般检查水
特殊检查水平s-2
一般检水Ⅱ
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7标志、包装、运输和贮存
7.1每件轴套应标明制造商商标，产品型号及执行标准编号。JB/T 2985—2016
7.2每件轴套在包装前必须清洗干泞，并经防蚀处理，用结实不透水的中性纸装入包装盒内，每只盆内应放同机型的同尺的轴套，
7.3包装盒外表面应标叫：
a）制造商名称、邮编、地址和电话：b）产品名称、产品规格；
c）数量和质氧：
d）生产H斯。
7.4、每只包装盒内应附制造商质量检验部门检验员益章的合格证。7.5用包装盒装好的轴套，装入衬有防水纸的干燥包装箱内，箱内应有保护性填充物，保证在正常运输中不效损伤零件。
7.6包装箱外表面至少应标明：
a）制造商名称、地址和电话：
b）产品名称和产品规格；
c）数最和总质量：
d）“小心轻放”“防潮”“防压”和“限高”等标志；e）装箱口期。
7.7装箱的轴套应存放在通风、「燥的库房内。在正常的保管条件下，制造商应保证轴套白出厂之口起12个月内无锈蚀。
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（瓷料性附录）
轴套合金层的金相组织（100倍）轴套合金层的金相组织如图A.1-~图A,3所求。图A.1
金相组织1级
金相组织3级
金相组织2级
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