JB∕T 5422-2016 印刷机械 纸张覆膜机 JB∕T5422-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 37.100.10
备案号：53695—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5422—2016
代替JB/T5422—2006
印刷机械
纸张覆膜机
Printing machinery--Paper laminating machine2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前声
规范性引用文件
术语和定义
型式和基本参数
4.1型式.
4.2基本参数
4.3型号和名称
5要求
重要部件装配精度要求
综合要求
输纸机构
压力橡胶辊压力要求
加热滚简要求
覆膜质量
分切机构.
收纸机构
地气质量
外观质量
安全防护
使用说明书和产品合格证
试验方法
重要部件装配精度检测、
试验条件
空运转试验
输纸机构检验
长力橡胶辑儿力试验
加热滚简加热试验
覆膜试验
分切试验.
收纸机构捡验
电气质量检验
外观质量检验。
安金防护检验
6.13噪声测试
7检验规则
7.1出！检验
型式检验.
JB/T 5422—2016
JB/T5422—2016
8标志、包装、运输和贮存
8.1标患！
8.2包装．
8.3运输.
8.4贮存.
噪声测量点位胃图
表1基本参数.
重要部件装配精度
..................
KAONiKAca
本标准按照GB/T1.1—2009给的规则起草。JB/T5422—-2016
本标准代替JB/T5422·2006《印刷机械纸张覆膜机》，与JB/T54222006相比主要技术变化如下：
修改「规范性叫而文件（见第2章，2006年版的第2章）；增圳了术语和定义（见第3章）：修改了型式（见4.1，2006年版的3.1）；修改了基本参数（见4.2，2006件版的3.2）增册了重要零部件装配精度婆求（见5.1）：修改了润滑系统要求（见5.2.3，2006年版的4.1.5）；增加了气路系统要求（见5.2.4）：修改了［作噪要求（见5.2.6，2006年版的4.1.8）：修改了输纸机构要求（见5.3，2004版的4.1.2、4.1.3）增加了压力橡胶压力要求（见5.4）；增加了加热滚筒要求（见5.5)；修改了援膜质量要求（见5.6，2006年版的4.1.7)：增加了分切机构要求（见5.7)；增阳了收纸机构要求（见5.8）：修改了电气质最要求（见5.9，2006年版的4.2.2）修改了外观质最要求（见5.10，2006年版的4.3）：修改了安个防护要求（见5.11，2006年版的4.2.1）；增加「重要部件装配精度检测（见6.1)；修改了试验条件（见6.2，2006年版的5.6.1）修改了空运转试验（见6.3，2006版的5.1）修了输纸机构捡验（见6.4，2006年版的5.5）：增加了小力橡胶辑力试验（见6.5）：增加了加热滚简加热试验（见6.6）：修改了覆膜试验（见6.7，2006年版的5.6）-增加了分切试验（见6.8）：
增加了收纸机构检验（见6.9)：一修改了电气质量检验（见6.10，2006年版的5.3）；修改了安企防护检验（见6.12，2006年版的5.2）：修改了噪声测试方法（见6.13，2006年版的5.7）。本标准巾中国机械业联合会提出，本标准中企国即刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）H口。本标准负责起草单位：瑞安市华威印刷机械有限公司、长田县盛日印刷包装机械有限公司、杭州息宝机电有限公司、瑞安市质量技术监督检测院、北京印刷机械砾究所。本标准参加起草单位：上海德拉根印调机械有限公司、广东金玉兰包装机械有限公司。EE
YKAoNiKAca
JB/T5422—2016
本标准正要起草人：蒋儿龙、杀李池、叶理明、干新利、陈淘刚、何立峰、刘超、吴侠、王經真刘建防、项善、滕问群、胡波、李隧、门沐龙、康忠凯本标准所代替标准的历次版本发布情况为：.JB/T5422-1991,JB/T5422—2006TV
rrKAONIKAca
1范围
印刷机械纸张覆膜机
JB/T 5422—2016
本标准规楚了纸张覆膜机（以下简称膜机）的术环和延文、型式，基本参数、型号和名称、妻求试验方法、检验规则、标志、包装、运输和些存本标淮适用」单张纸与塑料游膜复合的纸张覆膜机。2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注H期的版木适用本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。GB/T191包装储运图示标惠
GB2894安全标志及其使用导划
GB/T4879
GB 5226.1
GH/T 6388
防锈包装
2008机械电气安企机械电气设备第1部分：通用技术条件运输包装收发货标
GB/T7932—2003气动系统通用技术条件GB/T 9969
下业产品使用说明书总则
GB/T10335,1
2005涂布纸和纸板涂布美术印制纸（版纸）GB/T13306标牌
GB/T13384
GB/T 14436
机电产品包装通用技术条件
下业产品保证文件总则
GB/T23279—2009单张纸输纸机
GB/T24342、2009T业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T28387.1—2012印刷机械利1纸加.1机械的设计及结构安全规则第1部分：--般要求JB/3090印刷机械产品命名与型号编制方法JB/11124·-2010印刷机械单张纸平版印刷机收纸装置QB/T10122010胶版印刷纸
3术语和定义
下列术语和定受用本文：
覆膜机paperlaminatinmachine
将塑料薄膜与纸张黏合在起的机器。[JB/T 11948--2014, 12.1]
预涂型覆膜机
pre-coated laminating machine将预先涂有粘合剂的塑料薄膜占接与纸张进行热汇复合的机器注：改*JB/T11948--2014，定义2.3。KAONIKAca
JB/T 5422---2016
即涂型覆膜机coating-typelaminating machine在机涂布粘合剂的获膜板。
注：改马JB/门119482014，定义12.2.3.4
水性湿式覆膜机aqueous wet-typelaminating machine在机涂布水济性环保胶水，在粘合剂末十燥的情况下，将薄膜与纸张复合的机器。3.5
溶剂性覆膜机sulventlaminatingmachinc在机涂布加入甲苯或天拿水济剂粘合剂，经于燥处理后，将薄膜与纸张热非复合的机器3.6
水性干式覆膜机water-soluhle coating-type laminating machine在机涂布水溶性坏保胶水，经十燥处理后，将游膜与纸张热小复合的机器。3.7
加热滚筒（加热复合钢辊）hcatingcylinder(heatinglaminatingrubherroller）滚筒体内部采川汕或水或电加热管加热，使滚筒表面狱得设定温度的滚筒。3.8
压力橡胶辑（复合胶辊）
pressure rubber roller(laminating rubbcr rollcr)工作时由液压缸驱动与加热简接触，使薄膜与纸张复合的橡胶辊。3.9
计量辑meteringroller
调整和控制涂胶轮涂胶量的辊。3.10
预压钢（胶）辊Preload steel(rubber)roller使薄膜和纸张在迹入加热滚筒与用力橡胶之前预先得到初步复合的-对轭。3.11
压膜辊laminatingroller
使薄膜！上胶辑接触得到涂布的辑。3.12
薄膜收缩量filmshrinkago
薄膜在纵问运行时受拉伸力的影响，在宽度上（愤向）的改变量。4型式和基本参数
4.1型式
4.1.1按薄膜上胶类型划分：
a）预涂型覆膜机：
b）即涂型膜机。
4.1.2按适剧胶水类型划分：
a）荠剂性覆膜机：
b）水性薇膜机：
，水性下式覆膜机：
·水性式凝膜机：
KAOiKAca
2基本参数
覆膜机的基本参数应符合表！的规定。顽H名称
最人纸张幅而系列
最人膜宽度
最钙授膜速度系列
Tr/tmin
温度挖制范围
压力范闽
半H动
水加热滚筒
润加熟滚筒
电加热滚筒
适用纸张定中
适用薄膜厚度
型号和名称
表 1基本参数
21 400 × 1 020
≥-400
所本参数
1 200 X 1 020
1 000 X787
80-110
85--130
105--450
0.01 --0.025
覆膜机的型号编制和名称应符合JB/T3090的规定。5要求
重要部件装配精度要求
重婆部件装配精度成符合表2的规定。表2
5.2综合要求
重要部件装配精度
胺测项H内，
[-液轭径向跳动
江量银径向圆跳动
热滋简径向测跳动
压力橡胶辊径向围跳动
预压钢辐径间跳动
预液径尚向圆跳动
预压钢轧预压胶辑两平行度误差低膜锯与上胶辐两轴平行度误差覆膜机在额定的速度范围内应运行平稳、无异常声音，传动系统工作顺畅操作机构应灵敏可靠，执行机构应动作协调、准确，无卡阻或白发性移动。5.2.2
5.2.3润滑系统应汕路畅道，各润滑点应润滑良好、供汕充分，洗漏汕现象。气路系统应密封可靠，东力调整方便5.2.4
轨承T作湿开不应大35℃。
5.2.6覆膜机的了作噪声不应大」85dB(A)。JB/T5422—2016
740X×540
≥740
单位为造来
精度要求
TYKAONIKAca
JB/T5422—2016
5.3输纸机构
输纸机构应符合GBT23279·20095.1.2、5.1.3的规楚，5.4压力橡胶辑压力要求
压力橡胶辑压力应稳延，在规定时问内压力设定值变化误差不应人」0.2MPa。5.5加热滚简要求
加热滚筒表而温度控制应灵敏可靠，在设定工作漩度下，「作湿度误差不应大于10℃。5.6覆膜质量
5.6.1覆膜制品面应光亮、平浒无褶皱：无气池及明晶的雪花点。，5.6.2覆膜制品应复合牢周，周边不应有脱胶现象。5.6.3对」胶版纸覆膜制品，用于剥离塑料薄膜时，纸张表面纤维应被破坏，并应均匀地转移到塑料薄膜上。
5.6.4对」版纸羧膜制品，用手剥离塑料薄膜时，纸张上的印刷油墨应能均匀地转移到弹料薄膜上。5.6.5薄膜收缩量不应大乎5mm。5.6.6纸张税膜底的施后纸张搭变化量误差不应大下2mm。5.7分切机构www.bzxz.net
分切后的纸张不应有严亚的弯山现象，分划后的薄膜断口应平整光滑，不平整区域的最高点最低点的差值不应大下「mm
5.8收纸机构
收纸机构应符合JB/T11124--2010中5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.10的规定。5.9电气质量
5.9.1电气系统布线应衍合GB5226.1—2008第13章的规定。5.9.2电气系统「作应正常、灵敏、可靠，当输纸机出现多纸或空张停机时，主机和烘十装置的电器成具有自动停运行的联锁功能。5.9.3电气系统的按纽应符合GB5226.12008中10.2的规定。5.9.4电气系统的指示灯利1品示器应符合GB5226.1--2008中10.3的规定：5.9.5也气系统的标记、警示标恶利项代号应符合GB5226.1一2008中第16章的规定。5.9.6外露可导电部分都应接照GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联续电路上。保护联结电路的连续性应符合GB5226.120088.2.3的规定。5.9.7在动力电路5线与保护联结电路问施加500V直流电儿时，测得的绝缘电阻不应小」1M5.9.8在动力电路于线与保护联结电路之问施加1000V的电水，保近似1s，不应出现击穿放电现象。
5.10外观质量
5.10.1外露加下表前不应有硫碰、划伤、锈蚀等现象。5.10.2外露件镀层应细致、均勾：不应存明显剂落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。5.10.3外露非加丁表面不位有凸瘤、凹陷、孔等缺陷，5.10.4涂漆件涂层应光消、平整：颜色、光泽要均匀一致：若深川关术漆，其花纹应均勾一致：漆膜4
KAONiKAca
版丰满，不版有明显凹颗赖粒、粘附物，也不欣有流胖、起泡等缺陷JB/T5422—2016
5.10.5外露焊缝应牢固，光滑均匀的鳞片状波纹表面。连续焊缝不应出现间断、咬边、焊瘤，弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。5.10.6穿个护罩成表而平整，梭挺百，间隙均勾，圆弧光滑，不应行凹起，叫降和翘由等现象，5.10.7液压、气动等管道应布置整齐有序，固定外靠。5.10.8门盖的周边与相关的结合面缝隙应均匀，门盖开闭时应灵活光碰撞5.11安全防护
5.11.1对丁火火与爆炸的安全要求应符合GB/T28387.1—20125.2.4的规定。5.11.2覆膜机启动前，响报警装置应能发出使人听到的声响信号，并延时3s后覆膜机方可起动，5.11.3对可能造成人身伤害的部件应有安全防护装置和警示标记。可采用固定式或可移动式防护装置。防护装置应与电气控制系统联锁，当打开防护装置时，覆膜机应立即停止所有运动，应在防扩装置复位后才能恢复起动。
5.11.4机械运转中有可能松脱的零部件应行可窄的防松措施。5.11.5动系统的安全要求应符合GB/T7932—2003中4.3规定。5.12使用说明书和产品合格证
5.12.1使川说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5.12.2产品合格证的编特应符合GBT14436的规定：6试验方法
6.1重要部件装配精度检测
6.1.1用千分表分别检测「胶辊、计量辊、加热滚筒、压力橡胶辊、预！钢辑、预压胶辑的圆跳动，测量维果应符合表2 的规定。
6.1.2用塞尺分别检测预压钢轭马预儿胶辊、压膜与上胶辊的平行度，测量结架应符合表2的规定6.2试验条件
6.2.1温度为18℃~28℃：湿度为55%~-65%6.2.2纸张：以机器额定的最大纸张幅面，采用GB/T10335.1—2005规定的200m2铜版纸或QB/T1012-2010规症的250g/m胶版纸。6.2.3塑料薄膜：采用厚度为0.015mm的BOPP薄膜。6.2.4速度：机解额定最高覆膜速度的85%。6.3空运转试验
6.3.1在6.2规定的试验条件下，覆膜机应进行不少汀4h的空运转试验，其中最高述度运转不少于1h。视检查守运转情况，应符合5.2.1~~5.2.4的规定。6.3.2空运转试验后，立即用红外线测溢仪测量轴承温度并计算其温升，应符合5.2.6的规定。6.4输纸机构检验
在6.2姚定的试验条件下进行输纸机构检验，连续输送500张，目测纸张的输送过程，按公式（1）计算输纸故率，应符合5.3的规定。5
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武中：
n—改障纸数鼠，单位为张：
N一总输纸数量，单位为张，
注1：除承印材料困素外，次救障按1张纸计算，注2：总输纸数量为试验输纸总的帐数6.5压力橡胶锟压力试验
n×100%
（1）
机器运转后：将液床缸（或气缸）的压力工升率10MPa，运转1h，观察力表的变化情况，成符合5.4的规延，
6.6加热滚筒加热试验
在6.2规定的试验条件下，滚筒加热40min后，川测流仪分别测量加[热滚翁两端和中间段的表面温度，温度误差应符合5.5的规定。6.7覆膜试验
6.7.1试验条件
在6.2规定的试验条件下行覆膜试验，6.7.2抽样方式
6.7.2.1取胶版纸连续样张50张，分为5红，每随机摘取2张，共指教样张10张。6.7.2.2取铜版纸连续样张50张，分为5纠，每纠阻机摘敏2张，共拖取程张10张。6.7.2.3随机抽墩凹分划的样张5张6.7.2.4随机捆致连张样张10张。6.7.3覆膜质量检验
6.7.3.1目测6.7.2.1、6.7.2.2抽取的样张覆膜质量，应符合5.6.1的规定。6.7.3.2取6.7.2.1、6.7.2.2抽取的样张各2张，用于对样张周边进行离，应符含5.6.2的规定，6.7.3.3取6.7.2.1取的样张2张，用手剥离胶版纸覆膜制品表面游膜，门测纸张及薄膜表而质量，应符合5.6.3的规定。
6.7.3.4取6.7.2.2捆取的张2张，用手剥离铜版纸薇膜制品表面薄膜，目测纸张及薄膜表面质量，应符合5.6.4的规延。
6.7.3.5月米尺测量6.7.2.3抽致的样张薄膜宽度方向的尺寸，应符合5.6.5的规定。6.7.3.6用游标卡尺测量6.7.2.4拍取的样张前量纸张的搭1「处，应符合5.6.6的规定6.8分切试验
随机拙取已分切的样张10张，1[测薄膜断11，用游标卡尺测录不平整区域，应符合5.7的要求，6.9收纸机构检验
按,JB/汀1112420[0中6.3.1的规定进行输纸台升降装置检验，用6.1.2规定的纸张，以机器最高接膜述度逃行连续收纸不成少500张，按接JB/T11124—2010中6.3.1、6.6.2.1、6.6.2.2、6.6.2.4、6.6.2.5的试验方法行收纸要求检验，应符合本标准中5.8的规定。6
6.10电气质量检验
6.10.1断比源，目视检查电气系统布线等情况应符合5.9.1的规定。JB/T5422—2016
6.10.2反复启动、停山纸张覆膜机5次，做输纸空张试验，检查整机电气系统的运行情况，应符合5.9.2的规定。
6.10.3按GB5226.1—2008中10.2规延[的试验方法检验电气系统的按钮。6.10.4：按GB5226.1--2008中10.3规定的试验方法检验中气系统的指示灯和显示器。6.10.5按GB5226.12008第16章姚定的试验方法检验电气系统的标记，警示标志和项日代号。6.10.6按GB5226.1—2008中18.2.2利GB/T24342—20096.2规定的试验方法，检查保护联约电路的连续性，应符合本标准5.9.6的规定。6.10.7按GB5226.1—2008中18.3规定的试验方法，检查绝缘电阻，应符合本标准5.9.7的规定。6.10.8按GB5226.1一2008中18.4规延的试验方法，进行耐压试验，应衍合本标准5.9.8的规定。6.11外观质量检验
11视检查覆膜机外观质量，应符合5.10的规定。6.12安全防护检验
6.12.1按照GB/T28387.1一2012中第6章规定的检验方法检查烘道灯加热及油箱加热部分，应符合本标准5.11.1的规定
6.12.2整机启动前检查开机启动报警系统，应符合5.11.2的规楚。6.12.3检查安个防护装置，在整机高速运转时检查安全防护装置的有效性，应符合5.11.3的规定。6.12.4检否所有运动部件的紧固件，应符合5.11.4的规定：6.12.5按GB/T7932一2003中14.1的要求进行气动系统的安个婴求检验，应符合本标准5.11.5的规定，6.13噪声测试
开启覆膜机所有噪出源，以最高覆膜速度空运转，川普通声级计测量覆膜机叫周的A声级噪声。测量点水平位置如图1所示，噪违测量点距地面1.5m，出膜机四周外轮廊线1m，测量点之间的距离为（2士0.5），图示测量点为参号点，可根据测轨迹长短增加或减少测量点，其中第点为邀回测量最大噪声点，各测量点噪声值的算术平均值即为接膜机的噪声值，应符合5.2.6的规定，说明：
一噪声测量点：
2——邀同测量最人噪卢点：
3--测量点轨迹线：
4-覆膜机外轮哪线。
图1噪声测量点位置图
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