JB∕T 6428-2016
基本信息
标准号： JB∕T 6428-2016
中文名称：无润滑往复活塞高纯氮气压缩机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB∕T 6428-2016 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机
JB∕T6428-2016
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS23.120
备案号：53642—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6428—2016
代脊JB/T6428—2000
无润滑往复活塞高纯氮气压缩机High purity nitrogen compressors of non-lubricated reciprocating type2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前育
规范性非用文件
技术性能
技术婴求
试验方法和检验规则
标志、包装和存
JB/T6428—2016bzxz.net
i.rrri.I.r.r.I..I...II..i...JB/T 6428--2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替JB/T6428—2000《无润滑征复活塞高纯氮气缩机》，JB/6428：-2000相比上要技术变化如下：
一增加丫标准的适用范用：
：…将基本参数并入技术性能：-…-将比率、噪市指标改为按活塞力计：一技术要求巾增加了控制氮气纯度的措施：删除了装配检测项目
修改了出试验及抽样试验，
本标准出中国机械业联合会提出，本标准企国气体分离与液化设备标推化技术委员会（SAC/TC504）I本标起草单位：四川空分设备（集闭）有限责任公司、杭州杭氧压缩机有限公司。本标雅工要起草人：刘永为、邵国袭。本标准所代替标的历次版本发布情况为：JB/T64281992、JB/T6428—2000KAONiKAca
1范围
无润滑往复活塞高纯氮气压缩机JB/T6428—2016
本标准规定了光润滑征复活塞高纯氮气压缩机（以下筒称氮压机）的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于吸气所力大于或等了0.001MPa，额定排（压力小于或等」16.5MPa，公称活塞力不大于120kN的氮压机
其他高纯体压缩机也可参照执行。注：本标推中儿力均为表服。
2规范性引用文件
下列文件对于本件的应开是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件，凡是不注H期的引川文件，让最新版本（包括所有的修改单）适川于本文件。GB150（所有部分）压力容器
GB443L-AN企损耗系统用汕
GB/T1174铸造轴承合金
GB/T 3181
GB/T 3853
GB/T 4980
GB/T 5831
漆膜颜色标雅
容积式法缩机验收试验
容积式乐缩机噪声的测定
气体中微量氧的测定，比色法
GB/T 5832.2
GB/T 7777
GB/T 9438
气体中微量水分的测楚第2部分：露点法容积式压缩机机械振动測最与评价铝合金件
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 13819
机电产品包装通用技术条件
铜及铜合金铸件
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6431
JB/T6896
JB/T6908
JB/T 9104
空气分离设备表面清洁度
穿积式水缩机用钢锻件
容式小缩机球墨铸铁件技术条价TSGR0004固式用力容器安企技术监察规程3技术性能
3.1氮卡机的规定下况为：
a）吸（力≥0.001MPa:
b）吸^温度：20℃～40℃：
c）排气压力：额定排气兆力，单位为兆帕（MPa）：KAoNiKAca
JB/T6428--2016
d）转速：额定转速，单位为转每分（r/min)：e）冷却水逃水温度：5℃~35℃：f）（体吸入纯度（氰气含革、含水等）按合同或协议规定。3.2氮压机容积流量应在排气端测待开换算到标准吸气位置的状态，氮H机在规定L况下的穿积流量应不少了公称容积流量的95%。
3.3高纯氮*气经氮压机张缩后纯度下降不人下2.5×10-（体积分数）。氮乐机在规定工况下的比功率和噪声声功率级指标应符合表1的规定。3.4
公称活滤力
比功率
kwi(m/h)
噪声声功率级
氮压机机纽的冷水总循环最应不大汀40L/m（冷却水/氮气），冷却水水质应符合表2的规是3.5
项日名称
酸碱度（pH值）
总浮物舍量
总硬度
氮离了
水垢系数
m·K/w
氮压机运转应平稳，机身振动的测量和评价成符合GB/T7777的规定：技术要求
0.000 26 ~0.000 43
氮压机在正常操作条件下的作运转率应不小}92%，运转率按公式（1）计算。4-7440-h
运转率：
鼓障机时间，单位为小时（)
3.8氮压机工要易损件的史换时问应符合表3的规定。表3
主要损件名称
活案环
导向环
密封环
下作压力
史换期
T作压力
>3 MPa
-TYKAONiKAca
JB/T6428—2016
3.9氮儿机的气征、活牵、气阀和机组内部氮气管道等与氮气接触的零部件应总洲；其汕脂残留量不大于300 mg/m。
3.10氮乐机主机内易混淆的零部件应做标记。4技术要求
4.1氮账机应符合本标准的婴求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2氮卡机每一级应设置安企阀或联锁保护装置，确保各级问！力不超过额定排气所力的15%，末级压力不超过额定排气压力的10%。4.3氮压机的设计应考虑使密封器（填料函）侧的气缸内压力始终保持高下人气压力。4.4氮账机吸入管路应保证不会吸入空气等杂质体，4.5征何情况下都不允许汕脂及雾进入一缸及与氮气接触的部位。4.6氮压机应设计有针对以下情况的报警或报警停车的安全防护装置：a）一级吸气压力低-}规定的最低值和高于规定的最高值：b）末级排气力过高：
）各级排气温度过商：
d）润滑汕供洲限力过低；
）冷即水供水压过低或流量避小。4.7氮压机的吸入口处应设置过滤粒度不大于300um的氮气过滤器，滤网应选用耐腐蚀的铜合金、不锈钢丝等材料制作。
4.8氮压机运动机构用的润滑油应符合GB443的规定。汕过滤器应能滤除足以使摩擦表面划伤的机械火杂物，汕压应不小」0.12MPa并能调节。4.9氮压机配套用压力容器的设计制造和撤验，应符合TSGR0004、GB150（所有部分）的规定。4.10氮压机机组内部的气、水、汕路管道应密封光渗漏。4.11氮压机机组内部氮气管道宜采用防锈材料或经防锈处理的材料制，应以1.5倍的设计压力逝行水用试验，保所30min无泄漏，卸限后应无明显残杀变形。4.12氮机的气街、气盖和活赛等受咔零件的气腔，应以1.5倍的设计压力进行水压试验，水粹按0.6MPa进行水压试验，均保压30min光汕漏。4.13任何情况下都不允许水或水蒸进入氮气通道。4.14当坏境温度不超过40℃时，氮压机所轴箱内润滑汕温度不直超过60。4.15氮压机的铸铁件成符合JB/T6431利JB/T9104的规定：有色金属铸件应符合GB/T9438和GB/T13819的规定：铸造轴承合金应符合GB/T1174的规定：锻件应符合JB/T6908的规定。4.16氮压机外表面应清埋丁净，按图样规定涂上汕漆，汕漆表面应平坦、光滑、色洋-致，漆色放符合GB/T3181的规定。紧固件与操作件般应做装饰性处理。4.17氮压机的供货范科按供货合间的规定，如合问无明确规定时供货范围如下：a）氮压机上机：
b）电动机及附属装氰：
c）传动装置；
d）机旁仪、电控谢装置；
e）专用TH：
f）易损件备件：
g）随机技术文件：
h）机纠内部管道及阀门，
TYKAONiKAca
JB/T 6428—-2016
4.18在门户遵守产品使用说明书规定的条件下，产品从制造广发货之日起18个月内，或在运转时问不超过一年内，因制造不良而发生损坏（不包括易损件）时，制造厂应负责修球或更换。5试验方法和检验规则
5.1氮/K机性能试验参照GB/T3853的规定，试验用介质采用T燥空气或氮气。5.2氮斥机的噪声测定按GB/T4980的规定。5.3氮未机的机体振动烈度的测量与评价按GB/T7777的规定。氮压机忌汕的零部件的汕脂残阐量检查方法按B6896的规定。5.4
5.5氮床机进出！（体纯度检查于止常运行情况下逝行，在离进排气口法兰端面两倍直径处取样，测量气体中的氧汽含量、水分含量。微量氧测定按GB/T5831的规进行或老采/门经检定后的氧分析仪测最，微量水分测定按GB/T5832.2的规造。5.6试制的氮示机需经型式试验非鉴定格后方可进行批量生产。型式试验可在制造厂或使用单位按协议规定逃行，型式试验时企负荷连续运转时问200h，在稳定的试验工况下应检测氮压机的容积流量、轴功率、噪、振动、转速、冷却水耗量、一级吸气及各级排气压力、各级吸气及排气的温度、润滑汕供汕的床力与温度等性能参数，停车后拆机检查各摩擦面利1易损件的磨蘑损情况。5.7每台氮压机应进行出厂试验，出厂试验时企负荷连续运转时间不少」2h。制造商如无法在厂内试验，可与用户协商到用户现场进行出厂试验。5.8成批牛产的氮压机应按表4的规定做抽样检验。抽样检验时企负荷连续运转时间不少于24h，并检测穿积流量、轴功率、转速及各级排气压力与温度等项参数：停车后拆机检查各摩擦面的磨损情况。抽检结朱应符合本标准及产品技术文件的规定。若抽检不合格，则本批产品应逐台逝行上述检验开将不合格品修正至合格。
批产壁
抽检数
6标志、包装和贮存
单为台
6.1氮压机的包装应符合GB/13384的规定，包装时应将裸露在外的加T表面涂以防蚀剂脂，表面粗糙度Ra值小或等下0.8um的零伴，应用防锈帖纸包装（或用袋装）。用捆扎形式包装的容器托口应封严，氮小机包装箱外的标记成符合图样的规定，文标记应清晰整齐，保证在运输过程中不致因雨淋战存放目久而模糊不清。
6.2氯示机正机及附属装置应做防锈，防腐处埋，存放在库房或有遮盖的场地内，应保证发货后在用广止常保管情况下六个月内无锈蚀筹损，6.3每台氮机应有产品铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，固定在：1机外表的明显部位，铭牌E流少应标示以下内容：
a）产品型号利名称：
b）公称容积流量，单位为立方米每分（m/min)；e）额定排气压力，单位为兆帕（MPa)；d）轴功率，单位为「瓦（kw)：e）转遇，单位为转每分（r/min)；f）净，单位为下克（kg）
YKAoNiKAca
g）山厂编号：
h）出厂牟月；
i）制造厂名称及制造厂所在地（出间产品还应标明“中华人民共和司”字样）6.4每台氮压机至少随机提供下列文件：a）产品合格证：
b）产品使用说明书；
c）随机产品图样
d）交货技术条件：
e）压力容器合格证、峻二图：
f）产品装箱清单。
JB/T6428—2016
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备案号：53642—2016
中华人民共和国机械行业标准
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代脊JB/T6428—2000
无润滑往复活塞高纯氮气压缩机High purity nitrogen compressors of non-lubricated reciprocating type2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前育
规范性非用文件
技术性能
技术婴求
试验方法和检验规则
标志、包装和存
JB/T6428—2016bzxz.net
i.rrri.I.r.r.I..I...II..i...JB/T 6428--2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替JB/T6428—2000《无润滑征复活塞高纯氮气缩机》，JB/6428：-2000相比上要技术变化如下：
一增加丫标准的适用范用：
：…将基本参数并入技术性能：-…-将比率、噪市指标改为按活塞力计：一技术要求巾增加了控制氮气纯度的措施：删除了装配检测项目
修改了出试验及抽样试验，
本标准出中国机械业联合会提出，本标准企国气体分离与液化设备标推化技术委员会（SAC/TC504）I本标起草单位：四川空分设备（集闭）有限责任公司、杭州杭氧压缩机有限公司。本标雅工要起草人：刘永为、邵国袭。本标准所代替标的历次版本发布情况为：JB/T64281992、JB/T6428—2000KAONiKAca
1范围
无润滑往复活塞高纯氮气压缩机JB/T6428—2016
本标准规定了光润滑征复活塞高纯氮气压缩机（以下筒称氮压机）的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于吸气所力大于或等了0.001MPa，额定排（压力小于或等」16.5MPa，公称活塞力不大于120kN的氮压机
其他高纯体压缩机也可参照执行。注：本标推中儿力均为表服。
2规范性引用文件
下列文件对于本件的应开是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件，凡是不注H期的引川文件，让最新版本（包括所有的修改单）适川于本文件。GB150（所有部分）压力容器
GB443L-AN企损耗系统用汕
GB/T1174铸造轴承合金
GB/T 3181
GB/T 3853
GB/T 4980
GB/T 5831
漆膜颜色标雅
容积式法缩机验收试验
容积式乐缩机噪声的测定
气体中微量氧的测定，比色法
GB/T 5832.2
GB/T 7777
GB/T 9438
气体中微量水分的测楚第2部分：露点法容积式压缩机机械振动測最与评价铝合金件
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 13819
机电产品包装通用技术条件
铜及铜合金铸件
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6431
JB/T6896
JB/T6908
JB/T 9104
空气分离设备表面清洁度
穿积式水缩机用钢锻件
容式小缩机球墨铸铁件技术条价TSGR0004固式用力容器安企技术监察规程3技术性能
3.1氮卡机的规定下况为：
a）吸（力≥0.001MPa:
b）吸^温度：20℃～40℃：
c）排气压力：额定排气兆力，单位为兆帕（MPa）：KAoNiKAca
JB/T6428--2016
d）转速：额定转速，单位为转每分（r/min)：e）冷却水逃水温度：5℃~35℃：f）（体吸入纯度（氰气含革、含水等）按合同或协议规定。3.2氮压机容积流量应在排气端测待开换算到标准吸气位置的状态，氮H机在规定L况下的穿积流量应不少了公称容积流量的95%。
3.3高纯氮*气经氮压机张缩后纯度下降不人下2.5×10-（体积分数）。氮乐机在规定工况下的比功率和噪声声功率级指标应符合表1的规定。3.4
公称活滤力
比功率
kwi(m/h)
噪声声功率级
氮压机机纽的冷水总循环最应不大汀40L/m（冷却水/氮气），冷却水水质应符合表2的规是3.5
项日名称
酸碱度（pH值）
总浮物舍量
总硬度
氮离了
水垢系数
m·K/w
氮压机运转应平稳，机身振动的测量和评价成符合GB/T7777的规定：技术要求
0.000 26 ~0.000 43
氮压机在正常操作条件下的作运转率应不小}92%，运转率按公式（1）计算。4-7440-h
运转率：
鼓障机时间，单位为小时（)
3.8氮压机工要易损件的史换时问应符合表3的规定。表3
主要损件名称
活案环
导向环
密封环
下作压力
史换期
T作压力
>3 MPa
-TYKAONiKAca
JB/T6428—2016
3.9氮儿机的气征、活牵、气阀和机组内部氮气管道等与氮气接触的零部件应总洲；其汕脂残留量不大于300 mg/m。
3.10氮乐机主机内易混淆的零部件应做标记。4技术要求
4.1氮账机应符合本标准的婴求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2氮卡机每一级应设置安企阀或联锁保护装置，确保各级问！力不超过额定排气所力的15%，末级压力不超过额定排气压力的10%。4.3氮压机的设计应考虑使密封器（填料函）侧的气缸内压力始终保持高下人气压力。4.4氮账机吸入管路应保证不会吸入空气等杂质体，4.5征何情况下都不允许汕脂及雾进入一缸及与氮气接触的部位。4.6氮压机应设计有针对以下情况的报警或报警停车的安全防护装置：a）一级吸气压力低-}规定的最低值和高于规定的最高值：b）末级排气力过高：
）各级排气温度过商：
d）润滑汕供洲限力过低；
）冷即水供水压过低或流量避小。4.7氮压机的吸入口处应设置过滤粒度不大于300um的氮气过滤器，滤网应选用耐腐蚀的铜合金、不锈钢丝等材料制作。
4.8氮压机运动机构用的润滑油应符合GB443的规定。汕过滤器应能滤除足以使摩擦表面划伤的机械火杂物，汕压应不小」0.12MPa并能调节。4.9氮压机配套用压力容器的设计制造和撤验，应符合TSGR0004、GB150（所有部分）的规定。4.10氮压机机组内部的气、水、汕路管道应密封光渗漏。4.11氮压机机组内部氮气管道宜采用防锈材料或经防锈处理的材料制，应以1.5倍的设计压力逝行水用试验，保所30min无泄漏，卸限后应无明显残杀变形。4.12氮机的气街、气盖和活赛等受咔零件的气腔，应以1.5倍的设计压力进行水压试验，水粹按0.6MPa进行水压试验，均保压30min光汕漏。4.13任何情况下都不允许水或水蒸进入氮气通道。4.14当坏境温度不超过40℃时，氮压机所轴箱内润滑汕温度不直超过60。4.15氮压机的铸铁件成符合JB/T6431利JB/T9104的规定：有色金属铸件应符合GB/T9438和GB/T13819的规定：铸造轴承合金应符合GB/T1174的规定：锻件应符合JB/T6908的规定。4.16氮压机外表面应清埋丁净，按图样规定涂上汕漆，汕漆表面应平坦、光滑、色洋-致，漆色放符合GB/T3181的规定。紧固件与操作件般应做装饰性处理。4.17氮压机的供货范科按供货合间的规定，如合问无明确规定时供货范围如下：a）氮压机上机：
b）电动机及附属装氰：
c）传动装置；
d）机旁仪、电控谢装置；
e）专用TH：
f）易损件备件：
g）随机技术文件：
h）机纠内部管道及阀门，
TYKAONiKAca
JB/T 6428—-2016
4.18在门户遵守产品使用说明书规定的条件下，产品从制造广发货之日起18个月内，或在运转时问不超过一年内，因制造不良而发生损坏（不包括易损件）时，制造厂应负责修球或更换。5试验方法和检验规则
5.1氮/K机性能试验参照GB/T3853的规定，试验用介质采用T燥空气或氮气。5.2氮斥机的噪声测定按GB/T4980的规定。5.3氮未机的机体振动烈度的测量与评价按GB/T7777的规定。氮压机忌汕的零部件的汕脂残阐量检查方法按B6896的规定。5.4
5.5氮床机进出！（体纯度检查于止常运行情况下逝行，在离进排气口法兰端面两倍直径处取样，测量气体中的氧汽含量、水分含量。微量氧测定按GB/T5831的规进行或老采/门经检定后的氧分析仪测最，微量水分测定按GB/T5832.2的规造。5.6试制的氮示机需经型式试验非鉴定格后方可进行批量生产。型式试验可在制造厂或使用单位按协议规定逃行，型式试验时企负荷连续运转时问200h，在稳定的试验工况下应检测氮压机的容积流量、轴功率、噪、振动、转速、冷却水耗量、一级吸气及各级排气压力、各级吸气及排气的温度、润滑汕供汕的床力与温度等性能参数，停车后拆机检查各摩擦面利1易损件的磨蘑损情况。5.7每台氮压机应进行出厂试验，出厂试验时企负荷连续运转时间不少」2h。制造商如无法在厂内试验，可与用户协商到用户现场进行出厂试验。5.8成批牛产的氮压机应按表4的规定做抽样检验。抽样检验时企负荷连续运转时间不少于24h，并检测穿积流量、轴功率、转速及各级排气压力与温度等项参数：停车后拆机检查各摩擦面的磨损情况。抽检结朱应符合本标准及产品技术文件的规定。若抽检不合格，则本批产品应逐台逝行上述检验开将不合格品修正至合格。
批产壁
抽检数
6标志、包装和贮存
单为台
6.1氮压机的包装应符合GB/13384的规定，包装时应将裸露在外的加T表面涂以防蚀剂脂，表面粗糙度Ra值小或等下0.8um的零伴，应用防锈帖纸包装（或用袋装）。用捆扎形式包装的容器托口应封严，氮小机包装箱外的标记成符合图样的规定，文标记应清晰整齐，保证在运输过程中不致因雨淋战存放目久而模糊不清。
6.2氯示机正机及附属装置应做防锈，防腐处埋，存放在库房或有遮盖的场地内，应保证发货后在用广止常保管情况下六个月内无锈蚀筹损，6.3每台氮机应有产品铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，固定在：1机外表的明显部位，铭牌E流少应标示以下内容：
a）产品型号利名称：
b）公称容积流量，单位为立方米每分（m/min)；e）额定排气压力，单位为兆帕（MPa)；d）轴功率，单位为「瓦（kw)：e）转遇，单位为转每分（r/min)；f）净，单位为下克（kg）
YKAoNiKAca
g）山厂编号：
h）出厂牟月；
i）制造厂名称及制造厂所在地（出间产品还应标明“中华人民共和司”字样）6.4每台氮压机至少随机提供下列文件：a）产品合格证：
b）产品使用说明书；
c）随机产品图样
d）交货技术条件：
e）压力容器合格证、峻二图：
f）产品装箱清单。
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