JB∕T 6617-2016
基本信息
标准号:
JB∕T 6617-2016
中文名称:柔性石墨填料环技术条件
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
柔性
石墨
填料
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JB∕T 6617-2016 柔性石墨填料环技术条件
JB∕T6617-2016
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS21.140
备案号:53655—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6617—2016
代替JB/T6617—1993
柔性石墨填料环技术条件
Specification of flexible graphite ring2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
3.1材料,
3.2外观
3.3尺寸极限偏差
3.4性能
4检验
4.1检验型式及检验项目
4.2检验方法,
4.3抽样及判定规测
5标志、包装和购存...
..标志
贬存,
单开口,
双开口.
填料环
填料环的高度极限偏差,
填料环的性能
JB/T6617-2016
JB/T6617—2016
本标推按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替.JB/T6617—1993《阀门用策性石墨填料环技术条件》,与JB/T6617—1993机比主要技变化如下:
修改了标推名称;
更新和调整了规范性引文件(见第2章,1993年版的第2章);修改了柔性石墨的硫含量、氯含量、灰分性能指标(见3.1,1993年版的3.1):修改了高度的极限偏差指标、单-柔性石墨类填料环的密度性能指标(见3.3.2利3.4,1993年版的3.3和3.4);
一删除了树脂复合类柔性石墨填料环的性能指标(见1993版的3.4);-出厂检验的项目增加了密度(见4.1.2,1993年版的5.4.1);\~调整了试验方法,取消了附录A(见4.2.1,1993年版的附录A);修改了摘样检验规则(见4.3,1993年版的5.4.2和5.5.3)。本标准由国机械工业联合会提出。本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会(SAC/TC350)归口。本标准起单位:肥通川机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公前。本标准主要起草人:吴素云、辛安见:本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JR/T 66171993,
1范围
柔性石墨填料环技术条件
JB/T6617—2016
本标准规定了柔性石墨填料环(以下简称填料环)的要求、检验、标志、包装和贮存。本标准适州于柔性石墨填科环
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/1800.2—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表
产品儿何技术规范(GPS)
GB/T1801
柔性石墨填料环试验方法
GB/T29035
柔性石墨板技术条件
JB/T 7758.2
3要求
3.1材料
极限与配仓公差带和配合的选
填料环用柔性石墨的硫含量、氯含量、灰分应符合JB/T7758.2的规定,金属材料按照相关标准规定。用户对材料有特殊要求的,按双方协定。3.2外观
3.2.1填料环表面不应有明显划伤、飞边等缺陷。3.2.2填料环根据安装需要可以经45°(需要时也可60°)切开成单开口或双开口,如图1和图2所派。切应平整,不应现散圈。
图1单开口
3.3尺寸极限偏差
图2双开口bzxz.net
图3填料环
3.3.1填料坏的内径、外径极限偏差应符合GB/T1800.2利GB/T1801的规延,如图3所示。3.3.2填料环的高度极限偏差按表1的规定,1
JB/T66172016
外径D
3.4性能
表1填料环的高度极限偏差
120-D≤400
填料环的性能应符合表2的规定。400D≤600
表2填料环的性能
服缩率
回弹率
热失重*
摩擦系数
450℃
600℃
600D≤800
单柔性石墨类
10~-25
对于金局复合类,金属熔点低于试验滥度时,不宣做该温/试验。检验
检验型式及检验项目
4.1.1填料环检验分出厂检验和型式检验。4.1.2出)检验的项目为密度和3.2~3.3规定的项11。4.1.3型式检验的项目为3.2~3.4规定的项目。4.1.4有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试验;
b)正式生产后,在结构、材料、工艺.上有较大改变,可能影响产品性能:c)正常生满年:
d)停产3个月以!恢复生产:
e)质量监督机构或顾客提出进行型式检验的要求。4.2检验方法
4.2.1外观用目测法检验。
单位为旁米
金属复合类
4.2.2尺寸用分度值为0.02mm怕游标卡尺测量,精确到0.1mm。外径人600mm的垫片,内,外径可用分度值为1.0mm的量尺测量,精确到1.0mm。测量结果取沿圆周方向等弧三处测量值的算术平均值。
4.2.3密度、压缩率、回弹率、熟失重、摩擦系数试验按GB/T29035的规定进行。4.3抽样及判定规则
4.3.1出厂检验时,同一材料、同一规格的产品以500只为一批,每批任意抛取5只(不足500只按一批计,不足拥样数量需个检)按4.1.2进行捡验。任何一项若有1贝不符合本标准的规定,则取加倍2
JB/T 6617-2016
数量的样品对该项进行复检:若仍有1只不符含本标准的规定,则该批产品需全检。外观应企检。4.3.2型式检验时,同,材料、同一规格的产品为一批,随机取足够检验用量的样品,按4.1.3进行检验。任何一项不符合本标准规定,则判定该批产品型式检验不合格。5标志、包装和购存
5.1标志
产品出厂时,应有产品合格证,其下注明:a)产品名称:
b)制造组织名称利/或商标;
c)产品数量;
d)产品规格:
e)制造口期;
f)材质:
g)产品批号:
h)检验员姓名或代号。
5.2包装
除用户另有规定外,产品应按材料、规格分别包装,包装应保证产品在购存和运输过程中不致损坏。5.3贮存
产品的购存应符合材料的要求,产品在存期间应放置在常温及通风干燥的仓库内,防山日光直接照射,远离热源。
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