JB/T 7353-2015
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JB/T 7353-2015 立式冲击破碎机
JB/T7353-2015
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS73.120
备案号：49872—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T73532015
代替JB/T7353--2004
立式冲击破碎机
Vertical shaftimpactcrusher
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3型式与基本参数
3.1型式，
3.2型号
3.3基本参数
4技术要求，
基本要求..
4.2外观质量，
零件要求，
4.4整机要求
安全卫生妻求
空负荷运转要求
5试验方法
6检验规则
6.检验分类
6.2出厂检验.
6.3型式检验
7标志、包装、运输和存
JB/T 73532015
JB/T73532015
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。言
本标准代替JB/T7353-2004《立式冲击破碎机》，与B/T7353—2004相比主要技术变化如下：调整了电动机的功率范围，捉高了通过景与出料粒度的百分比；规定了叶轮直径的范司；
取消了PL-900规格：
更新了部分技术要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准t全国山r机械标准化技术委员会（SAC/C88）归。本标准起草单位：洛阳大华查型机械有限公司、南昌矿山机械有限公司、上海建设路桥机藏设备有限公司。
本标准主要起草人：李恒栓、宋喜民、刘跃庆、高潮、沈俊萍、春生、王定华、乔丽侠本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 73531994、JB/T 7353—2004。T
1范围
立式冲击破碎机
JB/T7353--2015
本标准规定了立式冲击破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输利贮存。
本标准适月于对含水量不大于20%的中硬、特硬物料（如金属矿不和非金属矿石）逊行破碎的立式冲击破碎（以下简称被碎机)。本标准不适用于黏度大或含泥量极多以及商温物科等的破碎。2规范性引用文件
，下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不症日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T3768声学声K法测定噪声派功率级反射画上方采用包络测量表面的符易方GB/T 5680
奥天体锰钢铸件
GB/T 8263
抗蘑白||铸嵌件
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转了平測品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T19418—2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南GB/T 13306
GB/T 13384
电产品包装通用技术条件
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法JB/汀5000.32007重型机械通技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.12一2007重型机械递用技术条件第12部分：涂装JB/T5000.15—2007宣型机械遥用技术条件第15部分：锻钢件无损检测3型式与基本参数
3.1型式
破碎机的型式为立式冲击式（见图1)：入料方式为中心入料和溢流入料：根据型号大小不同可采用单电动机或双电动机驱动。
3.2型号
破碎机的型号表示方法应符合GB门25706的规定：JB/T 7353—-2015
示例：
叶轮直径，单位为毫米（mm）
立式河击
破碎机
叶轮直径为850mm的文式冲击破裤机标记为：PL-850立式冲左破碎机
入料斗：2——分料器：3——叶轮：4——破碎涡动腔：5—·主总成：6—电动机：7-底座：8-
3.3基本参数
破碎机的基本参数应符合表1的规定。表1
PL-550
叶轮直径
川轮转速
I/mnin
1910~-2640
电动机功率
入料粒度
-机架。
山料粒度
≤5占通过量（30%~60%）
15~~45
参考再量
PL-700
PL-850
PL-1000
PL-1200
叶轮直径
叶轮转速
1 500~~2 050
1350~1720
1050~-1 460
850~1200
表1（续）
电动机环率
75-132
159~264
320--440
500--630
入料粒度
比粗粒度
≤5占过量（30%~60%）
≤5占通过量（20%~-60%）
≤5占通过量（20%～60%）
≤5有通过量（20%～60%）
JB/T 7353-2015
通过量
30-~140
75~325
180~550
300~715
注1：司一型号的设备可根据被碎物料的性能和需方对产量及破碎效秉的不证要求配备不同激格的叶轮。注2：实际的叶轮直径极限偏单为土（规格×10%），注3：通过量的确定以下列条件为依据：a）物料的抗拉强度≤160MPa：
h）物料含水量不火于20%（质盘分数）：r）物粒松散密度为1.6 tm3;
d）给料充分且续。
参考重量
注4：同一规格破碎机可根调标准规定的近过量范围，形成不同心料粒度的系列产品，以满不同的需要。4技术要求
4.1基本要求
4.1.1破碎机应符合本标准的要求，并被照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2同一企业同型号破碎机的易损件利备件应具有互换性。4.1.3叶轮内要易损件应更换方便，必要时应具有拆装和修理用的销助工具。4.1.4轴承密对应严密可靠，不应有粉尘利水分进入，不允许有漏汕现象。4.1.5进入破碎机的物料应贫介表1的规定。当破碎物料密度增大时，入料粒度应避当减小。“4.1.6破碎机工作时应均匀给料，应使电动机的电流不超过其额定电流。4.2外观质量
4.2.1破碎机表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。4.2.2焊接件利铸造件涂装前，表面应经除锈及除氧化皮处理，其质量不低丁JB/T5000.12—2007巾St2级的规定，
4.2.3表面涂装要求应符合JB/T5000.12的规定。4.3零件要求
4.3.1制造破碎机L轴的材料，其力学性能应不低」GB/T699—1999中45钢的要求。4.3.2必要时，主轴应进行超声检测并应符金JB5000.15一2007！V级的规定，当采用其他无损检测方法时应符合相应标准的规定。4.3.3叶轮材料推待选用焊接性能与力学性能良好的钢材。叫轮焊缝缺陷质量分级限值不应低于GB/T19418—2003中B级的规定。
4.3.4焊接结构件的焊接质量应符合JB5000.3—2007的规定。4.3.5叶轮上对称或均布安装的易损件重量误差不应大于100g。JB/T 73532015
4.3.6叶轮在术安装易损件前应进行静平衡试验，其平衡精度应符台GB/T9239.1一2006中G16的规定。
4.3.7安装易损件后的叶轮不应再进行平衡试验，4.3.8奥休锰钢铸件应符合GB/T5680的规定。4.3.9抗磨片口铸铁件应符合GB/T8263的规定。4.3.10电动机调整、张紧装置应灵活可靠。4.4整机要求
4.4.1破碎机的轮直径、电动机功率等技术参数符含衰1的规定。4.4.2按制造的要求使用，维扩利保养，第一次大修（更换叶轮）前破碎机正常工作时间：a）规格型号小于PL-700的不应少于2000h；b）规格型号大于或等于PL-850的不应少于25004.4.3必要时，破碎机应有振动保护装置，并通过与中控柜联锁使破碎机避免受振动破坏。4.4.4破碎礼在工作时破碎涡动腔体的振畅不应人于0.3mm4.4.5破碎机遵续工作时，轴承温度不应超过85℃，轴承温升不应超过45℃。4.4.6成套供应范围：
a）破碎机主机（包括电动机、带轮利三角传动带等)：b）专用主具一套；bzxZ.net
c）随机技术文件；
d）使川说明书：产品质量合格证；e）根据合同规定的其他部分（如电控柜、备件等）4.5安全卫生要求
4.5.1破碎机在显著位置应有叶轮旋转方向标识、安全操作标识及警示标识，4.5.2破碎机的外露表面应避免镜边、飞边及毛刺。4.5.3、被碎机各部件接台部分、检修门、窥视孔处应密封良好，不应泄漏粉尘。4.6空负荷运转要求
4.6.1.每台破碎机均应进行空负荷试车。空负荷试车前应先进行人工盘车，待确定光卡阻及异常声响等不正常现象时方可以额定转速逊行空负荷运行。空负荷连续运行时间不应少于4五。4.6.2破碎机应运行平，旋转部件不应有卡阻及异常声畸等不正常现象。4.6.3空负荷运行时，整机噪而不应超过90dB（A）。4.6.4空负荷运行时，破碎机轴承温度应符合4.4.5的要求。4.6.5空负荷运行时，破碎涡动腔体的振幅应符合4.4.4的要求。5试验方法
5.1焊接结构件的除锈质量可川样板对比法或用日测法检验。5.2主轴材料的物理化学性能应以材料质量证明书或物化学试验报告为准。5.3破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合GB/T3768的规定。5.4滚动轴承温度测试采用温度计摘入轴承座的冲孔中进行，每隔30mim测量一次，直到温度稳定为止。
5.5叶轮静平衡的试验方法应符合GB/T9239.1的规定。JB/T7353—2015
5.6对叶轮_「对称或均布安装的易损件，可用称重的方法保证其质量误差符合4.3.5的规定，5.7破碎涡动腔体的振幅采用测振仪测量，测量结果应符合4.4.4的要求。5.8主轴采川超声检测时，其方法应符合JB5000.15的规定。5.9破碎机通过量及出料粒度的测定：a）通过可用连续作业时按时问折算法测定，即将段时间（紫计时间不少于0.5h）内的全部破碎物料进行计鼠，折算成小时通过量；b）出料粒度可用标推筛的筛组进行筛分。6检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台破碎机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可山厂，」时应附有证明产品质量合格的件。
出厂检验在制造广班行，检验项且为 4.1.1~4.1.4、4.2、4.3、4.4.14.4.3、4.4.4、4.4.6、4.54.6。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进衍型式检验；a）新产品试测定型鉴定或老产品转厂生产：b）止式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c）正常生产后的定期检验；
d）长期停产:后恢复生；
e）出厂检验结案与工次型式检验有较大差异：f）国家质最监暨检验机构提出型式检验要求。6:3.2型式检验应也括本标准的全部要求。6.3.3”型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取台逊行。如俭验不合格应加倍抽样进行复捡，著仍不合格则判定该批产品不合格。7标志、包装、运输和赔存
7.1破碎机应在明显位置固定产品标牌，其型式利I尺寸应符合GB门13306的规定，并标明下列内容：a）产品型号和名称：
b）主要技术参数；
）产品执行标推编号；
d）制造厂名称及地坦；
e）山厂编号、制造H期。
7.2破碎机包装应符合GB/T13384的规定，并应符合陆路或水路运输要求。7.3随机技术文件包括：
a）装箱清单；
b）产品合格证；
JB/T7353—2015
e）产品使用说明书：
d）产品安装（地基）图。
7.4破碎机每件包装箱的储运图示标志应符合GB/T191的规定，其内容应包括：a）收货站及收货单位名称；
b）发货站及发货单位名称；
e）合同号、产品名称及型号：
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）诺运图示标志起吊作业标记。7.5破碎机应存放在防雨场所，每年检查一次，并重新涂油做防锈处埋，JB/T 7353-2015
打即尾期：2015年11月25日F007中华人民共和国
机械行业标准
立式冲击破碎机
JB/T 73532015
戎械工业版社版发行
北京市百方江人街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm -0.75印张·17F学2015年10月第1版第1次印刷
定价：【5.00元
#号：15111·12751
网址：hp：/cmpbook.com
编辑部电话：（010）88379399
直销中心电话：（010）88379693封面无防为标均为盗版
版权专有慢权必究
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备案号：49872—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T73532015
代替JB/T7353--2004
立式冲击破碎机
Vertical shaftimpactcrusher
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3型式与基本参数
3.1型式，
3.2型号
3.3基本参数
4技术要求，
基本要求..
4.2外观质量，
零件要求，
4.4整机要求
安全卫生妻求
空负荷运转要求
5试验方法
6检验规则
6.检验分类
6.2出厂检验.
6.3型式检验
7标志、包装、运输和存
JB/T 73532015
JB/T73532015
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。言
本标准代替JB/T7353-2004《立式冲击破碎机》，与B/T7353—2004相比主要技术变化如下：调整了电动机的功率范围，捉高了通过景与出料粒度的百分比；规定了叶轮直径的范司；
取消了PL-900规格：
更新了部分技术要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准t全国山r机械标准化技术委员会（SAC/C88）归。本标准起草单位：洛阳大华查型机械有限公司、南昌矿山机械有限公司、上海建设路桥机藏设备有限公司。
本标准主要起草人：李恒栓、宋喜民、刘跃庆、高潮、沈俊萍、春生、王定华、乔丽侠本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 73531994、JB/T 7353—2004。T
1范围
立式冲击破碎机
JB/T7353--2015
本标准规定了立式冲击破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输利贮存。
本标准适月于对含水量不大于20%的中硬、特硬物料（如金属矿不和非金属矿石）逊行破碎的立式冲击破碎（以下简称被碎机)。本标准不适用于黏度大或含泥量极多以及商温物科等的破碎。2规范性引用文件
，下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不症日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T3768声学声K法测定噪声派功率级反射画上方采用包络测量表面的符易方GB/T 5680
奥天体锰钢铸件
GB/T 8263
抗蘑白||铸嵌件
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转了平測品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T19418—2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南GB/T 13306
GB/T 13384
电产品包装通用技术条件
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法JB/汀5000.32007重型机械通技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.12一2007重型机械递用技术条件第12部分：涂装JB/T5000.15—2007宣型机械遥用技术条件第15部分：锻钢件无损检测3型式与基本参数
3.1型式
破碎机的型式为立式冲击式（见图1)：入料方式为中心入料和溢流入料：根据型号大小不同可采用单电动机或双电动机驱动。
3.2型号
破碎机的型号表示方法应符合GB门25706的规定：JB/T 7353—-2015
示例：
叶轮直径，单位为毫米（mm）
立式河击
破碎机
叶轮直径为850mm的文式冲击破裤机标记为：PL-850立式冲左破碎机
入料斗：2——分料器：3——叶轮：4——破碎涡动腔：5—·主总成：6—电动机：7-底座：8-
3.3基本参数
破碎机的基本参数应符合表1的规定。表1
PL-550
叶轮直径
川轮转速
I/mnin
1910~-2640
电动机功率
入料粒度
-机架。
山料粒度
≤5占通过量（30%~60%）
15~~45
参考再量
PL-700
PL-850
PL-1000
PL-1200
叶轮直径
叶轮转速
1 500~~2 050
1350~1720
1050~-1 460
850~1200
表1（续）
电动机环率
75-132
159~264
320--440
500--630
入料粒度
比粗粒度
≤5占过量（30%~60%）
≤5占通过量（20%~-60%）
≤5占通过量（20%～60%）
≤5有通过量（20%～60%）
JB/T 7353-2015
通过量
30-~140
75~325
180~550
300~715
注1：司一型号的设备可根据被碎物料的性能和需方对产量及破碎效秉的不证要求配备不同激格的叶轮。注2：实际的叶轮直径极限偏单为土（规格×10%），注3：通过量的确定以下列条件为依据：a）物料的抗拉强度≤160MPa：
h）物料含水量不火于20%（质盘分数）：r）物粒松散密度为1.6 tm3;
d）给料充分且续。
参考重量
注4：同一规格破碎机可根调标准规定的近过量范围，形成不同心料粒度的系列产品，以满不同的需要。4技术要求
4.1基本要求
4.1.1破碎机应符合本标准的要求，并被照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2同一企业同型号破碎机的易损件利备件应具有互换性。4.1.3叶轮内要易损件应更换方便，必要时应具有拆装和修理用的销助工具。4.1.4轴承密对应严密可靠，不应有粉尘利水分进入，不允许有漏汕现象。4.1.5进入破碎机的物料应贫介表1的规定。当破碎物料密度增大时，入料粒度应避当减小。“4.1.6破碎机工作时应均匀给料，应使电动机的电流不超过其额定电流。4.2外观质量
4.2.1破碎机表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。4.2.2焊接件利铸造件涂装前，表面应经除锈及除氧化皮处理，其质量不低丁JB/T5000.12—2007巾St2级的规定，
4.2.3表面涂装要求应符合JB/T5000.12的规定。4.3零件要求
4.3.1制造破碎机L轴的材料，其力学性能应不低」GB/T699—1999中45钢的要求。4.3.2必要时，主轴应进行超声检测并应符金JB5000.15一2007！V级的规定，当采用其他无损检测方法时应符合相应标准的规定。4.3.3叶轮材料推待选用焊接性能与力学性能良好的钢材。叫轮焊缝缺陷质量分级限值不应低于GB/T19418—2003中B级的规定。
4.3.4焊接结构件的焊接质量应符合JB5000.3—2007的规定。4.3.5叶轮上对称或均布安装的易损件重量误差不应大于100g。JB/T 73532015
4.3.6叶轮在术安装易损件前应进行静平衡试验，其平衡精度应符台GB/T9239.1一2006中G16的规定。
4.3.7安装易损件后的叶轮不应再进行平衡试验，4.3.8奥休锰钢铸件应符合GB/T5680的规定。4.3.9抗磨片口铸铁件应符合GB/T8263的规定。4.3.10电动机调整、张紧装置应灵活可靠。4.4整机要求
4.4.1破碎机的轮直径、电动机功率等技术参数符含衰1的规定。4.4.2按制造的要求使用，维扩利保养，第一次大修（更换叶轮）前破碎机正常工作时间：a）规格型号小于PL-700的不应少于2000h；b）规格型号大于或等于PL-850的不应少于25004.4.3必要时，破碎机应有振动保护装置，并通过与中控柜联锁使破碎机避免受振动破坏。4.4.4破碎礼在工作时破碎涡动腔体的振畅不应人于0.3mm4.4.5破碎机遵续工作时，轴承温度不应超过85℃，轴承温升不应超过45℃。4.4.6成套供应范围：
a）破碎机主机（包括电动机、带轮利三角传动带等)：b）专用主具一套；bzxZ.net
c）随机技术文件；
d）使川说明书：产品质量合格证；e）根据合同规定的其他部分（如电控柜、备件等）4.5安全卫生要求
4.5.1破碎机在显著位置应有叶轮旋转方向标识、安全操作标识及警示标识，4.5.2破碎机的外露表面应避免镜边、飞边及毛刺。4.5.3、被碎机各部件接台部分、检修门、窥视孔处应密封良好，不应泄漏粉尘。4.6空负荷运转要求
4.6.1.每台破碎机均应进行空负荷试车。空负荷试车前应先进行人工盘车，待确定光卡阻及异常声响等不正常现象时方可以额定转速逊行空负荷运行。空负荷连续运行时间不应少于4五。4.6.2破碎机应运行平，旋转部件不应有卡阻及异常声畸等不正常现象。4.6.3空负荷运行时，整机噪而不应超过90dB（A）。4.6.4空负荷运行时，破碎机轴承温度应符合4.4.5的要求。4.6.5空负荷运行时，破碎涡动腔体的振幅应符合4.4.4的要求。5试验方法
5.1焊接结构件的除锈质量可川样板对比法或用日测法检验。5.2主轴材料的物理化学性能应以材料质量证明书或物化学试验报告为准。5.3破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合GB/T3768的规定。5.4滚动轴承温度测试采用温度计摘入轴承座的冲孔中进行，每隔30mim测量一次，直到温度稳定为止。
5.5叶轮静平衡的试验方法应符合GB/T9239.1的规定。JB/T7353—2015
5.6对叶轮_「对称或均布安装的易损件，可用称重的方法保证其质量误差符合4.3.5的规定，5.7破碎涡动腔体的振幅采用测振仪测量，测量结果应符合4.4.4的要求。5.8主轴采川超声检测时，其方法应符合JB5000.15的规定。5.9破碎机通过量及出料粒度的测定：a）通过可用连续作业时按时问折算法测定，即将段时间（紫计时间不少于0.5h）内的全部破碎物料进行计鼠，折算成小时通过量；b）出料粒度可用标推筛的筛组进行筛分。6检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台破碎机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可山厂，」时应附有证明产品质量合格的件。
出厂检验在制造广班行，检验项且为 4.1.1~4.1.4、4.2、4.3、4.4.14.4.3、4.4.4、4.4.6、4.54.6。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进衍型式检验；a）新产品试测定型鉴定或老产品转厂生产：b）止式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c）正常生产后的定期检验；
d）长期停产:后恢复生；
e）出厂检验结案与工次型式检验有较大差异：f）国家质最监暨检验机构提出型式检验要求。6:3.2型式检验应也括本标准的全部要求。6.3.3”型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取台逊行。如俭验不合格应加倍抽样进行复捡，著仍不合格则判定该批产品不合格。7标志、包装、运输和赔存
7.1破碎机应在明显位置固定产品标牌，其型式利I尺寸应符合GB门13306的规定，并标明下列内容：a）产品型号和名称：
b）主要技术参数；
）产品执行标推编号；
d）制造厂名称及地坦；
e）山厂编号、制造H期。
7.2破碎机包装应符合GB/T13384的规定，并应符合陆路或水路运输要求。7.3随机技术文件包括：
a）装箱清单；
b）产品合格证；
JB/T7353—2015
e）产品使用说明书：
d）产品安装（地基）图。
7.4破碎机每件包装箱的储运图示标志应符合GB/T191的规定，其内容应包括：a）收货站及收货单位名称；
b）发货站及发货单位名称；
e）合同号、产品名称及型号：
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）诺运图示标志起吊作业标记。7.5破碎机应存放在防雨场所，每年检查一次，并重新涂油做防锈处埋，JB/T 7353-2015
打即尾期：2015年11月25日F007中华人民共和国
机械行业标准
立式冲击破碎机
JB/T 73532015
戎械工业版社版发行
北京市百方江人街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm -0.75印张·17F学2015年10月第1版第1次印刷
定价：【5.00元
#号：15111·12751
网址：hp：/cmpbook.com
编辑部电话：（010）88379399
直销中心电话：（010）88379693封面无防为标均为盗版
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