JB∕T 8734.3-2016
基本信息
标准号： JB∕T 8734.3-2016
中文名称：额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第3部分：连接用软电线和软电缆
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 额定 电压 聚氯乙烯 绝缘 电缆 电线 软线 连接
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB∕T 8734.3-2016 额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第3部分：连接用软电线和软电缆
JB∕T8734.3-2016
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标准内容
ICS 29.060.20
备案号：55191--2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8734.32016
代替JB/T8734.3—2012
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线www.bzxz.net
第3部分：连接用软电线和软电缆Polyvinyl chloride insulated cables and wires and cords ofrated voltages up to and including 450/750 y---Part 3: Cords and cables for connecting2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布箭
规范性引用文件
使用特性
技术要求.
绝缘，
6.4绝缘线芯绞合..
6.5护套
6.6外径或外形尺寸
7检验
表1型号和名称
表2规格.
表3RVS型300/300V铜芯乙烯绝缘绞型连接用软电线表4RVB型300/300V铜芯亲氯乙烯绝缘扁形无护套软电线表5RVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆表6曲挠试验重锤质量和滑轮直径、表了检验
JB/T8734.3---2016
IB/T 8734.32016
：JB/T8734《额定电压450/750V及以下聚氯Z烯绝缘电缆电线和软线》分为六个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：固定布线用电缆电线；第3部分：连接用软电线和软电缆第4部分：安装用电线：
一第5部分：屏蔽电线；
第6部分：电梯电缆。
本部分为JB/T8734的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8734.3一2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆》，与JB/T8734.3一2012相比主要技术变化如下：一增加了导体标称截面积为2.0m铜芯或镀锡镉芯导体的结构要求（见6.2）：修改了2×1.0 mm2、2×1.5mm2、2×2.5mm2、2X4mm2和2×6mm2规格RVS型软电线的70℃时绝缘电阻要求（见表3，2012年版的表3）；-修改了2X4mm2和2×6mm2规格的RVS型软电线的平均外径上限要求（见表3，2012年版的表3)；
删除了RVV2×1.0mm2（见2012年版的表5）：修改了部分规格RVV型软电缆的平均外径上限和下限（见表5，2012年版的表5）；制除了“允许选用其他芯数或更多芯数的电缆结构”技术内容（见2012年版中表5的注）；增加了RVB型软电线的曲挠试验条件（见表6)；增加了RVV型软电缆的非污染试验（见表7)增加了导体标称面积为0.5mm2和0.75mm2的RVS型软电线不进行成品电缆低温冲击试验的规定（见表7的表注）。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负资起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：昆明电缆集团股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、深圳市联嘉祥科技股份有限公司、湖南金杯电缆有限公司、天津金山电线电缆股份有限公司、上海熊猫线缆股份有限公司、江西南缆集团有限公司、上海南洋-麟仓电缆有限公司、上海老港申菱电了电缆有限公司、广州电缆广有限公司。
本部分主要起草人：曲文波、何文钧、陈锦梅、黄冬莲、陈善求、何鹤、周晓荣、殷斌霞、章家生、李春勇、欧波、肖继东、陆燕红、张敬平、吴胶。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T8734.3—1998、JB/T 8734.3—2012.IT
JB/T8734.3—2016
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆1范围
JB/T8734的本部分规定了连接软电线和软电缆的使用特性、型、规格、技术要求和检验。本部分适用于交流额定电压Ug/U为300/500V及以下电器、仪器仪表及动力照明用的铜芯聚氯乙烯绝缘连接用软电线和软电缆。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通月试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量一机械性能试验，GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一热老化试验方法
GB/T2951.142008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验
GB/T2951.31—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验GB/T2951.32--2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一失重试验一热稳定性试验GB/T3956—2008电缆的导体
GB/T5023.2—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T18380.12一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火熔垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T18380.22一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第22部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验扩散型火焰试验方法B/T8734.1—2016额定电压450/门50V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一般规定
3使用特性
3.1软电线和软电缆的额定电压Uo/U为300/300V或300/500V。3.2软电线和软电缆的长期允许工作温度不应超过70℃。4型号
软电线和软电缆的型号和名称见表1。JB/T 8734.3—2016
5规格
软电线和软电缆的规格必表2。
6技术要求
6.1总则
额定电压
300/300
300/300
300/500
表1型号和名称
铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线铜芯聚氣乙烯绝缘扁形无护套软电线铜芯聚氣乙烯绝缘聚氧乙烯护套软电缆表2规格
导体标称截面积
结构参数表号
软电线和软电缆除应符合本部分规定的技术要求外，还应符舍JB/T8734.1一2016的规定。若JB/T8734.1一2016与本部分有不致，以本部分为准。6.2导体
导体芯数和结构应符合本部分表3～表5的规定。RVB型软电线导体应采用GB/T3956-—2008规定的第6种软铜导体。RVV型软电缆导体应采用GB/T39562008规定的第5种软铜导体。导体标称截面积为2.0mm的铜芯导体，在20℃时导体电阻最大值为9.790/km：导体标称截面积为2.0rmm2的镀锡铜芯导体，在20℃时导体电阻最大值为10.29/km。导体标称截面积为2.0mm2的铜芯或镀锡铜芯导体，其导体单丝直径不应大于0.26mm。
6.3绝缘
挤包在导体上的绝缘应是代号为PVC/D的聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表3～表5的规定。绝缘电阻不应小于表3～表5的规定值。表3RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线芯数×导体标
称截面积
导体中单线
最大直径
绝缘厚度
规定值
平均外径
20℃时导体电阻最大值
镀锡铜芯
70℃时绝缘电阻最小值
MQ·km
芯数×导体标
称截面积
JB/T8734.3—2016
RVS型300/300V铜芯聚氟乙烯绝缘绞型连接用软电线（续）导体中单线
最大直径
芯数×导体标称截所积
芯数×导体标称截面积
绝缘厚度
规定值
平均外径
20℃C时导休电阻最大值
镀锡铜芯
70℃时绝缘电阻最小值
Mn· km
RVB型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘扁形无护套软电线绝缘厚度规定值
平均外形尺寸
5.2×10.4
5.8×11.6
70℃时绝缘电阻最小值
Mn· km
V铜芯聚氯艺烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆RVV型300/500
绝缘厚度
规定值
护套厚度
规定值
平均外径或外形尺寸
7.9×11.8
8.8×13.4
70它时绝缘电阻最小值
M2·km
JB/T8734.32016
芯数×导体标称截面积
24 ×0.75
RVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氨乙烯护套软电缆（续）绝缘厚度
规定值
护套厚度
规定值
平均外轻或外形尺寸
70电时绝缘电阻最小值
.0.0079
芯数×导体标称截面积
2×0.75+1 X2.0
5X0.75+1 X2.0
6X0.75+1×2.0
7X0.75+1X2.0
11×0.75+1×2.0
12X0.75+1 X2,0
18 ×0.75+1 ×2.0
19×0.75+1×2.0
24×0.75+1×2.0
29X0.75+1×2.0
36X0.75+1X2.0
38X0.75+1X2.0
6.4绝缘线芯绞合
JB/T8734.32016
RVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆（续）绝缘原度
规定值
护套原度
规定值
平均外径或外形尺寸
70℃时绝缘电阻最小值
MQ·km
0.011/0.009 D
0.011/0.009 0
0.011/0.009 0
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.009 0
0.011/0.009 0
0.011/0.0090
0.011/0.009 0
6.4.1RVS型软电线的绝缘线芯应绞合在一起，RVS型软电线应右向绞合且节距不应超过软电线平均外径上限的8倍。
6.4.2RVB型软电线的导体应平行放置并挤包绝缘，在导体之间绝缘两边应有一凹槽，以便于分离绝缘线芯。
6.4.3RVV型软电缆既可将相同标称截而积的绝缘线芯绞合在一起，也可以将不同标称截面积的绝缘线芯绞合在一起。
6.5护套
挤包在绝缘或成缆线芯上的护套应是代号为PVC/ST5的聚氯乙烯混合物。护套厚度应符合表5的规定，
护套允许填满绝缘线芯之间的空隙，构成填充，但不粘连绝缘线芯。5
JB/T 8734.32016
6.6外径或外形尺寸
电线和电缆的平均外径或外形尺寸应符合表3～表5的规定。了检验
产品检验项目、试验类型和试验方法按表7的规定。RVB型软电线需进行绝缘线芯撕离试验和曲挠试验。RVB型成品软电线曲挠试验重锤质量和滑轮直径按表6的规定。RVV型成品软电缆，需进行曲挠试验（仅适用于同心式绞合不大于2层，愁数不火于18芯的RVV型软电缆），导体标称截面为4mm2的RVV型成品软电缆曲挠试验重锤质量和滑轮直径按表6的规定。表6曲挠试验重锤质量和滑轮直径软电缆名称
RVV型成品软电缆
导体标称截面积4mm
RVB型成品软电线
检验项目
电气性能试验
导体阻
缩缘线芯电压试验
绝缘厚度0.6mm及以下为1500V
绝缘厚度0.6mm以F为2000V
成品电线2000V电压试验
70℃时绝缘电阻
结构尺寸检查
结梅检查
绝缘厚度
扩套淳度
外径或外形尺寸
绝缘机械性能
老化前拉力试验
老化后拉力试验
失重试验
护套机械性能
老化前拉力试验
老化府拉力试验
重锤质量
表7检验
试验类型
滑轮直径
试验方法
标准编号
GB/T 5023.2—20D8
GB/T 5023.2..-2008
GB/T 5023.2.—2008
GB/T 5023.22008
正常目力检查
GB/T 5023.2--2008
GB/T S023.2—2008
GB/T 5023.2—2008
GB/T 2951.11--2008
GB/T 2951.12-2008
GB/T 2951.11—2008
GB/T 2951.32—2008
GB/T 2951.11-2008
GB/T2951.12—2008
GB/T 2951.11—2008
条文号
失秉试验
检验项日
高温压力试验
低温弹性和冲击强度
绝缘低温弯山试验
护套低温弯曲试验或护套低温拉神试验
成品电缆低温冲击试验
热冲击试验
不延燃试验
成品电缆机械强度试验
曲挠试验
绝缘线芯撕离试验
标志耐擦试验
非污染试验
表7检验（续）
试验类型
JB/T 8734.3—2016
试验方法
标准编号
GB/T 2951.32--2008
GB/T2951.31—2008
GB/T 2951.31-2008
GB/T2951.14-2008
GB2951.142008
GB/T 2951.14—2008
GB/T 2951.31—2008
GB/T 2951.31—2008
GB/T 18380.12—2008
GB/T 18380.222008
JB/T 8734.1—2016
JB/T 8734.1 2016
GB/T 5023.2-2008
GB/T2951.12--2008
条文号
8,2或8.4
注：导体标称截面积为0.5mm2和0.75mm2的RVs型软心线不进行序号6.3的成品也缆低温冲击试验。
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备案号：55191--2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8734.32016
代替JB/T8734.3—2012
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线www.bzxz.net
第3部分：连接用软电线和软电缆Polyvinyl chloride insulated cables and wires and cords ofrated voltages up to and including 450/750 y---Part 3: Cords and cables for connecting2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布箭
规范性引用文件
使用特性
技术要求.
绝缘，
6.4绝缘线芯绞合..
6.5护套
6.6外径或外形尺寸
7检验
表1型号和名称
表2规格.
表3RVS型300/300V铜芯乙烯绝缘绞型连接用软电线表4RVB型300/300V铜芯亲氯乙烯绝缘扁形无护套软电线表5RVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆表6曲挠试验重锤质量和滑轮直径、表了检验
JB/T8734.3---2016
IB/T 8734.32016
：JB/T8734《额定电压450/750V及以下聚氯Z烯绝缘电缆电线和软线》分为六个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：固定布线用电缆电线；第3部分：连接用软电线和软电缆第4部分：安装用电线：
一第5部分：屏蔽电线；
第6部分：电梯电缆。
本部分为JB/T8734的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8734.3一2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆》，与JB/T8734.3一2012相比主要技术变化如下：一增加了导体标称截面积为2.0m铜芯或镀锡镉芯导体的结构要求（见6.2）：修改了2×1.0 mm2、2×1.5mm2、2×2.5mm2、2X4mm2和2×6mm2规格RVS型软电线的70℃时绝缘电阻要求（见表3，2012年版的表3）；-修改了2X4mm2和2×6mm2规格的RVS型软电线的平均外径上限要求（见表3，2012年版的表3)；
删除了RVV2×1.0mm2（见2012年版的表5）：修改了部分规格RVV型软电缆的平均外径上限和下限（见表5，2012年版的表5）；制除了“允许选用其他芯数或更多芯数的电缆结构”技术内容（见2012年版中表5的注）；增加了RVB型软电线的曲挠试验条件（见表6)；增加了RVV型软电缆的非污染试验（见表7)增加了导体标称面积为0.5mm2和0.75mm2的RVS型软电线不进行成品电缆低温冲击试验的规定（见表7的表注）。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负资起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：昆明电缆集团股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、深圳市联嘉祥科技股份有限公司、湖南金杯电缆有限公司、天津金山电线电缆股份有限公司、上海熊猫线缆股份有限公司、江西南缆集团有限公司、上海南洋-麟仓电缆有限公司、上海老港申菱电了电缆有限公司、广州电缆广有限公司。
本部分主要起草人：曲文波、何文钧、陈锦梅、黄冬莲、陈善求、何鹤、周晓荣、殷斌霞、章家生、李春勇、欧波、肖继东、陆燕红、张敬平、吴胶。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T8734.3—1998、JB/T 8734.3—2012.IT
JB/T8734.3—2016
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆1范围
JB/T8734的本部分规定了连接软电线和软电缆的使用特性、型、规格、技术要求和检验。本部分适用于交流额定电压Ug/U为300/500V及以下电器、仪器仪表及动力照明用的铜芯聚氯乙烯绝缘连接用软电线和软电缆。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通月试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量一机械性能试验，GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一热老化试验方法
GB/T2951.142008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验
GB/T2951.31—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验GB/T2951.32--2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一失重试验一热稳定性试验GB/T3956—2008电缆的导体
GB/T5023.2—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T18380.12一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火熔垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T18380.22一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第22部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验扩散型火焰试验方法B/T8734.1—2016额定电压450/门50V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一般规定
3使用特性
3.1软电线和软电缆的额定电压Uo/U为300/300V或300/500V。3.2软电线和软电缆的长期允许工作温度不应超过70℃。4型号
软电线和软电缆的型号和名称见表1。JB/T 8734.3—2016
5规格
软电线和软电缆的规格必表2。
6技术要求
6.1总则
额定电压
300/300
300/300
300/500
表1型号和名称
铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线铜芯聚氣乙烯绝缘扁形无护套软电线铜芯聚氣乙烯绝缘聚氧乙烯护套软电缆表2规格
导体标称截面积
结构参数表号
软电线和软电缆除应符合本部分规定的技术要求外，还应符舍JB/T8734.1一2016的规定。若JB/T8734.1一2016与本部分有不致，以本部分为准。6.2导体
导体芯数和结构应符合本部分表3～表5的规定。RVB型软电线导体应采用GB/T3956-—2008规定的第6种软铜导体。RVV型软电缆导体应采用GB/T39562008规定的第5种软铜导体。导体标称截面积为2.0mm的铜芯导体，在20℃时导体电阻最大值为9.790/km：导体标称截面积为2.0rmm2的镀锡铜芯导体，在20℃时导体电阻最大值为10.29/km。导体标称截面积为2.0mm2的铜芯或镀锡铜芯导体，其导体单丝直径不应大于0.26mm。
6.3绝缘
挤包在导体上的绝缘应是代号为PVC/D的聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表3～表5的规定。绝缘电阻不应小于表3～表5的规定值。表3RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线芯数×导体标
称截面积
导体中单线
最大直径
绝缘厚度
规定值
平均外径
20℃时导体电阻最大值
镀锡铜芯
70℃时绝缘电阻最小值
MQ·km
芯数×导体标
称截面积
JB/T8734.3—2016
RVS型300/300V铜芯聚氟乙烯绝缘绞型连接用软电线（续）导体中单线
最大直径
芯数×导体标称截所积
芯数×导体标称截面积
绝缘厚度
规定值
平均外径
20℃C时导休电阻最大值
镀锡铜芯
70℃时绝缘电阻最小值
Mn· km
RVB型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘扁形无护套软电线绝缘厚度规定值
平均外形尺寸
5.2×10.4
5.8×11.6
70℃时绝缘电阻最小值
Mn· km
V铜芯聚氯艺烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆RVV型300/500
绝缘厚度
规定值
护套厚度
规定值
平均外径或外形尺寸
7.9×11.8
8.8×13.4
70它时绝缘电阻最小值
M2·km
JB/T8734.32016
芯数×导体标称截面积
24 ×0.75
RVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氨乙烯护套软电缆（续）绝缘厚度
规定值
护套厚度
规定值
平均外轻或外形尺寸
70电时绝缘电阻最小值
.0.0079
芯数×导体标称截面积
2×0.75+1 X2.0
5X0.75+1 X2.0
6X0.75+1×2.0
7X0.75+1X2.0
11×0.75+1×2.0
12X0.75+1 X2,0
18 ×0.75+1 ×2.0
19×0.75+1×2.0
24×0.75+1×2.0
29X0.75+1×2.0
36X0.75+1X2.0
38X0.75+1X2.0
6.4绝缘线芯绞合
JB/T8734.32016
RVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆（续）绝缘原度
规定值
护套原度
规定值
平均外径或外形尺寸
70℃时绝缘电阻最小值
MQ·km
0.011/0.009 D
0.011/0.009 0
0.011/0.009 0
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.0090
0.011/0.009 0
0.011/0.009 0
0.011/0.0090
0.011/0.009 0
6.4.1RVS型软电线的绝缘线芯应绞合在一起，RVS型软电线应右向绞合且节距不应超过软电线平均外径上限的8倍。
6.4.2RVB型软电线的导体应平行放置并挤包绝缘，在导体之间绝缘两边应有一凹槽，以便于分离绝缘线芯。
6.4.3RVV型软电缆既可将相同标称截而积的绝缘线芯绞合在一起，也可以将不同标称截面积的绝缘线芯绞合在一起。
6.5护套
挤包在绝缘或成缆线芯上的护套应是代号为PVC/ST5的聚氯乙烯混合物。护套厚度应符合表5的规定，
护套允许填满绝缘线芯之间的空隙，构成填充，但不粘连绝缘线芯。5
JB/T 8734.32016
6.6外径或外形尺寸
电线和电缆的平均外径或外形尺寸应符合表3～表5的规定。了检验
产品检验项目、试验类型和试验方法按表7的规定。RVB型软电线需进行绝缘线芯撕离试验和曲挠试验。RVB型成品软电线曲挠试验重锤质量和滑轮直径按表6的规定。RVV型成品软电缆，需进行曲挠试验（仅适用于同心式绞合不大于2层，愁数不火于18芯的RVV型软电缆），导体标称截面为4mm2的RVV型成品软电缆曲挠试验重锤质量和滑轮直径按表6的规定。表6曲挠试验重锤质量和滑轮直径软电缆名称
RVV型成品软电缆
导体标称截面积4mm
RVB型成品软电线
检验项目
电气性能试验
导体阻
缩缘线芯电压试验
绝缘厚度0.6mm及以下为1500V
绝缘厚度0.6mm以F为2000V
成品电线2000V电压试验
70℃时绝缘电阻
结构尺寸检查
结梅检查
绝缘厚度
扩套淳度
外径或外形尺寸
绝缘机械性能
老化前拉力试验
老化后拉力试验
失重试验
护套机械性能
老化前拉力试验
老化府拉力试验
重锤质量
表7检验
试验类型
滑轮直径
试验方法
标准编号
GB/T 5023.2—20D8
GB/T 5023.2..-2008
GB/T 5023.2.—2008
GB/T 5023.22008
正常目力检查
GB/T 5023.2--2008
GB/T S023.2—2008
GB/T 5023.2—2008
GB/T 2951.11--2008
GB/T 2951.12-2008
GB/T 2951.11—2008
GB/T 2951.32—2008
GB/T 2951.11-2008
GB/T2951.12—2008
GB/T 2951.11—2008
条文号
失秉试验
检验项日
高温压力试验
低温弹性和冲击强度
绝缘低温弯山试验
护套低温弯曲试验或护套低温拉神试验
成品电缆低温冲击试验
热冲击试验
不延燃试验
成品电缆机械强度试验
曲挠试验
绝缘线芯撕离试验
标志耐擦试验
非污染试验
表7检验（续）
试验类型
JB/T 8734.3—2016
试验方法
标准编号
GB/T 2951.32--2008
GB/T2951.31—2008
GB/T 2951.31-2008
GB/T2951.14-2008
GB2951.142008
GB/T 2951.14—2008
GB/T 2951.31—2008
GB/T 2951.31—2008
GB/T 18380.12—2008
GB/T 18380.222008
JB/T 8734.1—2016
JB/T 8734.1 2016
GB/T 5023.2-2008
GB/T2951.12--2008
条文号
8,2或8.4
注：导体标称截面积为0.5mm2和0.75mm2的RVs型软心线不进行序号6.3的成品也缆低温冲击试验。
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