JB∕T 8735.1-2016
基本信息
标准号： JB∕T 8735.1-2016
中文名称：额定电压450∕750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分：一般要求
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
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标准简介
JB∕T 8735.1-2016 额定电压450∕750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分：一般要求
JB∕T8735.1-2016
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标准内容
ICS29.060.20
备案号：55195—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8735.1—2016
代誉JB/T8735.1—2011
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分：般要求
Rubber insulated cords and flexible cables of rated voltages up to andincluding 450/750 V-Part 1 : General requirements2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义..
3.1绝缘和护套材料的定义，
3.2试验定义..
4代号和产品表示方法，
4.1用途代号，
4.2材料特征代号.
4.3使用特性代号..
4.4结构特性代号
4.5产品表示方法
5电缆结构的一般要求..
5.1导体..
5.2绝缘
5.3填充，
5.4纺纤编织
5.5护套
5.6标志
6成品电缆和电线试验.
6.1电气性能
外形尺寸
软电缆的机械强度
验收规则
包装和标志
数字标识的排列.
硫化橡皮绝缘的非电性性能
表2硫化橡皮扩套的非电性性能
表3化橡皮绝缘电缆和电线电性试验要求表4重锤质量及滑轮直径
表5线芯负载电流
JB/T 8735.1---2016
JB/T 8735.1—2016
JB/T8735《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》分为三个部分：第1部分：一般要求；
第2部分：通用橡套软电缆；
第3部分：橡皮绝缘编织软电线。本部分为JB/T8735的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8735.1一2011《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第1部分：般要求》，与JB/T8735.1一2011相比主要技术变化如下：一浅蓝色改为蓝色（死5.2.5，2011年版的5.2.5）；修改了三芯、四芯和五芯电缆的颜色色谱（见5.2.5.2.2，2011年版的5.2.5.1.2）：增加了“其他合适方法印字在绝缘或护套上”（见5.6.1)；-在软电缆的曲挠试验增加了“重锤的质量及滑轮的直径应符合表4的规定，在试样上的每个线芯上施加的负载电流应符合表5的规定”（见6.3.2）；-将软电缆曲挠试验的测试范围，修订为“导体标称截面积4m以上的软电缆和所有单芯电缆不进行该项试验。”（见6.3.2，2011年版的6.3,2）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：昆明电缆集团股份有限公司、上海南洋电材有限公司、青岛汉缆股份有限公司、上海南洋电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、广东华声电器股份有限公司、！州电缆厂有限公司。
本部分王要起草人：郭汉洋、单平、张国平、王长春、陈慧娟、诸科明、刘世明、欧一波、曾纪刚、顾文娟、肖继东。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T8735.1--1998,JB/T 8735.1—2011.1范围
JB/T 8735.12016
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第1部分：一般要求
JB/T8735的本部分规定了额定电压U/U为450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆的术语和定义，代号、电缆结构的一般要求、成品电缆和电线试验、验收规则、包装和标志。本部分适用于额定电压U。/U为450/750V及以下动力、家用电器、各种移动式电气设备和工具用的铜芯橡皮绝缘软线和软电缆。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引川文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸測量机械性能试验GB/T2951.12—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法
GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验
GB/T2951.21-2008电缆利光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验GB/T3956—2008电缆的导体
GBT5013.2—-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法JB/T8137（所有部分）-2013电线电缆交货盘JB/T8735.2一2016额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆
IB/T8735.3一2016额定电压450/门50V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第3部分：橡皮绝缘编织软电线
3术语和定义
下列术语和定义适川于本文件。3.1绝缘和护套材料的定义
混合物的型号typeofcompound
混合物按规定的试验所测得的性能进行分类。注：型号与混合物纽分没有直接关系。JB/T 8735.1—2016
橡皮混合物rubberconpound
经过适当选择、配比、加工和硫化的多种组分的混合体，其特有组分为橡胶和/或合成弹性体。注：硫化是指绝缘和/或护套挤好后的下一道加工，日的是为了使弹性体永久交联。3.1.3
氮丁胶混合物或其他相当的合成弹性体polychloroprene（PCP）compound orother equivalentsynthetic elastomer
硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似丁氯丁橡胶的合成弹性体。3.1.4
乙丙橡胶混合物或其他相当的合成弹性体ethylene-propylenerubbercompound（EPR）orothereguivalent synthetic elastomer交联混合物的弹性体为乙丙橡胶或其他性能类似于乙丙橡胶的合成弹性体。3.2试验定义
型式试验（符号T）type tests（symbolT）按一般商业原则，对，B8735规定的一利型号的电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。注：型式试验的本质是一且进行这些试验后，不必重复进行，除非电缆材料或设计的改变会影响电缆性能。3.2.2
抽样试验（符号s）sampletests（symbolS)在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明产品符合设计规范。3.2.3
额定电压ratedvoltages
电缆设计和进行电性能试验用的基准电压。注1：额定电压用 U/U表示，单位为伏（V)，其中：-U为任一绝缘导体与“地”（电缆的金屉护层罔围介质）之间的心压有效值；-U为多芯电缆或单芯电缆系统巾任何两相导体之间的电压有效值。在交流系统中，电缆的额定电压至少等于使用电缆的系统的标称电压。这个条件对和U值均适用。在直流系统中，该系统的标称电压不大于电缆额定电压的1.5倍。注2：系统的1作压允许长时间地超过该系统标移电压的10%。若电缆额定电压至少等于系统的标称电压，则该电缆能在高于额定电压10%的工作电压下使用。4代号和产品表示方法
4.1用途代号
移动式电器设备等用电缆系列
家庭电器设备用电线系列
4.2材料特征代号
铜导体
绝缘乙丙胶混合物
护套天然丁苯胶或类似弹性体混合物2
4.3使用特性代号
户外用
4.4结构特性代号
中型·
具有橡皮保护层结构型
双绞型·
扁形··
圆形·
4.5产品表示方法
JB/T 8735.1—2016
产品用型号、规格和标准编号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积等。示例1：
遭用橡套软电缆，轻型，户外用，额定电压为300/300V，三芯，0.5mm，表示为：YQW300/3003X0.5JB/T8735.2—2016示例2：
通用橡套软电缆，重型，额定电压450/750V，四芯三大一小，3x50mm2+l×16mm，衣示为：YC450/7503X50+I×16JB/T8735.2—2016示例3：
橡皮绝缘编织软电线，额定电压300/300V，二芯，0.5mm2，表示为：RE300/3002X0.5JB/T8735.3—20165电缆结构的一般要求
5.1导体
5.1.1材料
导体应是退火铜线。除非在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3一2016中另有规定，导体中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。5.1.2结构
除非在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中另有规定，导体中1单线的最大直径应符合GB/T3956--2008的要求。
各种型号电缆使用的导体类型见JB/T8735.2—2016租JB/T8735.3--2016。5.1.3导体和绝缘之间的隔离层
在不镀锡或镀锡导体与绝缘之间可以放置一层由合适材料制成的隔离层。5.1.4结构检查
应通过检验和测量来检查结构，并应符合本部分5.1.1、5.1.2和GB/T3956一2008的要求或JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016的规定。3
JB/T8735.1--2016
5.2绝缘
5.2.1材料
绝缘应是[E4型乙芮橡胶混含物或其他相当的合成弹性体混合物，硫化橡皮绝缘的非电性性能见表1。表1硫化橡皮绝缘的电性性能
试验项目
抗张强度和断裂仲长率
交货状态原始性能
抗张强度原始值bzxz.net
最小中间值
断裂伸长率原始值
最小中间值
空气烘箱老化后的性能
老化条件*b
—温度
…处理时间
老化后抗张强度
最小中间值
最大变化率“
老化后断裂伸长率
最小中前镇
——最大变化率“
空气弹老化后的性能
老化条件
一瀛度
处理时间
老化后抗张强度
最小问值
一最大变化率“
老化后断裂伸长率
最小中间值
一最大变化率。
热延仰试验
老化条件
—温度
—载荷时间
机械应力
试验结果
N/ram2
性能要求
100±2
127±2
200±3
试验方法
GB/T 2951.11--2008 中 9.1
GB/T5013.2—2008中第4章
GB/T 5013.2-2008 申 8.2
GB/T2951.21—2008中第9章
验项目
表硫化橡皮绝缘的非电性性能（续）单位
载荷下的伸长率（最大值）
冷却后的伸长率（最大值）
耐臭氨试验
试验条件
一处理时间
—臭氟浓度
试验结果
“绝缘应带导体或取走不超过30%的铜丝进行老化。性能要求
0.025--0.030
无裂纹
JB/T 8735.1—2016
诚验方法
GB/T2951.21-2008中第8章
b除非产品标准中另有舰定，橡皮混合物的老化不采用强追鼓风烘箱，仰裁试验时，应采用自然通风老化箱‘变化率：老化后中间值与老化前中间值之差再与老化前中间值之比，用百分数表示。5.2.2包覆导体
绝缘应紧密地包覆在导体或隔离层上。在IB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中所列每一种型号的电缆和电线，不论包覆绝缘是单层或多层，也不论是否绕包刮胶带均应如此。绝缘应能剥离，而又不损伤绝缘、导体或镀锡层。通过梭验和手工测量检查是否符会要求。5.2.3厚度
绝缘厚度的平均值不应小于JB/T8735,2一2016和JB/T8735.3一2016中列小的每一种型号和规格电缆及电线的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%一0.1mml应按GB/T5013.2—2008中1.9规定的试验方法检查。5.2.4老化前后的机械性能
在正常使用温度范围内，绝缘应具有足够的机械强度和弹性。应按表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1中序号1.2和1.3。5.2.5绝缘线芯识别
5.2.5.1概述
每根绝缘线芯应按下述规则进行识别：-5芯及以下电缆选用颜色识别，见5.2.5.2；-5芯以上电缆用颜色或数字识别，见5.2.5.2和5.2.5.3。5.2.5.2绝缘线芯的颜色识别方法5.2.5.2.1般要求
电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别，用黄/绿组合色识别的绝缘线心除外，电缆的每一根绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色。注：宣避免使用红色和白色。
JB/T 8735.1—2016
5.2.5.2.2颜色色谱
优先选用的色谱如下：
一单芯电缆：光优先选用色谱：两芯电缆：无优先选用色谱：
三芯电缆：黄/缘色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰色：四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色；一大于五芯电缆：
·在外，一芯是黄／绿色，：芯是蓝色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、蓝色或棕色；在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜额色，但不是绿色、黄色、蓝色或棕色；·或者在外层，一芯是蓝色、一芯是棕色，其他线芯是冏一种颜色，但不是绿色、黄色、蓝色，或棕色；在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色，黄色、蓝色或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦。按GB/T5013.2-2008中1.8规定的试验方法进行检验，其结果应箱合要求，
5.2.5.2.3黄/绿组合色
黄/绿组合色绝缘线芯的颜额色分布应符合下列条件；对每段长15mm的绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。注：关丁使用黄/绿组合色和蓝色的情况说明：当按、上述规定使用黄/绿组合色时，黄/绿组合色表示专门用来识别连接接地类似保护用途的绝缘线芯。，蓝色表示用作连接中性线的绝缘线恶。若没有中性线，则蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘线芯：5.2.5.3绝缘线芯的数字识别方法5.2.5.3.1一般要求
线芯的绝缘应是同一种额色，并按数序排列，但黄/绿组合色绝缘线芯（若有）除外。若有黄/缘组合色绝缘线芯，则应符合5.2.5.2.3的要求，并应放在外层。数字编号应从内层以数字1开始，并按数字顺序排列。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显色差。数字应学迹清晰。
5.2.5.3.2标志的优先排列方法
数学标恶应沿习绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标恶应被此颠倒。当标志由个数字组成时，破折号应放置在数字的下面。若标志中两个数字组成，则一个数字排在另一个数字下面，同时在底下的数字下面加破折号。相邻两个完整数字标志之问的距离（d）不应超过50mml。
数字标识的排列如图1所示。
图1数字标识的排列
5.2.5.3.3耐擦性
JB/T 8735.1—2016
数字标志应耐擦，按GB/T5013.2一2008中1.8规定的试验方法进行检验，其结果应符合要求。5.3填充
5.3.1材料
除非在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中另有规定，填充物应出下列种材料组成或出下列材料组合而成：
硫化或非硫化橡皮混合物；
一天然或合成红维；
填充物的组分与绝缘和/或护套之问不应产生有害的相互作用。5.3.2包覆
对每种型号电缆，JB/T8735.2—-2016和JB/T8735.3--2016均规定了是咨有填充物或是否由扩套嵌入线芯之间而形成填充。填充物应填满绝缘线芯之问的空隙以形成实际上圆形的成缆线芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在…起。5.4纺纤编织
5.4.1材料
纺纤编织层用的纱应是符合JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016规定的编织用纱。JB/8735.2-2016和JB/T8735.3--2016规定有编织层时，编织层可以是天然材料（棉纱、经处理的棉纱、丝等）、或者是合成材料（人造丝、聚酰胺等）、或者也可以是玻璃纤维或相当材料制成的细丝。5.4.2包覆
编织应均匀，没有结头或间隙。为了防止磨损，由玻璃纤维丝制成的编织层应采用合适的材料进行处理。
5.5护套
5.5.1材料
护套材料应是按JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中的每种型号电缆和电线规定的~种硫化橡皮混合物。
橡皮混合物护套电缆的护套材料为SE3型。氯丁混合物或其他相当的合成弹性体护套电缆的护套材料为SE4型。硫化橡皮护套的非电性性能见表2。表2硫化橡皮护套的非电性性能
诚验项目
抗张强度和断裂伸长率
交货状态原始性能
抗张强度原始值
性能要求
试验方法
GB/T2951.11-2008 9.2
JB/T 8735.1--2016
试验项目
最小巾间值
断裂伸长率原始值
—最小中间值
表2硫化橡皮护套的非电性性能（续）单位
空气烘箱老化后的性能
老化条件
—温度
—处理时间
老化后抗张强度
最小中间值
一最大变化率叶
老化后断裂伸长率
殿小中间值
—最大变化率“
浸矿物油后机械性能
试验条件
——沛温
一浸油时间
浸油后抗张强度
一最大变化率“
浸油后断裂伸长率
—--最大变化率b
热延伸试验
老化条件
—温度
…载街时间
-机械应力
试验结果
-载荷下的仲长率，最大值
一一冷却后的伸长率，最火值
低温弯曲试验
试验条件
一施加低温时
试验结果
性能要求
10×24
200±3
10×24
100±2
200±3
-35±2
见GB/T2951.14—2008中8.2.3
无裂纹
试验方法
GB/T2951.12-—2008中8.1
GB/T2951.21--2008中第10章
GB/T2951.21—2008中第9章
GB/T2951.14-2008 中 8.2
试验项目
低温拉伸试验
试验条件
施加低温时间
试验结果
表2蔬化橡皮护套的非电性性能（续）单位
性能要求
-35±2
见 GB/T 2951.14—2008 中 8.4.4断裂时的仲长率，最小
JB/T 8735.1—2016
试验方法
GB/T 2951.14—2008 中 8.4
，变化率：老化后中间值与老化前中间值之差再与老化前中间值之比，用百分数表示。b不规定正偏差。
5.5.2包覆
5.5.2.1一般要求
在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3--2016规定的每种型号电缆和电线的护套应由单层或双层（内层或护套和外层或护套）组成。5.5.2.2单层护套
护套应单层包覆：
一单芯电缆，包覆在绝缘线芯上：一多芯电缆，包覆在成缆线芯和填充物1。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。在某些情况下，JB/T8735.2--2016和JB/T8735.3-2016规定护套可嵌入成缆线芯之间的间隙面形成填充（见本部分5.3.2)。
5.5.2.3双层护套
双层护套的要求如下：
内层：
内护套应按5.5.2.2的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。厚度不超过0.5mm的包带或隔离层（著有），可包括在内护套的厚度测量值内，只要包带粘合内护套。
外层：
外层或护套应包覆在内护套或包带的外面。它可以粘着内护套或包带，也可以不粘着。若外护套粘内护套，则应与内护套明显地区别；若不粘着，则应容易与内护套分离。5.5,3厚度
护套厚度的平均值不应小于JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3-2016规定的每种型号与规格电缆和电线的规定值。除非另有规定，在任一点的厚度可小于规定值，低应不小于规定值的85%-0.1mm。应按GB/T5013.2—2008中1.10规定的试验方法检查护套厚度。9
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2规范性引用文件
3术语和定义..
3.1绝缘和护套材料的定义，
3.2试验定义..
4代号和产品表示方法，
4.1用途代号，
4.2材料特征代号.
4.3使用特性代号..
4.4结构特性代号
4.5产品表示方法
5电缆结构的一般要求..
5.1导体..
5.2绝缘
5.3填充，
5.4纺纤编织
5.5护套
5.6标志
6成品电缆和电线试验.
6.1电气性能
外形尺寸
软电缆的机械强度
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表3化橡皮绝缘电缆和电线电性试验要求表4重锤质量及滑轮直径
表5线芯负载电流
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JB/T8735《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》分为三个部分：第1部分：一般要求；
第2部分：通用橡套软电缆；
第3部分：橡皮绝缘编织软电线。本部分为JB/T8735的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8735.1一2011《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第1部分：般要求》，与JB/T8735.1一2011相比主要技术变化如下：一浅蓝色改为蓝色（死5.2.5，2011年版的5.2.5）；修改了三芯、四芯和五芯电缆的颜色色谱（见5.2.5.2.2，2011年版的5.2.5.1.2）：增加了“其他合适方法印字在绝缘或护套上”（见5.6.1)；-在软电缆的曲挠试验增加了“重锤的质量及滑轮的直径应符合表4的规定，在试样上的每个线芯上施加的负载电流应符合表5的规定”（见6.3.2）；-将软电缆曲挠试验的测试范围，修订为“导体标称截面积4m以上的软电缆和所有单芯电缆不进行该项试验。”（见6.3.2，2011年版的6.3,2）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：昆明电缆集团股份有限公司、上海南洋电材有限公司、青岛汉缆股份有限公司、上海南洋电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、广东华声电器股份有限公司、！州电缆厂有限公司。
本部分王要起草人：郭汉洋、单平、张国平、王长春、陈慧娟、诸科明、刘世明、欧一波、曾纪刚、顾文娟、肖继东。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T8735.1--1998,JB/T 8735.1—2011.1范围
JB/T 8735.12016
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第1部分：一般要求
JB/T8735的本部分规定了额定电压U/U为450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆的术语和定义，代号、电缆结构的一般要求、成品电缆和电线试验、验收规则、包装和标志。本部分适用于额定电压U。/U为450/750V及以下动力、家用电器、各种移动式电气设备和工具用的铜芯橡皮绝缘软线和软电缆。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引川文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸測量机械性能试验GB/T2951.12—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法
GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验
GB/T2951.21-2008电缆利光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验GB/T3956—2008电缆的导体
GBT5013.2—-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法JB/T8137（所有部分）-2013电线电缆交货盘JB/T8735.2一2016额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆
IB/T8735.3一2016额定电压450/门50V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第3部分：橡皮绝缘编织软电线
3术语和定义
下列术语和定义适川于本文件。3.1绝缘和护套材料的定义
混合物的型号typeofcompound
混合物按规定的试验所测得的性能进行分类。注：型号与混合物纽分没有直接关系。JB/T 8735.1—2016
橡皮混合物rubberconpound
经过适当选择、配比、加工和硫化的多种组分的混合体，其特有组分为橡胶和/或合成弹性体。注：硫化是指绝缘和/或护套挤好后的下一道加工，日的是为了使弹性体永久交联。3.1.3
氮丁胶混合物或其他相当的合成弹性体polychloroprene（PCP）compound orother equivalentsynthetic elastomer
硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似丁氯丁橡胶的合成弹性体。3.1.4
乙丙橡胶混合物或其他相当的合成弹性体ethylene-propylenerubbercompound（EPR）orothereguivalent synthetic elastomer交联混合物的弹性体为乙丙橡胶或其他性能类似于乙丙橡胶的合成弹性体。3.2试验定义
型式试验（符号T）type tests（symbolT）按一般商业原则，对，B8735规定的一利型号的电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。注：型式试验的本质是一且进行这些试验后，不必重复进行，除非电缆材料或设计的改变会影响电缆性能。3.2.2
抽样试验（符号s）sampletests（symbolS)在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明产品符合设计规范。3.2.3
额定电压ratedvoltages
电缆设计和进行电性能试验用的基准电压。注1：额定电压用 U/U表示，单位为伏（V)，其中：-U为任一绝缘导体与“地”（电缆的金屉护层罔围介质）之间的心压有效值；-U为多芯电缆或单芯电缆系统巾任何两相导体之间的电压有效值。在交流系统中，电缆的额定电压至少等于使用电缆的系统的标称电压。这个条件对和U值均适用。在直流系统中，该系统的标称电压不大于电缆额定电压的1.5倍。注2：系统的1作压允许长时间地超过该系统标移电压的10%。若电缆额定电压至少等于系统的标称电压，则该电缆能在高于额定电压10%的工作电压下使用。4代号和产品表示方法
4.1用途代号
移动式电器设备等用电缆系列
家庭电器设备用电线系列
4.2材料特征代号
铜导体
绝缘乙丙胶混合物
护套天然丁苯胶或类似弹性体混合物2
4.3使用特性代号
户外用
4.4结构特性代号
中型·
具有橡皮保护层结构型
双绞型·
扁形··
圆形·
4.5产品表示方法
JB/T 8735.1—2016
产品用型号、规格和标准编号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积等。示例1：
遭用橡套软电缆，轻型，户外用，额定电压为300/300V，三芯，0.5mm，表示为：YQW300/3003X0.5JB/T8735.2—2016示例2：
通用橡套软电缆，重型，额定电压450/750V，四芯三大一小，3x50mm2+l×16mm，衣示为：YC450/7503X50+I×16JB/T8735.2—2016示例3：
橡皮绝缘编织软电线，额定电压300/300V，二芯，0.5mm2，表示为：RE300/3002X0.5JB/T8735.3—20165电缆结构的一般要求
5.1导体
5.1.1材料
导体应是退火铜线。除非在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3一2016中另有规定，导体中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。5.1.2结构
除非在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中另有规定，导体中1单线的最大直径应符合GB/T3956--2008的要求。
各种型号电缆使用的导体类型见JB/T8735.2—2016租JB/T8735.3--2016。5.1.3导体和绝缘之间的隔离层
在不镀锡或镀锡导体与绝缘之间可以放置一层由合适材料制成的隔离层。5.1.4结构检查
应通过检验和测量来检查结构，并应符合本部分5.1.1、5.1.2和GB/T3956一2008的要求或JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016的规定。3
JB/T8735.1--2016
5.2绝缘
5.2.1材料
绝缘应是[E4型乙芮橡胶混含物或其他相当的合成弹性体混合物，硫化橡皮绝缘的非电性性能见表1。表1硫化橡皮绝缘的电性性能
试验项目
抗张强度和断裂仲长率
交货状态原始性能
抗张强度原始值bzxz.net
最小中间值
断裂伸长率原始值
最小中间值
空气烘箱老化后的性能
老化条件*b
—温度
…处理时间
老化后抗张强度
最小中间值
最大变化率“
老化后断裂伸长率
最小中前镇
——最大变化率“
空气弹老化后的性能
老化条件
一瀛度
处理时间
老化后抗张强度
最小问值
一最大变化率“
老化后断裂伸长率
最小中间值
一最大变化率。
热延仰试验
老化条件
—温度
—载荷时间
机械应力
试验结果
N/ram2
性能要求
100±2
127±2
200±3
试验方法
GB/T 2951.11--2008 中 9.1
GB/T5013.2—2008中第4章
GB/T 5013.2-2008 申 8.2
GB/T2951.21—2008中第9章
验项目
表硫化橡皮绝缘的非电性性能（续）单位
载荷下的伸长率（最大值）
冷却后的伸长率（最大值）
耐臭氨试验
试验条件
一处理时间
—臭氟浓度
试验结果
“绝缘应带导体或取走不超过30%的铜丝进行老化。性能要求
0.025--0.030
无裂纹
JB/T 8735.1—2016
诚验方法
GB/T2951.21-2008中第8章
b除非产品标准中另有舰定，橡皮混合物的老化不采用强追鼓风烘箱，仰裁试验时，应采用自然通风老化箱‘变化率：老化后中间值与老化前中间值之差再与老化前中间值之比，用百分数表示。5.2.2包覆导体
绝缘应紧密地包覆在导体或隔离层上。在IB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中所列每一种型号的电缆和电线，不论包覆绝缘是单层或多层，也不论是否绕包刮胶带均应如此。绝缘应能剥离，而又不损伤绝缘、导体或镀锡层。通过梭验和手工测量检查是否符会要求。5.2.3厚度
绝缘厚度的平均值不应小于JB/T8735,2一2016和JB/T8735.3一2016中列小的每一种型号和规格电缆及电线的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%一0.1mml应按GB/T5013.2—2008中1.9规定的试验方法检查。5.2.4老化前后的机械性能
在正常使用温度范围内，绝缘应具有足够的机械强度和弹性。应按表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1中序号1.2和1.3。5.2.5绝缘线芯识别
5.2.5.1概述
每根绝缘线芯应按下述规则进行识别：-5芯及以下电缆选用颜色识别，见5.2.5.2；-5芯以上电缆用颜色或数字识别，见5.2.5.2和5.2.5.3。5.2.5.2绝缘线芯的颜色识别方法5.2.5.2.1般要求
电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别，用黄/绿组合色识别的绝缘线心除外，电缆的每一根绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色。注：宣避免使用红色和白色。
JB/T 8735.1—2016
5.2.5.2.2颜色色谱
优先选用的色谱如下：
一单芯电缆：光优先选用色谱：两芯电缆：无优先选用色谱：
三芯电缆：黄/缘色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰色：四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色；一大于五芯电缆：
·在外，一芯是黄／绿色，：芯是蓝色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色、蓝色或棕色；在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜额色，但不是绿色、黄色、蓝色或棕色；·或者在外层，一芯是蓝色、一芯是棕色，其他线芯是冏一种颜色，但不是绿色、黄色、蓝色，或棕色；在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色，黄色、蓝色或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦。按GB/T5013.2-2008中1.8规定的试验方法进行检验，其结果应箱合要求，
5.2.5.2.3黄/绿组合色
黄/绿组合色绝缘线芯的颜额色分布应符合下列条件；对每段长15mm的绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。注：关丁使用黄/绿组合色和蓝色的情况说明：当按、上述规定使用黄/绿组合色时，黄/绿组合色表示专门用来识别连接接地类似保护用途的绝缘线芯。，蓝色表示用作连接中性线的绝缘线恶。若没有中性线，则蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘线芯：5.2.5.3绝缘线芯的数字识别方法5.2.5.3.1一般要求
线芯的绝缘应是同一种额色，并按数序排列，但黄/绿组合色绝缘线芯（若有）除外。若有黄/缘组合色绝缘线芯，则应符合5.2.5.2.3的要求，并应放在外层。数字编号应从内层以数字1开始，并按数字顺序排列。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显色差。数字应学迹清晰。
5.2.5.3.2标志的优先排列方法
数学标恶应沿习绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标恶应被此颠倒。当标志由个数字组成时，破折号应放置在数字的下面。若标志中两个数字组成，则一个数字排在另一个数字下面，同时在底下的数字下面加破折号。相邻两个完整数字标志之问的距离（d）不应超过50mml。
数字标识的排列如图1所示。
图1数字标识的排列
5.2.5.3.3耐擦性
JB/T 8735.1—2016
数字标志应耐擦，按GB/T5013.2一2008中1.8规定的试验方法进行检验，其结果应符合要求。5.3填充
5.3.1材料
除非在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中另有规定，填充物应出下列种材料组成或出下列材料组合而成：
硫化或非硫化橡皮混合物；
一天然或合成红维；
填充物的组分与绝缘和/或护套之问不应产生有害的相互作用。5.3.2包覆
对每种型号电缆，JB/T8735.2—-2016和JB/T8735.3--2016均规定了是咨有填充物或是否由扩套嵌入线芯之间而形成填充。填充物应填满绝缘线芯之问的空隙以形成实际上圆形的成缆线芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在…起。5.4纺纤编织
5.4.1材料
纺纤编织层用的纱应是符合JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016规定的编织用纱。JB/8735.2-2016和JB/T8735.3--2016规定有编织层时，编织层可以是天然材料（棉纱、经处理的棉纱、丝等）、或者是合成材料（人造丝、聚酰胺等）、或者也可以是玻璃纤维或相当材料制成的细丝。5.4.2包覆
编织应均匀，没有结头或间隙。为了防止磨损，由玻璃纤维丝制成的编织层应采用合适的材料进行处理。
5.5护套
5.5.1材料
护套材料应是按JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3—2016中的每种型号电缆和电线规定的~种硫化橡皮混合物。
橡皮混合物护套电缆的护套材料为SE3型。氯丁混合物或其他相当的合成弹性体护套电缆的护套材料为SE4型。硫化橡皮护套的非电性性能见表2。表2硫化橡皮护套的非电性性能
诚验项目
抗张强度和断裂伸长率
交货状态原始性能
抗张强度原始值
性能要求
试验方法
GB/T2951.11-2008 9.2
JB/T 8735.1--2016
试验项目
最小巾间值
断裂伸长率原始值
—最小中间值
表2硫化橡皮护套的非电性性能（续）单位
空气烘箱老化后的性能
老化条件
—温度
—处理时间
老化后抗张强度
最小中间值
一最大变化率叶
老化后断裂伸长率
殿小中间值
—最大变化率“
浸矿物油后机械性能
试验条件
——沛温
一浸油时间
浸油后抗张强度
一最大变化率“
浸油后断裂伸长率
—--最大变化率b
热延伸试验
老化条件
—温度
…载街时间
-机械应力
试验结果
-载荷下的仲长率，最大值
一一冷却后的伸长率，最火值
低温弯曲试验
试验条件
一施加低温时
试验结果
性能要求
10×24
200±3
10×24
100±2
200±3
-35±2
见GB/T2951.14—2008中8.2.3
无裂纹
试验方法
GB/T2951.12-—2008中8.1
GB/T2951.21--2008中第10章
GB/T2951.21—2008中第9章
GB/T2951.14-2008 中 8.2
试验项目
低温拉伸试验
试验条件
施加低温时间
试验结果
表2蔬化橡皮护套的非电性性能（续）单位
性能要求
-35±2
见 GB/T 2951.14—2008 中 8.4.4断裂时的仲长率，最小
JB/T 8735.1—2016
试验方法
GB/T 2951.14—2008 中 8.4
，变化率：老化后中间值与老化前中间值之差再与老化前中间值之比，用百分数表示。b不规定正偏差。
5.5.2包覆
5.5.2.1一般要求
在JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3--2016规定的每种型号电缆和电线的护套应由单层或双层（内层或护套和外层或护套）组成。5.5.2.2单层护套
护套应单层包覆：
一单芯电缆，包覆在绝缘线芯上：一多芯电缆，包覆在成缆线芯和填充物1。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。在某些情况下，JB/T8735.2--2016和JB/T8735.3-2016规定护套可嵌入成缆线芯之间的间隙面形成填充（见本部分5.3.2)。
5.5.2.3双层护套
双层护套的要求如下：
内层：
内护套应按5.5.2.2的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。厚度不超过0.5mm的包带或隔离层（著有），可包括在内护套的厚度测量值内，只要包带粘合内护套。
外层：
外层或护套应包覆在内护套或包带的外面。它可以粘着内护套或包带，也可以不粘着。若外护套粘内护套，则应与内护套明显地区别；若不粘着，则应容易与内护套分离。5.5,3厚度
护套厚度的平均值不应小于JB/T8735.2—2016和JB/T8735.3-2016规定的每种型号与规格电缆和电线的规定值。除非另有规定，在任一点的厚度可小于规定值，低应不小于规定值的85%-0.1mm。应按GB/T5013.2—2008中1.10规定的试验方法检查护套厚度。9
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