JB∕T 12640-2016
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JB∕T 12640-2016 游标划线圆规
JB∕T12640-2016
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标准内容
ICS 17.040.30
备案号：53600--2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 126402016
游标划线圆规
Vernier crossed compasses
2016-01-15发布
2016-06-01 实施
中华人民共和国工业和信息化发布前
规范性引用文件,
术语和定义，
型式与基本参数
5.1外观
相互作用
划线（测量）爪伸出长度差
材料和测量面硬度
测量面、准面的表面粗糙度
5.6标尺标记
游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离零值起始值误差.…
5.9测量面的平面度、平行度及合并间隙5.10最大允许误差
6检验条件，
检验方法
相作用
划线（測量）孤伸出长度差
测量面划线头硬度..
测罩面、基准面的表面粗糙度..标尺标记
游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离零值/起始值误差.
7.9测量面的平面度、平行度及合并间隙.7.10示值、划线误差
8标志马与包装.
附录A（资料性附录）相互作用的定量检验方法A.1、移动力和移动力变化的检验A.2晃动量的检验.
附录B（规范性附录）
图11型游标划线圆规
平面度的检验方法
图2II型游标划线圆规、
图3Ⅱ型游标划线圆规中心距量块检查示意图图B.1测量面平面度的检验示意图次
JB/T 12640--2016
JB/T12640--2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准出中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。本标推负责越草单位；江量县有限公司。本标推参加起草单位：战都工其研究所有限公司、广西壮族白治区计量检测研究院、桂林广陆数字测控股份有限公司。
本标淮正要起草人：杨东顺、陈兴、秦相东、姜志刚、苏翼雄、董中新。本标准为首次发布。
1范围
游标划线圆规
JB/T 12640--2016
本标准规定了游标划线圆规的术评和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装。
本标准适用寸分度值为0.1mtm、测量和划线范围上限至3000mm的游标划线圆规。2规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引文件，仅注日期的版本适用」本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17163—2008几何量测量器具术语基本术语GB/T17164—2008几何量测量器具术语产品术语GB/T21389·2008游标、带表和数显卡尺3术语和定义
GB/T17163—2008、GB/T17164—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
游标划线圆规verniercrossedcompasses利用游标读数原理对两测景面或划针中心线相对移动分隔的距离进行读数的一-种测量和划线器具。4型式与基本参数
4.1游标划线圆规的型式如图1、图2所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。阁
说明：
连接柱：
2—连接板；
I型游标划线圆规
尺栖：
尺身：
制动螺钉：
划线（测量）瓜；
测量面：
-划线头。
JB/T 126402016
说明：
1——左尺框：
制动螺创：
右尺框：
微谢装置：
mitluiuuialuuuiililuiluitii
smslinlubuuurelulalu
6——尺身；
一划针：
一基推面：
9——切线头：
图2II型游标划线圆规
4.2游标划线圆规基本参数的推荐值见表1。表
测范菌
40~300
90～1000
90-1500
90~-2 000
100~3000
5要求
5.1外观
划线爪（划针）长度！
单位为意米
5.1.1游标划线圆规表面不应有影响外观和1使用性能的裂痕、划伤、碰伤、锈蚀、毛刺等缺陷5.1.2游标划线圆规表面的镀、涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷。5.1.3标尺标记不应有目力可见的断线、粗细不均及影响读数的其他缺陷。2
5.2相互作用
JB/T12640—2016
游标划线圆规的尺框应沿尺身移动平稳，无卡滞利松动现象，用制动螺钉能将尺准确、可靠地紧固在尺身,。
5.3划线（测量）瓜伸出长度差
【型游标划线圆规两测景面合并时的两划线（测量）不伸出长度差、Ⅱ型游标划线圆规在起始尺寸时的划针仲长度差均不应大0.20mm。5.4材料和测面硬度
游标划线圆规一般采用碳钢、工具钢或不锈钢制造，测量面的硬度不应低子表2的规定。表2
渺量面名称
测量面/划线头
碳钢、具钢
不锈钢
划线头的材料也可采用概质合金或其他超硬材料。测量面、基准面的表面粗糙度
766 HV (或62HRC)
$51 HV (或 52.5 HRC)
游标划线圆规测最面、基准面的表面粗糙度Rα值不应大于表3的规定，表3
面名称
5.6标尺标记
表前粗糙度Ra
游标划线圆规的主标尺和游标尺的标记宽度及其标记宽度差应符合GB/T21389—2008+5.6.1的规定。
5.7游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离游标划线圆规的游标尺标记农面棱边至主标尺标记表面的距离不应大于0.30mm5.8零值/起始值误差
I型游标划线圆规两测量面于感接触时，游标尺上的“零”“尾”标尺标记与上标尺相应标尺标记应机互合，其重合度不应超过表4的规定。表4
“零”标尺标记重合度
游标尺（可调）
游标尺（不可调）
“尾”标尺标记合度
游标足（可调）
单位为米
游标尺（不可凋）
Ⅱ型游标划线圆规左尺掘游标尺上的“零”“尾”标尺标记与主标尺相应的“零”标尺标记相互重合底，岩尺框划针中心在起始值尺寸时相对-\左尺框划中心的误差不应天于土0.03nmm。3
JB/T 126402016
5.9测量面的平面度、平行度及合并间隙5.9.11型游标划线圆规两测量面的平面度误差不应人于0.006mm：两测量面手感接触时的合并间（无论尺癌紧剧与香）不应透光。5.9.2I型游标划线圆规两测量面在测量范围内任意位置时的平行度误差（无论尺框紧固上否）均不应大（50+0.03）μm，计算结果--律四舍五入到10μm。注：L为两测量面或基准面（线）在测量范围内任慈位置时的测量长度（L学0)，单位为避米（mm)。5.10最大允许误差
5.10.1游标划线圆规最大测量允许误差应符合表5的规定。表5
测量范围上限
測量允许误差
单位为毫米
：游标划线圆规的划线误差不应超过测量允许误差的4倍（指圆卓径1/2方向的误差）。5.10.2
检验条件
检验前，应将被检游标划线圆规及量块等检验用设备同时置丁傳铁平板或木桌上，其平衡度时6.1
间参见表6，
测盘范围上限mm
>300~500
>500 ~-3 000
置于铸铁平板上
平衡温度时间h
臀于本桌上
游标划线圆规捡验时，空内滞度应为20℃±5℃：相对湿度不应大下80%6.2
检验方法
7.1外观
H力观察。
7.2相互作用
H测和乎感检验。如有异议，参见附录A。7.3划线（测量）爪伸出长度差
[型游标划线圆规尽测或借助寒尺比较检查。4
JB/T12640—2016
耳型游标划线圆规用带有分度值/分辨力为0.01mm、0.02mm，测量范围上限为150mm的游标，以及指示表或数显装置的卡尺进行比较检查（可仅在制造过程中逊行检验)。7.4测量面/划线头硬度
在维氏硬度计（或洛氏硬度计）工检验。I型游标划线圆规检查部位为测量面或离测量面2mm以内的侧面上沿测量面长度方向均匀分布的3点，3点测得值的算术平均值作为测量结果。Ⅱ型游标划线圆规检查部位为划针划线头距划针圆机体2mm以内的圆周方向上均勾分布的3点：3点测得值的算术平均值作为测量结果，7.5测量面、基准面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块目测比较。如有异议，用表面粗糙度检查仪检验。7.6标尺标记
目測。如有异议，用工具显微镜或读数显微镜检验。7.7游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离目测或借助塞尺比较检验。
7.8零值/起始值误差
I型游标划线圆规月测或借助5倍放大镜检验。如有异议，用工具显微镜或读数显微镜检验。I型游标划线圆规在尺框H测或助5倍放大镜检验对“零”位底紧固，然后再把起始值中心距量块置丁两划针中心，起始值的误差应符合5.8的规定（见图3）。aurmlal
说明：
1, 3—
心距量块；
一标推量块。
L lJur uduuaulr
图3Ⅱ型游标划线圆规中心距量块检查示意图7.9测量面的平面度、平行度及合并间隙I型游标划线圆规测再平面度的检验方法，见附录B。测量面合并闯隙的检验方法为H测观察，
【型游标划线圆规测量面的乎行度检验，宜与测量示值检验合并进行（见7.10.1）。5
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7.10示值、划线误差
7.10.11型游标划线圆规外测量的示值误差将一组3级或5等量块分别置于两测晕面甲端和外端的巡位置进行检验。量頭工作面的长边与「型游标划线圆规测量面良边应垂直，无论尺框紧固与否，使I型游标划线圆规测量面与量块工作面机接触并能正常滑动。每个检测点测得的I型游标划线圆规读数值与量块标称值之代数差，即为「型游标期线圆规的示值误养。各检测点的示值误差均不应超过表5规定的最大允许误差。在测量范围内任意位置处，两测量面里端和外端两位置采值误差的代数差的绝对值即为其平行度误差，其值应符合5.9.2的规定。
7.10.2Ⅱ型游标划线圆规测量的示值误差采用「心距量块加标准鼠块的组合方法进行检验。此时，左尺板对“零”位后紧团，右尺框光论紧固与否，使两划针测头的索线与中心距量块上两孔边缘均匀接触（见图3），从Ⅱ型游标划线圆规上读取示值，读数值减去量块的中心距标称值之代数差，即为Ⅱ型游标划线圆规的示值误差。示值误差不应超过表5规定的测量允许误差。
7.10.3游标划线圆规示值检验推荐量块尺寸7.10.3.1I型游标划线圆规测量示值检测点所用标准量块尺寸，原则上应符合GB/T21389—2008表C.1中游标卡尺的规定，
7.10.3.2II型游标划线阅规示值检测点所采川的中心距检测点量块尺寸见表7（推荐值）。表7
测范国
40~300
90～500
90-~1000
901500
90 ~2 000
100~3000
7.10.4游标划线圆规的划线误差中心距示值检测点量块尺手（推荐）101.2、200、300
101.2,300、500
161.2、300.500、800、1000
251.2、500、800、1000、1500www.bzxz.net
400、800、1 000、1 500、2 000500、1000、1 300、2 000、3 000单位为毫米
在平钢板上划小或等于200mm的3个圆，用工具显微镜检验，在圆直径1/2方向读取数值，读数值减去游标划线圆规划线标称值之代数差，即为游标划线圆规的划线误差。划线误差应符合5.10.2的要求。
8标志与包装
8.1游标划线圆规上至少应标有：a）制造厂名称或注册商标：
b）分度值：
）产品序号；
）月不锈钢制造的游标划线圆规，应标有识别标志。8.2游标划线圆规的包装盒上至少应标有：6
a）制造厂名称或注册商标：
b）产品名称：
c）分度值及测量范用。
JB/T 126402016
游标划线圆规在包装前应经防锈处，并妥善包装。不得因包装不善面在运输过程中损坏产品，游标划线圆规经检验符个本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证应标有本标准的标推8.4
号、产品序号利出厂期。
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A.1移动力和移动力变化的检验
附录A
（资料性附录）
相互作用的定量检验方法
游标划线圆规尺身与尺框相对移动的移动力和移动力变化可用弹簧测力计定量检验。将游标划线圆规水平放置，并保持测量爪（划针）乘直向下，用测力计钩住尺框（或尺身）的测量不根部（Ⅱ型游标划线圆规需紧固左尺框或右尺框，用测力计钩住另一尺根划针根部），拉动测力计，当尺框（或尺身）开始移动后从测力计上读数。在整个测量范困内，测得的最大值和最小值即为最大移动力利最小移动力，最大值与最小值之差即为移动力变化，其允许值参照GB/T21389一2008中表A.1的规定。
A.2晃动量的检验
A.2.1I型游标划线圆规晃动量的检验I型游标划线圆规尺框在尺身厚度方同上相对尺身的是动量，推荐采用以下两种检查方法；方法一：将1型划线圆规测量爪竖直向上安放并将尺身紧固，用指示表（分度值为0.01mm）测头在距尺身下侧面4/5处（}等于表1给定的长度，下同）与尺板测量爪侧面垂直接触，然后在该处对尺框测量瓜止、反两个方向加力，由指示表两次读数，其最大值即为见动量。加力值及允许晃动量参照GB/T21389—2008中表A.2的规定。方法二：将I型划线圆规两测量爪合并竖直问安放，用手握在（或紧固住）尺身，用手对尺框测瓜加力，使尺框测量瓜产生来回晃动，晃动量的大小用赛尺比对，在距尺身下侧面41/5处，最大一谢的品动值即为冕动量，其允诈晃动最参照GB/T213892008表A.2的规。用手对尺框测量加力大小应合适，不应使尺身利尺板测量不产生弹性变形，否则需放开施力的手，使其消除弹性变形后，再门塞尺进行比对。A.2.2I型游标划线圆规晃动量的检验将IⅡI型游标划线圆规划针紧直安放并将尺身紧固，用指示表（分度值为0.01mm）测头在距尺身下侧面415处与划针外圆紊线接触，然后在该处对划针正、反两个方向加力，由指示表读出划针沿尺身厚度方向相对尺身的变动量的两次读数，其最大值即为见动最。加力值及允许晃动最参照GB门21389一2008表A.2的规定。用同样的方法分别对左尺框和右尺框划针进行检验。8
附录B
（规范性附录）
平面度的检验方法
JB/T12640—2016
1型游标划线圆规测量面的平面度误差，川刀口形直尺以光隙法检验。检验分别在测量面的长边、短边方向和对角线位置上进行（见图B.1)。说明：
1测量所形状
注：图中线为检查位置。
图B.1测量面平面度的检验示意图平面度根据各方位的间隙情况确定：当所有检查方位上山现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中·方位闻隙量最大的作为平面度误差：
当有的方位中间部位有问隙，而有的方位谢端部位有问隙时，以中间和谢端最大间隙量之和作为平度误差；
当掉边、掉角（即靠测晕面边、角处塌陷）时，以此处的最大间隙作为平面度误差，但在距测量面边缘不大于测量面宽度的1/20（最小为0.2mm）范围内不计。
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备案号：53600--2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 126402016
游标划线圆规
Vernier crossed compasses
2016-01-15发布
2016-06-01 实施
中华人民共和国工业和信息化发布前
规范性引用文件,
术语和定义，
型式与基本参数
5.1外观
相互作用
划线（测量）爪伸出长度差
材料和测量面硬度
测量面、准面的表面粗糙度
5.6标尺标记
游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离零值起始值误差.…
5.9测量面的平面度、平行度及合并间隙5.10最大允许误差
6检验条件，
检验方法
相作用
划线（測量）孤伸出长度差
测量面划线头硬度..
测罩面、基准面的表面粗糙度..标尺标记
游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离零值/起始值误差.
7.9测量面的平面度、平行度及合并间隙.7.10示值、划线误差
8标志马与包装.
附录A（资料性附录）相互作用的定量检验方法A.1、移动力和移动力变化的检验A.2晃动量的检验.
附录B（规范性附录）
图11型游标划线圆规
平面度的检验方法
图2II型游标划线圆规、
图3Ⅱ型游标划线圆规中心距量块检查示意图图B.1测量面平面度的检验示意图次
JB/T 12640--2016
JB/T12640--2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准出中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。本标推负责越草单位；江量县有限公司。本标推参加起草单位：战都工其研究所有限公司、广西壮族白治区计量检测研究院、桂林广陆数字测控股份有限公司。
本标淮正要起草人：杨东顺、陈兴、秦相东、姜志刚、苏翼雄、董中新。本标准为首次发布。
1范围
游标划线圆规
JB/T 12640--2016
本标准规定了游标划线圆规的术评和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装。
本标准适用寸分度值为0.1mtm、测量和划线范围上限至3000mm的游标划线圆规。2规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引文件，仅注日期的版本适用」本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17163—2008几何量测量器具术语基本术语GB/T17164—2008几何量测量器具术语产品术语GB/T21389·2008游标、带表和数显卡尺3术语和定义
GB/T17163—2008、GB/T17164—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
游标划线圆规verniercrossedcompasses利用游标读数原理对两测景面或划针中心线相对移动分隔的距离进行读数的一-种测量和划线器具。4型式与基本参数
4.1游标划线圆规的型式如图1、图2所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。阁
说明：
连接柱：
2—连接板；
I型游标划线圆规
尺栖：
尺身：
制动螺钉：
划线（测量）瓜；
测量面：
-划线头。
JB/T 126402016
说明：
1——左尺框：
制动螺创：
右尺框：
微谢装置：
mitluiuuialuuuiililuiluitii
smslinlubuuurelulalu
6——尺身；
一划针：
一基推面：
9——切线头：
图2II型游标划线圆规
4.2游标划线圆规基本参数的推荐值见表1。表
测范菌
40~300
90～1000
90-1500
90~-2 000
100~3000
5要求
5.1外观
划线爪（划针）长度！
单位为意米
5.1.1游标划线圆规表面不应有影响外观和1使用性能的裂痕、划伤、碰伤、锈蚀、毛刺等缺陷5.1.2游标划线圆规表面的镀、涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷。5.1.3标尺标记不应有目力可见的断线、粗细不均及影响读数的其他缺陷。2
5.2相互作用
JB/T12640—2016
游标划线圆规的尺框应沿尺身移动平稳，无卡滞利松动现象，用制动螺钉能将尺准确、可靠地紧固在尺身,。
5.3划线（测量）瓜伸出长度差
【型游标划线圆规两测景面合并时的两划线（测量）不伸出长度差、Ⅱ型游标划线圆规在起始尺寸时的划针仲长度差均不应大0.20mm。5.4材料和测面硬度
游标划线圆规一般采用碳钢、工具钢或不锈钢制造，测量面的硬度不应低子表2的规定。表2
渺量面名称
测量面/划线头
碳钢、具钢
不锈钢
划线头的材料也可采用概质合金或其他超硬材料。测量面、基准面的表面粗糙度
766 HV (或62HRC)
$51 HV (或 52.5 HRC)
游标划线圆规测最面、基准面的表面粗糙度Rα值不应大于表3的规定，表3
面名称
5.6标尺标记
表前粗糙度Ra
游标划线圆规的主标尺和游标尺的标记宽度及其标记宽度差应符合GB/T21389—2008+5.6.1的规定。
5.7游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离游标划线圆规的游标尺标记农面棱边至主标尺标记表面的距离不应大于0.30mm5.8零值/起始值误差
I型游标划线圆规两测量面于感接触时，游标尺上的“零”“尾”标尺标记与上标尺相应标尺标记应机互合，其重合度不应超过表4的规定。表4
“零”标尺标记重合度
游标尺（可调）
游标尺（不可调）
“尾”标尺标记合度
游标足（可调）
单位为米
游标尺（不可凋）
Ⅱ型游标划线圆规左尺掘游标尺上的“零”“尾”标尺标记与主标尺相应的“零”标尺标记相互重合底，岩尺框划针中心在起始值尺寸时相对-\左尺框划中心的误差不应天于土0.03nmm。3
JB/T 126402016
5.9测量面的平面度、平行度及合并间隙5.9.11型游标划线圆规两测量面的平面度误差不应人于0.006mm：两测量面手感接触时的合并间（无论尺癌紧剧与香）不应透光。5.9.2I型游标划线圆规两测量面在测量范围内任意位置时的平行度误差（无论尺框紧固上否）均不应大（50+0.03）μm，计算结果--律四舍五入到10μm。注：L为两测量面或基准面（线）在测量范围内任慈位置时的测量长度（L学0)，单位为避米（mm)。5.10最大允许误差
5.10.1游标划线圆规最大测量允许误差应符合表5的规定。表5
测量范围上限
測量允许误差
单位为毫米
：游标划线圆规的划线误差不应超过测量允许误差的4倍（指圆卓径1/2方向的误差）。5.10.2
检验条件
检验前，应将被检游标划线圆规及量块等检验用设备同时置丁傳铁平板或木桌上，其平衡度时6.1
间参见表6，
测盘范围上限mm
>300~500
>500 ~-3 000
置于铸铁平板上
平衡温度时间h
臀于本桌上
游标划线圆规捡验时，空内滞度应为20℃±5℃：相对湿度不应大下80%6.2
检验方法
7.1外观
H力观察。
7.2相互作用
H测和乎感检验。如有异议，参见附录A。7.3划线（测量）爪伸出长度差
[型游标划线圆规尽测或借助寒尺比较检查。4
JB/T12640—2016
耳型游标划线圆规用带有分度值/分辨力为0.01mm、0.02mm，测量范围上限为150mm的游标，以及指示表或数显装置的卡尺进行比较检查（可仅在制造过程中逊行检验)。7.4测量面/划线头硬度
在维氏硬度计（或洛氏硬度计）工检验。I型游标划线圆规检查部位为测量面或离测量面2mm以内的侧面上沿测量面长度方向均匀分布的3点，3点测得值的算术平均值作为测量结果。Ⅱ型游标划线圆规检查部位为划针划线头距划针圆机体2mm以内的圆周方向上均勾分布的3点：3点测得值的算术平均值作为测量结果，7.5测量面、基准面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块目测比较。如有异议，用表面粗糙度检查仪检验。7.6标尺标记
目測。如有异议，用工具显微镜或读数显微镜检验。7.7游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离目测或借助塞尺比较检验。
7.8零值/起始值误差
I型游标划线圆规月测或借助5倍放大镜检验。如有异议，用工具显微镜或读数显微镜检验。I型游标划线圆规在尺框H测或助5倍放大镜检验对“零”位底紧固，然后再把起始值中心距量块置丁两划针中心，起始值的误差应符合5.8的规定（见图3）。aurmlal
说明：
1, 3—
心距量块；
一标推量块。
L lJur uduuaulr
图3Ⅱ型游标划线圆规中心距量块检查示意图7.9测量面的平面度、平行度及合并间隙I型游标划线圆规测再平面度的检验方法，见附录B。测量面合并闯隙的检验方法为H测观察，
【型游标划线圆规测量面的乎行度检验，宜与测量示值检验合并进行（见7.10.1）。5
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7.10示值、划线误差
7.10.11型游标划线圆规外测量的示值误差将一组3级或5等量块分别置于两测晕面甲端和外端的巡位置进行检验。量頭工作面的长边与「型游标划线圆规测量面良边应垂直，无论尺框紧固与否，使I型游标划线圆规测量面与量块工作面机接触并能正常滑动。每个检测点测得的I型游标划线圆规读数值与量块标称值之代数差，即为「型游标期线圆规的示值误养。各检测点的示值误差均不应超过表5规定的最大允许误差。在测量范围内任意位置处，两测量面里端和外端两位置采值误差的代数差的绝对值即为其平行度误差，其值应符合5.9.2的规定。
7.10.2Ⅱ型游标划线圆规测量的示值误差采用「心距量块加标准鼠块的组合方法进行检验。此时，左尺板对“零”位后紧团，右尺框光论紧固与否，使两划针测头的索线与中心距量块上两孔边缘均匀接触（见图3），从Ⅱ型游标划线圆规上读取示值，读数值减去量块的中心距标称值之代数差，即为Ⅱ型游标划线圆规的示值误差。示值误差不应超过表5规定的测量允许误差。
7.10.3游标划线圆规示值检验推荐量块尺寸7.10.3.1I型游标划线圆规测量示值检测点所用标准量块尺寸，原则上应符合GB/T21389—2008表C.1中游标卡尺的规定，
7.10.3.2II型游标划线阅规示值检测点所采川的中心距检测点量块尺寸见表7（推荐值）。表7
测范国
40~300
90～500
90-~1000
901500
90 ~2 000
100~3000
7.10.4游标划线圆规的划线误差中心距示值检测点量块尺手（推荐）101.2、200、300
101.2,300、500
161.2、300.500、800、1000
251.2、500、800、1000、1500www.bzxz.net
400、800、1 000、1 500、2 000500、1000、1 300、2 000、3 000单位为毫米
在平钢板上划小或等于200mm的3个圆，用工具显微镜检验，在圆直径1/2方向读取数值，读数值减去游标划线圆规划线标称值之代数差，即为游标划线圆规的划线误差。划线误差应符合5.10.2的要求。
8标志与包装
8.1游标划线圆规上至少应标有：a）制造厂名称或注册商标：
b）分度值：
）产品序号；
）月不锈钢制造的游标划线圆规，应标有识别标志。8.2游标划线圆规的包装盒上至少应标有：6
a）制造厂名称或注册商标：
b）产品名称：
c）分度值及测量范用。
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游标划线圆规在包装前应经防锈处，并妥善包装。不得因包装不善面在运输过程中损坏产品，游标划线圆规经检验符个本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证应标有本标准的标推8.4
号、产品序号利出厂期。
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A.1移动力和移动力变化的检验
附录A
（资料性附录）
相互作用的定量检验方法
游标划线圆规尺身与尺框相对移动的移动力和移动力变化可用弹簧测力计定量检验。将游标划线圆规水平放置，并保持测量爪（划针）乘直向下，用测力计钩住尺框（或尺身）的测量不根部（Ⅱ型游标划线圆规需紧固左尺框或右尺框，用测力计钩住另一尺根划针根部），拉动测力计，当尺框（或尺身）开始移动后从测力计上读数。在整个测量范困内，测得的最大值和最小值即为最大移动力利最小移动力，最大值与最小值之差即为移动力变化，其允许值参照GB/T21389一2008中表A.1的规定。
A.2晃动量的检验
A.2.1I型游标划线圆规晃动量的检验I型游标划线圆规尺框在尺身厚度方同上相对尺身的是动量，推荐采用以下两种检查方法；方法一：将1型划线圆规测量爪竖直向上安放并将尺身紧固，用指示表（分度值为0.01mm）测头在距尺身下侧面4/5处（}等于表1给定的长度，下同）与尺板测量爪侧面垂直接触，然后在该处对尺框测量瓜止、反两个方向加力，由指示表两次读数，其最大值即为见动量。加力值及允许晃动量参照GB/T21389—2008中表A.2的规定。方法二：将I型划线圆规两测量爪合并竖直问安放，用手握在（或紧固住）尺身，用手对尺框测瓜加力，使尺框测量瓜产生来回晃动，晃动量的大小用赛尺比对，在距尺身下侧面41/5处，最大一谢的品动值即为冕动量，其允诈晃动最参照GB/T213892008表A.2的规。用手对尺框测量加力大小应合适，不应使尺身利尺板测量不产生弹性变形，否则需放开施力的手，使其消除弹性变形后，再门塞尺进行比对。A.2.2I型游标划线圆规晃动量的检验将IⅡI型游标划线圆规划针紧直安放并将尺身紧固，用指示表（分度值为0.01mm）测头在距尺身下侧面415处与划针外圆紊线接触，然后在该处对划针正、反两个方向加力，由指示表读出划针沿尺身厚度方向相对尺身的变动量的两次读数，其最大值即为见动最。加力值及允许晃动最参照GB门21389一2008表A.2的规定。用同样的方法分别对左尺框和右尺框划针进行检验。8
附录B
（规范性附录）
平面度的检验方法
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1型游标划线圆规测量面的平面度误差，川刀口形直尺以光隙法检验。检验分别在测量面的长边、短边方向和对角线位置上进行（见图B.1)。说明：
1测量所形状
注：图中线为检查位置。
图B.1测量面平面度的检验示意图平面度根据各方位的间隙情况确定：当所有检查方位上山现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中·方位闻隙量最大的作为平面度误差：
当有的方位中间部位有问隙，而有的方位谢端部位有问隙时，以中间和谢端最大间隙量之和作为平度误差；
当掉边、掉角（即靠测晕面边、角处塌陷）时，以此处的最大间隙作为平面度误差，但在距测量面边缘不大于测量面宽度的1/20（最小为0.2mm）范围内不计。
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