JB∕T 12667.1-2016
基本信息
标准号： JB∕T 12667.1-2016
中文名称：金刚石砂轮电火花修整机床 第1部分：精度检验
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JB∕T 12667.1-2016 金刚石砂轮电火花修整机床 第1部分：精度检验
JB∕T12667.1-2016
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标准内容
ICS25.080.99
备案号：53651—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12667.12016
金刚石砂轮电火花修整机床
第1部分：精度检验
Electrical-discharge truing rmachines for diamond grinding wheelsPart1:Testing of accuracy
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前育
规范性引用文件
机床及主要零部件
使用要求，
计量单位
引用 GB/T 17421.1—1998 .
检验次序
检验的实施。
测量仪器
最小公差.
5几何精度检验
加工检验
图1机床杀意，
表1机床主要零部件
JB/T 12667.1—2016
JB/T12667.1—2016
JB/T12667《金刚石砂轮电火花修机床》分为两个部分：第1部分：精度检验；
第2部分：技术条件。
本部分为JBT12667的第1部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。本部分起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司。本部分主娶起草人：朱红月、周新明、丁人平、许庆平、于志兰、王应、徐明。本部分为首次发布。
1范围
金刚石砂轮电火花修整机床
第1部分：精度检验
JB/T 12667.1—2016
JB/T12667的本部分规定了金刚石砂轮电火花修整机床的几何精度检验及加工检验，以及与上述检验相对应的允差值，
本部分适用于金刚石砂轮电火花修整机床（以下简称机床)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。儿是注口期的引用文件，仅注口期的版本逆用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件，GB/T17421.1一1998机床捡验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3机床及主要零部件
机床示意刻划图1所示，机床主要零部件见表1。注：图中号说明见表1，
图1机床示意
JB/T 12667.1—2016
使用要求
头架主轴
也极轮箱（Z轴）
滑板 (X轴）
工作液谱
4.1计量单位
表 1机床主要零部件
worktead spindle
electrodewheel stock（Z-axis）tool post
slide (X-axis)
column
tail stock
core shaft
work tank
在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差，未注明单位的表示长度的数字，其单位均为毫米(mm)。
4.2引用GB/T17421.1—1998
使用本部分，应符合GB/T17421.1一1998的要求，特别是机床检验前的安装及其他运动件的预热计量方法的说明和检验设备的推荐精度。4.3检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序逊行。
4.4检验的实施
当检验项目用汀验收目的时，应该在取得供应滴（制造商）同意的情说下，选择其关心的检验项目。在订购机床时，用户应明确指定检验项目。4.5测量仪器
第5章～第6章所述的检验项目，指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样态数和具有至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.001 mm或更高的分辨率。4.6最小公差
在确定实测长度木部分规定的长度不同时的允时（参照GB/T17421.1一1998中2.3.1.1)，最小公差值应计到0.005mm。
5几何精度检验
头主轴锥乳轻向跳动的检查：
a）鼎近轭端：
b）距轴端150处。
a) 0.005:
b) 0.012。
测量仪器
指示器和检验棒。
检验方法（检验还应符含GB/T17421.1—1998中5.6.1.1.4的规定）将检验棒插入头架主轴锥乳内，固定指示器座。JB/T 12667.1--2016
实测偏差
a）使指示器测头触及检验楼表H掌近轴端处，转动主轴，根掘指示器读数计算得到最人差值：拔山检验棒，将其相对主轴锥孔旋转90°，重新插入锥孔中检验：至少重复检验4次。误差以指示器4次测量值的平均值计。b）在轴端150处，用同样方法重复检验。B/T12667.1—2016
头架主轴轴向动的检查。
测量仪器
指示器、检验膝和钢珠。
检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998J15.6.2的规定）实测偏差此内容来自标准下载网
将检验摩插入头架主轴锥乳内，在检验棒端的顶尖孔果放置钢珠，固定指求器座，使指示器的乎测头脏及钢球，转动上轨检验。指示器读数的激大差值为误差值，项目
电极轮轴斜向圆跳动的检查。
测量仪器
指示器。
检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中5.6.1.1.4的规定）厨定指示端座，使指示器测头垂直触及电极轮轴锥面中间部位，转动电极轮轴检验。指示源读数的最大差值为误差值JB/T12667.1—2016
实测偏差
JB/T12667.1—2016
电极轮轴轨向第动的检查。
测量仪器
指示器和钢珠。
检验方法（检验还应符合GB/T 17421.1-1998中5.6.2的规定）实测偏差
在电极轮轴端头雄孔中效智钢殊，固定指示器座，使指示器的平测头触及钢珠，转动电极轮轨检验。指示器读数的最大差值为误差值。
电极轮箱X间移动的直线度的检查：a）在xy平面内：
h）在xz面内。
对于a）和b)：
测量仪器
指示器、鼠块和尺。
检验方法（检验述符合GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1、5.2.3.2.1.3的规定）b)
JB/T12667.1—2016
实测偏差
平尺通过量块放置在靠近电极轮箱的固定平面上，调整平尺使其与向运动乎行。指示器座固定在电极轮箱上，）使指示器测头垂直触及平尺。在全行程1沿X向移动电极轮箱，指示器读数的最人差值为误差值。b）使指示器测头水半触及平尺：用同样方法重复检查。JB/T 12667.12016
电极轮箱Z移动的直线度的检查：a）在 yz\箍内：
b）在xz 采面内。
对于a）和b)：
测量仪器
指尔器、量块和平尺。
检验方法（检验还应符合GB/T17421.[—1998中5.2.3.2.1.1、5.2.3.2.1.3的规旋）b)
实测偏差
平尺通过量块放置在靠近电极轮箱的固定平.1，调整平尺使其与乙向运动平行。指示器座定在电极轮箱上。a）使指示器测头亚真触及平尺，在全行程上沿乙向移动电极轮箱，指示器读数的最大差值为误差值，b）使指示器测头水平融及平尺，用同样方法重复检查。8
头架主熟线与电极轮箱Z向移动的乎行度的查：a）在YZ平面内：
b）在XZ面内。
a）在120测量长度上为0.020（检验棒白山端只许询上偏）；b）在120测量长度为0.020（检验赫自由端只许向电极轮方向偏），测量仪器
指示器和检验棒。
检验方法（检验还应符合(GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.1、5.4.2.2.2.2的规定）将检验矫插入头架主轴链孔内，指示器座固定在电极轮箱上。a)
JB/T12667.1--2016
实测偏差
a）使指示器测头在亚直面内触及检验棒表面，在全行程上沿Z向移动电极轮箱，根据指示器读数计算得到最大差值；拔出检验样，将其相对主拍维孔旋转180°，重新插入锥孔中检验。误差以指求器游次测量值的平均值计。
b）使指示器测头在水平面内触及检验棒表面，用同伴方法承复检验。
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备案号：53651—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12667.12016
金刚石砂轮电火花修整机床
第1部分：精度检验
Electrical-discharge truing rmachines for diamond grinding wheelsPart1:Testing of accuracy
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前育
规范性引用文件
机床及主要零部件
使用要求，
计量单位
引用 GB/T 17421.1—1998 .
检验次序
检验的实施。
测量仪器
最小公差.
5几何精度检验
加工检验
图1机床杀意，
表1机床主要零部件
JB/T 12667.1—2016
JB/T12667.1—2016
JB/T12667《金刚石砂轮电火花修机床》分为两个部分：第1部分：精度检验；
第2部分：技术条件。
本部分为JBT12667的第1部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。本部分起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司。本部分主娶起草人：朱红月、周新明、丁人平、许庆平、于志兰、王应、徐明。本部分为首次发布。
1范围
金刚石砂轮电火花修整机床
第1部分：精度检验
JB/T 12667.1—2016
JB/T12667的本部分规定了金刚石砂轮电火花修整机床的几何精度检验及加工检验，以及与上述检验相对应的允差值，
本部分适用于金刚石砂轮电火花修整机床（以下简称机床)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。儿是注口期的引用文件，仅注口期的版本逆用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件，GB/T17421.1一1998机床捡验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3机床及主要零部件
机床示意刻划图1所示，机床主要零部件见表1。注：图中号说明见表1，
图1机床示意
JB/T 12667.1—2016
使用要求
头架主轴
也极轮箱（Z轴）
滑板 (X轴）
工作液谱
4.1计量单位
表 1机床主要零部件
worktead spindle
electrodewheel stock（Z-axis）tool post
slide (X-axis)
column
tail stock
core shaft
work tank
在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差，未注明单位的表示长度的数字，其单位均为毫米(mm)。
4.2引用GB/T17421.1—1998
使用本部分，应符合GB/T17421.1一1998的要求，特别是机床检验前的安装及其他运动件的预热计量方法的说明和检验设备的推荐精度。4.3检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序逊行。
4.4检验的实施
当检验项目用汀验收目的时，应该在取得供应滴（制造商）同意的情说下，选择其关心的检验项目。在订购机床时，用户应明确指定检验项目。4.5测量仪器
第5章～第6章所述的检验项目，指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样态数和具有至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.001 mm或更高的分辨率。4.6最小公差
在确定实测长度木部分规定的长度不同时的允时（参照GB/T17421.1一1998中2.3.1.1)，最小公差值应计到0.005mm。
5几何精度检验
头主轴锥乳轻向跳动的检查：
a）鼎近轭端：
b）距轴端150处。
a) 0.005:
b) 0.012。
测量仪器
指示器和检验棒。
检验方法（检验还应符含GB/T17421.1—1998中5.6.1.1.4的规定）将检验棒插入头架主轴锥乳内，固定指示器座。JB/T 12667.1--2016
实测偏差
a）使指示器测头触及检验楼表H掌近轴端处，转动主轴，根掘指示器读数计算得到最人差值：拔山检验棒，将其相对主轴锥孔旋转90°，重新插入锥孔中检验：至少重复检验4次。误差以指示器4次测量值的平均值计。b）在轴端150处，用同样方法重复检验。B/T12667.1—2016
头架主轴轴向动的检查。
测量仪器
指示器、检验膝和钢珠。
检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998J15.6.2的规定）实测偏差此内容来自标准下载网
将检验摩插入头架主轴锥乳内，在检验棒端的顶尖孔果放置钢珠，固定指求器座，使指示器的乎测头脏及钢球，转动上轨检验。指示器读数的激大差值为误差值，项目
电极轮轴斜向圆跳动的检查。
测量仪器
指示器。
检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中5.6.1.1.4的规定）厨定指示端座，使指示器测头垂直触及电极轮轴锥面中间部位，转动电极轮轴检验。指示源读数的最大差值为误差值JB/T12667.1—2016
实测偏差
JB/T12667.1—2016
电极轮轴轨向第动的检查。
测量仪器
指示器和钢珠。
检验方法（检验还应符合GB/T 17421.1-1998中5.6.2的规定）实测偏差
在电极轮轴端头雄孔中效智钢殊，固定指示器座，使指示器的平测头触及钢珠，转动电极轮轨检验。指示器读数的最大差值为误差值。
电极轮箱X间移动的直线度的检查：a）在xy平面内：
h）在xz面内。
对于a）和b)：
测量仪器
指示器、鼠块和尺。
检验方法（检验述符合GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1、5.2.3.2.1.3的规定）b)
JB/T12667.1—2016
实测偏差
平尺通过量块放置在靠近电极轮箱的固定平面上，调整平尺使其与向运动乎行。指示器座固定在电极轮箱上，）使指示器测头垂直触及平尺。在全行程1沿X向移动电极轮箱，指示器读数的最人差值为误差值。b）使指示器测头水半触及平尺：用同样方法重复检查。JB/T 12667.12016
电极轮箱Z移动的直线度的检查：a）在 yz\箍内：
b）在xz 采面内。
对于a）和b)：
测量仪器
指尔器、量块和平尺。
检验方法（检验还应符合GB/T17421.[—1998中5.2.3.2.1.1、5.2.3.2.1.3的规旋）b)
实测偏差
平尺通过量块放置在靠近电极轮箱的固定平.1，调整平尺使其与乙向运动平行。指示器座定在电极轮箱上。a）使指示器测头亚真触及平尺，在全行程上沿乙向移动电极轮箱，指示器读数的最大差值为误差值，b）使指示器测头水平融及平尺，用同样方法重复检查。8
头架主熟线与电极轮箱Z向移动的乎行度的查：a）在YZ平面内：
b）在XZ面内。
a）在120测量长度上为0.020（检验棒白山端只许询上偏）；b）在120测量长度为0.020（检验赫自由端只许向电极轮方向偏），测量仪器
指示器和检验棒。
检验方法（检验还应符合(GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.1、5.4.2.2.2.2的规定）将检验矫插入头架主轴链孔内，指示器座固定在电极轮箱上。a)
JB/T12667.1--2016
实测偏差
a）使指示器测头在亚直面内触及检验棒表面，在全行程上沿Z向移动电极轮箱，根据指示器读数计算得到最大差值；拔出检验样，将其相对主拍维孔旋转180°，重新插入锥孔中检验。误差以指求器游次测量值的平均值计。
b）使指示器测头在水平面内触及检验棒表面，用同伴方法承复检验。
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