JB∕T 12670-2016
基本信息
标准号： JB∕T 12670-2016
中文名称：非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JB∕T 12670-2016 非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件
JB∕T12670-2016
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标准内容
ICS 21.140
备案号：53659—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12670—2016
非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件Specification of serrated metallic gaskets with non-metallic covering layers2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件Www.bzxZ.net
3.1结构
3.2型式.
4要求
4.1材料
4.2外观，
4.3尺寸偏差，
5检验方法.
5.1外观.
5.2尺寸.
5.3性能
6检验规则..
6.1检验分类，
6.2出厂检验.
6.3型式检验，
7标志、包装、运输和贮存
7.1标患.
运输和贬存
JB/T12670—2016
JB/T12670—2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。本标准起节单位：宁波天生密封件有限公司。本标准主要起草人：励行根、励、励洁。本标准为首次发布。
1范围
非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件JB/T 12670-2016
本标准规定了非金属覆层齿形金橱挚片（以下简称垫片）的型式、要求、验方法、检验规则、标志、包装、运输和些存。
本标准证用丁非金属覆盖层齿形金属垫片。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应是必不丽少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本逛用汀本义件。凡是不注期的引川文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用下本文件。GB/T912碳素结构钢和低含金结构钢热轧薄钢板和带GB/T 3280
GB/T4237
不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 12385
GB/T 12622
JB/T7758.2
JB/T 10688
QB/T3625
3型式
3.1结构
管法兰川垫片密封性能试验方法管泌兰用垫片压缩率及问弹率试验方法柔性石墨板技术条件
聚四氟乙垫片技术条件
聚四氟乙烯板材
垫片由具有同心齿形的金属芯板、覆盖其表面的非金属层和定位环组成。典型的金扇心板齿形形状如图1所示。
3.2型式
整片的型式分为基本型「见图2a）下、带整体定位环型［见图2b）和带活动定位环型［见图2c）]。JB/T12670—2016
除贝有现定外，般金属芯板厚度t为3.0mm~4.0mm，定位环厚度t为1.5m~2.0mm，覆盖层厚度：为0.5mm～0.8mm，垫片的型式应据密封流体、操作.L况、材料性能和法兰型式选取：D
a)基本型
b势整体定使环型
心)带活动定位环型
4要求
4.1材料
4.1.1垫片覆盖层材料一般为柔性石墨板、膨体聚四氟乙烯板利聚四氟乙烯板。柔性石墨板应符合J3/T7758.2的规起，膨体聚四氟乙烯板应符合JB/T10688的规定，聚四瓶乙烯板应符合QB/T3625的规定。也可采用其他覆盖层材料，应在订货时注明。4.1.2金属芯板材料一般为奥氏体不锈钢（06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2或022Cr17Ni12Mo2），其化学成分和力学性能按GB/T3280和1GB/4237的规定。也可采用其他材料，但应准订货时注明。
4.1.3活动定位坏可以采用与金属芯板相同的材料，也可以采用不同的材料。采用碳钢时，其化学成分和力学性能按GB/T912的规定，并采用涂漆、电镀或其他涂覆措施，以防止人气腐蚀。4.2外观
4.2.1金属芯板边缘不应有毛刺，表面不得有划伤、裂纹和锈斑等缺陷。4.2.2齿形金属芯板一股由整张钢板切割和经机械加工而成。出DN350mm时，经用广同意也可采用分段切割焊接而成。仅两个焊缝时，焊缝间距不应小于150mm：“焊缝多于两个时，焊缝问距不应2
JB/T12670-—2016
小丁600mm。焊缝应为全焊透结构，不允许有末熔合和过熔等缺陷，焊缝处应经机械加工使其齿形和尺寸与相金属芯板保持连续一致。4.2.3覆盖层应与金属芯板结合良好，不得有影响其性能的鼓疱、裂纹、划伤和粘污物等缺陷。如需要使用粘接剂，其对金属材料不应产生腐蚀，并满足相关环境保护要求。拼接时，不应影响其案封性能：4.2.4活动外环与金底芯板上的配合槽应保持适当的间隙，便于活动和装配。活动外环可以采川拼装焊接。
4.3尺寸偏差
4.3.1齿形金属芯板应序度均勾，允差为0.13mm，齿槽节距极限偏差为土0.13mm，齿深极限偏差为±0.05 mm。
垫片的尺寸极限偏差按表1的规定。表1
4.4性能
垫片的性能应符合表2的规定。
间弹率
泄漏率
检验方法
5.1外观
垫片的外观质量采用目视检查。5.2尺寸
>250～600
柔性石墨覆盖层
≤:1.2×10-4
>600～1200
甲位为离米
>1200～3 000
彪体聚四纸乙烯/聚四氟乙烯爱盖层8--18
垫片的尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。公称通径不小600mm的垫片，内、外径可而分度值为1.0mm的最尺测量，精确到1.0mm。测最维果取沿圆周方间等弧三处测量值的算术平均值。
5.3性能
5.3.1热片的压缩率利回弹率试验按GB/T12622—2008规定的方法B进行，总裁荷按本标准中表3的3
JB/T12670-2016
规定。
5.3.2垫片的泄漏率试验按GB/T12385—一2008规定的方法A逊行，试验条件按本标准中表3的规定表3
试样规格
预紧应力MPa
6检验规则
6.1检验分类
柔性石墨覆益层
膨体聚四氟乙覆盖层
试验温度℃
介质戚力MPa
试验介质
产品检验分为」“检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验的项目为4.2利4.3规的项目。DN80
1.1倍公称压力
氮气（体积分数99.9%）
6.2.2检验时，同：材料组合、同一工艺、同一规格的产品以100片为一批（不足100片按一批计不足抽样数量需全检），每批随机抽取5片进行检验。在何一项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数常的样品对该项进行复检：若仍有1片不符含本标准的规定，则该批品需全检。6.3型式检验
6.3.：型式检验的项1为4.2、4.3.2和4.4规定的项目。6.3.2捡验时，同材料组合、同一工艺、同：规格的垫片为一批，随机抽取6片进行检验。在何项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数景的样品对该项进行复检：若仍有1片不符合本标准的规定，则判定该批产品为不合格品或型式检验不合格。6.3.3有下列情况之一时，应进行型式试验：a）新产品试验：
h）证式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能；c）正常生产满一年：
d）停产3个刀以上恢复生产：
e）质量监督机构或顾客提出进行型式检验的要求。标志、包装、运输和贮荐
7.1标志
产品出厂时，应有产品合格证，其上注明：a）产品名称：
b）制造组织名称或商标；
e）产品数量：
d）产品规格：
e）制造H期；
f）材质；
g）产品批号：
h）检验员姓名或代号。
7.2包装
JB/T12670—2016
7.2.1除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装，公称诞径不小于600mm的垫片，单个包装。并应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。7.2.2包装箱内应附有产品合格证。7.2.3包装箱应有必要的防雨淋、防潮湿措施，7.3运输和贮存
7.3.1产品在运输过程中应避免迹撞，防雨、防晒。7.3.2产品应存在通风、潜洁、十燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源。7.3.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在购存期内包装失效，建议重新检测性能，若不符合要求，则不宜继续使用。
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备案号：53659—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12670—2016
非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件Specification of serrated metallic gaskets with non-metallic covering layers2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件Www.bzxZ.net
3.1结构
3.2型式.
4要求
4.1材料
4.2外观，
4.3尺寸偏差，
5检验方法.
5.1外观.
5.2尺寸.
5.3性能
6检验规则..
6.1检验分类，
6.2出厂检验.
6.3型式检验，
7标志、包装、运输和贮存
7.1标患.
运输和贬存
JB/T12670—2016
JB/T12670—2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。本标准起节单位：宁波天生密封件有限公司。本标准主要起草人：励行根、励、励洁。本标准为首次发布。
1范围
非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件JB/T 12670-2016
本标准规定了非金属覆层齿形金橱挚片（以下简称垫片）的型式、要求、验方法、检验规则、标志、包装、运输和些存。
本标准证用丁非金属覆盖层齿形金属垫片。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应是必不丽少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本逛用汀本义件。凡是不注期的引川文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用下本文件。GB/T912碳素结构钢和低含金结构钢热轧薄钢板和带GB/T 3280
GB/T4237
不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 12385
GB/T 12622
JB/T7758.2
JB/T 10688
QB/T3625
3型式
3.1结构
管法兰川垫片密封性能试验方法管泌兰用垫片压缩率及问弹率试验方法柔性石墨板技术条件
聚四氟乙垫片技术条件
聚四氟乙烯板材
垫片由具有同心齿形的金属芯板、覆盖其表面的非金属层和定位环组成。典型的金扇心板齿形形状如图1所示。
3.2型式
整片的型式分为基本型「见图2a）下、带整体定位环型［见图2b）和带活动定位环型［见图2c）]。JB/T12670—2016
除贝有现定外，般金属芯板厚度t为3.0mm~4.0mm，定位环厚度t为1.5m~2.0mm，覆盖层厚度：为0.5mm～0.8mm，垫片的型式应据密封流体、操作.L况、材料性能和法兰型式选取：D
a)基本型
b势整体定使环型
心)带活动定位环型
4要求
4.1材料
4.1.1垫片覆盖层材料一般为柔性石墨板、膨体聚四氟乙烯板利聚四氟乙烯板。柔性石墨板应符合J3/T7758.2的规起，膨体聚四氟乙烯板应符合JB/T10688的规定，聚四瓶乙烯板应符合QB/T3625的规定。也可采用其他覆盖层材料，应在订货时注明。4.1.2金属芯板材料一般为奥氏体不锈钢（06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2或022Cr17Ni12Mo2），其化学成分和力学性能按GB/T3280和1GB/4237的规定。也可采用其他材料，但应准订货时注明。
4.1.3活动定位坏可以采用与金属芯板相同的材料，也可以采用不同的材料。采用碳钢时，其化学成分和力学性能按GB/T912的规定，并采用涂漆、电镀或其他涂覆措施，以防止人气腐蚀。4.2外观
4.2.1金属芯板边缘不应有毛刺，表面不得有划伤、裂纹和锈斑等缺陷。4.2.2齿形金属芯板一股由整张钢板切割和经机械加工而成。出DN350mm时，经用广同意也可采用分段切割焊接而成。仅两个焊缝时，焊缝间距不应小于150mm：“焊缝多于两个时，焊缝问距不应2
JB/T12670-—2016
小丁600mm。焊缝应为全焊透结构，不允许有末熔合和过熔等缺陷，焊缝处应经机械加工使其齿形和尺寸与相金属芯板保持连续一致。4.2.3覆盖层应与金属芯板结合良好，不得有影响其性能的鼓疱、裂纹、划伤和粘污物等缺陷。如需要使用粘接剂，其对金属材料不应产生腐蚀，并满足相关环境保护要求。拼接时，不应影响其案封性能：4.2.4活动外环与金底芯板上的配合槽应保持适当的间隙，便于活动和装配。活动外环可以采川拼装焊接。
4.3尺寸偏差
4.3.1齿形金属芯板应序度均勾，允差为0.13mm，齿槽节距极限偏差为土0.13mm，齿深极限偏差为±0.05 mm。
垫片的尺寸极限偏差按表1的规定。表1
4.4性能
垫片的性能应符合表2的规定。
间弹率
泄漏率
检验方法
5.1外观
垫片的外观质量采用目视检查。5.2尺寸
>250～600
柔性石墨覆盖层
≤:1.2×10-4
>600～1200
甲位为离米
>1200～3 000
彪体聚四纸乙烯/聚四氟乙烯爱盖层8--18
垫片的尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。公称通径不小600mm的垫片，内、外径可而分度值为1.0mm的最尺测量，精确到1.0mm。测最维果取沿圆周方间等弧三处测量值的算术平均值。
5.3性能
5.3.1热片的压缩率利回弹率试验按GB/T12622—2008规定的方法B进行，总裁荷按本标准中表3的3
JB/T12670-2016
规定。
5.3.2垫片的泄漏率试验按GB/T12385—一2008规定的方法A逊行，试验条件按本标准中表3的规定表3
试样规格
预紧应力MPa
6检验规则
6.1检验分类
柔性石墨覆益层
膨体聚四氟乙覆盖层
试验温度℃
介质戚力MPa
试验介质
产品检验分为」“检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验的项目为4.2利4.3规的项目。DN80
1.1倍公称压力
氮气（体积分数99.9%）
6.2.2检验时，同：材料组合、同一工艺、同一规格的产品以100片为一批（不足100片按一批计不足抽样数量需全检），每批随机抽取5片进行检验。在何一项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数常的样品对该项进行复检：若仍有1片不符含本标准的规定，则该批品需全检。6.3型式检验
6.3.：型式检验的项1为4.2、4.3.2和4.4规定的项目。6.3.2捡验时，同材料组合、同一工艺、同：规格的垫片为一批，随机抽取6片进行检验。在何项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数景的样品对该项进行复检：若仍有1片不符合本标准的规定，则判定该批产品为不合格品或型式检验不合格。6.3.3有下列情况之一时，应进行型式试验：a）新产品试验：
h）证式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能；c）正常生产满一年：
d）停产3个刀以上恢复生产：
e）质量监督机构或顾客提出进行型式检验的要求。标志、包装、运输和贮荐
7.1标志
产品出厂时，应有产品合格证，其上注明：a）产品名称：
b）制造组织名称或商标；
e）产品数量：
d）产品规格：
e）制造H期；
f）材质；
g）产品批号：
h）检验员姓名或代号。
7.2包装
JB/T12670—2016
7.2.1除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装，公称诞径不小于600mm的垫片，单个包装。并应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。7.2.2包装箱内应附有产品合格证。7.2.3包装箱应有必要的防雨淋、防潮湿措施，7.3运输和贮存
7.3.1产品在运输过程中应避免迹撞，防雨、防晒。7.3.2产品应存在通风、潜洁、十燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源。7.3.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在购存期内包装失效，建议重新检测性能，若不符合要求，则不宜继续使用。
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