JB∕T 12710-2016 印刷机械 单张纸聚氨酯（PUR）胶覆膜机 JB∕T12710-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 37.100.10
备案号：53699—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T127102016
印刷机械
单张纸聚氨酯（PUR）胶覆膜机
Printing machinerySheet-fed polyurethane adhesive laminator2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布　前
规范性引用文件wwW.bzxz.Net
3术语和定义
组成和基本参数
4.1组成..
4.2基本参数
型少利名称
综合要求.
单张纸输纸单元
纸面清洁单元.
乐光单.
薄膜放卷单元
供胶单元
薄膜涂胶单元，
复合单
收纸单元
覆膜质最
装配精度
安全防扩
电气要求.
外观妖量
使用说明书利产品合格证
6诚验方法
空运转试验
走纸试验
纸面清洁单元
非光单光.
薄膜输送
供胶单元.
涂胶试验.
复台单元
覆膜试验，
装配质量检验.
安企防护检验
筑质量检验
JB/T 12710—2016
JB/T12710--2016
6.13外观质量检验.
6.14噪而测量
7检验规则，
7.1山厂检验，
7.2型式检验..
1r.5.-151
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.2包装．
8.3运输
附录A（规范性附录）
主要部件装配精度检测
覆膜精度测量示意图.
噪声测量点位置水意图
表1基本参数，
表2工要部件的装配精度
表3起纸试验项IE
表A.1装配精度的检测方法
-TYKAONiKAca
本标准按照GB/T1.1--2009绘出的规则起草。本标准由国机械工业联合会提出。标准由企国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TCI92）。
JB/T 12710—2016
本标准负责起草单位：广州通泽机械有限公司、盐城东科机械科技有限公司、瑞安市华威印刷机械有限公司、两安理工人学，北京印刷机械研究所。本标准参加起节单位：下出县盛用印刷包装机械有限公司，洲北海贺胜利印刷机械集团有限公司。木标准要起草人：左光中、徐丽萍、刘社、闽卅彬、蒋元龙、余考池、周世生、郑林、吕足、叶埋明、李乾产。
本标准为首次发布，
YKAoNiKAca
JB/T12710—2016
聚氨酯（PUR）胶覆膜是纸质印刷品覆膜T艺的种。该覆膜采用光毒、光味、小含挥发成分的PLR胶与纸质印刷品逃行复合，形成的覆膜成品外观平整光尧，无折痕起泡、起皱、变形、湾邮现象不受化学因案侵蚀。此PUR覆膜.1.艺H有明显的绿色环保、节能和成品优质等特点。IV
TYKAONiKAca
「范围
印刷机械
单张纸聚氨酯（PUR）胶覆膜机
JB/T12710—2016
本标准规定了单张纸聚氮酯（PUR）胶覆膜机（以下简称覆膜机）的术语和定义、组成、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输利些存。本标准适川丁使用聚氨酯（PUR）胶粘剂对单张纸（包括末印刷的纸张和纸实印刷品）与卷筒塑料避膜进行复合的机型
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的小用义件，仅注期的版本适川于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适川于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894：安全标志及其使川导则GB/T4879防锈包装
GB5226.1一2008机械~（安全机械心气设备第1部分：通用技术条件GB/T 6388
GB/T 9969
运输包装收发货标志
T业产品使川说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
业产品保证支作总则
GB/T 14436
GB23821机械安全防.山:上下肢触及危险x的安全距离GB/T27934.1—2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分：基本要求GB/27934.4---2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分：反成型聚氨酯（PLR）热熔胶即涂覆膜
GB28387.1一2012印刷机械和纸加.1机械的设计及结构安企规则第1部分：一般要求JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法3术语和定义
下列术语和定义适用本文仆。
聚氨酯（PUR）胶polyurethane adhesive由异氰酸酯与多无醇反应而生成的种具有氨黏中酸酯链段复合结构单儿的聚合物，能与空气或张非的湿气反应形成其有稳定化学结构的热熔胶，简称PUR胶注：改写 GB/T27934.4—-201[， 义 3.[。3.2
单张纸聚氨酯（PUR）胶覆膜机shect-fedpolyurethaneadlhesivelaminator使用聚氨酯（PUR）胶粘剂将塑料游膜与单张纸粘合在-起的遗膜机。KAOiKAca
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压光辑calenderinrollcr
利用加热、加方式使纸张或印品表面的毛孔或凹凸不平的墨层变得平整光滑的钢辑。3.4
存胶辊nipcylinder
利川与计量辊之润的侧隙米存储胶液的钢辊3.5
metering cylinder
计量辊
控制涂胶量的辊。
distribution roller
匀胺辑
将胶层碾薄，碾勾并传递给涂布钢的胶辑：3.7
applicator cylinder
涂布钢辊
将聚氮酯（PUIR）胶涂布到游膜F的爾辑。3.8
复合钢辑
laminating cylinder
过加斥方式将已上胶的薄膜与纸张贴合在起的钢辊。3.9
laminatingrubberrouler
复合胶辊
与复合钢辑对账，将已止胶的薄膜与纸张贴合在一起的胶辑。3.10
搭接纸边
papermarginlap
前庐搭接若的两张纸山的后…张纸的纸头边3.11
裁切纸边
Ipaper cutting cdge
前后搭接着的两张纸中的前一张纸的纸边3.12
裁切线trimiming line
薄膜切：
buttedprecision
搭接精度
搭接纸边与裁切线之问的尺小误差。3.14
f cut precisiun
裁切精度
裁切纸边与裁切线之问的尺下误差。3.15
褶皱creasc
蒋膜或覆膜产品出现的虫叠或不平整的现象。[GB 27934.1—2011, 定义 3.2]3.16
delamination
塑料涉膜与纸张料合后出现的局部或全部脱离的现象。注：岁 GB 27934.I-201，是义3.8。2
KAoNiKAca
亏膜short film
覆膜产品上薄膜的宽度或长度小小要求的现象。[GB 27934.1--2011, 定义 3.9]3.18
起泡bubble
覆膜后塑料薄膜与纸张之问存在气泡的现象。注：改写 GB27934.1—2011，定义3.10.4组成和基本参数
4.1组成
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覆膜机士要山单张纸输纸单元、纸面清沾单元、压光单元、薄膜放卷单光、供胶单元、薄膜涂胶单无、复合单元和收纸单元等组成。4.2基本参数
覆膜机的基木参数应符合表1的规定。表1基本参数
最大纸张现格
覆膜机
最小纸张规格
[450X[020
1 200×1 020
2900X1020
≤400X450
纸帐定革
100~-400
蒋膜原度
0.012 ~0.025
注：热辑包括，存皎辑、计虽辊、涂布钢和友合诩辊。4.3型号和名称
覆膜机的型乎和名称应符合JB3090的规定，5要求
5.1综合要求
热辊温度
凋节范围
交温-90
最人放膜
最品接膜
tm/min
传动系统成运转平稳，无异常击响：各输送带不成有跑翁，跳动、打滑、掉带等现象5.1.2操作机构应灵缴可靠；执行机构应动作协谢、准确、顺畅，无卡阻或凹发件位移。5.1.3
润滑系统成汕路畅通，各润滑点成供汕充分，光渗漏现象。5.1.4气动系统应长力稳定、1作可靠、无珊漏。5.1.5轴承作湿升不应大」35℃，5.1.6
覆膜机的整机噪声不应大于85dB(A)单张纸输纸单元
5.2.1在输纸过程中，当出现输纸中断或多张输纸改障时，检测机构应能白动检测到这些问题发出3
-TTKAONIKAca
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提示借号，间附停机。
5.2.2输纸故障率不应大小0.1%
5.3纸面清洁单元
除尘的风速或风出应能进行调节。5.3.1#
5.3.2装暨应能白动吸收或排出灰尘。5.3.3装置除尘时不应损伤纸张。5.4压光单元
5.4.1压光辑两端账力应能独立设定和独立调节。5.4.2压光辑的表面温度应恒定，工作时表面温度差不超出土2℃5.5薄膜放卷单元
薄膜输送机构垃张力恒楚，偏差不超出土10%。张力人小应可自动无级调整可数码显示。5.5.1
5.5.2薄膜问位胃应能手动调整和自动纠偏，5.5.3薄膜输送速度应与纸张逃给速度效，并且在额定范围内以无级川调。5.6供胶单元
5.6.1储胶装置F聚氨酯（PUR）胶的工作流度应在案温～90℃范用内任意可调。5.6.2供胶系统应有设定温度和实际温度显示。覆膜过程中胶的实际温度与设定值误差应不超出±10℃.
5.6.3加热装成密封，且外部表御流度不超过45℃。5.6.4供胶系统管路成畅通、光渗漏。5.7薄膜涂胶单元
5.7.1涂胶量位在1.5g/m2~5.0m范用内任意可调，且其误差应控制在士0.3g/m之内。5.7.2涂胶单元应配备防护装置，以避免高流胶粘剂对操作人员造成伤害。5.8复含单元
5.8.1复台副的两端压力应能独立设延和独立调节。5.8.2复合压力应保持横间均勾，在机器横向各部位的线压力偏差不超开土10%。5.9收纸单元
5.9.1在收纸过程中，收纸单元应准确、可靠、平稳利周期性地完成对规定纸张的收集：当山现收纸异常时，成能动检测并发出信号。5.9.2收纸故障率不应人」0.1%：5.9.3成品收集应平毯、整齐，H边缘整齐度误差不应大于2mm。5.10覆膜质量
成品应平整、光明显卷曲：成品表面应褶皱、脱膜、亏膜等现象：5.10.2裁切边缘整齐，洗明显损伤、撕裂或变形现象。5.10.3成品应复合外固。对了腰板纸薇膜成品，于剥离塑料薄膜时，纸的衣出纤继险均匀地转移到塑料游膜1：对于铜版纸覆膜成品，用于剥离塑料薄膜时，纸上的印刷涵墨应均勾地转移到塑料薄膜上，4
KAOiKAca
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5.10.4成品泡最人百径不应大了0.5mm；起泡数量不应人20个/m。稳速付成品合格率不应低！98%.
5.10.5成品的搭接精度应为±2mm5.10.6成品的裁切精度为土2mm
5.11装配精度
主要部件的装配精度应符合表2的规定：表2主要部件的装配精度
5.12安全防护
项Ⅱ内容
压光辊径向阅跳动
存股辑轻向圆跳动
计量辊径间國跳动
勾胶轮径向厕跳动
涂布钢轮径向测跳动
复合钢辊径向厕跳动
各导向辊的平行度误差
精度要求
.0.005
5.12.1人体能够接触的所有内旋卷入部位，外露的齿轮、链轮和带轮等装置应采用符合GB/T28387.1一201215.2.1.1规定的安全防护措施，5.12.2机器应采用符GB/T28387.1—2012中5.2.2.1规定的活动式防护罩及联锁装置。当打开活动式防护罩时，机器应不能店动且始终保持在停机状态，关闭动作本身不能启动机器。5.12.3对于可移动式防护罩光法完全防护的成，应采用带开的护栏式防扩罩。防护罩开口（原料逊1！）与危险点之间应按GB23821的规建，留出马与开口宽度相对应的安全距离。5.12.4单独设立的控制台和各功能单元的控制分均应设有机器总电源急停开关。在机器的任何运动状态下，按下急停开关，机器应能停月所有的运动且在急停开关复位前不能被启动，只有对急等开关复位后才能恢复启动，有可能存在危险动作的控制文域中的每个操作位置上，都成配备急停装置。总停装置标识清楚，使」进触及
5.12.5覆膜机成设置开机启动报警系统，开机动时，警报器应发出报整铃市，报警灯究，外延时35盾覆膜机方可店动。
5.12.6用于柄驱动机器时，手柄的驱动位置应有与机器驱动部分联锁的装宵，手动时机动光效。5.12.7按下覆膜机.l-动按钮不放，覆膜机最长连续运行时间不垃大下15s。5.12.8机器以配备符合B/T28387.1---20125.2.5.2规定的电源断装置，该装置还应带有能将电源开关锁定在“关闭”位置的锁定装宵。5.12.9外壳或所有河能触及的边角都应例钝。5.13电气要求
5.13.1中气系统应布线整齐，排列有法，接头固：各种标记险齐个、清晰和止确。5.13.2电气系统1件成正常、灵缴、可靠，5.13.3所有外露可导电部分应按CB5226.1-20088.2.1的要求连接到保护联结路上：保护联结5
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电路的连续应符合GB5226.1—2008中8.2.3的规是。5.13.4衣动力电路导线保护联结电路问施加500V直流电时，测待的绝缘电阻不应小子1M2，5.13.5在动力电路导线！保护联接电路之问施加1000V的电求，保服近似15，不应出现未穿放电现象，
5.13.6为防止意外启动，覆膜机的店动开关应在所有防护装置企部就位斤后才能打开，并应符合GB28387.1—2012月15.2.7.4的规定，5.14外观质量
外露加1衣面不应有磁碰、划伤、锈蚀等缺降。5.14.13
5.14.2外露镀件的镀层应细致、均勾，无剥落、起泡、同部无镀层等缺陷。外露氧化件的氧化膜应均勾致密，色泽，效，不应有未氧化的斑点等缺陷。5.14.3
5.14.4外露非加工表面不成有孔、凸痛和凹陷等有损美观的缺陷。5.14.5涂漆层应平整、光消，无明显凸出颗粒和粘附物，颜色、光泽要一致，漆膜不应有流拌、起泡、尖光及明显桔皮等。
5.14.6路及洲路管道应排列有序，固定牢靠，不应产牛扭此、折叠等现蒙。5.15使用说明书和产品合格证
使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5.15.2产品合格证的编应符合GB/T14436的规定6试验方法
6.1空运转试验
6.1.1接丧1的规定，整机空运较检验时问累让不少4l，具车：按最高覆瓒速的50%连续运转不应少1H；按最高膜速度的80%连续运转不应少了2.5h；再接最尚覆膜速度连续运转不应少」0,5h。自测机器运转情况，应符合5.1,1-5,1.4的规是，6.1.2空运转试验后，刻用测温仪测量轴承温度并计算其游升，应符合5.1.5的规定。6.2走纸试验
6.2.1覆膜机应按表3的要求进行走纸试验。表3走纸试验项目
纸张定
200 g/m2~-250 g/m2
100 g/m2
100g/m2
400g/m2
400g/m2
纸张规格
最人纸张规格的60%～80%
最人纸张规
段小纸张规格
最大纸张规格
最小纸张规格
爱膜速度m/min
最病薇膜这度
60%最高爱膜速度
60%最高覆膜速度
60%最高覆膜速度
60%设高覆膜速度
连续是纸
2000张
2000张
2000张
2000张
2000张
目视检查出现输纸故以及收纸改障时覆膜机的反馈能力，应符合5.2.1和5.9.1的要求6.2.3按公式（1）计算出输纸利和收纸故障率，检验结果应符合5.2.2利5.9.2的规定。B=×100%
式中：
B——输纸总故障率，%;
n——故障纸张数，单位为张：
N输纸总张效，单位为张。
注：除纸张因紫外，一次救障按1张纸计算。JB/T12710—2016
6.2.4用声角尺和游标下尺测量收纸的整齐度。测量方法：以纸堆台板为基准，将直角尺的个例达靠到纸堆上，找出纸堆上离自角尺侧边最远的那张纸，用钢板尺测量纸边到直角尺侧边的尺小数值，该尺小数值即为收纸整齐度误差，应符合5.9.3的规定。6.3纸面清洁单元
6.3.1再视检查除尘装置对风速或风儿的谢节功能，应符合5.3.1的规定。6.3.2操作检查除尘装置的除尘效果和对纸张的影响，应符合5.3.25.3.3的规定，6.4压光单元
6.4.1对小光辊两端的力迹行调节，结果应符合5.4.1的规定，6.4.2使用纠外测温仪对压光辑的温度进行测量，结果应符合5.4.2的规定。6.5薄膜输送
6.5.1衣进行输纸试验的同时，按表1规定的相应的薄膜，进行15min的输膜试验。6.5.2记录张力检测器的不同数据并计算其张力变化，结宋应符合5.5.1的规定。调节张力大小，观察张力检测器的数值变化，应符合5.5.1的规定：6.5.3调节纠偏装置，目视检查薄膜在输间位置的变化，应符合5.5.2的规定。6.5.4调节薄膜与纸张的输送速度，目视检查一者述度的一致程度，应符合5.5.3的规定，6.6供胶单元
6.6.1摸作检查储胶装置对胶液温度的调节功能，并用红外线测温仪对其进行验测，结果应符合5.6.1的规楚。
6.6.2使用组外线测温仪对输送到游膜涂胶单元的胶液、加热装置的外部衣面温度进行测量，结果应符合5.6.2、5.6.3的要求。
6.6.3目视检查熔胶装置的密封性以及供胶系统管路的有效性，结果应符合5.6.4的规定6.7涂胶试验
6.7.1操作检查涂胶量调节的行效性，方法是：在调节前后，分别对已涂胶但未复合的薄膜，在横间的左，中，右×各裁瑕同样面积（比妇100mm×100mm）的个样块，编号区分，使用电了天平分别称鼠：个样块的重最。使用乙酯或其他济剂将样快表面的胶层认真擦拭清洁后，再分别称鼠个样块薄膜的重量。用各白清洗前后的重量差除以样块薄膜的面积即得出涂胶量，单位为克每平方米（gm），结果应满足5.7.1的要求。
6.7.2目视检否涂装置的防护装置，应满是使用要求，6.8复合单元
6.8.1操作检查复含刷两端的力谢节功能，结果应符合5.8.1的要求：6.8.2调节复合单元能够正常覆膜后，将纸张定量为30%～50%的正带获膜纸张定量、宽度为50mm~100mm、长度为100mm～200mm的纸张条，分别放胃在复合钢辊与复合胶辊之-间利两端位胃7
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