JB∕T 12712-2016
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JB∕T 12712-2016 印刷机械 封壳机
JB∕T12712-2016
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 37.100.10
备案号：53701-2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12712—2016
印刷机械
封壳机
Printing machinery-Case making machine2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布育
范围…
规范性引用文件.
术语和定义
4型式和基本参数
4.1组成.
4.2型式..
4.3基本参数
4.4型号利名称.
5要求
综合要求
成品质量要求
功能部件要求.
要部件的装配质量
安全防护
电质量
外观质量
操声．
使川说明书和产品合格证
试验方法
空运转试验
成品试验
附件检查..
装配质革检验
安企防护检查
电气质量检查..
外观质量检查...
噪声检测.
7检验规划.
7..出厂检验.．．
型式检验.
FrTIET
8标志、包装、运输和贮存，
8.1标志
8.3运输.
附录A（资料性附录）
封充结拘图
JB/F 12712—2016
JB/T12712--2016
样木尺小测最示意图
图2噪止测量点位置阁。
图A.1封光结构示意图
基本参数
TYKAONiKAca
本标准按照GB/1.1—2009给出的规则起草。本标由中国机械工业联含会提出。本标准由企润印刷机械标推化技术委员会（SAC/TC192）则口。JB/T 12712—2016
本标准负责起草单位：东莞市晟图印刷设备有限公司、北京印刷机械研究所、温州正润机械有限公司、溢州科强机械有限公司、浙江欣炜机械有限公司、北京印制学院。本标准参加起草单位：瑞安市国安印制机械有限公司。本标准主婆起草人：虞明珠、符文强、邑丰足、灵应义、黄志剧、叫势。赵章云，张总巨、施问东，武淑琴、察兰汉、江建国。
本标准为首次发布。
KAOMiKAca
1范围
印刷机械封壳机
JB/T 12712-2016
本标难规定了封壳机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验力法、检验规刘、标志、包装、运输和贮存。
本标准适目于制作各种硬质书栅封面和备种硬质包装外壳的设备。2规范性引用文件
下列文件对本文件的应团是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用下本文件凡是不注日期的引用文件，北最新版本（包括所有的修改单）适用}木文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安企标志及其使用导则
防锈包装
GB/T4879
GB/T 5048
防潮包装
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件运输包装收发货标志
GB/T 6388
GB/T 9969
业产品使用说明书总则，
GB/T13306标牌
GB门13384机电产品包装通用技术条件GB/T14436工业产品保证文件总则GBT28387.1一2012印刷机械利纸加T机械的设计及结构安企规则第1部分：一般要求GB/T30325—2013精装书籍要求
JB3090印刷机械产品命名与型号编制方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
封壳机 case making machine
将面纸与衬板粘合成壳的机器。3.2
面纸coverpaper
将衬板连接在一起的整张软质材料：3.3
衬板linerboard
被面纸包装且具有支撑面纸作川的硬纸板3.4
I covered edge
面纸包用在衬板周边的部分。
注：歧壳外形解释参见附求A。
KAONiKAca
JB/T12712—2016
4型式和基本参数
4.1组成
封壳机要t面纸、衬板以及中径条的输送机构，涂胶机构，包边、包角机构，压实和输小机构等成。
4.2型式
按口动化程度划分为：
a）半自动封壳机：手动完成面纸、衬板以及中径条的输送，自动完成面纸涂胶、包边、包角。压实，千动完成成品收集的封光机。b）全自动封壳机：自动完成面纸、衬板以及径条的输送、面纸涂、包边、包角、压实和成品收集的壳机：
4.3基本参数
封机的基本参数应符合表1的规延表 1 基本参数
项H名称
成品展开最人尺寸mm
成品展开最小尺寸mm
最高制光速度个/min
中缝变度mm
定q/tm
中价条案度mm
附板厚度
也边宽度
型号和名称
封光机的命名与型号编制宜符合JB/T3090的规定。5要求
综合要求
5.1.1机器运转应平稳，常，无异常志响5.1.2操作机构应灵活可靠，无卡阻和自发性移动参数指标
≥400×680
≤200X200
≥:200
6～100此内容来自标准下载网
5.1.3润、液正及气动系统成下作山常，管路通畅，漏油、漏气现象。5.1.4安停作装置应灵敏、准确、可靠。5.1.5轴承温升应小35℃，
KAONiKAca
5.2成品质量要求
JB/T12712—2016
5.2.1成品表面应平整，无褶皱：包边应紧实、固：包角成整齐一致，不应超出成品轮5.2.2两个定位边的包边尺寸极限偏关为士0.5mm5.2.3两个中缝的宽度尺寸极限偏差为士0.3mm5.2.4成品长度伪尺小极限偏差为±1mm。5.2.5成品展开宽度的尺小极限偏差为土2mm。5.3功能部件要求
5.3.1涂胶系统应便下添加胶料；应有预热、温度控制装置：股路应畅通并便于清洁。5.3.2自动送料系统必传动平稳、送料准确。5.4主要部件的装配质量
5.4.1涂胶辑工作面的径问圆跳动不应人于0.02mm。5.4.2固定压乎辊的径向圆跳动不应大」0.05mm。5.5安全防护
5.5.1人体能够接触的所有内旋卷入部位以及其他可能对人体造成伤害的部位，应按GB/T28387.12012中5.2.1.1衡规定对危险区进行防护。5.5.2经常开启的防扩装置应开启灵活可靠，并应与机器驱动部分联锁，保证在防护装置开启状态下，机器保持静正或只能进行点动，关闭动作本身不能启动机器。5.5.3用手柄驱动机器时，手柄的驱动位置应有与机器驱动部分联锁的装置，手动时机动无效。5.5.4单独设立的控制台和各功能单儿的控制台均应设有机器总电源急停开关。在需要的位置1应安装方便操作的急停开笑。在机器的任何运动状态，接下急停开笑，机器应能停正所有的运动且在急停开关复位前不能被启动，只行对急停开关复位后才能恢复启动。5.5.5应设置开机启动报警系统。开机启动时，警报器应发出报警龄，报警灯亮，并延时3s后封壳机方可起凱。
5.5.6机器上应装有醒目的红色故障品示灯5.6电气质量
5.6.1电气系统应布线整齐，排列有序，接头宋固；各种标记应齐企、清晰和正确5.6.2电气系统工作正常、灵敏、安全可靠。5.6.3所有外露可导电部分都版接GB5226.1一2008中8.2.1的费求连接到保折1联统电路上，保护联纤电路的连续性以符合GB5226.1—20088.2.3的规定。5.6.4在动力电路导线与保扩联结电路问施加500V直流电压时测得的绝缘电附不应小」1M25.6.5在动力心路导线与保扩联结电路之尚施加1000V的电用，保卡近似1s，不成出现小穿现蒙，5.7外观质量
5.7.外露零件加T表面不应有锈蚀、硫碰和划伤等缺陷：5.7.2外露零件加.1.表面不应有痛、凹陷、气孔等缺陷。5.7.3外露镀件镀层应细敛、均勾，不应有明显剥落、起泡、针孔、麻点与局部光镀层等缺陷。5.7.4外露涂漆件涂层应光消、平整，颜色、光泽要均勾致。5.7.5外露氰化件氰化膜应均勾效密，色泽·致，不得有末氧化的斑点、针孔、变色等缺陷。3
-TYKAONIKAca
JB/T12712--2016
5.7.6外露焊缝应斗固，光滑均匀的鳞片状波纹农面。连续焊缝不应出现问断、咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。5.7.7控制台、护累等钣金件应表而斗整、棱角挺直、间際均匀、圆弧光滑，不应有凸起、叫降和翘山等缺陷。
5.8噪声
整机操声不应大F85 dB(A)。
5.9使用说明书和产品合格证
5.9.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5.9.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定6试验方法
6.1空运转试验
6.1.1每台封壳机应进行不少」2l的空运转试验，其以85%的最高谢壳速度逆转不少」1.5h，以最高制壳速度运转0.51。目视检查空运转情况，应符合5.1.1~~5.1.4的规定。6.1.2空运转试验后，立即用测温仪测最轴承工作溢度，并计算其.1作温升，应符合含5.1.5的规定：6.2成品试验
6.2.1试验条件
6.2.1.1环境温度23℃±7℃：相对湿度60%20%6.2.1.2面纸川是量为128/m2、尺寸为480mm×320mm的双面板纸。纸张不应有受潮、变形等缺陷
6.2.1.3衬板用厚度为2mm~3mm、尺小为290mm×210mm的灰纸板，中径条川尺寸为290mm×18mn的灰纸板，两名均不应有受潮、变形，起泡等缺陷。6.2.1.4开料尺应符合GB/30325—2013中6.2.2的规定。6.2.1.5诚验用胶粘剂应选用优质热熔胶。6.2.1.6封壳版式参见图A.1的结构形式，以不低了85%的最尚制速度连续制100个，随机拍取10 个作为试验样品。
6.2.2成品质量检验
6.2.2.1日视检查10个成品的外观质量，结果应符合5.2.1的要求，6.2.2.2如图1所示，H游标卡尺分别测量长定位边上A、B两处的包边宽度L,利L2，周理测量短定位边1C、D两处前包边宽度，计算测值与设定值之亲，结果应符合5.2.2的婆求。6.2.2.3如图1所示，用游标下尺分别测量两个缝上M、N、m、n叫处的缝宽度尺、2，计测量值！设定值之差，结果应符合5.2.3的要求，6.2.2.4如图1所示，将成品展开平放在平台，用钢百尺分别测量成品的长度，即A与两点问和B』b两点间的距离，计算测量值与设定值之差，结果应符合5.2.4的要求。6.2.2.5图1所示，将成品展开平放在平台上，用钢百尺分别测量成品的度，即C与E两点问租1D与F两点间的距离，计算测量值与设定值之差，结果应符合5.2.5的要求。4
TrKAOKAca
6.3附件检查
图1样本尺寸测量示意图
6.3.1「[测并操作检验外部供胶系统，结果应符合5.3.1的要求。6.3.2测并操作检验白动送料系统，果应符合5.3.2的要求。6.4装配质量检验
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6.4.1在涂胶辊缓慢旋转时，用千分表分别距离该辑两端100mm处测量其径向圆跳动，结果应符合5.4.1的规定，
6.4.2在固定压乎辊级慢旋转时，用千分表分别作距离该辑两端100mm处测量其徐间圆跳动，果应符合5.4.2的规定。
6.5安全防护检查
6.5.1目测及使用仪器测最内旋卷入部位的防护装置以及可能对人体造成伤害的部位所配置的防扩装置，符会5.5.1的规，
6.5.21视及操作检查能开启的防护装置的联动安个开关，应符合5.5.2的规定。6.5.31视及操作检查手柄驱动装置的安企性，应符合5.5.3的规定。6.5.4H视检查各控制台上是否安装有总电源急停开关：操作检查各急停开关的有效性，应符合5.5.4的舰是。
6.5.5目视检否开机启动报警系统的有效性，准月秒表检查延时响应时问，应衍合5.5.5的规定。6.5.6目视及操作检查故障显示灯。6.6电气质量检查
6.6.1切断电源，「视检查气系统布线及各种标记等情况，应符合5.6.1的规定，6.6.2在机器处了停山状态以及机器运行到80%最高制充速度时，反复进行片动、停止操作不少」：5次，检合电气系统作状况，应符合5.6.2的规定。6.6.3按GB5226.12008中18.2.2的试验方法，检查保护联结电路的连续性。6.6.4按GB5226.1--200818.3试验方法，检查绝缘电阻。TrKAOKAca
JB/T12712—2016
6.6.5按GB5226.1—2008中18.4的试验方法，进行耐压试验6.7外观质量检查
H视检查机器的外观质革，应符合5.7的规定，6.8噪声检测
在环境噪市不大”60dB(A)的场地进行，开动封亢机所有噪声源，封壳机以最高封壳述度空运转时，用肾通而级计测量机器四周的A市级噪市。测量点水平位置如图2所示，噪声测量点距地面1.5㎡距机器四周外轮廓线1m，测量点之问的距离为（2上0.5）m，图示测晕点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第点为问测量敢人噪市点，封机燥市以兑术平哟值，说明：
噪声溉点：
遂川测虽最人味也点：
7检验规则
7.1出厂检验
3——测量点轨迹线：
一机器外轮哪线。
图2噪声测量点位置图
7.1.1每台品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂7.1.2每台品应按5.1~5.7的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。7.13每批产品应扯一台按5.8的规定进行检验。若检验不合格，应再拖两分进行检验：若仍不合略则应对该批产品逐台进行检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批或产批中拖·分进行型式检验：a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产，材料、「艺、结构有较大改变，可能影响产品性能；c）停产：年以上又恢复生产；
d）连续生产时，每件至少逊行一次型武检验：e）出厂检验结果与上次型式检验结渠存在较大差外。7.2.2型式检验应按本标准规定的个部内容进行。6
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
JB/T12712—2016
8.1.1每台封壳机应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/13306的规定，内容个少应包括：a）制造」名称、产品原产地：
b）产品型号、名称：
c）产品执行标准编号：
d）产品主要技术参数：
e）编号：
f） H期。
8.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安企标志。如：“当心触电”“注意安个”“当心机械伤人”“当心烫伤”等标志。8.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规楚，8.1.4送输包装收发货标志符合GB/T6388的规定8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定8.2.2装箱前机件、T具备件、附件的外露加.F面以进行防锈处期，并应符合G4879的规定，8.2.3每台产品出厂时应附有下列文件：a）产品合格证：
b）使用说明15:
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）8.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外醛箱面的标志稳起轻放，防正碰撞。8.4购存
8.4.1产品包装箱应购存作干燥、通风的地方，密外爬存时应有防雨措施。8.4.2产品包装箱应有可靠的防潮措施，并符合GB/T5048的规是。8.4.3贮存期超过年应在H」前进行开箱检验，若包装损坏影响＊品」，则应更换包装，JB/T12712—2016
封壳结构图如图A.1所示。
附录A
（资料性附录）
封壳结构图
图A.1封壳结构示意图
封壳展开宽度
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中华人民共和国工业和信息化部发布育
范围…
规范性引用文件.
术语和定义
4型式和基本参数
4.1组成.
4.2型式..
4.3基本参数
4.4型号利名称.
5要求
综合要求
成品质量要求
功能部件要求.
要部件的装配质量
安全防护
电质量
外观质量
操声．
使川说明书和产品合格证
试验方法
空运转试验
成品试验
附件检查..
装配质革检验
安企防护检查
电气质量检查..
外观质量检查...
噪声检测.
7检验规划.
7..出厂检验.．．
型式检验.
FrTIET
8标志、包装、运输和贮存，
8.1标志
8.3运输.
附录A（资料性附录）
封充结拘图
JB/F 12712—2016
JB/T12712--2016
样木尺小测最示意图
图2噪止测量点位置阁。
图A.1封光结构示意图
基本参数
TYKAONiKAca
本标准按照GB/1.1—2009给出的规则起草。本标由中国机械工业联含会提出。本标准由企润印刷机械标推化技术委员会（SAC/TC192）则口。JB/T 12712—2016
本标准负责起草单位：东莞市晟图印刷设备有限公司、北京印刷机械研究所、温州正润机械有限公司、溢州科强机械有限公司、浙江欣炜机械有限公司、北京印制学院。本标准参加起草单位：瑞安市国安印制机械有限公司。本标准主婆起草人：虞明珠、符文强、邑丰足、灵应义、黄志剧、叫势。赵章云，张总巨、施问东，武淑琴、察兰汉、江建国。
本标准为首次发布。
KAOMiKAca
1范围
印刷机械封壳机
JB/T 12712-2016
本标难规定了封壳机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验力法、检验规刘、标志、包装、运输和贮存。
本标准适目于制作各种硬质书栅封面和备种硬质包装外壳的设备。2规范性引用文件
下列文件对本文件的应团是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用下本文件凡是不注日期的引用文件，北最新版本（包括所有的修改单）适用}木文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安企标志及其使用导则
防锈包装
GB/T4879
GB/T 5048
防潮包装
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件运输包装收发货标志
GB/T 6388
GB/T 9969
业产品使用说明书总则，
GB/T13306标牌
GB门13384机电产品包装通用技术条件GB/T14436工业产品保证文件总则GBT28387.1一2012印刷机械利纸加T机械的设计及结构安企规则第1部分：一般要求GB/T30325—2013精装书籍要求
JB3090印刷机械产品命名与型号编制方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
封壳机 case making machine
将面纸与衬板粘合成壳的机器。3.2
面纸coverpaper
将衬板连接在一起的整张软质材料：3.3
衬板linerboard
被面纸包装且具有支撑面纸作川的硬纸板3.4
I covered edge
面纸包用在衬板周边的部分。
注：歧壳外形解释参见附求A。
KAONiKAca
JB/T12712—2016
4型式和基本参数
4.1组成
封壳机要t面纸、衬板以及中径条的输送机构，涂胶机构，包边、包角机构，压实和输小机构等成。
4.2型式
按口动化程度划分为：
a）半自动封壳机：手动完成面纸、衬板以及中径条的输送，自动完成面纸涂胶、包边、包角。压实，千动完成成品收集的封光机。b）全自动封壳机：自动完成面纸、衬板以及径条的输送、面纸涂、包边、包角、压实和成品收集的壳机：
4.3基本参数
封机的基本参数应符合表1的规延表 1 基本参数
项H名称
成品展开最人尺寸mm
成品展开最小尺寸mm
最高制光速度个/min
中缝变度mm
定q/tm
中价条案度mm
附板厚度
也边宽度
型号和名称
封光机的命名与型号编制宜符合JB/T3090的规定。5要求
综合要求
5.1.1机器运转应平稳，常，无异常志响5.1.2操作机构应灵活可靠，无卡阻和自发性移动参数指标
≥400×680
≤200X200
≥:200
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5.1.3润、液正及气动系统成下作山常，管路通畅，漏油、漏气现象。5.1.4安停作装置应灵敏、准确、可靠。5.1.5轴承温升应小35℃，
KAONiKAca
5.2成品质量要求
JB/T12712—2016
5.2.1成品表面应平整，无褶皱：包边应紧实、固：包角成整齐一致，不应超出成品轮5.2.2两个定位边的包边尺寸极限偏关为士0.5mm5.2.3两个中缝的宽度尺寸极限偏差为士0.3mm5.2.4成品长度伪尺小极限偏差为±1mm。5.2.5成品展开宽度的尺小极限偏差为土2mm。5.3功能部件要求
5.3.1涂胶系统应便下添加胶料；应有预热、温度控制装置：股路应畅通并便于清洁。5.3.2自动送料系统必传动平稳、送料准确。5.4主要部件的装配质量
5.4.1涂胶辑工作面的径问圆跳动不应人于0.02mm。5.4.2固定压乎辊的径向圆跳动不应大」0.05mm。5.5安全防护
5.5.1人体能够接触的所有内旋卷入部位以及其他可能对人体造成伤害的部位，应按GB/T28387.12012中5.2.1.1衡规定对危险区进行防护。5.5.2经常开启的防扩装置应开启灵活可靠，并应与机器驱动部分联锁，保证在防护装置开启状态下，机器保持静正或只能进行点动，关闭动作本身不能启动机器。5.5.3用手柄驱动机器时，手柄的驱动位置应有与机器驱动部分联锁的装置，手动时机动无效。5.5.4单独设立的控制台和各功能单儿的控制台均应设有机器总电源急停开关。在需要的位置1应安装方便操作的急停开笑。在机器的任何运动状态，接下急停开笑，机器应能停正所有的运动且在急停开关复位前不能被启动，只行对急停开关复位后才能恢复启动。5.5.5应设置开机启动报警系统。开机启动时，警报器应发出报警龄，报警灯亮，并延时3s后封壳机方可起凱。
5.5.6机器上应装有醒目的红色故障品示灯5.6电气质量
5.6.1电气系统应布线整齐，排列有序，接头宋固；各种标记应齐企、清晰和正确5.6.2电气系统工作正常、灵敏、安全可靠。5.6.3所有外露可导电部分都版接GB5226.1一2008中8.2.1的费求连接到保折1联统电路上，保护联纤电路的连续性以符合GB5226.1—20088.2.3的规定。5.6.4在动力电路导线与保扩联结电路问施加500V直流电压时测得的绝缘电附不应小」1M25.6.5在动力心路导线与保扩联结电路之尚施加1000V的电用，保卡近似1s，不成出现小穿现蒙，5.7外观质量
5.7.外露零件加T表面不应有锈蚀、硫碰和划伤等缺陷：5.7.2外露零件加.1.表面不应有痛、凹陷、气孔等缺陷。5.7.3外露镀件镀层应细敛、均勾，不应有明显剥落、起泡、针孔、麻点与局部光镀层等缺陷。5.7.4外露涂漆件涂层应光消、平整，颜色、光泽要均勾致。5.7.5外露氰化件氰化膜应均勾效密，色泽·致，不得有末氧化的斑点、针孔、变色等缺陷。3
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JB/T12712--2016
5.7.6外露焊缝应斗固，光滑均匀的鳞片状波纹农面。连续焊缝不应出现问断、咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。5.7.7控制台、护累等钣金件应表而斗整、棱角挺直、间際均匀、圆弧光滑，不应有凸起、叫降和翘山等缺陷。
5.8噪声
整机操声不应大F85 dB(A)。
5.9使用说明书和产品合格证
5.9.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5.9.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定6试验方法
6.1空运转试验
6.1.1每台封壳机应进行不少」2l的空运转试验，其以85%的最高谢壳速度逆转不少」1.5h，以最高制壳速度运转0.51。目视检查空运转情况，应符合5.1.1~~5.1.4的规定。6.1.2空运转试验后，立即用测温仪测最轴承工作溢度，并计算其.1作温升，应符合含5.1.5的规定：6.2成品试验
6.2.1试验条件
6.2.1.1环境温度23℃±7℃：相对湿度60%20%6.2.1.2面纸川是量为128/m2、尺寸为480mm×320mm的双面板纸。纸张不应有受潮、变形等缺陷
6.2.1.3衬板用厚度为2mm~3mm、尺小为290mm×210mm的灰纸板，中径条川尺寸为290mm×18mn的灰纸板，两名均不应有受潮、变形，起泡等缺陷。6.2.1.4开料尺应符合GB/30325—2013中6.2.2的规定。6.2.1.5诚验用胶粘剂应选用优质热熔胶。6.2.1.6封壳版式参见图A.1的结构形式，以不低了85%的最尚制速度连续制100个，随机拍取10 个作为试验样品。
6.2.2成品质量检验
6.2.2.1日视检查10个成品的外观质量，结果应符合5.2.1的要求，6.2.2.2如图1所示，H游标卡尺分别测量长定位边上A、B两处的包边宽度L,利L2，周理测量短定位边1C、D两处前包边宽度，计算测值与设定值之亲，结果应符合5.2.2的婆求。6.2.2.3如图1所示，用游标下尺分别测量两个缝上M、N、m、n叫处的缝宽度尺、2，计测量值！设定值之差，结果应符合5.2.3的要求，6.2.2.4如图1所示，将成品展开平放在平台，用钢百尺分别测量成品的长度，即A与两点问和B』b两点间的距离，计算测量值与设定值之差，结果应符合5.2.4的要求。6.2.2.5图1所示，将成品展开平放在平台上，用钢百尺分别测量成品的度，即C与E两点问租1D与F两点间的距离，计算测量值与设定值之差，结果应符合5.2.5的要求。4
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6.3附件检查
图1样本尺寸测量示意图
6.3.1「[测并操作检验外部供胶系统，结果应符合5.3.1的要求。6.3.2测并操作检验白动送料系统，果应符合5.3.2的要求。6.4装配质量检验
JB/T12712—2016
6.4.1在涂胶辊缓慢旋转时，用千分表分别距离该辑两端100mm处测量其径向圆跳动，结果应符合5.4.1的规定，
6.4.2在固定压乎辊级慢旋转时，用千分表分别作距离该辑两端100mm处测量其徐间圆跳动，果应符合5.4.2的规定。
6.5安全防护检查
6.5.1目测及使用仪器测最内旋卷入部位的防护装置以及可能对人体造成伤害的部位所配置的防扩装置，符会5.5.1的规，
6.5.21视及操作检查能开启的防护装置的联动安个开关，应符合5.5.2的规定。6.5.31视及操作检查手柄驱动装置的安企性，应符合5.5.3的规定。6.5.4H视检查各控制台上是否安装有总电源急停开关：操作检查各急停开关的有效性，应符合5.5.4的舰是。
6.5.5目视检否开机启动报警系统的有效性，准月秒表检查延时响应时问，应衍合5.5.5的规定。6.5.6目视及操作检查故障显示灯。6.6电气质量检查
6.6.1切断电源，「视检查气系统布线及各种标记等情况，应符合5.6.1的规定，6.6.2在机器处了停山状态以及机器运行到80%最高制充速度时，反复进行片动、停止操作不少」：5次，检合电气系统作状况，应符合5.6.2的规定。6.6.3按GB5226.12008中18.2.2的试验方法，检查保护联结电路的连续性。6.6.4按GB5226.1--200818.3试验方法，检查绝缘电阻。TrKAOKAca
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6.6.5按GB5226.1—2008中18.4的试验方法，进行耐压试验6.7外观质量检查
H视检查机器的外观质革，应符合5.7的规定，6.8噪声检测
在环境噪市不大”60dB(A)的场地进行，开动封亢机所有噪声源，封壳机以最高封壳述度空运转时，用肾通而级计测量机器四周的A市级噪市。测量点水平位置如图2所示，噪声测量点距地面1.5㎡距机器四周外轮廓线1m，测量点之问的距离为（2上0.5）m，图示测晕点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第点为问测量敢人噪市点，封机燥市以兑术平哟值，说明：
噪声溉点：
遂川测虽最人味也点：
7检验规则
7.1出厂检验
3——测量点轨迹线：
一机器外轮哪线。
图2噪声测量点位置图
7.1.1每台品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂7.1.2每台品应按5.1~5.7的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。7.13每批产品应扯一台按5.8的规定进行检验。若检验不合格，应再拖两分进行检验：若仍不合略则应对该批产品逐台进行检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应在首台、首批或产批中拖·分进行型式检验：a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产，材料、「艺、结构有较大改变，可能影响产品性能；c）停产：年以上又恢复生产；
d）连续生产时，每件至少逊行一次型武检验：e）出厂检验结果与上次型式检验结渠存在较大差外。7.2.2型式检验应按本标准规定的个部内容进行。6
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
JB/T12712—2016
8.1.1每台封壳机应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/13306的规定，内容个少应包括：a）制造」名称、产品原产地：
b）产品型号、名称：
c）产品执行标准编号：
d）产品主要技术参数：
e）编号：
f） H期。
8.1.2对易造成人体伤害的位置应设置符合GB2894的安企标志。如：“当心触电”“注意安个”“当心机械伤人”“当心烫伤”等标志。8.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规楚，8.1.4送输包装收发货标志符合GB/T6388的规定8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定8.2.2装箱前机件、T具备件、附件的外露加.F面以进行防锈处期，并应符合G4879的规定，8.2.3每台产品出厂时应附有下列文件：a）产品合格证：
b）使用说明15:
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单）8.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外醛箱面的标志稳起轻放，防正碰撞。8.4购存
8.4.1产品包装箱应购存作干燥、通风的地方，密外爬存时应有防雨措施。8.4.2产品包装箱应有可靠的防潮措施，并符合GB/T5048的规是。8.4.3贮存期超过年应在H」前进行开箱检验，若包装损坏影响＊品」，则应更换包装，JB/T12712—2016
封壳结构图如图A.1所示。
附录A
（资料性附录）
封壳结构图
图A.1封壳结构示意图
封壳展开宽度
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