JB∕T 12713-2016
基本信息
标准号： JB∕T 12713-2016
中文名称：印刷机械 横向分切机
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB∕T 12713-2016 印刷机械 横向分切机
JB∕T12713-2016
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 37.100.10
备案号：53702—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12713—2016
印刷机械
横向分切机
Printing machinery-Transverse cutting machine2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
规范性引用文件
3术语和义
4型式和基本参数
4.1纽成...
4.2型式..
4.3基本参数
4.4型号和名称，
综合要求.
性能要求.
安全要求
电气要求..
外观质量：
使用说明书和产品合格证
6试验方法
6.1空运转试验，
6.2负荷运转试验
7捡验规则
7.1出厂检验.
7.2型式检验
8标惠、包装、运输和贮存
8.1标志
包装、
裁划边与侧边通直度误测量示意图图2
裁切边直线度误差测量尔意图，图3
跟标裁切精度测量示意图
噪声测量点位置图..
基本参数
................-...-.....
JB/T12713—2016
JB/T12713-2016
本标准按照GB/T1.1—2009给!山的规则起节。本标准中润机械工业联合会提出。本标准全国印刷机械标推化技术委员会（SACTCI92）口，本标准负责起草单位：瑞安市东方机械制造有限公司、深圳市长江机械设备有限公司、湖州欧诺机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：长作印刷机械有限责任公司、瑞安市旭腾机械有限公司、瑞安市东腾机械有限公司、浙江超伟机械有限公司：本标准主要起草人：姜海威、孙弘、郭木侠、张俊斌、李广富、赵補岭、欧阳锡聪、刘建防、强永东、方纯洁、林商、了善玉、藜祥周、陈光志。本标准为肯次发布：
KAONIKAca
1范围
印刷机械横向分切机
JB/T 12713—2016
本标准规定了横向分切机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和些存。
本标准适用于对单卷筒纸或多卷筒纸及类似纸质的带状原始材料过行横向分切的设备（以下简称模划机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注口期的引用文件，仪注口期的版本适用下本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件GB/T191包装储运图示标惠
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4879防锈包装
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
GB/T 9969
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 14436
机电产品包装川技术条件
工业产品保证文件总则
JB/T3090即刷机械产品命名与型编制方法3术语和定义
下列术语利定义适用」本文伴。3.1
横向分切机transversecuttingmachine将卷筒纸及类似纸质的带状原始材料分切成指定长度的单张材料的机器。[JB/T 11948—2014,16.26]
裁切长度绝对误差formatlengthabsolutcerror一次走纸裁划成品的实际长度与设定长度之差3.3
裁切长度相对误差formatlengthrelativcerror一次走纸任意两张成品裁切长度之差。3.4
1 feeding speed
进料速度wwW.bzxz.Net
单位时间内进料长度，单位为米每分（m/min）。KAONiKAca
JB/T12713--2016
裁切速度cuttingspecd
单位时间内裁切的次数，单位为次每分（次/min）。3.6
定长裁切format length trimmed按设定长度进行的裁切。
跟标裁切
tracking marker trimmed
按照材料上的色标有效区域逊行的裁切。型式和基本参数
4.1组成
横切机整机由放卷机构、牵机构、裁切机构、输送机构、收纸机构等全部或其中儿个机构成4.2型式
按裁切机构的型式划分为：
a）往复式横切机一…一刀固定，另刀往复运动进行裁切的模切机；b）旋转式横划机-
4.3基本参数
一刀旋转，另…刀固定或两刀均旋转的横切机。横切机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
征夏式
科卷宽mm
料卷百径mm
裁谢定量岛im2
裁切长度mm
玻大进料遵度！
trumin
我宝凝卵速度
次/minu
排纸自度
定长裁切
跟标裁圳
定长裁圳
跟标裁以
600～1400
下刀湖定
旋转式
1：下刀旋转
1400, ≥[700,≥1900
≥1000，≥1250，≥1500，≥800S0 ~600
≥料卷幅宽
裁切长度与裁划速度的乘积不应人十最人逊科速度。4.4型号和名称
横切机的命名与型号编制成符合JB3090的规定2
50~550
50--2 000
KAONiKAca
5要求
5.1综合要求
JB/T12713—2016
5.1.1横划机应.1作正常、运转平稳，明显振动，所有运动部件运转应轻便、灵活、准确，无卡阻现象。
5.1.2离合器和制动器应工作正带，动作准确、快捷、灵撤。5.1.3润滑系统应油路畅通、供油稳定，各润滑点应供汕充分、密封良好，液小装置应密封可靠，无漏油现象。
5.1.4气动系统应工作常、气路顺畅、安企可靠，保证供气充分，无漏气现象。5.1.5轴承下作温升不应人」35℃。5.1.6横切机T作噪不应大」82dB(A)。5.2性能要求
5.2.1切断应准确快挺、乎愁顺畅、安全可靠，棱角调整应准确、迅速、灵敏。5.2.2成品切口应平整，表面应无划伤、拉伸、裙边、翘起、起皱等现象。5.2.3输送机构输送过程应稳定可靠，不应闻现纸张输送中断、卡阻、撕裂等现象。5.2.4放卷机构.1的自动张力控制成平愁，保证材料输出稳定、平整。5.2.5裁划张数应能设延，到达设定数量时横切机应能预警计自动停机。5.2.6裁切划长度在规定的范围内时征意调节。5.2.7摘标器应反应灵撤、.1.作稳定，可以在意设定成品张数。5.2.8收集的纸张堆放应整齐，定长裁切收纸整齐度误差不应大了2mm，5.2.9定长裁切精度：
a）成品裁切长度绝对误差：当裁切长度≤1000mm时不应人0.5mm，裁切长度≥1000mm时不应大了裁切长度的0.05%
b）成品裁切长度相对误差不应大」0.5mm:c）裁切边上侧边乘亢度误差不应大0.5mn/m：d）裁切边点线度误差不应火于0.2mm/m5.2.10跟标裁切精度：裁切位置与基线问偏差在0.2mm内为合格，合格率不应低」98%。5.3安全要求
5.3.1横切机启动前声恤报警装置应能发山使人听到的声响信号，并延时3s后横切机方可启动。5.3.2自动模式运转的横切机，在操作者侧的控制面板1成设有忽停装置，并标志明显、易」操作；按动急停装置后工刀、牵、输送等运转部件应立即金部停止运动所有电动机停山转动，急停装置松开后横切机仍应处于荐山状态。5.3.3外露的传动零部件，应有可靠的防拟措施和警示标记5.3.4外充和所有可能触及的边角均应倒钝。5.3.5横划机1应安装有红色故障显示灯。5.3.6机械与电气的联锁装置应灵敏可靠。5.3.7纸堆台的升降运动，通过紧忽终端开关进行防护。5.3.8纸堆台降到120mm以下时，升降运动只能用山:-动操作装置操作，纸堆台最低位置应采用机械方法加以限制。
5.3.9在纸品幅面尺寸大子2.5㎡的纸堆升降装置工，纸堆升降链条或钢丝缆所允许的载荷不应小下所允许净负载的6存；在纸品的幅面尺寸小」2.5m的纸堆升降装置1，纸堆升降链条或钢丝绝所允许3
KAOIKAca
JB/T 12713--2016
的载荷不应小丁所允许净负载的3倍。5.3.10纸堆台应能承受1.25倍所允许的静负载的静态测试，应无永久变形和外观损坏：在正常工作条伴下应能承受1.1倍的所允许负载的动态测试。5.4电气要求
5.4.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固，各种标记应齐金、消晰和止确。5.4.2电气系统1作应正常、灵敏、可靠。5.4.3所有外露可导电部分部以按iB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符台GB5226.1--2008[8.2.3的规定。5.4.4在动力电路导线保联结电路间施加500V点流电压时：测得的绝缘电阻不应小下1M2。5.4.5在动力电路导线与保护联结路之间施加1000V的电，保压近似1s，不应出现击穿放电现。
5.5外观质量
5.5.1外露加上表面不准许有硫、划伤、锈独等现象。5.5.2外露：加工表面不准许有凸瘤、叫陷、气孔等缺陷。5.5.3安全防护罩表面平整，光明显的世凸、裂纹、毛刺、锐边。5.5.4外露焊缝应牢固，品光滑均匀的鳞片状波纹表面。5.5.5外露件镀层应细政、均勾，不应有明显落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。5.5.6涂漆件涂层险光滑、平整，颜色、光泽要均匀一致：若采用美术漆，其花纹要均勾·致，漆膜应丰满，无明显突出獭粒、粘附物，不应有流排、起泡等缺降。5.5.7外露液压、气动等管道应布置整齐有序，固定牢靠，不应扭山、折叠或与运动件或固定件有擦。
5.5.8标牌应平整、光，配置合理，安装牢带，不应铆裂、偏斜、卷边。5.6使用说明书和产品合格证
5.6.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规起，5.6.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6试验方法
6.1空运转试验
6.1.1横切机总装合格后应以100m/min的速度运转30min：以200m/min的速度运转1h;以300m/min的速度运转30min
6.1.2测赖划机的综合要求，应符合5.1.1~5.1.4的规定。6.1.3牢运转试验，立即用红外线测溢仪测量轴承温度并计算其温升，应符合5.1.5的规定：6.2负荷运转试验
6.2.1性能要求检验
6.2.1.1试验条件：
环境温度18℃~28℃，相对湿度50%～65%：用100g/m2~~120g/m胶版纸，以横切机最高输料述度的85%连续裁切不小了幅宽参数80%的1020mm或按表1规定的裁切长度的成品500张4
rYKAoNiKAca
检套切刀T作情况，应符合5.2.1的规定。6.2.1.2:
日测裁切成品切口及表面质量，应符合5.2.2的规定，目测成品输送过程，应符合5.2.3的规定，JB/T12713—2016
调节牵引张力，目测纸张的帐力变化以及纸张的平整性，应符合5.2.4的规定。6.2.1.6
规定。
检食裁切纸张的数量与设定数量的一致性，并检查预警与自动停机的准确性，应符合5.2.5的任意设置裁切长度，用钢卓尺测量裁切纸张的长度与设庭长度的一效性，应符合5.2.6的规6.2.1.7
插标器设置以50张为标记，H测插标器的工作情况，应符合5.2.7的规定，6.2.1.8
用刀口形直尺和钢直尺测量收纸的整齐度。测量方法：将刀口形直尺的侧边靠到纸堆上，找6.2.1.91
出纸堆上离刀口形自尺侧边最远的邦张纸，川钢直尺测量纸边到刀口形尺侧边的尺寸数值，该尺小数值即为收纸整齐度误差，此误差应符合5.2.8的规定，6.2.1.10定长裁切精度检验
a）从裁切成品纸堆的上部、中部、下部任意抽取3张裁切成品，用分度值0.5mm的钢直尺分别测量成品裁切长度绝对误差，应符合5.2.9a）的规定；b）从裁切成品纸堆的中部任意抽取不机邻裁切成品3张，用分度值0.01m的读数显微镜分别测量每两张裁切成品离边缘50mm处的长度相对误差，应符合5.2.9b）的规定：c）任意拙取两张相邻裁切成品，其中一张翻转，使两张纸相对且使一端的外侧边对齐，如图【所示，门分度值0.01mm的读数显微镜测出另一端两张纸的错开尺寸△H，按公式（1）计算出裁切边与侧边的谁直度误差值u，应符合5.2.9c）的规定：10004H/2
第-张纸
第二张纸
裁切边
L(幅宽)
图1裁切边与侧边垂真度误差测量示意图(1)
d）从裁切成品纸堆的上部、中部、下部任意抽取相邻的两张，以裁切边翻转机对，用分度值0.01mm的读数显微镜测山α值（见图2），按公式（2）计算出直线度误差值u应符合5.2.9d）的规定。1000a/2
TYKAONiKAca
JB/T12713—2016
图2裁切边直线度误差测量示意图6.2.1.11跟标裁切精度检验：在6.2.1.1试验条催下，从裁切成品纸堆的小间位置连续抽取裁切成品50张，川分度值0.01mm的读数显微镜或游标尺测量裁切边距选定处色标（4或B）的即离L或L（见图3)，计算裁切划精度合格率，结果应符合5.2.10的规定带色标样张
图3跟标裁切精度测量示意图
安全要求检查
连续三次动、停山横切机，检查响报警装置性能，应衍合5.3.1的规定。检查急停装宵，应符合5.3.2的规定。测外露传动零部件，应符合5.3.3的规定。测外充和所有可能触及的边角，应符合5.3.4的规定。检查响报警时横切机「的红色故障显示灯应闪烁，符合5.3.5的规定，检查机械与电气的联锁装置，应符合5.3.6的规延。检查纸雄台的升降，成符合5.3.7和5.3.8的规定检查纸堆台升降链条或钢丝绳的负载较证明材料，纸堆分的负载能力，采用在纸堆台放置相应重量的纸或替代物的方法，对纸堆台分别逊行静态负载试验和动态负载试验，应符合5.3.9和5.3.10的规宠。
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6.2.3电气要求检查
JB/T12713—2016
6.2.3.1切断电源，月视检查电气系统布线、各种标记等情况，应符合5.4.1的规定。6.2.3.2反复启动、停1横切机次，检查横切机电气系统的运行情况，应符合5.4.2的规定。6.2.3.3按GB5226.1一200818.2.2的试验方法，检查保护联结电路的连续性，应符合本标准中5.4.3的规定。
6.2.3.4按GB5226.12008中18.3的试验方法，检查绝缘电阻，应符合本标准中5.4.4的规定。6.2.3.5按GB5226.12008巾18.4的试验方法，进行耐试验，应符合本标准小5.4.5的规定。6.2.4外观质量检验
目视检查横切机的外观质量，应符合5.5的规定。6.2.5噪声测量
开启所有噪声源，切机最高速度下空运转，用普通级计测量横切机四周的A声级噪。噪声测量点水平位置如图4所示，噪声测量点距地面1.5m，距横切机四周外轮哪线1m，测鼠点之问距离为（2土0.5）m，图乐测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其第点为邀回测带最人噪点，各测量点噪声值的算术平均值即为横切机的噪声值，应符合5.1.6的规定。说明：
噪声测氧点
2：：巡川测量最大噪声点：
7检验规则
7.1出厂检验
测量点轨控线：
4——横切外轮哪线，
图4噪声测量点位置图
7.1.1每台产品应出制造」质星检验部门检验合格后方可出」。7.1.2定长裁划桢切机应按5.1.1~5.1.5、5.2.15.2.9、5.3～5.5的规定进行检验，跟标裁切横切机应按5.1.1~～5.1.5、5.2.1~5.2.7、5.2.10、5.3~5.5的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。
7.1.3每批产品应随机抽取台按5.1.6的规定进行检验：若有不合格项，应再抽两台进行检验：若们不合格，则应对该批产品逐台进行检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之-时，应在首台、首批或生产批中拍台迹行型式检验：7
JB/T12713—2016
a）新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定：b）止式生产后，结构、材料、【艺有较人改变、可能影响产品性能：c）停产一作以上又恢复生产：
d）连续牛产时，每年至少进行一次型式检验：e）出厂检验结集与工次型式检验结果存在较人关异。7.2.2型式检验应按本标准规定的企部内穿进行。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/13306的规定8.1.2对易造成人体仿害的位置应设置符合GB2894的安个标志。如：“当心触电”“注意安全”“当心机械伤人”“当心烫伤”等标志。8.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定，8.1.4运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定8.2包装
8.2.1产品包装成符合GH13384的规定。8.2.2产品装箱前T具、备件、附件的外露加.1.面应进行防锈处理，并应符合GB/T4879的规定8.2.3每台产品出厂时应附有下列文件：a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单），8.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外劈箱面的标志稳起轻放，防正碰撞。8.4购存
8.4.1产品包装箱应些存在干燥、通风的地方，避免受潮：空外贮存时应有防雨措施，8.4.2则存划超过一个应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂，则应更换包装。中
[1] JB/T 11948-- 2014
印刷机械
参考文献
印后机械基本术语
JB/T12713—2016
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横向分切机
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2016-06-01实施
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规范性引用文件
3术语和义
4型式和基本参数
4.1纽成...
4.2型式..
4.3基本参数
4.4型号和名称，
综合要求.
性能要求.
安全要求
电气要求..
外观质量：
使用说明书和产品合格证
6试验方法
6.1空运转试验，
6.2负荷运转试验
7捡验规则
7.1出厂检验.
7.2型式检验
8标惠、包装、运输和贮存
8.1标志
包装、
裁划边与侧边通直度误测量示意图图2
裁切边直线度误差测量尔意图，图3
跟标裁切精度测量示意图
噪声测量点位置图..
基本参数
................-...-.....
JB/T12713—2016
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本标准按照GB/T1.1—2009给!山的规则起节。本标准中润机械工业联合会提出。本标准全国印刷机械标推化技术委员会（SACTCI92）口，本标准负责起草单位：瑞安市东方机械制造有限公司、深圳市长江机械设备有限公司、湖州欧诺机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位：长作印刷机械有限责任公司、瑞安市旭腾机械有限公司、瑞安市东腾机械有限公司、浙江超伟机械有限公司：本标准主要起草人：姜海威、孙弘、郭木侠、张俊斌、李广富、赵補岭、欧阳锡聪、刘建防、强永东、方纯洁、林商、了善玉、藜祥周、陈光志。本标准为肯次发布：
KAONIKAca
1范围
印刷机械横向分切机
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本标准规定了横向分切机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和些存。
本标准适用于对单卷筒纸或多卷筒纸及类似纸质的带状原始材料过行横向分切的设备（以下简称模划机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注口期的引用文件，仪注口期的版本适用下本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件GB/T191包装储运图示标惠
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4879防锈包装
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
GB/T 9969
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 14436
机电产品包装川技术条件
工业产品保证文件总则
JB/T3090即刷机械产品命名与型编制方法3术语和定义
下列术语利定义适用」本文伴。3.1
横向分切机transversecuttingmachine将卷筒纸及类似纸质的带状原始材料分切成指定长度的单张材料的机器。[JB/T 11948—2014,16.26]
裁切长度绝对误差formatlengthabsolutcerror一次走纸裁划成品的实际长度与设定长度之差3.3
裁切长度相对误差formatlengthrelativcerror一次走纸任意两张成品裁切长度之差。3.4
1 feeding speed
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单位时间内进料长度，单位为米每分（m/min）。KAONiKAca
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裁切速度cuttingspecd
单位时间内裁切的次数，单位为次每分（次/min）。3.6
定长裁切format length trimmed按设定长度进行的裁切。
跟标裁切
tracking marker trimmed
按照材料上的色标有效区域逊行的裁切。型式和基本参数
4.1组成
横切机整机由放卷机构、牵机构、裁切机构、输送机构、收纸机构等全部或其中儿个机构成4.2型式
按裁切机构的型式划分为：
a）往复式横切机一…一刀固定，另刀往复运动进行裁切的模切机；b）旋转式横划机-
4.3基本参数
一刀旋转，另…刀固定或两刀均旋转的横切机。横切机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
征夏式
科卷宽mm
料卷百径mm
裁谢定量岛im2
裁切长度mm
玻大进料遵度！
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次/minu
排纸自度
定长裁切
跟标裁圳
定长裁圳
跟标裁以
600～1400
下刀湖定
旋转式
1：下刀旋转
1400, ≥[700,≥1900
≥1000，≥1250，≥1500，≥800S0 ~600
≥料卷幅宽
裁切长度与裁划速度的乘积不应人十最人逊科速度。4.4型号和名称
横切机的命名与型号编制成符合JB3090的规定2
50~550
50--2 000
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5要求
5.1综合要求
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5.1.1横划机应.1作正常、运转平稳，明显振动，所有运动部件运转应轻便、灵活、准确，无卡阻现象。
5.1.2离合器和制动器应工作正带，动作准确、快捷、灵撤。5.1.3润滑系统应油路畅通、供油稳定，各润滑点应供汕充分、密封良好，液小装置应密封可靠，无漏油现象。
5.1.4气动系统应工作常、气路顺畅、安企可靠，保证供气充分，无漏气现象。5.1.5轴承下作温升不应人」35℃。5.1.6横切机T作噪不应大」82dB(A)。5.2性能要求
5.2.1切断应准确快挺、乎愁顺畅、安全可靠，棱角调整应准确、迅速、灵敏。5.2.2成品切口应平整，表面应无划伤、拉伸、裙边、翘起、起皱等现象。5.2.3输送机构输送过程应稳定可靠，不应闻现纸张输送中断、卡阻、撕裂等现象。5.2.4放卷机构.1的自动张力控制成平愁，保证材料输出稳定、平整。5.2.5裁划张数应能设延，到达设定数量时横切机应能预警计自动停机。5.2.6裁切划长度在规定的范围内时征意调节。5.2.7摘标器应反应灵撤、.1.作稳定，可以在意设定成品张数。5.2.8收集的纸张堆放应整齐，定长裁切收纸整齐度误差不应大了2mm，5.2.9定长裁切精度：
a）成品裁切长度绝对误差：当裁切长度≤1000mm时不应人0.5mm，裁切长度≥1000mm时不应大了裁切长度的0.05%
b）成品裁切长度相对误差不应大」0.5mm:c）裁切边上侧边乘亢度误差不应大0.5mn/m：d）裁切边点线度误差不应火于0.2mm/m5.2.10跟标裁切精度：裁切位置与基线问偏差在0.2mm内为合格，合格率不应低」98%。5.3安全要求
5.3.1横切机启动前声恤报警装置应能发山使人听到的声响信号，并延时3s后横切机方可启动。5.3.2自动模式运转的横切机，在操作者侧的控制面板1成设有忽停装置，并标志明显、易」操作；按动急停装置后工刀、牵、输送等运转部件应立即金部停止运动所有电动机停山转动，急停装置松开后横切机仍应处于荐山状态。5.3.3外露的传动零部件，应有可靠的防拟措施和警示标记5.3.4外充和所有可能触及的边角均应倒钝。5.3.5横划机1应安装有红色故障显示灯。5.3.6机械与电气的联锁装置应灵敏可靠。5.3.7纸堆台的升降运动，通过紧忽终端开关进行防护。5.3.8纸堆台降到120mm以下时，升降运动只能用山:-动操作装置操作，纸堆台最低位置应采用机械方法加以限制。
5.3.9在纸品幅面尺寸大子2.5㎡的纸堆升降装置工，纸堆升降链条或钢丝缆所允许的载荷不应小下所允许净负载的6存；在纸品的幅面尺寸小」2.5m的纸堆升降装置1，纸堆升降链条或钢丝绝所允许3
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的载荷不应小丁所允许净负载的3倍。5.3.10纸堆台应能承受1.25倍所允许的静负载的静态测试，应无永久变形和外观损坏：在正常工作条伴下应能承受1.1倍的所允许负载的动态测试。5.4电气要求
5.4.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固，各种标记应齐金、消晰和止确。5.4.2电气系统1作应正常、灵敏、可靠。5.4.3所有外露可导电部分部以按iB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符台GB5226.1--2008[8.2.3的规定。5.4.4在动力电路导线保联结电路间施加500V点流电压时：测得的绝缘电阻不应小下1M2。5.4.5在动力电路导线与保护联结路之间施加1000V的电，保压近似1s，不应出现击穿放电现。
5.5外观质量
5.5.1外露加上表面不准许有硫、划伤、锈独等现象。5.5.2外露：加工表面不准许有凸瘤、叫陷、气孔等缺陷。5.5.3安全防护罩表面平整，光明显的世凸、裂纹、毛刺、锐边。5.5.4外露焊缝应牢固，品光滑均匀的鳞片状波纹表面。5.5.5外露件镀层应细政、均勾，不应有明显落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。5.5.6涂漆件涂层险光滑、平整，颜色、光泽要均匀一致：若采用美术漆，其花纹要均勾·致，漆膜应丰满，无明显突出獭粒、粘附物，不应有流排、起泡等缺降。5.5.7外露液压、气动等管道应布置整齐有序，固定牢靠，不应扭山、折叠或与运动件或固定件有擦。
5.5.8标牌应平整、光，配置合理，安装牢带，不应铆裂、偏斜、卷边。5.6使用说明书和产品合格证
5.6.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规起，5.6.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6试验方法
6.1空运转试验
6.1.1横切机总装合格后应以100m/min的速度运转30min：以200m/min的速度运转1h;以300m/min的速度运转30min
6.1.2测赖划机的综合要求，应符合5.1.1~5.1.4的规定。6.1.3牢运转试验，立即用红外线测溢仪测量轴承温度并计算其温升，应符合5.1.5的规定：6.2负荷运转试验
6.2.1性能要求检验
6.2.1.1试验条件：
环境温度18℃~28℃，相对湿度50%～65%：用100g/m2~~120g/m胶版纸，以横切机最高输料述度的85%连续裁切不小了幅宽参数80%的1020mm或按表1规定的裁切长度的成品500张4
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检套切刀T作情况，应符合5.2.1的规定。6.2.1.2:
日测裁切成品切口及表面质量，应符合5.2.2的规定，目测成品输送过程，应符合5.2.3的规定，JB/T12713—2016
调节牵引张力，目测纸张的帐力变化以及纸张的平整性，应符合5.2.4的规定。6.2.1.6
规定。
检食裁切纸张的数量与设定数量的一致性，并检查预警与自动停机的准确性，应符合5.2.5的任意设置裁切长度，用钢卓尺测量裁切纸张的长度与设庭长度的一效性，应符合5.2.6的规6.2.1.7
插标器设置以50张为标记，H测插标器的工作情况，应符合5.2.7的规定，6.2.1.8
用刀口形直尺和钢直尺测量收纸的整齐度。测量方法：将刀口形直尺的侧边靠到纸堆上，找6.2.1.91
出纸堆上离刀口形自尺侧边最远的邦张纸，川钢直尺测量纸边到刀口形尺侧边的尺寸数值，该尺小数值即为收纸整齐度误差，此误差应符合5.2.8的规定，6.2.1.10定长裁切精度检验
a）从裁切成品纸堆的上部、中部、下部任意抽取3张裁切成品，用分度值0.5mm的钢直尺分别测量成品裁切长度绝对误差，应符合5.2.9a）的规定；b）从裁切成品纸堆的中部任意抽取不机邻裁切成品3张，用分度值0.01m的读数显微镜分别测量每两张裁切成品离边缘50mm处的长度相对误差，应符合5.2.9b）的规定：c）任意拙取两张相邻裁切成品，其中一张翻转，使两张纸相对且使一端的外侧边对齐，如图【所示，门分度值0.01mm的读数显微镜测出另一端两张纸的错开尺寸△H，按公式（1）计算出裁切边与侧边的谁直度误差值u，应符合5.2.9c）的规定：10004H/2
第-张纸
第二张纸
裁切边
L(幅宽)
图1裁切边与侧边垂真度误差测量示意图(1)
d）从裁切成品纸堆的上部、中部、下部任意抽取相邻的两张，以裁切边翻转机对，用分度值0.01mm的读数显微镜测山α值（见图2），按公式（2）计算出直线度误差值u应符合5.2.9d）的规定。1000a/2
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图2裁切边直线度误差测量示意图6.2.1.11跟标裁切精度检验：在6.2.1.1试验条催下，从裁切成品纸堆的小间位置连续抽取裁切成品50张，川分度值0.01mm的读数显微镜或游标尺测量裁切边距选定处色标（4或B）的即离L或L（见图3)，计算裁切划精度合格率，结果应符合5.2.10的规定带色标样张
图3跟标裁切精度测量示意图
安全要求检查
连续三次动、停山横切机，检查响报警装置性能，应衍合5.3.1的规定。检查急停装宵，应符合5.3.2的规定。测外露传动零部件，应符合5.3.3的规定。测外充和所有可能触及的边角，应符合5.3.4的规定。检查响报警时横切机「的红色故障显示灯应闪烁，符合5.3.5的规定，检查机械与电气的联锁装置，应符合5.3.6的规延。检查纸雄台的升降，成符合5.3.7和5.3.8的规定检查纸堆台升降链条或钢丝绳的负载较证明材料，纸堆分的负载能力，采用在纸堆台放置相应重量的纸或替代物的方法，对纸堆台分别逊行静态负载试验和动态负载试验，应符合5.3.9和5.3.10的规宠。
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6.2.3电气要求检查
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6.2.3.1切断电源，月视检查电气系统布线、各种标记等情况，应符合5.4.1的规定。6.2.3.2反复启动、停1横切机次，检查横切机电气系统的运行情况，应符合5.4.2的规定。6.2.3.3按GB5226.1一200818.2.2的试验方法，检查保护联结电路的连续性，应符合本标准中5.4.3的规定。
6.2.3.4按GB5226.12008中18.3的试验方法，检查绝缘电阻，应符合本标准中5.4.4的规定。6.2.3.5按GB5226.12008巾18.4的试验方法，进行耐试验，应符合本标准小5.4.5的规定。6.2.4外观质量检验
目视检查横切机的外观质量，应符合5.5的规定。6.2.5噪声测量
开启所有噪声源，切机最高速度下空运转，用普通级计测量横切机四周的A声级噪。噪声测量点水平位置如图4所示，噪声测量点距地面1.5m，距横切机四周外轮哪线1m，测鼠点之问距离为（2土0.5）m，图乐测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其第点为邀回测带最人噪点，各测量点噪声值的算术平均值即为横切机的噪声值，应符合5.1.6的规定。说明：
噪声测氧点
2：：巡川测量最大噪声点：
7检验规则
7.1出厂检验
测量点轨控线：
4——横切外轮哪线，
图4噪声测量点位置图
7.1.1每台产品应出制造」质星检验部门检验合格后方可出」。7.1.2定长裁划桢切机应按5.1.1~5.1.5、5.2.15.2.9、5.3～5.5的规定进行检验，跟标裁切横切机应按5.1.1~～5.1.5、5.2.1~5.2.7、5.2.10、5.3~5.5的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。
7.1.3每批产品应随机抽取台按5.1.6的规定进行检验：若有不合格项，应再抽两台进行检验：若们不合格，则应对该批产品逐台进行检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之-时，应在首台、首批或生产批中拍台迹行型式检验：7
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a）新产品和老产品转厂生产时的试制定型鉴定：b）止式生产后，结构、材料、【艺有较人改变、可能影响产品性能：c）停产一作以上又恢复生产：
d）连续牛产时，每年至少进行一次型式检验：e）出厂检验结集与工次型式检验结果存在较人关异。7.2.2型式检验应按本标准规定的企部内穿进行。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/13306的规定8.1.2对易造成人体仿害的位置应设置符合GB2894的安个标志。如：“当心触电”“注意安全”“当心机械伤人”“当心烫伤”等标志。8.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定，8.1.4运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定8.2包装
8.2.1产品包装成符合GH13384的规定。8.2.2产品装箱前T具、备件、附件的外露加.1.面应进行防锈处理，并应符合GB/T4879的规定8.2.3每台产品出厂时应附有下列文件：a）产品合格证：
b）使用说明书：
c）装箱单（含总装箱单和分装箱单），8.3运输
产品在运输起吊时，应按包装箱外劈箱面的标志稳起轻放，防正碰撞。8.4购存
8.4.1产品包装箱应些存在干燥、通风的地方，避免受潮：空外贮存时应有防雨措施，8.4.2则存划超过一个应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂，则应更换包装。中
[1] JB/T 11948-- 2014
印刷机械
参考文献
印后机械基本术语
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