JB∕T 12840-2016
基本信息
标准号： JB∕T 12840-2016
中文名称：空气源热泵高温热风、高温热水机组
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JB∕T 12840-2016 空气源热泵高温热风、高温热水机组
JB∕T12840-2016
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS27.200
备案号：55147—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12840—2016
空气源热泵高温热风、高温热水机组Air source heat pump high temperature hot air & hot water unit2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4型式与基本参数
4.2基本参数
5要求
5.1“--般要求
5.2正常运转要求，
5.3性能要求.
5.4安全要求，
6试验方法.
6.1试验条件..
6.2试验的一股要求.
6.3试验内穿..
7捡验规则：
.出厂检验
7.2抽样检验，
..型式检验.
8标志、包装、运输和存
8.标志患..
随机文件
包装、运输和贮存
机组正常工作的热源侧空气温度范围，目
循环送风式热泵高温热风机组试验工况.直流送风式热泵高温热风机组试验工况.表4循坏供水式热泵高温热水机组试验况...表5
遵流供水式热泵高温热水机组试验.工况.表6机组噪声限值（卢压级）
表7仪器仪表的型式及精度
制热量试验名义工况参数的读数允差表9
性能试验的读数允差
检验项目
JB/T12840--2016
JB/T12840—2016
本标准按照GB/1.1—2009给山的规则起草。本标准出中国机械工业联合会提出：本标准全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。本标准负责起草单位：广州中宇冷气科技发展有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、浙江中电器股份有限公司、广东美的暖通设备有限公司、东芬尼克兹节能设备有限公司、合肥通用机械研究院。
本标准参加起草单位：马鞍山市博浪热能科技有限公司、南京天加空调设备有限公司、浙江正理生能科技葡限公司、深圳背派克热回收技术有限公司。本标准上要起草人：覃志成、玛金平、凌拥军、骆名文、刘远辉、钟瑜、汪吉平、李明、黄元、喻笑迎、朱健文。
本标准为首次发布。
-TYKAONiKAca
1范围
空气源热泵高温热风高温热水机组JB/T12840—2016
本标准规定了空气源热泵高温热风、高温热水机组（以下简称机组）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电动机驱动，采用蒸气压缩制冷循环，以空气为热源，提供55℃～80℃高温热风或65℃～80℃高温热水的机组，高于80℃的机组可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对下本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引闭文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件，GB/T191包装储运图示标志
GB7552008旋转电机定额和性能
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB6388运输包装收发货标志
GB9237制冷系统及热泵安全与环境要求GB/T10870一2014蒸气压缩循环冷水（热泵）机纽性能试验方法GB/T13306标牌
GB/T17758—2010单元式空气调节机GB/T18430.1—一2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组
GB/T21362—2008商用或工业用及类似用途的热泵热水机JB/T4330—1999制冷和空调设备噪声的测定JB/T7249制冷设备术语
NB/T47012制冷装置用压力容器
3术语和定义
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于木文件。3.1
空气源热泵高温热风机组airsourceheatpumpbightemperaturebotairunit以空气为热源，提供55℃~-80℃热风的热泵机纽。-TTKAONiKAca
JB/T12840—2016
空气源热泵高温热水机组airsourceheatpumphightemperaturehotwaterunit以空气为热源，提供65℃～80℃热水的热泵机组。3.3
循环送风式热泵高温热风机组cyclingheatpumphightemperaturehotairunit一种向封闭空间，烘下房间等提供空气循环加热的设备。注：其使用侧的回风通过多次流过桃组冷凝器来加热以保持设延温度（烘千漏度）。3.4
直热送风式热泵高温热风机组airdeliveryheatpumphightemperaturehotairunit一种新风通过风机-次流过机组冷凝器加热就达到设定温度，然后向类以隧道空间，烘下房间等使提供热空气的机组。
循环供水式热泵高温热水机组periadical feedingheatpumphightemperaturehotwaterunit一种使用侧的水使用后重复问流的机组，水只作为传送热量的媒介：3.6
直流供水式热泵高温热水机组waterdeliveryheatpumphightemperaturehotwaterunit-种使用侧的水使用后不再回流的机组，有带水箱式和不带水箱式两种型式。3.7
直流供水带水箱式热泵高温热水机组watertankwaterdeliveryheatpumphightemperaturehotwater unit
需要与水箱进行蓄热水配套使用，使用侧进水通过水泵循环，多次流过机织内的冷凝器加热逐渐邀到设定温度，供用使用的机组。3.8
直流供水不带水箱式热泵高温热水机组no watertankwaterdeliveryheat pumphightemperature bot water unit
不需要与水箱进行蓄热水配套使用，使用侧的水通过水泵一次流过机组内的冷凝器加热就达到设定温度的机组。
辅助电加热式热水机additionalelectricalheatingheatpumpwaterbeater带辅助电加热器（包插后安装的电加热器）与热泵一起使用行制热的机组。4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1按使用侧类型分为：
一热泵高温热风机红：
一热泵高温热水机组。
4.1.2按结构型式分为：
一分体式；
整体式。
4.1.3按使用电源形式分为：
一单相电源式：
—三相电源式。
KAONIKAca
4.1.4高温热风机组按送风方式分为：循环送风式：
真热送风式。
4.1.5高温热水机组按供水方式分为：循环供水武；
一直流供水式（包括带水箱式、不带水箱式）。4.2基本参数
4.2.1名义工况的基本规定
4.2.1.1机组的电源为额定电压220V单相或380V相交流电，额定频率50Hz.JB/T12840—2016
4.2.1.2名义工况时，机组使用侧污垢系数为0.044m2，℃C/kW：新机组使用侧的水侧应被认为是清洁的，测试时污垢系数应考虑为0m·℃/kW。4.2.2正常工作条件
机组正常工作的热源侧空气温度范围见表1。表1机组正常工作的热源侧空气温度范围型式
循环送风式、循环供水式机组及直流供水式机组直热送风式机组
4.2.3试验工况
机组的名义热量按表2～表5的名义工况参数确定。热源侧空气温度
表2循环送风式热泵高温热风机组试验工况试验条件
名义工况
最大工况
低温工况
融箱工况
变工税运行
使用测状态
进风T球温度
45~70b
注：使用侧空气流量名义风进行进风混球温度
干球温度
熟源侧状态
单为摄氏度
单位为摄氏度
湿球温度
湿球温度不影响冷凝器的制热量（没有利用水的潜热作为健用侧换热器的热源装置)。6或按照制造」商明示的该工况最高使用侧温度进行试验或按照制造广商明示的最低热源测温度进行试验。rYKAoNiKAca
JB/T12840--2016
试验条件
表3直流送风式热泵高温热风机组试验工况使用侧状态
进风湿球温度
进风下球温度
名义工况
最大工况
变工况运行
试验条作
名义况
最大工泥
低温工识
融霜[况
变工况运行
风手球温度
出风凝球温度
单位为摄氏度
热源侧状态
球温度
表4循环供水式热泵高温热水机组试验工况使用侧状态
进水温度
出水温度
65~-80h
采用名义制热量及名义进出水温度确定的水流量。或按制造厂裔明示的该工况最高使用侧溢度进行试验：或按制造厂商明示的最低热源侧温度进行试验。干辣温度
0°~~43
热源侧状态
表5直流供水式热泵高温热水机组试验工况试验条件
名义工况
最大工况
低温T况
融霸工况
变工说运行
初始水温
使用侧状态#
终止水温
65~80h
球温度
0°~ 43
热源侧状态
湿球温度
单位为摄氏度
泥球温度
单位为摄氏度
湿球温度
a对带水箱式热水机，进行名义工况试验时，使用侧试验系统的试验水量为热水机1h的名义产水量；其他,「况试验，使用侧试验系统的试验水量为热水机2h或21以上的名义产水量。或按制造广商明示的该工配最高使用侧湿度进行试验，或按制造！商明示的最低热源侧温度避行试验、5要求
5.1一般要求
机组应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2机纽的黑色金属制作表面应进行防锈蚀处理。5.1.3电镀件表面应光滑，色泽均匀，不得有剃落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及明显的皱纹和其他损伤。5.1.4
5.1.5装饰性塑料件表面应平整，色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件按相关标准4
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的规定进行热老化和机械强度试验后，不应布明显的裂碎、变形等缺陷，高温侧不宜使用装饰性塑料件，5.1.6隔热层应有良好的保温效果，并且无毒、环保、阻燃。5.1.7各零部件的安装应年固可靠，压缩机应具有防振动措施。机组运转时无异常声响，管路与零部件不应柯互摩擦和碰撞。
5.1.8各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常1.作。5.1.9零部件和材料应符合各有关标准的规定，满足使用性能要求，并保证安全。在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作，并且应考虑采用环保材料和可作为可再生资源而利用的材料。
5.1.10铭牌和装饰板应经久耐用，经型式试验后不得变形、脱落，其图案和字迹应清晰。5.1.11电气挖制功能和设备应满足以下要求；a）电气控制应包括压缩机和风机的控制，还应具有电动机过载保护、断相保护（三椎电源）、水系统断流保护、防冻保护、短路、断路、漏电保护、制冷系统高低压保护等必要的保护功能或器件；b）电气设备应符合GB/T5226.1的要求，各种控制功能E常，各种保护器件应符合设计要求并灵嫩可靠；
c）机组的电器元件的选择以及电器安装，布线应符合GB4706.32和GB5226.1的要求。5.1.12机组的耐盐雾性按6.3.13方法试验后，金属镀层上的每个锈点、锈迹面积不应超过1mm2。大于100cm的试件：每100cm试件镀层不超过2个锈点、锈迹；小于100cm的试件，不应有锈点和锈迹。
5.1.13机组涂漆件的漆膜附着力按6.3.14方法试验后，漆膜脱落格数不超过15%。5.2正常运转要求
机组应在标称的各种条件下安全、可靠地工作，包括最低环境温度制熟。5.3性能要求
5.3.1制冷系统密封性能和水压要求5.3.1.1制冷系统密封性能
机组制冷系统各部分应密封，按6.3.1.1的方法试验，制冷系统各部位应无异常变形和泄漏现象，5.3.1.2水压要求
按6.3.1.2的方法试验，高温热水机组水侧各部位及接头处不应有异常变形和水泄漏现象。5.3.2运转
按6.3.2的方法试验，所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。5.3.3制热量
按6.3.3的方法试验，机组的实测制热量不应小于其名义制热量的95%。5.3.4制热消耗功率
按6.3.4的方法试验，机纽的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的110%。5.3.5制热性能系数（COP）
机组的制热性能系数不应小于明示值的92%，5
KAOiKAca
JB/T 128402016
5.3.6最大运行制热
在最大运行制热运行期间，机组应满足以下要求：a）各部件不应损坏，机组应能正常运行：b）过载保护器不应开：
c）机组停机3min后再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内过载保护器允许跳开，其后不允许动作，在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。
5.3.7最小运行制热
在最小运行制热运行期间，机组应能正常工作，安全装置不应跳开，5.3.8自动融霜
装有口动融霜装置的机组，在融霜工况运行时，应符以下要求：a）安全保护元、器件不应动作雨导致机组停止运行：b）融霜功能正常，融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放。5.3.9噪声
按6.3.8测量时，机组噪声测定值不应大F表6的规定。表6机组噪声限值（声压级）
名义制热量（CC）W
>2 500 ～20 000
>20 001 ~ 50 000
>50 001~-80 000
>80 001 ～150 000
>150 000bzxZ.net
注：对于分体式机组，本丧即为外机的要求，室内机不做要求。5.3.10水系统压力损失
商温热风机组/商温热水机组
明示值
按6.3.9方法试验，机组水侧的压力不应大于机组名义值的115%，5.3.11
变工况性能
机组变工况性能的温度条件应满足表2～表5的要求。5.4安全要求
5.4.1制冷系统安全
机组的机械制冷系统安全性能应符合GB9237的规定5.4.2机械安全
单位为分贝
5.4.2.1机组应具有足够的机械度，其结构应能承受正常使用中可能发生的鲁对符和处置。机组应能够通过GB4706.1—2005中21.1的弹簧冲出试验。5.4.2.2在正常使用状态下，人员有可能触及的运动部件和高温部件应设置防护累、防护网或类似的6
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防护部件。防护部件应是不可拆卸部件，并具有足够的机械强度。机组应能够通过GB4706.1一2005中20.2对机械危险的防护试验。
5.4.3电气安全
5.4.3.1防触电保护
机组按GB4706.1—2005中8.1的规定进行防触电保护试验，防触电保护应合GB4706.1一2005规定的I类器其的要求。
5.4.3.2温升
按6.3.12.2的方法试验时，压缩机电动机的绕组温度不应超过其产品标准的要求；人可能接触的零部件、外壳等发热部位的温度应不大于60℃。其他关键零部件也不应有异常温升。5.4.3.3泄漏电流
按6.3.12.3的方法试验时，机组带电部件与易触及金属部件之间的泄漏电流应不超过每千瓦额定输入功率2mA，最大循不超过30mA。5.4.3.4电气强度
泄漏电流试验后，按6.3.12.4的方法进行电气强度的测试。机组带电部位与非带电部位之间不应发牛击穿和闪络。
5.4.3.5接地电阻
机组应有可靠的接地装置且标识明显。按6.3.12.5的方法试验时，接地电阻不人于0.12。5.4.3.6绝缘电阻
机组应有良好的绝缘，机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值应不小于2M2。5.4.3.7耐潮湿性
机组的防水等级至少应达到GB4208—2008规定的TPX4。H按GB4706.1—2005的15.3进行潮湿处理后，机组能够立御通过泄漏电流和电气强度的测试。5.4.3.8耐高温性
5.4.3.8.1高温热风机组使侧的风机应选用高温风机，电动机的绝缘及耐温度等级要达到GB755一2008规定的F级要求。
5.4.3.8.2高温热水机组使用侧的水泵选用专用热水水泵，电动机的绝缘及耐温度等级要达到GB7552008规定的F级要求。
5.4.3.8.3高温热风机组使用侧风机电源线的绝缘及耐温度等级要达到GB755规定的F级要求。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1制热量试验的试验装置参照GB/T17758、GB/T10870以及GB/T21362的规定。6.1.2电源条件：机组应在其铭牌规定的额定电用和额定频率下运行，其偏差应不大汀名义值的土10%6.1.3试验工况见表2～表5，选用相应T况进行试验。7
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6.1.4试验用仪器仪表规定如下：a）经法定认量机构检定合格，并在有效期内：型式度精度应符合表装了的规定。表7
仪器仪表的型式及精度
温度测鼠仪表
流量测量仪表
制冷剂压力测量仪表
空气压力测量仪表
电量测蛋仪表
质量测量仪表
转速仪衣
气压测革仪表（大气压力）
时间汉量仪表
噪声测量仪表
水银玻璃温度计、热电偶
记录式、指示式、积算式
压力表、变送器
气压表、气服变送器
指示式
积算式
机械式、电子式
气压表、气变送器
声级让
6.1.5进行制热量试验时，试验工况参数的读数允差应符合表8的规定。表8制热量试验名义工况参数的读数充差读数
使用侧出风空气
空气体积流量
液体体积流量
读数的平均位对额定工况的允差0.3℃
5进行性能试验时，试验工况和参数的读数允差成符合表9的规定。6.1.6
试验上况
最小运行试验
最大运行试验
其他试验
性能试验的读数充差
空温度
空气溢度
空气温度
准确度等级
空气温度：±0.1℃
水温；土1℃
测量流量的±1.0%
测量压力的±2.0%
风管静压：±2.45Pa
测量质量的±1.0%
测量转速的土1.0%
人气用读数的土0.1%
测定经过时间的士0.2%
1型或I型以F
齐读数对额定工况的允差
读数对规定值的允差
6.1.7除机组噪声试验外，带水泵的机组在进行其他试验时，水泵不通电。6.2试验的一般要求
6.2.1所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。JB/T12840—-2016
6.2.2分体式机组的室内机组与室外机组的连接，应按制造！提供全部管长或制热量小F或等14000W的机组连接管长为5.0m、大于14000W的机组连接管长为7.5㎡（按较长者）进行试验。连接管在室外部分的长度应不少于3.0m，室内部分的热和安装要求按产品使用说明书执行。6.2.3试验时，应连接所有辅助元件（包括管路及附件），并且符合相关安装要求。6.3试验内容
6.3.1制冷系统密封性能和水压试验6.3.1.1制冷系统密封性能试验
制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，制冷量小于或等于28000W的机组，用灵敏度为1×106Pa·m/s的制冷剂捡检漏仪进行捡验；制冷量大于28000W的机组，用灵敏度为1×10-Pa·m/s的制冷剂检溺仪进行检验。
6.3.1.2 水压试验
机组水侧在1.25倍设计-压力下，按NB/T47012中液压试验方法进行水侧的耐压检验，符合本标准15.3.1.2的规定。
6.3.2运转试验
在接近名义制热工况的条件下（允许偏差土5%）连续运行，检查机的运转状况，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。检查压缩机、风机、四通、水路开关阀、液位控制阀的控制，以及断相保护，制冷系统高低压保护等必要的保护功能或器件的荧敏度和可靠性，其动作是否正常。分别测量机纽的输入功率，运转电流和进、出水温度，撤查机组运行是否正常。6.3.3制热量试验
机组制热量试验方法：
a）高温热风型机组根据本标准1表2、表3规定的名义工况，按GB/T17758一2010中附录A规的方法进行试验。
b）商温热水型机组根据本标准中表4、表5规定的名义工况，按GB/T10870—-2014以及GB/T21362一2008中附录B规定的方法进行试验。6.3.4制热消耗功率试验
在按6.3.3的方法测定机组制热量的同时，测定机组的输入功率、电流。6.3.5热泵大运行制热试验
机组按表2～表5规定的最大工况运行稳定后，连续运行1h（此间电压上升不超过3%），然后停机3min，再启动运行1h，应符合5.3.6的规定。6.3.6热蒙最小运行制热试验
机组按表2、表4、表5规定的低温工况运行，启动运行至工况稳定后再继续运行，应符合5.3.7的规定。
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3术语和定义
4型式与基本参数
4.2基本参数
5要求
5.1“--般要求
5.2正常运转要求，
5.3性能要求.
5.4安全要求，
6试验方法.
6.1试验条件..
6.2试验的一股要求.
6.3试验内穿..
7捡验规则：
.出厂检验
7.2抽样检验，
..型式检验.
8标志、包装、运输和存
8.标志患..
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包装、运输和贮存
机组正常工作的热源侧空气温度范围，目
循环送风式热泵高温热风机组试验工况.直流送风式热泵高温热风机组试验工况.表4循坏供水式热泵高温热水机组试验况...表5
遵流供水式热泵高温热水机组试验.工况.表6机组噪声限值（卢压级）
表7仪器仪表的型式及精度
制热量试验名义工况参数的读数允差表9
性能试验的读数允差
检验项目
JB/T12840--2016
JB/T12840—2016
本标准按照GB/1.1—2009给山的规则起草。本标准出中国机械工业联合会提出：本标准全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。本标准负责起草单位：广州中宇冷气科技发展有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、浙江中电器股份有限公司、广东美的暖通设备有限公司、东芬尼克兹节能设备有限公司、合肥通用机械研究院。
本标准参加起草单位：马鞍山市博浪热能科技有限公司、南京天加空调设备有限公司、浙江正理生能科技葡限公司、深圳背派克热回收技术有限公司。本标准上要起草人：覃志成、玛金平、凌拥军、骆名文、刘远辉、钟瑜、汪吉平、李明、黄元、喻笑迎、朱健文。
本标准为首次发布。
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空气源热泵高温热风高温热水机组JB/T12840—2016
本标准规定了空气源热泵高温热风、高温热水机组（以下简称机组）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电动机驱动，采用蒸气压缩制冷循环，以空气为热源，提供55℃～80℃高温热风或65℃～80℃高温热水的机组，高于80℃的机组可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对下本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引闭文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件，GB/T191包装储运图示标志
GB7552008旋转电机定额和性能
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB6388运输包装收发货标志
GB9237制冷系统及热泵安全与环境要求GB/T10870一2014蒸气压缩循环冷水（热泵）机纽性能试验方法GB/T13306标牌
GB/T17758—2010单元式空气调节机GB/T18430.1—一2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组
GB/T21362—2008商用或工业用及类似用途的热泵热水机JB/T4330—1999制冷和空调设备噪声的测定JB/T7249制冷设备术语
NB/T47012制冷装置用压力容器
3术语和定义
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于木文件。3.1
空气源热泵高温热风机组airsourceheatpumpbightemperaturebotairunit以空气为热源，提供55℃~-80℃热风的热泵机纽。-TTKAONiKAca
JB/T12840—2016
空气源热泵高温热水机组airsourceheatpumphightemperaturehotwaterunit以空气为热源，提供65℃～80℃热水的热泵机组。3.3
循环送风式热泵高温热风机组cyclingheatpumphightemperaturehotairunit一种向封闭空间，烘下房间等提供空气循环加热的设备。注：其使用侧的回风通过多次流过桃组冷凝器来加热以保持设延温度（烘千漏度）。3.4
直热送风式热泵高温热风机组airdeliveryheatpumphightemperaturehotairunit一种新风通过风机-次流过机组冷凝器加热就达到设定温度，然后向类以隧道空间，烘下房间等使提供热空气的机组。
循环供水式热泵高温热水机组periadical feedingheatpumphightemperaturehotwaterunit一种使用侧的水使用后重复问流的机组，水只作为传送热量的媒介：3.6
直流供水式热泵高温热水机组waterdeliveryheatpumphightemperaturehotwaterunit-种使用侧的水使用后不再回流的机组，有带水箱式和不带水箱式两种型式。3.7
直流供水带水箱式热泵高温热水机组watertankwaterdeliveryheatpumphightemperaturehotwater unit
需要与水箱进行蓄热水配套使用，使用侧进水通过水泵循环，多次流过机织内的冷凝器加热逐渐邀到设定温度，供用使用的机组。3.8
直流供水不带水箱式热泵高温热水机组no watertankwaterdeliveryheat pumphightemperature bot water unit
不需要与水箱进行蓄热水配套使用，使用侧的水通过水泵一次流过机组内的冷凝器加热就达到设定温度的机组。
辅助电加热式热水机additionalelectricalheatingheatpumpwaterbeater带辅助电加热器（包插后安装的电加热器）与热泵一起使用行制热的机组。4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1按使用侧类型分为：
一热泵高温热风机红：
一热泵高温热水机组。
4.1.2按结构型式分为：
一分体式；
整体式。
4.1.3按使用电源形式分为：
一单相电源式：
—三相电源式。
KAONIKAca
4.1.4高温热风机组按送风方式分为：循环送风式：
真热送风式。
4.1.5高温热水机组按供水方式分为：循环供水武；
一直流供水式（包括带水箱式、不带水箱式）。4.2基本参数
4.2.1名义工况的基本规定
4.2.1.1机组的电源为额定电压220V单相或380V相交流电，额定频率50Hz.JB/T12840—2016
4.2.1.2名义工况时，机组使用侧污垢系数为0.044m2，℃C/kW：新机组使用侧的水侧应被认为是清洁的，测试时污垢系数应考虑为0m·℃/kW。4.2.2正常工作条件
机组正常工作的热源侧空气温度范围见表1。表1机组正常工作的热源侧空气温度范围型式
循环送风式、循环供水式机组及直流供水式机组直热送风式机组
4.2.3试验工况
机组的名义热量按表2～表5的名义工况参数确定。热源侧空气温度
表2循环送风式热泵高温热风机组试验工况试验条件
名义工况
最大工况
低温工况
融箱工况
变工税运行
使用测状态
进风T球温度
45~70b
注：使用侧空气流量名义风进行进风混球温度
干球温度
熟源侧状态
单为摄氏度
单位为摄氏度
湿球温度
湿球温度不影响冷凝器的制热量（没有利用水的潜热作为健用侧换热器的热源装置)。6或按照制造」商明示的该工况最高使用侧温度进行试验或按照制造广商明示的最低热源测温度进行试验。rYKAoNiKAca
JB/T12840--2016
试验条件
表3直流送风式热泵高温热风机组试验工况使用侧状态
进风湿球温度
进风下球温度
名义工况
最大工况
变工况运行
试验条作
名义况
最大工泥
低温工识
融霜[况
变工况运行
风手球温度
出风凝球温度
单位为摄氏度
热源侧状态
球温度
表4循环供水式热泵高温热水机组试验工况使用侧状态
进水温度
出水温度
65~-80h
采用名义制热量及名义进出水温度确定的水流量。或按制造厂裔明示的该工况最高使用侧溢度进行试验：或按制造厂商明示的最低热源侧温度进行试验。干辣温度
0°~~43
热源侧状态
表5直流供水式热泵高温热水机组试验工况试验条件
名义工况
最大工况
低温T况
融霸工况
变工说运行
初始水温
使用侧状态#
终止水温
65~80h
球温度
0°~ 43
热源侧状态
湿球温度
单位为摄氏度
泥球温度
单位为摄氏度
湿球温度
a对带水箱式热水机，进行名义工况试验时，使用侧试验系统的试验水量为热水机1h的名义产水量；其他,「况试验，使用侧试验系统的试验水量为热水机2h或21以上的名义产水量。或按制造广商明示的该工配最高使用侧湿度进行试验，或按制造！商明示的最低热源侧温度避行试验、5要求
5.1一般要求
机组应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2机纽的黑色金属制作表面应进行防锈蚀处理。5.1.3电镀件表面应光滑，色泽均匀，不得有剃落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及明显的皱纹和其他损伤。5.1.4
5.1.5装饰性塑料件表面应平整，色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件按相关标准4
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JB/T12840—2016
的规定进行热老化和机械强度试验后，不应布明显的裂碎、变形等缺陷，高温侧不宜使用装饰性塑料件，5.1.6隔热层应有良好的保温效果，并且无毒、环保、阻燃。5.1.7各零部件的安装应年固可靠，压缩机应具有防振动措施。机组运转时无异常声响，管路与零部件不应柯互摩擦和碰撞。
5.1.8各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常1.作。5.1.9零部件和材料应符合各有关标准的规定，满足使用性能要求，并保证安全。在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作，并且应考虑采用环保材料和可作为可再生资源而利用的材料。
5.1.10铭牌和装饰板应经久耐用，经型式试验后不得变形、脱落，其图案和字迹应清晰。5.1.11电气挖制功能和设备应满足以下要求；a）电气控制应包括压缩机和风机的控制，还应具有电动机过载保护、断相保护（三椎电源）、水系统断流保护、防冻保护、短路、断路、漏电保护、制冷系统高低压保护等必要的保护功能或器件；b）电气设备应符合GB/T5226.1的要求，各种控制功能E常，各种保护器件应符合设计要求并灵嫩可靠；
c）机组的电器元件的选择以及电器安装，布线应符合GB4706.32和GB5226.1的要求。5.1.12机组的耐盐雾性按6.3.13方法试验后，金属镀层上的每个锈点、锈迹面积不应超过1mm2。大于100cm的试件：每100cm试件镀层不超过2个锈点、锈迹；小于100cm的试件，不应有锈点和锈迹。
5.1.13机组涂漆件的漆膜附着力按6.3.14方法试验后，漆膜脱落格数不超过15%。5.2正常运转要求
机组应在标称的各种条件下安全、可靠地工作，包括最低环境温度制熟。5.3性能要求
5.3.1制冷系统密封性能和水压要求5.3.1.1制冷系统密封性能
机组制冷系统各部分应密封，按6.3.1.1的方法试验，制冷系统各部位应无异常变形和泄漏现象，5.3.1.2水压要求
按6.3.1.2的方法试验，高温热水机组水侧各部位及接头处不应有异常变形和水泄漏现象。5.3.2运转
按6.3.2的方法试验，所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。5.3.3制热量
按6.3.3的方法试验，机组的实测制热量不应小于其名义制热量的95%。5.3.4制热消耗功率
按6.3.4的方法试验，机纽的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的110%。5.3.5制热性能系数（COP）
机组的制热性能系数不应小于明示值的92%，5
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JB/T 128402016
5.3.6最大运行制热
在最大运行制热运行期间，机组应满足以下要求：a）各部件不应损坏，机组应能正常运行：b）过载保护器不应开：
c）机组停机3min后再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内过载保护器允许跳开，其后不允许动作，在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。
5.3.7最小运行制热
在最小运行制热运行期间，机组应能正常工作，安全装置不应跳开，5.3.8自动融霜
装有口动融霜装置的机组，在融霜工况运行时，应符以下要求：a）安全保护元、器件不应动作雨导致机组停止运行：b）融霜功能正常，融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放。5.3.9噪声
按6.3.8测量时，机组噪声测定值不应大F表6的规定。表6机组噪声限值（声压级）
名义制热量（CC）W
>2 500 ～20 000
>20 001 ~ 50 000
>50 001~-80 000
>80 001 ～150 000
>150 000bzxZ.net
注：对于分体式机组，本丧即为外机的要求，室内机不做要求。5.3.10水系统压力损失
商温热风机组/商温热水机组
明示值
按6.3.9方法试验，机组水侧的压力不应大于机组名义值的115%，5.3.11
变工况性能
机组变工况性能的温度条件应满足表2～表5的要求。5.4安全要求
5.4.1制冷系统安全
机组的机械制冷系统安全性能应符合GB9237的规定5.4.2机械安全
单位为分贝
5.4.2.1机组应具有足够的机械度，其结构应能承受正常使用中可能发生的鲁对符和处置。机组应能够通过GB4706.1—2005中21.1的弹簧冲出试验。5.4.2.2在正常使用状态下，人员有可能触及的运动部件和高温部件应设置防护累、防护网或类似的6
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防护部件。防护部件应是不可拆卸部件，并具有足够的机械强度。机组应能够通过GB4706.1一2005中20.2对机械危险的防护试验。
5.4.3电气安全
5.4.3.1防触电保护
机组按GB4706.1—2005中8.1的规定进行防触电保护试验，防触电保护应合GB4706.1一2005规定的I类器其的要求。
5.4.3.2温升
按6.3.12.2的方法试验时，压缩机电动机的绕组温度不应超过其产品标准的要求；人可能接触的零部件、外壳等发热部位的温度应不大于60℃。其他关键零部件也不应有异常温升。5.4.3.3泄漏电流
按6.3.12.3的方法试验时，机组带电部件与易触及金属部件之间的泄漏电流应不超过每千瓦额定输入功率2mA，最大循不超过30mA。5.4.3.4电气强度
泄漏电流试验后，按6.3.12.4的方法进行电气强度的测试。机组带电部位与非带电部位之间不应发牛击穿和闪络。
5.4.3.5接地电阻
机组应有可靠的接地装置且标识明显。按6.3.12.5的方法试验时，接地电阻不人于0.12。5.4.3.6绝缘电阻
机组应有良好的绝缘，机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值应不小于2M2。5.4.3.7耐潮湿性
机组的防水等级至少应达到GB4208—2008规定的TPX4。H按GB4706.1—2005的15.3进行潮湿处理后，机组能够立御通过泄漏电流和电气强度的测试。5.4.3.8耐高温性
5.4.3.8.1高温热风机组使侧的风机应选用高温风机，电动机的绝缘及耐温度等级要达到GB755一2008规定的F级要求。
5.4.3.8.2高温热水机组使用侧的水泵选用专用热水水泵，电动机的绝缘及耐温度等级要达到GB7552008规定的F级要求。
5.4.3.8.3高温热风机组使用侧风机电源线的绝缘及耐温度等级要达到GB755规定的F级要求。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1制热量试验的试验装置参照GB/T17758、GB/T10870以及GB/T21362的规定。6.1.2电源条件：机组应在其铭牌规定的额定电用和额定频率下运行，其偏差应不大汀名义值的土10%6.1.3试验工况见表2～表5，选用相应T况进行试验。7
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6.1.4试验用仪器仪表规定如下：a）经法定认量机构检定合格，并在有效期内：型式度精度应符合表装了的规定。表7
仪器仪表的型式及精度
温度测鼠仪表
流量测量仪表
制冷剂压力测量仪表
空气压力测量仪表
电量测蛋仪表
质量测量仪表
转速仪衣
气压测革仪表（大气压力）
时间汉量仪表
噪声测量仪表
水银玻璃温度计、热电偶
记录式、指示式、积算式
压力表、变送器
气压表、气服变送器
指示式
积算式
机械式、电子式
气压表、气变送器
声级让
6.1.5进行制热量试验时，试验工况参数的读数允差应符合表8的规定。表8制热量试验名义工况参数的读数充差读数
使用侧出风空气
空气体积流量
液体体积流量
读数的平均位对额定工况的允差0.3℃
5进行性能试验时，试验工况和参数的读数允差成符合表9的规定。6.1.6
试验上况
最小运行试验
最大运行试验
其他试验
性能试验的读数充差
空温度
空气溢度
空气温度
准确度等级
空气温度：±0.1℃
水温；土1℃
测量流量的±1.0%
测量压力的±2.0%
风管静压：±2.45Pa
测量质量的±1.0%
测量转速的土1.0%
人气用读数的土0.1%
测定经过时间的士0.2%
1型或I型以F
齐读数对额定工况的允差
读数对规定值的允差
6.1.7除机组噪声试验外，带水泵的机组在进行其他试验时，水泵不通电。6.2试验的一般要求
6.2.1所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。JB/T12840—-2016
6.2.2分体式机组的室内机组与室外机组的连接，应按制造！提供全部管长或制热量小F或等14000W的机组连接管长为5.0m、大于14000W的机组连接管长为7.5㎡（按较长者）进行试验。连接管在室外部分的长度应不少于3.0m，室内部分的热和安装要求按产品使用说明书执行。6.2.3试验时，应连接所有辅助元件（包括管路及附件），并且符合相关安装要求。6.3试验内容
6.3.1制冷系统密封性能和水压试验6.3.1.1制冷系统密封性能试验
制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，制冷量小于或等于28000W的机组，用灵敏度为1×106Pa·m/s的制冷剂捡检漏仪进行捡验；制冷量大于28000W的机组，用灵敏度为1×10-Pa·m/s的制冷剂检溺仪进行检验。
6.3.1.2 水压试验
机组水侧在1.25倍设计-压力下，按NB/T47012中液压试验方法进行水侧的耐压检验，符合本标准15.3.1.2的规定。
6.3.2运转试验
在接近名义制热工况的条件下（允许偏差土5%）连续运行，检查机的运转状况，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。检查压缩机、风机、四通、水路开关阀、液位控制阀的控制，以及断相保护，制冷系统高低压保护等必要的保护功能或器件的荧敏度和可靠性，其动作是否正常。分别测量机纽的输入功率，运转电流和进、出水温度，撤查机组运行是否正常。6.3.3制热量试验
机组制热量试验方法：
a）高温热风型机组根据本标准1表2、表3规定的名义工况，按GB/T17758一2010中附录A规的方法进行试验。
b）商温热水型机组根据本标准中表4、表5规定的名义工况，按GB/T10870—-2014以及GB/T21362一2008中附录B规定的方法进行试验。6.3.4制热消耗功率试验
在按6.3.3的方法测定机组制热量的同时，测定机组的输入功率、电流。6.3.5热泵大运行制热试验
机组按表2～表5规定的最大工况运行稳定后，连续运行1h（此间电压上升不超过3%），然后停机3min，再启动运行1h，应符合5.3.6的规定。6.3.6热蒙最小运行制热试验
机组按表2、表4、表5规定的低温工况运行，启动运行至工况稳定后再继续运行，应符合5.3.7的规定。
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