DB 13/T 2815-2018
基本信息
标准号： DB 13/T 2815-2018
中文名称：顶管工程施工及验收技术规程 【免费下载】
标准类别：地方标准(DB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：DB 13/T 2815-2018
标准名称：顶管工程施工及验收技术规程
英文名称：Specifications for construction and accepttance of pipe jacking
标准格式：PDF
发布时间：2018-09-21
实施时间：2018-10-21
标准大小：49.2M
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由廊坊市质量技术监督局提出
本标准起草单位：中国石油天然气管道科学研究院有限公司，中国石油管道局工程有限公司第四
分公司(穿越分公司)、中国地质大学(武汉)
本标准主要起草人员：张宝强、江毋、李胜新、焦如义、马保松、常喜平、刘厚平、张效铭、赵
忠刚、刘艳利、周号、郅永强、张倩、隋付东。 本标准规定了顶管工程术语和定义、基本规定、材料、顶力、扭矩计算和中继间数量计算、顶管
机选型、工作井施工、顶进施工及质量验收的技术要求
本标准适用于采用顶管技术穿越各类管道的施工和工程验收
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T700碳素结构钢
GB/T11836混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T12897国家一、二等水准测量规范
GB/T21238玻璃纤维增强塑料夹砂管
GB/T21492玻璃纤维增强塑料顶管
GB50141给水排水构筑物工程施工及验收规范
GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范
GR50268给水排水管道工程施工及验收规范
GB50424油气输送管道穿越工程施工规范
CECS246给水排水工程顶管技术规程
标准名称：顶管工程施工及验收技术规程
英文名称：Specifications for construction and accepttance of pipe jacking
标准格式：PDF
发布时间：2018-09-21
实施时间：2018-10-21
标准大小：49.2M
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由廊坊市质量技术监督局提出
本标准起草单位：中国石油天然气管道科学研究院有限公司，中国石油管道局工程有限公司第四
分公司(穿越分公司)、中国地质大学(武汉)
本标准主要起草人员：张宝强、江毋、李胜新、焦如义、马保松、常喜平、刘厚平、张效铭、赵
忠刚、刘艳利、周号、郅永强、张倩、隋付东。 本标准规定了顶管工程术语和定义、基本规定、材料、顶力、扭矩计算和中继间数量计算、顶管
机选型、工作井施工、顶进施工及质量验收的技术要求
本标准适用于采用顶管技术穿越各类管道的施工和工程验收
2规范性引用文件
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T700碳素结构钢
GB/T11836混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T12897国家一、二等水准测量规范
GB/T21238玻璃纤维增强塑料夹砂管
GB/T21492玻璃纤维增强塑料顶管
GB50141给水排水构筑物工程施工及验收规范
GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范
GR50268给水排水管道工程施工及验收规范
GB50424油气输送管道穿越工程施工规范
CECS246给水排水工程顶管技术规程
标准图片预览
标准内容
ICS93.020
方标准
河北省地
DB13/T2815-2018
顶管工程施工及验收技术规程
Specifications for construction and accepttance ofpipe jacking2018-09-21发布
河北省质量技术监督局
2018-10-21实施
前言。
范围，
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
材料，
顶力、扭矩和中继间数量计算
顶管机选型
工作井施工
顶进施工
10顶管工程质量验收
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录）
各种顶管机的地质适用表
检验批质量验收记录表.
DB13/T28152018
DB13/T28152018
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由廊坊市质量技术监督局提出。本标准起草单位：中国石油天然气管道科学研究院有限公司、中国石油管道局工程有限公司第四分公司（穿越分公司）、中国地质大学（武汉）。本标准主要起草人员：张宝强、江勇、李胜新、焦如义、马保松、常喜平、刘厚平、张效铭、赵忠刚、刘艳利、周号、郢永强、张倩、隋付东。II
1：范围
顶管工程施工及验收技术规程
DB13/T28152018
本标准规定了顶管工程术语和定义、基本规定、材料、项力、扭矩计算和中继间数量计算、顶管机选型、工作井施工、顶进施工及质量验收的技术要求。本标准适用于采用顶管技术穿越各类管道的施工和工程验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢
GB/T11836
GB/T12897
GB/T21238
GB/T21492
GB50141
GB50202
GB50268
GB50424
CECS246
3术语和定义
混凝士和钢筋混凝士排水管
国家一、二等水准测量规范
玻璃纤维增强塑料夹砂管
玻璃纤维增强塑料顶管
给水排水构筑物工程施工及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范给水排水管道工程施工及验收规范油气输送管道穿越工程施工规范给水排水工程顶管技术规程
下列术语和定义适用于本文件。3.1
顶管pipe jacking
借助顶推装置，将管道在地下逐节项进的非开挖施工技术。[CECS246，术语2.1.1]
工作井working shaft
用顶管施工时，从地面竖直开挖至管道底部的辅助通道，也称为工作坑、竖井等。顶管始发端放置顶进设备并进行顶进作业的空间结构称为始发并，顶管终端接收顶管机的空间结构称为接收井。[GB50268，术语2.0.19]
DB13/T28152018
后背墙
reactionwall
始发井中承受项力的墙体。
[GB50424，术语2.0.20]
顶管机jackingmachine
安装在顶进管道最前端用于掘进、防塌、出泥和导向等的顶管装置，[CECS246，术语2.1.10]
主顶站mainjackingstation
设置在始发井内并向顶进管道尾端施加推力的装置。[CECS246，术语2.1.11]
中继间intermediatejackingstation为控制最大顶力而设置在管道中间的续顶机构。[CECS246，术语2.1.5]
土压平衡式施工法earthpressurebalanceshieldmethod通过控制使掘进面层的地下水压力和主压力处于一种平衡状态，掘进机的推进与排主量所占的体积平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。[GB50424，术语2.0.24
泥水平衡式施工法slurryshieldtunnelingmethod通过直接或间接的对泥水舱压力进行控制，达到与掘进面土压、水压的平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。
[GB50424，术语2.0.23]
泥水加压（气压）平衡式施工法slurry and air shield tunneling method通过向泥水舱内加压缩空气和改变泥水舱内泥浆流量、压力，共同对泥水舱压力进行控制，达到与掘进面土压、水压的平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。3.10
顶力jackingforce
推进整个管道系统和相关机械设备向前运动的作用力。3.11
lubrication
润滑减阻
DB13/T28152018
顶管施工过程中，向管道和地层之间的环状间隙中注入减阻润滑浆液，形成一个比较完整的连续的润滑膜，送到润湿管道，减小管道顶进摩擦阻力的效果4基本规定
4.1项管施工应配备项目经理、技术负责人、技术员、安全员、质检员、顶管机操作员、泥浆工、起重工、测量员、焊工、电工、无损探伤检测员等主要施工人员。特种作业人员应按要求持证上岗4.2施工单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体系，制订各项施工管理规定，并贯彻执行。
4.3施工单位应熟悉业主或设计单位提供的施工图纸及其它技术资料，掌握设计意图与要求：发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。4.4施工单位在开工前应编制施工组织设计，对分项、分部工程应分别编制专项施工方案。施工组织设计、专项施工方案应按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批，4.5管顶上部覆土层厚度和顶进管道穿越轴线应满足设计要求。4.6顶管工作井施工前应完成下列准备工作：已复核测量基准线、水位基点、周围建筑物和地下管线、光电缆等已标明：a)
“三通一平”工作已完毕并满足施工要求，供水、排水、泥浆循环等设施已安装完毕排渣场地及相关保护措施已落实；c）
施工组织设计和专项施工方案已获得批准并向施工人员进行交底：施工设备及吊具已按有关规定检查合格；施工道路已满足施工设备对承载力的要求：施工前应对始发并后背墙后土体进行允许抗力的验算，验算通不过时应对后背土体加固，以满足施工安全、周围环境保护要求。4.7顶管施工前的地层勘察应符合下列规定：确定顶管方案前，应根据业主提供的资料，核实与查明穿越轴线附近沿线建（构）筑物、地a）
下管线和地下障碍物，预测顶管工程施工对地表、地下障碍物或对施工敏感的设施的影响，并采取针对性措施。当勘探结果不满足施工、工程地质条件与原勘察报告不相符、顶进线路调整时，应进行施工阶段勘察及制定相应的专项措施。顶管施工前，应根据业主提供的资料制定对周边建（构）筑物、地下设施和地下管线的保护b）
措施和监测方案。
4.8顶管施工前的水文调查应符合下列规定：应查明地下水历史上的最高水位和最低水位。如果在汛期施工，应编写汛期专项施工方案和a
应急处置方案。
当穿越地段地下水和土体存在污染时，应查明地下污染的类型、程度和分布范围。如对顶管施工产生影响，应采取相应的技术措施。当地下有影响顶管工程施工的承压水分布时，应测定承压水的压力，评价对顶管施工的影响，并制定相应的处理措施。
DB13/T28152018
5材料
5.1一般规定
5.1.1适合于本规程的顶管管材类型包括：钢筋混凝土管、钢管、玻璃纤维增强塑料夹砂管、用于顶管的专用球墨铸铁管和钢简混凝土管。5.1.2工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时应进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书等。5.1.3顶进用管道制造商应提供顶进管道的下列详细资料：a)
管道的内径：
管道的外径：
管道的接头形式；
管道连接位置的尺寸；
管道长度（平均长度）。
钢承口处加设的木垫圈规格和用于止水的硫化橡胶圈性能及规格应满足设计和使用要求。5对于公称直径不小于2000mm的管材，宜设置4个注浆孔，公称直径小于2000mm的管材，宜设5.1.5
置3个注浆孔
5.2管材
5.2.1钢筋混凝土管
5.2.1.1钢筋混凝土管应符合GB/T11836的规定。5.2.1.2钢筋混凝土管长度应根据设计要求和工作并的适用条件确定。5.2.1.3当地下水或管内贮水对混凝土和钢筋具有腐蚀性时，应对钢筋混凝土管内外壁做相应的防腐处理。
5.2.1.4钢筋混凝王管几何尺寸制作允许偏差应符合设计要求或GB/T11836的规定。5.2.1.5钢筋混凝土管的接头形式应符合设计要求或产品的使用要求。5.2.2钢管bZxz.net
5.2.2.1顶进钢管制作应满足以下要求：钢管的规格和性能应符合GB/T700的要求：a）
焊接钢管的长度应根据工作井的尺寸确定：顶进前，对DN1500mm及以上的钢管应采取支撑措施以避免变形；钢管几何尺寸的制作允许偏差应符合表1的规定。项目
椭圆度
端面垂直度
D为钢管外径，为钢管壁厚。
注1：
表1钢管几何尺寸的制作允许偏差允许偏差
D≤600
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单位为毫米
管端部分0.005D：其它部位0.01D0.001D，且不应大于1.5
用弧长元D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，间隙不应大于（0.11+2）mm，且不应大于4mm：距管端200mm纵缝处的间隙不应大于2mm。注2：椭圆度为同一横剖面上互相垂直的最大外径与最小外径之差。5.2.2.2
钢管防腐应符合下列规定：
钢管防腐分外防腐和内衬防腐，应根据设计和使用要求确定：下井管节两端各100mm宽度范围内，应在井下焊缝检查合格后使用快干型涂料防腐补口；供水钢质管道内防腐可采用水泥砂浆或食品级无溶剂环氧涂料，其它钢质管道内衬防腐可采用环氧防腐材料、水泥砂浆等，施工方法与要求参照国家相关标准执行：外防腐层可根据地层条件采用环氧沥青富锌漆、环氧玻璃鳞片、玻璃钢和环氧煤沥青等，施工参照国家相关标准执行。
玻璃纤维增强塑料夹砂管
管节长度
允许偏差
玻璃纤维增强塑料夹砂管质量应符合GB/T21238和GB/T21492的规定。管节外表面的巴氏硬度不小于40。管径允许偏差应符合国家现行标准GB/T21238的规定。管节长度允许偏差应符合设计要求，当设计无要求时应符合表2的规定。管端面垂直度应符合设计要求，当设计无要求时应符合表3的规定。表2玻璃纤维增强塑料夹砂管长度允许偏差2000
表3玻璃纤维增强塑料央砂管端面垂直度允许偏差公称直径DN
400~700
800~1600
18003000
密封材料
管端面垂直度偏差
单位为毫米
单位为毫米
钢承插口接头可采用橡胶密封垫止水，水压较高时宜采用遇水膨胀橡胶止水圈止水。弹性密封填料应根据周围环境条件确定，一般条件下宜选用三元乙丙橡胶密封圈。当穿越地层含油时宜选用丁睛橡胶密封圈：遇霉菌侵蚀时宜选用防霉等级达到二级及以上的橡胶密封圈。5
DB13/T28152018
5.4.木垫圈
5.4.1木垫圈应选用质地均匀富有弹性的松木、杉木或类似木料或胶合板，并用胶粘剂粘在传力面上5.4.2木垫圈厚度应根据顶管直径和曲率半径确定，宜为10mm~30mm。5.4.3木垫圈压缩模量应不大于140MPa。5.4.4混凝土管木垫圈外径应与橡胶圈密封圈槽口齐平，内径应比管道内径大20mm；玻璃纤维增强塑料夹砂管木垫圈外径应等于接头的最小外径，内径宜比管道内径大2mm。6顶力、扭矩和中继间数量计算
6.1顶力
6.1.1后背墙及后背土体的结构强度与刚度应满足顶管最大允许项力和设计要求。施工最大充许项力应大于顶进阻力，但不得超过管材或工作井后背墙的允许顶力。顶管掘进不设中继间时的总顶力可按公式（1）估算：
F=元D.Lf+N
式中：
F。一总顶力，单位为千牛（kN）；D。一管道外径，单位为米（m）：L一管道设计预进长度，单位为米（m）；(1)
f一管道外壁与土之间的平均摩阻力，单位为千牛每平方米（kN/m），采用触变泥浆减阻技术时，其取值可参照表4选取：
N一顶管机的迎面阻力，单位为千牛（kN），可参照表4进行计算。表4采用触变泥浆减阻技术时的管外壁单位面积平均摩阻力土类
黏性土
钢筋混凝土管
粉、细砂土
单位为千牛每平方米
中、粗砂土
11.0~16.0
10.0~13.0
注：当采用成熟可靠的触变泥浆技术时，管外壁能够形成和保持稳定、连续的泥浆套，f可直接取3.0kN/m~5.0kN/ml。
不同形式顶管机的迎面阻力计算可按表5中公式进行。表5顶管机的迎面阻力计算方法
项管机端面
散开式
常用机型
机械式工具管
迎面阻力N，（KN)
N,=元(D-1R
式中符号
刃口厚度（m）
顶管机端面
喇叭口
网格加气压
注：D
6.2扭矩
表5顶管机的迎面阻力计算方法（续）常用机型
挤压式
挤压式
气压平衡式
-顶管机壳体外径（m）：R
迎面阻力N（KN）
Np=D(1-e)R
N=(αR+P）
DB13/T28152018
式中符号
开口率
网格截面参数，可取
α=0.6~1.0
—挤压阻力（kN/m），可取R=300500kN/m气压（kN/m）
顶管机的最小扭矩应与地层条件相适应，不宜低于计算扭矩。顶管机的计算扭矩宜按公式（2）估算：
式中：
T一一顶管机最大扭矩，单位为千牛米（kN/m）：D.——顶管机壳体外径，单位为米（m）：(2)
β一一刀盘扭矩系数，单位为千牛每平方米（kN/m），泥水平衡顶管机不宜小于15kN/m，土压平衡顶管机不宜小于20kN/m。
6.3中继间
6.3.1当估算总顶力大于管节允许顶力设计值或工作井允许顶力设计值时，应设置中继间。6.3.2中继间的设置应符合下列要求：a)
应根据估算分段总顶力、管材允许顶力、后背墙允许顶力和主顶千斤顶的顶力四者比较确定，应取最小值作为中继间控制顶力：第一个中继间的设计顶力，应保证其允许最大顶力能克服前方管道的外壁摩擦阻力及顶管机的迎面阻力之和：而后续中继间设计顶力应克服两个中继间之间的管道外壁摩擦阻力；确定中继间位置时，应留有足够的顶力安全系数，第一个中继间宜安装在顶管机后50m～70m其他中继间的位置根据顶力和润滑减阻泥浆的减阻效果确定：中继间结构应符合顶进的刚度要求和密封要求。6.3.3中继间的数量可按公式（3）估算：元Df(L+50)
式中：
DB13/T28152018
n一—中继间数量，单位为个；
D,\隧道外直径，单位为米（m）；于一一管道外壁与土之间的平均摩阻力，单位为千牛每平方米（kN/m），采用触变泥浆减阻技术时，其取值可参照表4选取；
L一一顶管设计长度，单位为米（m）；f。——中继间允许设计顶力，单位为千牛（kN）。6.3.4中继间的启动和拆除应由前向后依次进行。中继间的外壳若不拆除，应在安装前进行防腐处理7顶管机选型
7.1顶管施工应主要根据土质情况、地下水位、施工要求等，在保证工程质量、施工安全等的前提下，合理选用项管机型。
7.2地下水位以上的稳定地层顶管可采用散开式顶管机或土压平衡式顶管机，在不稳定地层和地下水位以下的顶管可根据地层条件采用王压平衡式顶管机或泥水平衡式顶管机。在卵砾石、节理裂隙及地下水发育的破碎岩石中顶进时，宜采用泥水平衡顶管机。7.3人工挖掘式顶管最小管道内径不宜小于1.5m7.4，顶管机在长距离卵、砾石地层顶进时应具有更换刀具和二次破碎岩石的功能。7.5顶管机选择应根据管道穿越地层的水文、地质特性、地下管线及地下障碍物的情况选取，宜按附录A中表A.1经技术经济比较后确定。7.6考虑到不同的地层条件、施工长度、曲线形式等因素，采用平衡法顶管穿越时，刀盘切前成洞直径宜比顶进管道外径大40mm～60mm。全断面岩石或小曲率顶管可根据不同的口径增加至100mm，但不应大于120mm
7.7顶管机宜配备自动润滑注浆系统。8工作井施工
8.1一般规定
8.1.1工作井的结构应满足并壁支护的要求，始发并应满足顶进后座力作用的要求。顶管工作井尺寸和深度应不小于设计要求，工作井的维护结构可采用排桩井、沉井、地下连续墙等。8.1.2工作井并的施工方法和质量要求应按照相关标准执行。8.1.3在地下水位高的地段开挖工作井时，应采取降、排水措施。8.1.4工作并的开挖和支撑设置应按设计要求执行。8.1.5工作井井底应平整夯实，井底基面应采取垫枕木、做混凝土基面等处理方式，井底板高程允许偏差应不大于30mm。
8.1.6工作井内应设置积水坑，积水坑需满足隧道施工排水的要求。8
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方标准
河北省地
DB13/T2815-2018
顶管工程施工及验收技术规程
Specifications for construction and accepttance ofpipe jacking2018-09-21发布
河北省质量技术监督局
2018-10-21实施
前言。
范围，
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
材料，
顶力、扭矩和中继间数量计算
顶管机选型
工作井施工
顶进施工
10顶管工程质量验收
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录）
各种顶管机的地质适用表
检验批质量验收记录表.
DB13/T28152018
DB13/T28152018
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由廊坊市质量技术监督局提出。本标准起草单位：中国石油天然气管道科学研究院有限公司、中国石油管道局工程有限公司第四分公司（穿越分公司）、中国地质大学（武汉）。本标准主要起草人员：张宝强、江勇、李胜新、焦如义、马保松、常喜平、刘厚平、张效铭、赵忠刚、刘艳利、周号、郢永强、张倩、隋付东。II
1：范围
顶管工程施工及验收技术规程
DB13/T28152018
本标准规定了顶管工程术语和定义、基本规定、材料、项力、扭矩计算和中继间数量计算、顶管机选型、工作井施工、顶进施工及质量验收的技术要求。本标准适用于采用顶管技术穿越各类管道的施工和工程验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢
GB/T11836
GB/T12897
GB/T21238
GB/T21492
GB50141
GB50202
GB50268
GB50424
CECS246
3术语和定义
混凝士和钢筋混凝士排水管
国家一、二等水准测量规范
玻璃纤维增强塑料夹砂管
玻璃纤维增强塑料顶管
给水排水构筑物工程施工及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范给水排水管道工程施工及验收规范油气输送管道穿越工程施工规范给水排水工程顶管技术规程
下列术语和定义适用于本文件。3.1
顶管pipe jacking
借助顶推装置，将管道在地下逐节项进的非开挖施工技术。[CECS246，术语2.1.1]
工作井working shaft
用顶管施工时，从地面竖直开挖至管道底部的辅助通道，也称为工作坑、竖井等。顶管始发端放置顶进设备并进行顶进作业的空间结构称为始发并，顶管终端接收顶管机的空间结构称为接收井。[GB50268，术语2.0.19]
DB13/T28152018
后背墙
reactionwall
始发井中承受项力的墙体。
[GB50424，术语2.0.20]
顶管机jackingmachine
安装在顶进管道最前端用于掘进、防塌、出泥和导向等的顶管装置，[CECS246，术语2.1.10]
主顶站mainjackingstation
设置在始发井内并向顶进管道尾端施加推力的装置。[CECS246，术语2.1.11]
中继间intermediatejackingstation为控制最大顶力而设置在管道中间的续顶机构。[CECS246，术语2.1.5]
土压平衡式施工法earthpressurebalanceshieldmethod通过控制使掘进面层的地下水压力和主压力处于一种平衡状态，掘进机的推进与排主量所占的体积平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。[GB50424，术语2.0.24
泥水平衡式施工法slurryshieldtunnelingmethod通过直接或间接的对泥水舱压力进行控制，达到与掘进面土压、水压的平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。
[GB50424，术语2.0.23]
泥水加压（气压）平衡式施工法slurry and air shield tunneling method通过向泥水舱内加压缩空气和改变泥水舱内泥浆流量、压力，共同对泥水舱压力进行控制，达到与掘进面土压、水压的平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。3.10
顶力jackingforce
推进整个管道系统和相关机械设备向前运动的作用力。3.11
lubrication
润滑减阻
DB13/T28152018
顶管施工过程中，向管道和地层之间的环状间隙中注入减阻润滑浆液，形成一个比较完整的连续的润滑膜，送到润湿管道，减小管道顶进摩擦阻力的效果4基本规定
4.1项管施工应配备项目经理、技术负责人、技术员、安全员、质检员、顶管机操作员、泥浆工、起重工、测量员、焊工、电工、无损探伤检测员等主要施工人员。特种作业人员应按要求持证上岗4.2施工单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体系，制订各项施工管理规定，并贯彻执行。
4.3施工单位应熟悉业主或设计单位提供的施工图纸及其它技术资料，掌握设计意图与要求：发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。4.4施工单位在开工前应编制施工组织设计，对分项、分部工程应分别编制专项施工方案。施工组织设计、专项施工方案应按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批，4.5管顶上部覆土层厚度和顶进管道穿越轴线应满足设计要求。4.6顶管工作井施工前应完成下列准备工作：已复核测量基准线、水位基点、周围建筑物和地下管线、光电缆等已标明：a)
“三通一平”工作已完毕并满足施工要求，供水、排水、泥浆循环等设施已安装完毕排渣场地及相关保护措施已落实；c）
施工组织设计和专项施工方案已获得批准并向施工人员进行交底：施工设备及吊具已按有关规定检查合格；施工道路已满足施工设备对承载力的要求：施工前应对始发并后背墙后土体进行允许抗力的验算，验算通不过时应对后背土体加固，以满足施工安全、周围环境保护要求。4.7顶管施工前的地层勘察应符合下列规定：确定顶管方案前，应根据业主提供的资料，核实与查明穿越轴线附近沿线建（构）筑物、地a）
下管线和地下障碍物，预测顶管工程施工对地表、地下障碍物或对施工敏感的设施的影响，并采取针对性措施。当勘探结果不满足施工、工程地质条件与原勘察报告不相符、顶进线路调整时，应进行施工阶段勘察及制定相应的专项措施。顶管施工前，应根据业主提供的资料制定对周边建（构）筑物、地下设施和地下管线的保护b）
措施和监测方案。
4.8顶管施工前的水文调查应符合下列规定：应查明地下水历史上的最高水位和最低水位。如果在汛期施工，应编写汛期专项施工方案和a
应急处置方案。
当穿越地段地下水和土体存在污染时，应查明地下污染的类型、程度和分布范围。如对顶管施工产生影响，应采取相应的技术措施。当地下有影响顶管工程施工的承压水分布时，应测定承压水的压力，评价对顶管施工的影响，并制定相应的处理措施。
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5材料
5.1一般规定
5.1.1适合于本规程的顶管管材类型包括：钢筋混凝土管、钢管、玻璃纤维增强塑料夹砂管、用于顶管的专用球墨铸铁管和钢简混凝土管。5.1.2工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时应进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书等。5.1.3顶进用管道制造商应提供顶进管道的下列详细资料：a)
管道的内径：
管道的外径：
管道的接头形式；
管道连接位置的尺寸；
管道长度（平均长度）。
钢承口处加设的木垫圈规格和用于止水的硫化橡胶圈性能及规格应满足设计和使用要求。5对于公称直径不小于2000mm的管材，宜设置4个注浆孔，公称直径小于2000mm的管材，宜设5.1.5
置3个注浆孔
5.2管材
5.2.1钢筋混凝土管
5.2.1.1钢筋混凝土管应符合GB/T11836的规定。5.2.1.2钢筋混凝土管长度应根据设计要求和工作并的适用条件确定。5.2.1.3当地下水或管内贮水对混凝土和钢筋具有腐蚀性时，应对钢筋混凝土管内外壁做相应的防腐处理。
5.2.1.4钢筋混凝王管几何尺寸制作允许偏差应符合设计要求或GB/T11836的规定。5.2.1.5钢筋混凝土管的接头形式应符合设计要求或产品的使用要求。5.2.2钢管bZxz.net
5.2.2.1顶进钢管制作应满足以下要求：钢管的规格和性能应符合GB/T700的要求：a）
焊接钢管的长度应根据工作井的尺寸确定：顶进前，对DN1500mm及以上的钢管应采取支撑措施以避免变形；钢管几何尺寸的制作允许偏差应符合表1的规定。项目
椭圆度
端面垂直度
D为钢管外径，为钢管壁厚。
注1：
表1钢管几何尺寸的制作允许偏差允许偏差
D≤600
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单位为毫米
管端部分0.005D：其它部位0.01D0.001D，且不应大于1.5
用弧长元D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，间隙不应大于（0.11+2）mm，且不应大于4mm：距管端200mm纵缝处的间隙不应大于2mm。注2：椭圆度为同一横剖面上互相垂直的最大外径与最小外径之差。5.2.2.2
钢管防腐应符合下列规定：
钢管防腐分外防腐和内衬防腐，应根据设计和使用要求确定：下井管节两端各100mm宽度范围内，应在井下焊缝检查合格后使用快干型涂料防腐补口；供水钢质管道内防腐可采用水泥砂浆或食品级无溶剂环氧涂料，其它钢质管道内衬防腐可采用环氧防腐材料、水泥砂浆等，施工方法与要求参照国家相关标准执行：外防腐层可根据地层条件采用环氧沥青富锌漆、环氧玻璃鳞片、玻璃钢和环氧煤沥青等，施工参照国家相关标准执行。
玻璃纤维增强塑料夹砂管
管节长度
允许偏差
玻璃纤维增强塑料夹砂管质量应符合GB/T21238和GB/T21492的规定。管节外表面的巴氏硬度不小于40。管径允许偏差应符合国家现行标准GB/T21238的规定。管节长度允许偏差应符合设计要求，当设计无要求时应符合表2的规定。管端面垂直度应符合设计要求，当设计无要求时应符合表3的规定。表2玻璃纤维增强塑料夹砂管长度允许偏差2000
表3玻璃纤维增强塑料央砂管端面垂直度允许偏差公称直径DN
400~700
800~1600
18003000
密封材料
管端面垂直度偏差
单位为毫米
单位为毫米
钢承插口接头可采用橡胶密封垫止水，水压较高时宜采用遇水膨胀橡胶止水圈止水。弹性密封填料应根据周围环境条件确定，一般条件下宜选用三元乙丙橡胶密封圈。当穿越地层含油时宜选用丁睛橡胶密封圈：遇霉菌侵蚀时宜选用防霉等级达到二级及以上的橡胶密封圈。5
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5.4.木垫圈
5.4.1木垫圈应选用质地均匀富有弹性的松木、杉木或类似木料或胶合板，并用胶粘剂粘在传力面上5.4.2木垫圈厚度应根据顶管直径和曲率半径确定，宜为10mm~30mm。5.4.3木垫圈压缩模量应不大于140MPa。5.4.4混凝土管木垫圈外径应与橡胶圈密封圈槽口齐平，内径应比管道内径大20mm；玻璃纤维增强塑料夹砂管木垫圈外径应等于接头的最小外径，内径宜比管道内径大2mm。6顶力、扭矩和中继间数量计算
6.1顶力
6.1.1后背墙及后背土体的结构强度与刚度应满足顶管最大允许项力和设计要求。施工最大充许项力应大于顶进阻力，但不得超过管材或工作井后背墙的允许顶力。顶管掘进不设中继间时的总顶力可按公式（1）估算：
F=元D.Lf+N
式中：
F。一总顶力，单位为千牛（kN）；D。一管道外径，单位为米（m）：L一管道设计预进长度，单位为米（m）；(1)
f一管道外壁与土之间的平均摩阻力，单位为千牛每平方米（kN/m），采用触变泥浆减阻技术时，其取值可参照表4选取：
N一顶管机的迎面阻力，单位为千牛（kN），可参照表4进行计算。表4采用触变泥浆减阻技术时的管外壁单位面积平均摩阻力土类
黏性土
钢筋混凝土管
粉、细砂土
单位为千牛每平方米
中、粗砂土
11.0~16.0
10.0~13.0
注：当采用成熟可靠的触变泥浆技术时，管外壁能够形成和保持稳定、连续的泥浆套，f可直接取3.0kN/m~5.0kN/ml。
不同形式顶管机的迎面阻力计算可按表5中公式进行。表5顶管机的迎面阻力计算方法
项管机端面
散开式
常用机型
机械式工具管
迎面阻力N，（KN)
N,=元(D-1R
式中符号
刃口厚度（m）
顶管机端面
喇叭口
网格加气压
注：D
6.2扭矩
表5顶管机的迎面阻力计算方法（续）常用机型
挤压式
挤压式
气压平衡式
-顶管机壳体外径（m）：R
迎面阻力N（KN）
Np=D(1-e)R
N=(αR+P）
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式中符号
开口率
网格截面参数，可取
α=0.6~1.0
—挤压阻力（kN/m），可取R=300500kN/m气压（kN/m）
顶管机的最小扭矩应与地层条件相适应，不宜低于计算扭矩。顶管机的计算扭矩宜按公式（2）估算：
式中：
T一一顶管机最大扭矩，单位为千牛米（kN/m）：D.——顶管机壳体外径，单位为米（m）：(2)
β一一刀盘扭矩系数，单位为千牛每平方米（kN/m），泥水平衡顶管机不宜小于15kN/m，土压平衡顶管机不宜小于20kN/m。
6.3中继间
6.3.1当估算总顶力大于管节允许顶力设计值或工作井允许顶力设计值时，应设置中继间。6.3.2中继间的设置应符合下列要求：a)
应根据估算分段总顶力、管材允许顶力、后背墙允许顶力和主顶千斤顶的顶力四者比较确定，应取最小值作为中继间控制顶力：第一个中继间的设计顶力，应保证其允许最大顶力能克服前方管道的外壁摩擦阻力及顶管机的迎面阻力之和：而后续中继间设计顶力应克服两个中继间之间的管道外壁摩擦阻力；确定中继间位置时，应留有足够的顶力安全系数，第一个中继间宜安装在顶管机后50m～70m其他中继间的位置根据顶力和润滑减阻泥浆的减阻效果确定：中继间结构应符合顶进的刚度要求和密封要求。6.3.3中继间的数量可按公式（3）估算：元Df(L+50)
式中：
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n一—中继间数量，单位为个；
D,\隧道外直径，单位为米（m）；于一一管道外壁与土之间的平均摩阻力，单位为千牛每平方米（kN/m），采用触变泥浆减阻技术时，其取值可参照表4选取；
L一一顶管设计长度，单位为米（m）；f。——中继间允许设计顶力，单位为千牛（kN）。6.3.4中继间的启动和拆除应由前向后依次进行。中继间的外壳若不拆除，应在安装前进行防腐处理7顶管机选型
7.1顶管施工应主要根据土质情况、地下水位、施工要求等，在保证工程质量、施工安全等的前提下，合理选用项管机型。
7.2地下水位以上的稳定地层顶管可采用散开式顶管机或土压平衡式顶管机，在不稳定地层和地下水位以下的顶管可根据地层条件采用王压平衡式顶管机或泥水平衡式顶管机。在卵砾石、节理裂隙及地下水发育的破碎岩石中顶进时，宜采用泥水平衡顶管机。7.3人工挖掘式顶管最小管道内径不宜小于1.5m7.4，顶管机在长距离卵、砾石地层顶进时应具有更换刀具和二次破碎岩石的功能。7.5顶管机选择应根据管道穿越地层的水文、地质特性、地下管线及地下障碍物的情况选取，宜按附录A中表A.1经技术经济比较后确定。7.6考虑到不同的地层条件、施工长度、曲线形式等因素，采用平衡法顶管穿越时，刀盘切前成洞直径宜比顶进管道外径大40mm～60mm。全断面岩石或小曲率顶管可根据不同的口径增加至100mm，但不应大于120mm
7.7顶管机宜配备自动润滑注浆系统。8工作井施工
8.1一般规定
8.1.1工作井的结构应满足并壁支护的要求，始发并应满足顶进后座力作用的要求。顶管工作井尺寸和深度应不小于设计要求，工作井的维护结构可采用排桩井、沉井、地下连续墙等。8.1.2工作井并的施工方法和质量要求应按照相关标准执行。8.1.3在地下水位高的地段开挖工作井时，应采取降、排水措施。8.1.4工作并的开挖和支撑设置应按设计要求执行。8.1.5工作井井底应平整夯实，井底基面应采取垫枕木、做混凝土基面等处理方式，井底板高程允许偏差应不大于30mm。
8.1.6工作井内应设置积水坑，积水坑需满足隧道施工排水的要求。8
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