标准号：HG/T 2573-2012 (代替了HG/T 2573-2006)
标准名称：工业轻质氧化镁
英文名称：Light magnesium oxide for industrial use
标准格式：PDF
发布时间：2012-11-07
实施时间：2013-03-01
标准大小：3428K
标准介绍：本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替HG/T2573200业轻质氧化镁》。本标准与HG/T2573-2006相比除编辑性外主要技术变化如下：
增加了要求中I类中一等品的硫酸盐含量指标(见52,2006年版4.2)；
修改了氧化镁含量的试验方法(见6.4,2006年版5.3)；
修改了氯含量测定的试验方法，将氯含量的测定修改为沉淀滴定法(见6.11,2006年版
修改了堆积密度测定的试验方法(见6.13,2006年版5.12)
本标准使用重新起草法参考俄罗斯标准roCT844-1979(第四次修改自1990年10月1日起)《工业煅烧氧化镁技术条件》编制，与rOCT844-1979的一致性程度为非等效。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC1)归口。
标准起草单位：中海油天津化工研究设计院运城市亚兴环保科技有限公司、上海敦煌化工厂、邢台市镁神化工有限公司无锡市泽辉化工有限公司寿光市辉煌化工有限责任公司。
本标准主要起草人：李霞、卫冠亚、史祖余、孙文、莫云泽、李伟、韩剑秋、徐顺娟、姜春宁、郭风鑫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB9004-1988。
HG/T2573-1994、HG/T2573-2006 本标准规定了工业轻质氧化镁的分类、要求、试验方法检验规则标志标签包装运输和贮存
本标准适用于由碱式碳酸镁、氢氧化镁煅烧制得的工业轻质氧化镁，该产品主要用于塑料、橡胶电线、电缆、染料油脂、玻璃陶瓷橡胶轮胎胶黏剂制革及燃油抑矾剂等工业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T3049-2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲嘐啉分光光度法( idt ISO685:1982)
GB/T6003.1-1997金属丝编织网试验筛
GB/T6678化工产品采样总则
T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示
G/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
HGT3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液制剂及制品的制备第2部分：杂质标准溶液的制备
HG/T36963无机化工产品化学分析用标准溶液制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备

ICS71.060.20
备案号：378282013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2573-2012
代替HG/T2573—2006
工业轻质氧化镁
Light magnesium oxide for industrial use2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
HG/T2573—2012
本标准代替HG/T2573—2006《工业轻质氧化镁》。本标准与HG/T2573—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了要求中I类中等品的硫酸盐含量指标（见5.2，2006年版4.2）；修改了氧化镁含量的试验方法（见6.4，2006年版5.3）；5.10);
修改了氯含量测定的试验方法，将氯含量的测定修改为沉淀滴定法（见6.11，2006年版修改了堆积密度测定的试验方法（见6.13，2006年版5.12）。本标准使用重新起草法参考俄罗斯标准TOCT844—1979（第四次修改自1990年10月1日起）《工业缎烧氧化镁技术条件》编制，与TOCT844一1979的一致性程度为非等效。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、运城市亚兴环保科技有限公司、上海敦煌化工厂、邢台市镁神化工有限公司、无锡市泽辉化工有限公司、寿光市辉煌化工有限责任公司。本标准主要起草人：李霞、卫冠亚、史祖余、孙文、莫云泽、李伟、韩剑秋、徐顺娟、姜春宁、郭凤鑫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB9004—1988。
-HG/T2573—1994HG/T2573-2006。I
1范围
工业轻质氧化镁
HG/T2573—2012
本标准规定了工业轻质氧化镁的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于由碱式碳酸镁、氢氧化镁熳烧制得的工业轻质氧化镁。该产品主要用于塑料、橡胶、电线、电缆、染料、油脂、玻璃陶瓷、橡胶轮胎、胶黏剂、制革及燃油抑矾剂等工业。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T3049一2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1，10-菲啰啉分光光度法（idtISO6685：1982)
GB/T6003.1—1997金属丝编织网试验筛GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分：杂质标准溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：MgO
相对分子质量：40.31（按2010年国际相对原子质量）4分类和命名
工业轻质氧化镁分为两类：
I类主要用于塑料、橡胶、电线、电缆、染料、油脂、玻璃陶瓷等工业。ⅡI类主要用于橡胶轮胎、胶黏剂、制革及燃油抑矾剂等工业。5要求
5.1外观：白色轻质粉末。
5.2工业轻质氧化镁按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。1
HG/T2573—2012
氧化镁(Mg0)w/%
氧化钙（CaO)/%
盐酸不溶物w/%
硫酸盐(以SO4计)w/%
筛余物（150μm试验筛）/%
铁(Fe)w/%
锰（Mn)）e/%
氯化物（以CI计）w/%
灼烧失量w/%
堆积密度/（g/mL）
6试验方法
6.1警告
表1技术要求
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。
6.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。6.3外观检验
在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。6.4氧化镁含量的测定
6.4.1方法提要
用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子，在pH为10时，以铬黑T作指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙镁合量，从中减去钙含量，计算出氧化镁含量。6.4.2试剂
盐酸溶液：1+1。
氨水溶液：1+1。
三乙醇胺溶液：1+3。
氨-氯化铵缓冲溶液甲（pH~10）。硝酸银溶液：10g/L。
乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c(EDTA)～0.02mol/L。铬黑T指示剂。
分析步骤
6.4.3.1试验溶液A的制备
称取约5g试样，精确至0.0002g，置于250mL烧杯中，用少量水润湿，加人约55mL盐酸溶液，2
HG/T 2573—2012
搅拌至试样完全溶解。盖上表面Ⅲ，煮沸3min～5min，趁热用中速定量滤纸过滤，用热水洗涤至无氯离子（用硝酸银溶液检查）。冷却后将滤液和洗液全部移人500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。此为试验溶液A，用于氧化镁含量、氧化钙含量、铁含量及硫酸盐含量的测定。保留滤纸和残渣用于盐酸不溶物含量的测定。
6.4.3.2测定
用移液管移取25mL试验溶液A，置于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管移取25mL该试验溶液，置于250mL锥形瓶中，加人50mL水，用氨水溶液调节溶液pH值至7～8（用pH试纸检验），加人5mL三乙醇胺溶液，10mL氨-氯化铵缓冲溶液甲，0.1g铬黑T指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。6.4.4结果计算
氧化镁含量以氧化镁（MgO)的质量分数l计，数值以%表示，按式（1)计算：[(V1-V2/20)/1000]cM
mx（25/500）x(25/250)×100
式中：
V1一一滴定试验溶液所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；V2——6.5中滴定钙所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；c-—乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m-试料质量的数值，单位为克（g）；M-一氧化镁（MgO)摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=40.31）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。6.5氧化钙含量的测定
6.5.1方法提要
用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子，在pH为12.5时，以钙试剂羧酸钠盐作指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙离子。6.5.2试剂
6.5.2.1氢氧化钠溶液：100g/L。6.5.2.2三乙醇胺溶液：1+3。
6.5.2.3乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c(EDTA)~0.02mol/L。6.5.2.4钙试剂羧酸钠盐指示剂。6.5.3分析步骤
用移液管移取50mL试验溶液A（6.4.3.1），置于250mL锥形瓶中，加人30mL水，5mL三乙醇胺溶液，摇动下滴加氢氧化钠溶液，当溶液刚出现沉淀时，加人0.1g钙试剂羧酸钠盐指示剂，继续滴加氢氧化钠溶液至溶液由蓝色变为酒红色，并过量0.5mL。用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色。
6.5.4结果计算
氧化钙含量以氧化钙（CaO)的质量分数w2计，数值以%表示，按式（2)计算：_(V2/1 000)cM
mX50/500
式中：
V——滴定试验溶液所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；C——乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m——6.4.3.1中试料质量的数值，单位为克（g)；M——氧化钙（CaO)摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=56.08）。HG/T2573—2012
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03%。6.6盐酸不溶物
6.6.1仪器、设备
高温炉：温度可控制在875℃士25℃。6.6.2分析步骤
将6.4.3.1保留的残渣及滤纸转入预先于875℃士25℃灼烧至质量恒定的瓷埚中，于电炉上干燥、灰化后，置于高温炉中，于875℃士25℃灼烧至质量恒定。6.6.3结果计算
盐酸不溶物含量以质量分数w3计，数值以%表示，按式(3)计算：w3=m=m2×100
式中：
-灼烧后娲和残渣的质量的数值，单位为克（g）；mi
娲的质量的数值，单位为克(g)；m2
m——-6.4.3.1中试料质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。6.7硫酸盐含量的测定
6.7.1方法提要
在微酸性溶液中，硫酸根与钡离子生成难溶的硫酸锁沉淀，当硫酸根含量较低时，在一定时间内硫酸钡呈悬浮体，使溶液浑浊，与标准比浊溶液比较浊度。6.7.2试剂
6.7.2.1盐酸溶液：1+5。
6.7.2.2氨水溶液：1+9。
6.7.2.3氯化锁溶液（BaCl2·2H20)：100g/L。6.7.2.4硫酸盐标准溶液：1mL溶液含硫酸盐（以SO4计)0.1mg；用移液管移取10mL按HG/T3696.2配制的硫酸盐标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
6.7.2.5分析步骤
6.7.2.5.1测定
移取一定量的试验溶液A（6.4.3.1)I类优等品移取10.00mL一等品移取3.30mL，Ⅱ类优等品移取4.00mL、一等品移取2.50mL、合格品移取2.00mL）置于50mL比色管中，加水至约20mL，用氨水溶液调整溶液呈中性（用pH试纸检查）。加人1mL盐酸溶液、2mL氯化钡溶液，加水至刻度，摇匀。置于40℃～50℃水浴中，10min后比较浊度。试验溶液所呈浊度不应大于标准比浊溶液。6.7.2.5.2标准比浊溶液的制备
移取2.00mL硫酸盐标准溶液，置于50mL比色管中，以下按照6.7.2.5.1中所述加水至约20mL10min后比较独度”进行操作。6.8筛余物的测定
6.8.1方法提要
将试样倒筛中，用软毛刷轻刷至无粉末试样通过，称量筛余物。6.8.2仪器、设备
6.8.2.1试验筛：R40/3系列，200×50—0.15/0.1(GB/T6003.1—1997）。6.8.2.2软毛刷：毛长约3cm，刷宽约3cm~5cm。6.8.3分析步骤
HG/T2573—2012
称取约10g试样，精确至0.01g。移人试验筛内，用软毛刷轻刷试样，使粉末通过，最后，在筛子下垫一张黑纸，刷筛子直至所垫黑纸上没有试样痕迹。将筛余物转移到已知质量的表面Ⅲ中称量，精确至0.0002g。
6.8.4结果计算
筛余物以质量分数W4计，数值以%表示，按式(4)计算：4
式中：
ml-m2×100
表面血和筛余物的质量的数值，单位为克（g)；表面皿的质量的数值，单位为克（g）；m2
m试料质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。6.9铁含量的测定
6.9.1方法提要
同GB/T3049—2006中的第3章。
6.9.2试剂
同GB/T3049—2006中的第4章。
6.9.3仪器、设备
分光光度计：配有光程为2cm的比色Ⅲ。6.9.4分析步骤
6.9.4.1工作曲线的绘制
按GB/T3049一2006中6.3操作，使用光程为2cm的比色Ⅲ及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。
6.9.4.2测定
用移液管移取20mL试验溶液A（6.4.3.1)，置于100mL容量瓶中，以下按GB/T3049—2006中6.4所述“加水至约60mL·…测定两个试液（6.4.1)的吸光度”进行操作。同时做空白试验，空白试验除不加试料外，其他操作及加入试剂的种类和量与试验溶液完全相同，并与试验溶液同样处理。
根据测得的相应吸光度从工作曲线上查出试验溶液和空白试验溶液中铁的质量。6.9.5结果计算此内容来自标准下载网
铁含量以铁（Fe)的质量分数zw5计，数值以%表示，按式（5)计算：s
式中：
(m1-mo)/1000
mx(20/500)
根据测得的试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；(5）
-根据测得的空白试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m-6.4.3.1中试料质量的数值，单位为克（g）取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。6.10锰含量的测定
6.10.1方法提要
在磷酸存在的强酸性介质中，用高碘酸根将二价锰离子氧化成紫红色的高锰酸根离子，用分光光度计在525nm下，测量其吸光度。
HG/T 2573—2012
6.10.2试剂
6.10.2.1磷酸。
6.10.2.2高碘酸钾。
6.10.2.3硝酸溶液：1+1。
6.10.2.4锰标准溶液：1mL溶液含锰（Mn)0.050mg；用移液管移取5mL按HG/T3696.2配制的锰标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液使用前配制。6.10.3仪器、设备
分光光度计：配有光程为3cm的比色血。6.10.4分析步骤
6.10.4.1工作曲线的绘制
在6个250mL烧杯中依次加入0mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL.5.00mL锰标准溶液，各加水至约40mL，分别加人10mL磷酸、0.5g高碘酸钾，加热煮沸至高锰酸根的紫红色出现，再微沸5min。冷却后，依次将溶液全部转移至6个100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。在525nm波长下，用3cm比色皿，以水调零，测量其吸光度。从每个标准溶液的吸光度减去试剂空白溶液的吸光度，以锰质量为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。
6.10.4.2测定
称取约5g（优等品）或约2g（一等品）试样，精确至0.001g，置于250mL高型烧杯中，用少量水润湿，加人约35mL（优等品）或约15mL（一等品）硝酸溶液溶解试样。同时在另一烧杯中加入与溶样等体积的硝酸溶液，作为空白试验溶液。将试验溶液和空白试验溶液加热煮沸，趁热用中速定性滤纸过滤，以50mL水分4次洗涤，将滤液和洗液一并收集于250mL烧杯中，以下按6.10.4.1中所述“分别加人10mL磷酸.：测量其吸光度。”进行操作。从工作曲线上查出试验溶液和空白试验溶液中锰的质量。6.10.5结果计算
锰含量以锰（Mn）的质量分数ze计，数值以%表示，按式（6)计算：e6
式中：
(m1-mo)/1 000
m1——根据测得的试验溶液吸光度从工作曲线上查得的锰的质量的数值，单位为毫克（mg)；mo——根据测得的空白试验溶液吸光度从工作曲线上查得的锰的质量的数值，单位为毫克（mg)；m一试料质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值优等品不大于0.0005%，一等品不大于0.002%。6.11氯化物含量的测定
6.11.1方法提要
在微碱性介质中，用硝酸银标准滴定溶液滴定，试样中氯离子与银离子生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钾生成砖红色铬酸银沉淀指示终点。6.11.2试剂
6.11.2.1硫酸镁（MgSO4·7H20)。6.11.2.2硝酸银标准滴定溶液：c（AgNO:）0.02mol/L。6.11.2.3铬酸钾溶液：50g/L。
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6.11.3仪器、设备
微量滴定管：分度值为0.02mL或0.05mL。HG/T2573-2012
6.11.4测定
称取约2g试样，精确至0.0002g，置于200mL烧杯中，加入50mL水，1.0mL铬酸钾溶液，0.2g硫酸镁，将溶液煮沸后用硝酸银标准滴定溶液滴定至出现微砖红色。同时做空白试验，空白试验除不加试料外，其他操作及加人试剂的种类和量与试验溶液完全相同，并与试验溶液同样处理。
6.11.5结果计算
氯化物含量以氯（CI)的质量分数w计，数值以%表示，按式(7)计算：[(V1-Vo)/1000]cM
式中：
V1-—滴定试验溶液消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；V。—一滴定空白试验溶液消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；c-一硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；一试料质量的数值，单位为克（g)；m
M—氯（CI)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL）（M35.45）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。6.12灼烧减量的测定
6.12.1方法提要
试样中的水合碱式碳酸镁或氢氧化镁在875℃土25℃下，转化成氧化镁，同时失去游离水，根据试样减少的质量，确定灼烧减量。6.12.2仪器、设备
高温炉：温度可控制在875℃士25℃。6.12.3分析步骤
称取约1g试样，精确至0.0002g，置于预先于875℃±25℃灼烧至质量恒定的瓷中，置于高温炉中于875℃25℃下灼烧至质量恒定。6.12.4结果计算
灼烧减量以质量分数w计，数值以%表示，按式(8)计算：wg=m=m2×100
式中：
-灼烧前埚和试料的质量的数值，单位为克（g)；灼烧后埚和残余物的质量的数值，单位为克（g）；m—试料质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。6.13堆积密度的测定
6.13.1方法提要
一定量的试样通过圆锥形漏斗，进人一已知容积的圆柱形料罐中，测定装满料罐所需试料的质量。6.13.2仪器、设备
6.13.2.1堆积密度测定装置的材质：有机玻璃、塑料、不锈钢等。6.13.2.2堆积密度测定装置：如图1所示。7
HG/T2573--2012
一料罐；
一支架；
一漏斗。
6.13.2.3料罐体积的测定
图1堆积密度测定装置
将料罐洗净、晾干，盖上玻璃片，称量料罐和玻璃片的质量。小心将水倒入料罐中，近满时用滴管加水至全满，盖上玻璃片，用滤纸吸干料罐及玻璃片外部的水，玻璃片与料罐中的水之间应无气泡。再称量料罐和玻璃片的质量。
6.13.2.4料罐体积的计算
料罐体积以V计，数值以毫升表示，按式(9)计算：V= mi -m2
式中：
m1——灌满水的料罐及玻璃片质量的数值，单位为克（g）)：m2
料罐及玻璃片质量的数值，单位为克（g）；-测定温度下纯水密度的数值，单位为克每毫升（g/mL），近似为1g/mL(20℃）。P水
6.13.3分析步骤
按图1安装好堆积密度测定装置。称量料罐质量，精确至0.1g。
关好漏斗下底，将预先通过150μm试验筛的试样自然倒满，用直尺刮去高出部分。放好已知质量的料罐，打开漏斗下底，使试料全部自动流人料罐中（也可以用玻璃棒先捕开），用直尺刮去高出部分（刮平前勿移动料罐），称量试料和料罐的质量，精确至0.1g。6.13.4结果计算
堆积密度以单位体积的质量β计，数值以克每毫升（g/mL)表示，按式(10)计算：-m
式中：
料罐和试料质量的数值，单位为克（g）；料罐质量的数值，单位为克（g）；一料罐体积的数值，单位为毫升（mL）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02g/mL。9
HiiKAomiKAca
7检验规则
7.1本标准规定的所有指标项目为出厂检验项目，应逐批检验。HG/T2573-—2012
7.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的工业轻质氧化镁为一批，每批产品不超过10t。7.3按GB/T6678中的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方垂直插人料层深度的3/4处采样。将采出的样品混勾，用四分法缩分至不少于500g。将样品分装于两个清洁，干燥的容器中，密封，并粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一份供检验用，另一份保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定。7.4检验结果如有指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使有一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品为不合格。7.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。8标志、标签
8.1工业轻质氧化镁包装上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类别、等级、净含量、批号（或生产日期）、本标准编号及GB/T191-2008中规定的怕雨”标志。8.2每批出厂的工业轻质氧化镁都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类别，等级、净含量、批号（或生产日期）、本标准编号。9包装、运输、贮存
9.1工业轻质氧化镁采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋。内袋包装时将空气排出后，用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎紧，或用与其相当的方式封口：外包装采用塑料编织袋，外包装袋应牢固缝合，无漏缝和跳线。每袋净含量10kg、20kg、25kg。或根据用户要求协商确定包装方式。9.2工业轻质氧化镁在运输过程中应有遮盖物，包装不应受到损坏，防止雨淋、受潮、曝晒。9.3工业轻质氧化镁应贮存于阴凉、通风、干燥处，防止雨淋、受潮。9.4工业轻质氧化镁在符合本标准规定的包装、运输、贮存条件下，自生产之日起保质期不少于12个月。
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