标准号：JGJ 231-2010
标准名称：建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程
英文名称：Technical specification for safety of disk lock steel tubular scaffold in construction
标准格式：PDF
发布时间：2010-11-17
实施时间：2011-10-01
标准大小：4319K
标准介绍：本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3主要构配件的材质及制作质量要求；4荷载；5结构设计计算；6构造要求；7搭设与拆除；8检查与验收；9安全管理与维护；以及相关附录。 1.0.1为在承插型盘扣式钢管支架的设计、施工与验收中，贯彻执行国家现行安全生产的法律、法规，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。
1.0.2本规程适用于建筑工程和市政工程等施工中采用承插型盘扣式钢管支架搭设的模板支架和脚手架的设计、施工、验收和使用
1.0.3承插型盘扣式钢管双排脚手架高度在24m以下时，可按本规程的构造要求搭设；模板支架和高度超过24m的双排脚手架应按本规程的规定对其结构构件及立杆地基承载力进行设计计算，并应根据本规程规定编制专项施工方案。
1.0.4承插型盘扣式钢管支架的设计、施工、验收和使用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

中华人民共和国行业标准
JGJ231-2010
备案号J1128-2010
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
Technical specification for safety of disk locksteel tubular scaffold in construction2010-11-17
2011-10-01
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国行业标准
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
Techmical specification for safety of disk locksteel tubular scaffold in constructionJGJ231-2010
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2011年10月
中国建筑工业出版社
2010北京
中华人民共和国行业标准
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
Technical specification for safety of disk locksteel tubular scaffold in construetionJGJ231-2010
中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）各地新华书店建筑书店经销
北京红光制版公司制版
北京市兴顺印刷厂印刷
开本拿850×1168毫米1/32印张：2%字数：72千字2010年12月第一版
2010年12月第一次印刷
定价：12.00元
统书号：15112：17987
版权所有翻印必究
如有印装质量间题，可寄本社退换（邮政编码100037）
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中华人民共和国住房和城乡建设部公
第807号
关于发布行业标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》的公告现批准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》为行业标准，编号为JGJ231-2010，自2011年10月1日起实施。其中，第3.1.2、6.1.5、9.0.6、9.0.7条为强制性条文，必须严格执行
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2010年11月17日
根据住房和城多建设部《关于印发《2008年工程建设标准规范制订，修订计划（第一批）的通知》（建标【2008102号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。
本规程的主要技术内容是：1总则：2术语和符号：3主要构配件的材质及制作质量要求：4荷载：5结构设计计算：6构造要求：7搭设与拆除：8检查与验收：9安全管理与维护：以及相关附录。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由南通新华建筑集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送南通新华建筑集团有限公司（地址：江苏省南通市通州区新金路34号：邮编：226300）本规程主编单位：南通新华建筑集团有限公司无锡市锡山三建实业有限公司
本规程参编单位：东南大学
无锡速接系统模板有限公司
无锡速捷脚手架工程有限公司
无锡速建脚手架工程技术有限公司无锡市前友工程咨询检测有限公司北京捷安建筑脚手架有限公司
上海市建工设计研究院
本规程主要起草人员：易杰祥郭正兴邹明武雷4
钱云桌戴俊萍
董克林徐宏均
沈高传陈安英
陈传为
本规程主要审查人员：赵玉章
应惠清
刘新玉卓
鄂建华钱新华
许强朱军
姜传库孙宗辅
阁琪胡全信
1总则
2术语和符号
2.1术语·
2.2符号·
3主要构配件的材质及制作质量要求3.1主要构配件
3.2材料要求
3.3制作质量要求
4荷载
4.1荷载分类
4.2荷载标准值
4.3荷载的分项系数
4.4荷载效应组合：
5结构设计计算
5.1基本设计规定·
5.2地基承载力计算
5.3模板支架计算：
5.4双排外脚手架计算
6构造要求·
6.1模板支架
6.2双排外脚手架
7搭设与拆除·
7.1施工准备
7.2施工方案
7.3地基与基础：
-iKAoNiKAca-
7.4模板支架指设与拆除
7.5双排外脚手架搭设与拆除
8检查与验收：
9安全管理与维护
附录A主要产品构配件种类及规格附录B风压高度变化系数
附录C有关设计参数·
附录D轴心受压构件的稳定系数
附录E承插型盘扣式钢管支架施工验收记录本规程用词说明
引用标准名录
附：条文说明
1.0.1为在承插型盘扣式钢管支架的设计，施工与验收中，贯彻执行国家现行安全生产的法律。法规，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑工程和市政工程等施工中采用承插型盘扣式钢管支架搭设的模板支架和脚手架的设计，施工，验收和使用。
1.0.3承插型盘扣式钢管双排脚手架高度在24m以下时，可按本规程的构造要求搭设：模板支架和高度超过24m的双排脚手架应按本规程的规定对其结构构件及立杆地基承载力进行设计计算，并应根据本规程规定编制专项施工方案。1.0.4承插型盘扣式钢管支架的设计，施工、验收和使用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号
2.1术语
2.1.1承插型盘扣式钢管支架disklock steeltubularscaffold立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡人连接盘，用模形插销连接，形成结构儿何不变体系的钢管支架承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类。2.1.2立杆standingtube
杆上焊接有连接盘和连接套管的竖向支撑杆件2.1.3连接盘diskplate
焊接于立杆上可扣接8个方向扣接头的八边形或圆环形孔板。
2.1.4盘扣节点disk-pin joint node支架立杆上的连接盘与水平杆，斜杆杆端上的插销连接的部位。
2.1.5立杆连接套管connectcollar焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。2.1.6立杆连接件pinforcollar
将立杆与立杆连接套管固定防拔脱的专用部件。2.1.7水平杆ledger
两端焊接有扣接头：且与立杆扣接的水平杆件。2.1.8扣接头wedgehead
位于水平杆或斜杆杆件端头，用于与立杆上的连接盘扣接的部件。
2.1.9插销wedge
固定扣接头与连接盘的专用模形部件。2
2.1.10斜杆diagonalbrace
与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件，分为竖向斜杆和水平斜杆两类。
2.1.11可调底座basejack
安装在立杆底端可调节高度的底座。2.1.12可调托座U-headjack
安装在立杆顶端可调节高度的顶托。2.1.13挂扣式钢梯ladder
挂扣在支架水平杆上供施工人员上下通行的爬梯。2.1.14 挑架 side bracket
与立杆上连接盘扣接的侧边悬挑三角形桁架。2.1.15挂扣式钢脚手板steeldeck挂扣在支架上的钢脚手板。
2.1.16连墙件anchoring
将脚手架与建筑物主体结构连接的构件。2.1.17 双槽钢托架 double channel steel beam两端搁置在立杆连接盘上的模板支架专用横梁。2.1.18垫板base plate
设于底座下的支承板。
2.1.19挡脚板toeboard
设于脚手架作业层外侧底部的专用防护件。2.1.20步距lift height
同一立杆跨距内相邻水平杆竖向距离。2.2符
2.2.1荷载和荷载效应
作用在连接盘上的竖向力设计值：风荷载设计值产生的弯矩：
Me—设计荷载下模板支架抗倾覆力矩：MT设计荷载下模板支架倾覆力矩：3
-iiKAoNiKAca
N-立杆轴向力设计值：
立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值：脚手架立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力：构配件自重标准值产生的立杆轴向力：永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和：可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和：连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力：连墙件轴向力设计值：
风荷载产生的连墙件轴向力设计值：相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力：
风荷载标准值：
基本风压：
弯曲正应力。
材料性能和抗力
钢材的弹性模量：
钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；地基承载力特征值：
连接盘抗剪承载力设计值
扣件抗滑承载力设计值：
受弯构件容许挠度。
几何参数
立杆横截面面积：
连墙件的净截面面积：
连墙件竖向间距：
连墙件水平间距：
钢管截面惯性矩：
杆件截面模量：
模板支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离，或者可调底座支撑点至底层水平杆中心线的距离：h
相邻水平杆竖向步距（以立杆上的连接盘间距为模数）：
顶层或底层水平杆步距（以立杆上的连接盘间距为模数）：
杆件截面回转半径：
一立杆纵距：
立杆横距：
立杆计算长度。
计算系数
支架风荷载体型系数
风压高度变化系数：
考虑模板支架稳定因素的单杆计算长度系数：考患脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数：模板支架悬臂端计算长度折减系数：轴心受压构件稳定系数：bzxZ.net
杆件长细比：
杆件容许长细比。
3主要构配件的材质及制作质量要求3.1主要构配件
3.1.1盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘，水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成（图3.1.1)图3.1.1盘扣节点
1-连接盘：2-插销：3—水平杆杆端扣接头：4一水平杆：5斜杆，6一斜杆杆端扣接头：7—立杆3.1.2插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。3.1.3插销应具有可靠防拔脱构造措施：且应设置便于目视检查楔人深度的刻痕或颜色标记
3.1.4立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置：横杆长度宜按0.3m模数设置。
3.1.5主要构配件种类，规格宜符合附录A表A-1的要求，3.2材料要求
承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材3.2.1
质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢”GB/T1591《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合表3.2.1的规定。
表3.2.1承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆
扣接头
Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450立杆连
接套管
ZG230-450
或20号无
缝钢管
可调底座
可谢托座
连接盘、
ZG270ZG230-450
或Q235B
3.2.2钢管外径允许偏差应符合表3.2.2的规定，钢管壁厚允许偏差应为士0.1mm。
表3.2.2钢管外径允许偏差（mm）外径D
33、88、42、48
外径允许偏差
3.2.3连接盘，扣接头，插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度，抗拉强度，延伸率的要求。3.3制作质量要求
3.3.1杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。7
iiKAoNiKAca
3.3.2铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，充许尺寸偏差应为士0.5mm：钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，充许尺寸偏差应为士0.5mm3.3.3铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500mm的接触面积。3.3.4模形插销的斜度应确保模形插销模人连接盘后能自锁铸钢，钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，充许尺寸偏差应为士0.1mm。
3.3.5立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插人长度不应小于75mm：采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插人长度不应小于110mm，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm起
3.3.6立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拨出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为土0.1mm：立杆连接件直径宜为12mm，充许尺寸偏差应为土0.1mm。3.3.7连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm：以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm3.3.8可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置叫48丝杆和调节手柄：丝杆外径不应小于46mm：B型立杆宜配置$38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm，3.3.9可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为土0.2mm：承力面钢板长度和宽度均不应小手150mm：承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度：可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小手40mm。
3.3.10可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插人立杆内的长度应符合本规程第6.1.5条的规定。8
3.3.11主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合本规程附录A表A-2的规定。
3.3.12可调托座、可调底座承载力，应符合本规程附录A表A3的规定
3.3.13挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规程附录A表A-4的规定。
3.3.14构配件外观质量应符合下列要求：1钢管应无裂纹，凹陷，锈蚀，不得采用对接焊接钢管：2钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺：3铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净：4冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷：5各焊缝有效高度应符合本规程第3.3.1条的规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉，裂纹等缺陷：
6可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均勾、牢固：架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块：7主要构配件上的生产厂标识应清晰。9
4荷载
4.1荷载分类
4.1.1作用于模板支架和脚手架上的荷载，可分为水久荷载和可变荷载两类。
4.1.2模板支架的永久荷载可分为下列荷载：模板自重应包括模板和模板支承梁的自重：2模板支架自重应包括立杆、水平杆、斜杆和构配件自重：3作用在模板上的新浇筑混凝土和钢筋自重。4.1.3模板支架的可变荷载可分为下列荷载：1作用在支架结构顶部模板面上的施工作业人员，施工设备，超过浇筑构件厚度的混凝土料堆放荷载；2作用在支架结构顶部的泵送混凝土，倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载：
3风荷载。
4.1.4脚手架的永久荷载可分为下列荷载1脚手架架体自重：
2脚手板、挡脚板、护栏、安全网等配件自重。4.1.5脚手架的可变荷载可分为下列荷载：1施工活荷载，包括作业层上的操作人员、存放材料、运输工具及小型工具等：
2风荷载。
4.2荷载标准值
4.2.1模板支架永久荷载标准值取值应符合下列规定1模板自重标准值应根据混凝土结构模板设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板的模板自重标准值可按表4.2.1的规定10
确定。
表4.2.1楼板模板自重标准值（kN/m）模板构件名称
平板的模板及小楞
楼板模板（包括燥模板）
木模板
定型钢模板
2支架的架体自重标准值应按支模方案及本规程附录A表A-1计算确定。
3新浇筑混凝土自重标准值，对普通梁钢筋混凝土自重可采用25.5kN/m2，对普通板钢筋混凝土自重可采用25.1kN/m*，对特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况确定。4.2.2模板支架可变荷载标准值取值应符合下列规定：1作用在模板支架上的施工人员及设备荷载标准值可按实际情况计算，一般情况下可取3.0kN/m：2泵送混凝土，倾倒混凝土等未顶见因素产生的荷载等其水平荷载标准值可取2%的垂直永久荷载标准值，并应以线荷载的形式水平作用在架体顶部：3作用在支架上的风荷载标准值应按下式计算：-p
风荷载标准值（kN/m2）：
式中：
\\—风压高度变化系数，应按本规程附录B确定；-—支架风荷载体型系数，应按本规程第4.2.3条采用：
基本风压值（kN/m2），应按现行国家标准《建筑o
结构荷载规范》GB50009的规定采用，取重现期n=10对应的风压值，但不得小于0.3kN/m。4.2.3支架风荷载体型系数应符合表4.2.3的规定。11
-iiKAoNiKAca
表4.2.3支架风荷载体型系数A
背靠建筑物状况
支架状况
全封闭。半封闭
全封闭墙
散开、框架和开洞墙
注：1产值可将支架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范GB50009的规定计算，
2+为档风系数，=1.2An/Aw，其中1.2A.为挡风面积：A为迎风面积，3密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数，不宜小于0.8。4.2.4.脚手架架体自重标准值应按支架搭设尺寸确定。4.2.5脚手架配件自重标准值，可按下列规定采用：木脚手板、钢脚手板竹简片自重标准值可按0.35kN/m1
取值：
联值：
作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按3
0.01kN/m取值。
4.2.6脚手架的施工荷载标准值，应符合下列规定：1·装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷标准值，应按表4.2.6采用，其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定：
2操作层均布施工荷载标准值，应根据脚手架的用途，按表4.2.6确定：
3脚手架同时施工的操作层层数应按实际计算，作业层不宜超过2层。
表4.2.6施工均布活荷载标准值
防护脚手架
装修脚手架
结椅脚手架
标准值（kN/m）
4.2.7作用于脚手架上的风荷载标准值应按本规程第4.2.2条计算。
4.3荷载的分项系数
4.3.1计算模板支架及脚手架构件承载力（抗弯、抗剪、稳定性）时的荷载设计值，应取其标准值乘以荷载的分项系数，分项系数应符合下列规定：
1永久荷载的分项系数，取工.2：计算结构抗倾覆稳定具对结构有利时，取0.9：
2可变荷载的分项系数，取1.4
4.3.2计算模板支架及脚手架构件变形（挠度）时的荷载设计值，应取其标准值乘以荷载的分项系数，各类荷载分项系数均取1.o
4.4荷载效应组合
4.4.1设计模板支架及脚手架承重构件时：应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利荷载效应组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.4.1采用。
表4.4.1荷载效应组合
计算项目
立杆稳定
支架抗便覆稳定
水平杆承载力与变形
连墙件承载力
模板支架
荷载效应组合
脚手架
永久荷载十施工均布荷载
永久荷载十0.9（施工均
布荷载十风荷载）
永久荷载十0.9（施工均布葡载
十未预见因素产生的水平荷载）水久萄载十施工均布载
永久荷载十施工均布荷载
永久荷载十0.9（施工均
布荷载十风荷载）
永久荷载十施工均布荷载
风荷载+3.0kN
5结构设计计算
5.1基本设计规定
5.1.1结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定，采用概率极限状态设计法，采用分项系数的设计表达式。
5.1.2模板支架应进行下列设计计算：1模板支架的稳定性计算：
2独立模板支架超出规定高宽比时的抗倾覆验算3纵，横向水平杆及竖向斜杆的承载力计算：4通过立杆连接盘传力的连接盘抗剪承载力验算：5立杆地基承载力计算。
5.1.3脚手架应进行下列设计计算：1
立杆的稳定性计算：
2纵、横向水平杆的承载力计算；福
3连墙件的强度、稳定性
和连接强度的计算：
+立杆地基承载力计算。
5.1.4承插型盘扣式钢管支架
的架体结构设计应保证整体结构形成几何不变体系。
5.1.5当模板支架搭设成双向
均有竖向斜杆的独立方塔架形式图5.1.5独立方塔架
1斜杆：2—水平杆：3—立杆
时（图5.1.5），可按带有斜腹杆的格构柱结构形式进行计算
iiKAoMmiKAca-
分析。
5.1.6模板支架应通过立杆顶部插人可调托座传递水平模板上的各项荷载，水平杆的步距应根据模板支架设计计算确定。5.1.7模板支架立杆应为轴心受压形式，顶部模板支撑梁应按荷载设计要求选用。混凝土梁下及楼板下的支撑杆件应用水平杆件连成一体。
5.1.8当杆件变形量有控制要求时，应按正常使用极限状态验算其变形量。受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容许值。
表5.1.8受弯构件的容许挠度
构件类别
受弯构件
注：1为受弯构件跨度，
容许挑度司
t/150和10mm
5.1.9模板支架立杆长细比不得大于150，脚手架立杆长细比不得大于210：其他杆件中的受压杆件长细比不得大于230，受拉杆件长细比不得大于350
5.1.10双排脚手架立杆不考虑风荷载时，应按承受轴向荷载杆件计算：当考虑风荷载时，应按压弯杆件计算。5.2地基承载力计算
5.2.1立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求：Pf
(5.2.1-1)
(5.2.1-2)
相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的式中Pe—
平均压力（kPa）
N立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值（kN）A一可调底座底板对应的基础底面面积（m）：f地基承载力特征值（kPa），应按现行国家标准15
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