标准号：GB/T 18430.2-2008
标准名称：蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组
英文名称：Water chilling(heat pump) packages using the vapor compression cycle---Part 2: Water chilling(heat pump) packages forhousehold and similar application
标准格式：PDF
发布时间：2008-07-01
实施时间：2009-02-01
标准大小：907K
标准介绍：GB/T18430《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组》分为两部分：
第1部分；工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组；
第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组。
本部分为GB/T18430的第2部分。本部分与GB/T18430.2201相比主要变化内容如下：
增加分体户用机的分类(见41.4)；
名义工况调整为规定蒸发器的出水温度和流量，冷凝器的进水温度和流量(2001年版3.3.1污垢系数的修订：蒸发器水侧污垢系数调整为0.018m2℃/kW冷凝器水侧污垢系数调整
为0.044m2·℃/kW(2001年版33.2,本版的4.3.2)；
增加部分负荷性能系数IPLV/NPLV的定义(见3.2)
增加部分负荷工况及综合部分负荷性能系数(见4.3.3、4.3,4)；增加部分负荷性能的要求和试验方法(见5.5、6.3,6)；
机组名义工况性能系数COP改为不低于GB19577的限定值并增加与机组明示值的关系
2001年版3.3.3,本版的5.4)
增加机组总消耗电功率的限定(见5.4)
本部分自实施之日起代替GB/T18430.2-2001。
本部分附录A为资料性附录
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 GB/T18430的本部分规定了由电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的户用及类似用途的冷水(热泵)机组(以下简称“机组”)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则标志、包装、
输和贮存。
本部分适用于制冷量不大于50kW的户用及类似用途的冷水(热泵)机组
2,规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18430的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

ICS 27.200
中华人民共和国国家标准
GB/T18430.2—2008
代替 GB/T 18430.2—2001
蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第2部分：户用及类似用途的
冷水(热泵)机组
Water chilling (heat punp) packages using the vapor compression cycle-Part 2: Water chilling (heat pump) packages forhousehold and sinilar application2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T 18430.2---2008
规范性引用文件
3术和定义
型式与基本参数
试验方法
捡验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A(资料性附录)
部分负葡性能系数计算示例
GB/T18430《气压缩循环冷水（热泵）机组》分为两部分：第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组；第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组。GB/T18430.2-2008
本部分为GB/T18430的第2部分。本部分与GB/T18430.2·2001相比主要变化内容如下：一增加分体户用机的分类(见4.1.4)；名义上况调整为规定蒸发器的出水温度和流量，冷凝器的进水温度和流量（2001年版3.3.1，本版的 4.3. 1);
污垢系数的修订：蒸发器水侧污垢系数调整为0.018m，℃/kW，冷凝器水侧污垢系数调整为0.044m，℃/kW(2001年版3.3.2,本版的4.3.2)，-增加部分负荷性能系数IPLV/NPLV的定义（见3.2)；-增加部分负荷上况及综合部分负荷性能系数（见4.3.3.4.3.4)；增加部分负荷性能的要求和试验方法（见5.5.6.3.6)；机组名义工况性能系数COP改为不低于GB19577的限定值并增加与机组明示值的关系（2001年版33.3，本版的5.4)；增加机组总消耗电功率的限定(见5.4)。本部分自实施之月起代替GB/T18430.2--2001，本部分附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分出全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口本部分由全国冷冻空调设备标推化技术委员会负责解释。本部分主婴起草单位：浙江盾安人工环境设备股份有限公司、合肥通用机械研究院。本部分参加起草单位：珠海格力电器股份有限公司、劳特斯空调(江苏)有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司、广东美的商用空调设备有限公司、埃美圣龙（宁波）机械有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。本部分主要起草人：李建军注新民、史敏，姜灿华、丁伟、周鸿钧、舒卫民、李苏、周文部、本部分所代替标摊的历次版本发布情况为：GB/T18130.22001.
）范围
蒸气压缩循环冷水(垫泵)机组
第2部分：户用及类似用途的
冷水（热泵）机组
GB/T 18430.2-2008
GB/T18430的木分规定了由电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环的广用及类似用途的冷水(热泵)机组（以下简称“机组\)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于制冷录不大于5(kW的广用及类似用途的冷水（热泵）机组。2：规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18430的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GI3/T2423.17电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐舜(GB/T2423.17—2008,IEC60068-2-111981,IDT)GB/T10870-2001容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法（ncqASHRAE30：1995）GB/T13306标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13384
GB/T17758单元式空气调节机
GB/T18430.1--2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业及类似用途的冷水(热泵)机组
GB19577
冷水机组能效限值及能效等级
JB/T4330：1999制冷和空调议备噪声的测定JB/T7249制冷设备术语
JB8654容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求3术语和定义
JB/F7249确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3. 1
名义工况性能系数coefficient of perfurmance(coP)在本部分表1规定的名义工况下，机组以同一单位表示的制冷（热）量除以总输人电功率得出的比蕴。
部分负荷性能系数part load valuce(PLv)用一个单一数值表示的空气调节用冷水机组的部分负荷效率指标，它基于机组部分负荷的性能系数值，按机组在各种负街下运行时间的职权因素计算得出。3.2. 1
综合部分负荷性能系数intograted part lnad value(IPLV)用一个单一数值表示的穿气调节用冷水机组的部分负荷效率指标，基于表2规定的 IPLV工沉下1
GB/T 18430.2-—2008
机组部分负荷的性能系数值，按机组在各种负萄下运行时间的加权因素，道过式（1)得出。IPLV(或 NPLV) = 2. 3% × A + 41. 5% × B+46. 1% × C+10. 1% X D 式中：
A=100%负荷时的性能系数COP(kw/kW);B=75%负街时的性能系数COP(kW/kW)C-50%负荷时的性能系数COP(kW/kW)；D--25%负荷时的性能系数COP(kW/kW）。..(1)
注1：部分负荷百分数计算基准是指名义制冷量。注2：部分负荷性能系数IPLV代表了平均的单台机组的运行工况，可能不代表一个待有的工程安装实例，3.2.2
non-standard part load palue(NPLV)非标准部分负荷性能系数
用一个单一数值表示的空气调节用冷水机组的部分负荷效率指标，基于表2规定的NPLVT.说下机组部分负荷的性能系数值，按照机组在齐种负荷下运行时间的加权因素，通过式（1)得出。4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1按机组功能分类：
一单冷式机组：
-制冷及热泵制热机组（包括热泵和电加热装置同时或切换使用制热的机组）：制冷及电加热制热机组
4.1.2按机组冷却方式分类，
，风冷式1
水冷式。
4.1.3按机组使用电源分类：
一使用单相交流电源；
一一使匝三相交流电源。
A.1.4按机组结构形式分类：
整休式；
二二分体式。
4.2型号
机组型孕的编制方法，可由谢造商自行编制，但型号中应体现名义工况下机组的制冷量。4.3基本替数
4.3.1机组的名义工况见表1,
表1名义工况时的温度/流盘条件使用
热泵删热
冷、热水
水流量
出口温度
注：水流基单位为：m*/(h·kw)；温度单位为：℃。2
水冷式
进口温度
热源测(域放热训)
风冷式
水流壶
+球温度
凝球温度
机组名义汇说的其他规定
GB/T 18430.2--2008
机组名义工况时的蒸发器水侧污垢系数为0.018m2，它/kW，冷器水侧污垢系数为a2
0.041m2·℃/kW。新蒸发器利冷凝器的水侧应被认为是清洁的，测试时污垢系数应考憩为0.0m*.℃/kW，性能测试时应按GB/T18430.1—2007附录C模拟污垢系数逃行温差修正。b)
机组名义工况时的额定电压，单相交流为220V、三相交流为380V,额定频率均为50Hz.大气压力为101kPa。
机纽部分负工况见表2。
表2部分负荷工况
100%负荷出水蕴度/℃
蒸发器
水冷式冷凝器
风冷冷凝器
0%负荷出水温度/℃
流量/[m/(hkW)]
污指系数/[m。C/W]
100%负荷进水温度/℃
75%负荷进水温度/℃
50%负荷进水温度/°℃
25%负荷进水温度/℃
流蛋/[m/(h-W)]
污折系数/[·/kW
100%负荷干球湿度/℃
75%负荷于球温度/℃
50%负荷干球温度/℃
25%负荷干球游度/℃
污垢系数/(m2.C/kw)
部分负荷规定T.记
选定的出水温度
同100不负荷的出水湿度
选定的流
指定的污垢系数
选定的进水温度
选危的流堆
指绽的污垢系数
75%和50%负带的进水温度必须在15.5℃至选定的100%负荷进水温度之间按负荷百分比线形变化，保留一位小数。
4.3.4制冷性能系数
机组名义工况时的制冷性能系数和综合部分负荷性能系数不得低于表3规定值。表 3 制冷性能系数
机组类型
风玲式
水冷式
性能系数（COP)
不抵于GB19577的限定值
注：蒸发帮和冷器水侧的污垢系数按GB/T18130.1-2007附录C进行修正。5要求
5. 1 一般规定
综合部分负荷性能系数IPLV免费标准下载网bzxz
5.1.1机组应符合本部分的规定，并按经规定程序批推的图样和技术文件（或按用户和削造厂的协议）制造。
GB/T18430.2—-2008
5.1.2机组除配置所有制冷系统组件外，一般还可以包括冷水循环水泵。5.1.3机组的黑色金属制件，表面应进行防锈饨处理。5.1.4机组电镀件表面应光滑，色泽均匀，不得有剥落、露底，针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。5、1.5机组涂装件表面应平整、涂布均匀、色泽均勾，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他摄伤，
5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。
5.1.7电镀件耐盐雾性
按6.3.9方法试验后，机组金属镀层1:的每个锈点锈迹面积不应超过1I1m，每100cm试件镀层不超过2个锈点，锈迹，小于100cm2时，不应有锈点和锈迹。5.1.8亲装件涂层附着力
机组涂装件的涂层应牢固，按6.3.10方法试验，漆膜脱落格数不超过15%。5.1.9机组的零部件和材料应符合各有关标准的规定，满足使用性能要求。5.1.10机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、于燥，机组外表面应清清。5.1.11机组各零部件的安装应牢固，可靠，制冷压缩机应其有防振动措施。5.1.12机组的隔热层应有良好的隔热性能，并以无毒、无异味且有自熄性能，5.1.13机组的电气控制应包括对水泵、压缩机和风机的控制，-般还应具有电机过载保护、缺相保护（三相电源），水系统断流保护，防冻保护，制冷系统高、低压保护等功能或器件。5.1.14机组可根据用户要求或实际用途配置合适扬程的冷水循环水藜，其流堆和扬程应保证机纽的正常工作。
5.2气密性和压力试验
5.2.1气密性
机组制冷系统各部分应密封，按6.3.1.1方法成验时，机组制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏现象。
5.2.2压力试验
按6.3.1.2方法试验时，机组水侧各部位及接头处不应有异常变形和水泄蒲现象。5.3运转
机组出前应进行运转试验，运转时机组应无异常，5.4名义工况性能
机组在制冷和热泵制热名义工况下进行试验时，其最大偏差应不超过以下规定：a）制冷量和热泵制热量应不小于名义值的95%：b）名义工况性能系数COP应符合表3的要求，并应不低于明示值的92%（当机组明示值的92%高于表3规定值时)；
c）带有电加热的热泵（或非热泵）制热机组的电加热消耗功率应为机组名义电加热消耗电功率的90%~105%，
d）机组消耗总电功率不应大子机组名义消耗电功率的110%（热泵制热消耗总电功率不包括辅助电加热消耗功率)；
c）冷（热)水、冷却水的压力损失不应大于机组名义值的115%：1）机组应按6.3.5规定进行噪声测量，其平均表面声压级应符合表4要求，并不商于机纠明涨值+2dB(A)当机组明示值+2lI3(A)小于表6规定值时]。4
名义制冷盘/
>16~31. 5
>31. 5 ~-50
5.5部分负荷性能
风冷式
5.5.1综盒部分负荷性能
表 4噪声限定值(声压级）
整体式
水玲式
风冷式
室外机
GB/T 18430.2—2008
单位为分贝（A声级)
分体式
室内机
水冷式
5.5.1.1机应按表2规定的IPLV部分负荷L况测定100%、75%、50%和25%负荷点的性能系数：并按式(1)计算其综合部分负荷性能系数IPLV。5.5.1.2如机组不能按5.5.1.1或表2规定的IPLVT况正常运行，则可以按以下规定进行。5.5.1.2.1如机纽不能在75%、50%或25%名义制冷量运行时，可以使机组在按表2规定的IPLV工况条件下的其他部分负荷点运行，测量各个负荷点的性能系数，并在点与点之间用直线连接，绘出部分负荷曲线图。此时可从曲线图上通过内插法计算机组的75%，50%或25%负荷效率，但不得使脂外插法。
5. 5. 1, 2.2
如机组无法御载到75%，50%或25%：a）如机组无法卸载到25%但低子50%，则其75%利150%的COP按5.5.1.2.1，机组在最小负运行，按表2规定的25%的IPLV工况条件，测试制冷性能系数，然后按式(2)计算25%负荷的 COP。
如机组无法载到50%但低于75%，则其73%的COP按5.5.1.2,1，机组在最小负荷运行，按表2规定的50%、25%的IPI.V工况条件，测试制冷性能系数，然后按式（2)计算50%和25%负荷的 COP
式中：
Qm-.一实测制冷量,单位为于F瓦(kW);P-—实测输人总功率,单位为干瓦(kW)Q
Cp一衰减系数,内公(3)计算。是山于机组无法达到最小负荷,压缩机循环停机引起Cn =- 0. 13 × LF + 1. 13
式中：
LF--负荷系数：
表2中规定的负荷数；
满负荷制冷最弟位为瓦（研）：QrL一一部分负荷制冷量，单位为于瓦(kW)。100
·（3）
e）如机组无法卸裁到75%,机组在最小能力运行,按表 2规定的 75%,50%,25%的IPLV工况条件，测试制冷性能系数然后按按式(2)计算75%、50%和25%负荷的COP。5.5.1.3·综合部分负荷性能系数与明示值的偏差5
GB/T18430.2—2008
综合部分负荷性能系数IPLV应符合表3的要求，并应不低于明示值的92%（当机组明求值的92%高于裁3规定值时）。
5.5.2非标准部分负荷性能
必要时应进行非标准部分负荷性能试验。5.5.2.1冷水机组应按表2规定的NPLV部分负荷工况测定100%、75%.50%和25%负荷点的性能系数，并按式(1)计算其综合部分负荷性能系数NPLV。5.5.2.2如机纽不能按5.5.2、1或表2规定的NPLV工况正常运行，则可以按以下规定进行。5.5.2.2.1如机组不能在75%、50%或25%名义制冷最运行时，可以使机组在按表2规定的NPJ.V工况条作下的其他部分负荷点运行，测量各个负荷点的性能系数，并在点与点之间用直线连接，绘山部分负荷曲线图。此时可从曲线图.上通过内插法米计算机组的75%、50%或25%负倚效案，但不得使用外插法。
5.5.2.2.2如机组无法绑载到75%、50%或25%：如机组无法卸载到25%但低于50%，则其75%和50%的COP按5.5.2.2.1，机组在最小负荷a)
运行，按表2规定的25%的NPLV工况条件，测试制冷性能系数，然后按式(2)计算25%负荷的 COP。
如机组无法卸载到50%但低于75%，则其75%的COP按5.5.2.2.1，机组在最小负荷运行，b
按表2规定的50%、25%的NPLV工况条件，测试制冷性能系数，然后按式（2)计算50%利25%负荷的COP。
如机红无法卸载到75%，机组在最小能力运行，按表2规定的75%，50%，25%的IPLV工况c
紊件，测试制冷性能系数，然后按式(2)计算75%，50%和25%负荷的COP。5.5.2.3非标准部分负荷性能系数与明示值的偏差非标准部分负荷性能系数偏差不得小于明示值的92%。5.6设计和使用条件
机组在表5规定条件下应能正常工作。表5机组的设计温度/流量条件
名义工况
最大负荷工说
低温工税
名义工况
最大负荷工况
融霜工况
玲、热水
水流景
出口水溢
注；表中温度单位为℃，流盘单位为m/(h·kW)，5.6.1最大负荷工况
求冷式
进门水湿
热源似（或放热侧）
风冷式
干球温度
湿球温度
机组按表5规定的最大负荷工况运行时，电动机、电器元件连接连线和其他部件应能正常工作5.6,2低温工况
机组按表5规定的低温工况运行时，机组各部件不应损坏，低压、防及过裁保护器不应跳开，机组应正常工作。
5.6.3融霜工况
装有自动融霜机构的空气源热泵机组按表5规定的融霜工况运行时，应符含以下要求：6
安全保护元，器件不应动作而停止运行：一融霜应自动进行、功能正常，融霜彻底，融箱时的融化水应能正常排效；GB/T18430.2—2008
-在最初融结東后的连续运行中，融霜所需时问总和不应超过运行周期时间的20%；两个以上独立制冷循环的机组，各自循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%（如共用-个翘片式换热器，则融霜时间总和不超过循环总运转时闻的20%）。5. 6. 4变工况性能
机组变亡况性能温度条件如表6所示。按 6.3.7.4方法进行试验并绘制性能曲线图或表。表 6变工况性能温度范围
使用侧
热泵制热
5.7安全性能
玲、热水
逃口温度
出口溫度
机组的安全性能应符合JB8654的规定。5.8保用期
水冷式
进口温度
19~-33
热源侧(或放热侧）
出口温度
单位为摄氏度
风冷式
干球温度
湿球温度
在用户遵守机组运输，保管安装、使用和维护的条件下，从制造厂发货之日起18个月内或开机调试运行经用户认可之日起12个月内（以两者中先到者为准）。机纽因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。6试验方法
6. 1测量仪衰精度及测量规定
6.1.1测量仪表、仪器精度按GB/T10870—2001中附录A的规定并经校验或校准合格。6.1.2测量按以下规定进行：
a）测量仪表的安装和使用按GB/T10870-2001的规定。b）风冷机组的空气下、湿球温度的测量按GB/TI8430.E-2007附录A的要求。机组冷(热)水和冷却水的压力损失测定按GB/T18430.1—2007附录B的要求6.2安装和试验规定
6.2.1机组的水温和流量以及空气干、湿球偏差应符合表7和表8规定。表7机组测试温度和流量偏差
使用侧
名安工说
最大负析工况
低温工况
名义工况
最大负荷工况
融霜工说”
冷、热水
出口求温
注：表中温度单位为，流最单位为m/(h，kw)水玲式
进口水盖
热源(或放热侧)
水流盘
融霜工况为融霜运行前的条件,开始融霜时表7和表8规定的温度条件均可。干球温度
褪球温度
GB/T 18430.2—2008
热泵制热融醋
衰 8 融霜时的温度偏差
使用侧
出口水温
6.2.2机组应在其牌规定的额定电压和额定频率下运行。单位为搬氏度
热源侧
干球温度
6.2.3被试机组应按生产广规定的方法进行安装，并且不应进行影响制冷量和热泵制热景的构造改装：风冷式机组的环境应符合GB/T18430.1—2007附录A的要求。6.2.4带冷水循环水泵的机组在试验时，水不通电。6.2.5分体式机组其室内、外机组的连接管应按制造厂提供的全部管长、或制冷量小于等于12500W的机组连接管长为5m.大于12500W的机组连接管长为7.5m逃行试验（按较长者进行），连接管在室外部分的长度不少于3Ⅱ，室内部分的隔热和安装要求按产品使用说明[进行。6.2.6机组试验的其他要求应符合GB/T10870—2001规定，6.2.7机组使用的水质应符合GB/T18430.1--2007附录D的规定。.6.3试验要求
6.3.1：气密性和压力试验
6.3.1.1气密性试验
机组制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，不通电置于环境温度为16℃~～35℃的室内，用灵敏度为5×10°5Pam/s（泄渐量为7.5g/a)的检漏仪进行检验，应符合5.2,1的规定。6.3.1.2压力试验
机组水侧在施加1.25倍设计压力（液压）或1.15倍设压力（气压）下，观察各部位及接头处，应符合5.2.2的规定。
.6.3.2运转试验
机组进行运转试验，应符合5.3规定。6.3.3名义工况性能试验
6.3.3.1制冷量和消耗总功率试验将机组能量调节置于最人制冷量位置，在表1和表5规定的制冷名义工下，按以下规定进行试验测定和计算制冷量和消耗总功率，并应符合5.4a）和5.4d）的规定。同时测量运行电流和求出功率因数。
水冷式机组：制冷量按GB/T10870一2001的规定，主要试验来用液体载冷剂法进行试验测定和计算。校核试验采用机组热平衡法。消耗总电功率包括压缩机电动机、油泵电动机和操作控制电路等的输人总电功率（不包括水泵电机输人功率）。b）风冷式机组：制冷量按GB/T10870一2001的规定进行试验测定和计算，采用液体载冷剂法逊行试验测定和计算。效热侧环境的温、湿度条件可采用GB/T17758的空气熔差法中的空调装置使达到规定的工况要求，消耗总电功率除6.3.3.1a)中包括项自外，风冷式还应包括放热侧冷却风机电功率。
6.3.3.2制热童和消耗总功率试验将机组能量调节置于最人制热量位置，在表1和表5规定的热泵制热名义工况下，按以下规定进行试验测定和计算制热景和消耗总动率，并应符合5.4a)和5.4d)的规定。同时测鼠运电流和求出功率因数。
水冷式机纽：彻热量按GB/T108702001的规定，主要试验采用液体载冷剂法进行试验测定a）
和计算。校核就验采用机组热平衡法。消耗总电功率间6.3.3.1a)的内容。但制热量和消耗总电功率不包括电加热的制热量和电功率消耗。8
GB/T 18430.2--2008
b）风冷式机组：制热量按GB/T10870—-2001的规定进行试验测定和计算，采用液体载冷剂法进行试验测定和计算。热源侧同6.3.3.1b)的规定。制热量和消耗总电功率不包括电加热的制热利电功率消耗。
6.3.3.3电加热消耗的电功率
带有电加热的机组按6.3.3.2进行热泵制热量试验时，当热泵制热最的测定稳定后，给电抑热通电，并测定消耗的电功率，应符合5.4c)的规定。6. 3.3. 4名义工况性能系数(COP)机组的名义工况性能系数(COP)按式(5)计算，计擎结果应符合表3和5.4b)的规定。Q
式中，
Q,—由 6. 3.3.1a)和 6. 3.3.2a)确定的谢冷量(谢热量),单位为千比(kW);N。消耗总电功率,单位为于瓦(kW)。6.3.4水侧的压力损失
在逃行名义T说制冷和制热性能试验时,按 GB/T18430.1一2007附录 B的规定测定机组冷(热）水和冷却水的压力损失，其结果应符合5.4c)的规定。6.3.5噪声
机组在额定电压和额定频率以及接近制冷名义工况下，带循环水泵的机红，水泵应在接近铭牌标明的流量和扬条件下逊行运转，按JB/T4330-1999中附录C的规定测量机组的噪声。其结果应符合5.4f)的规定。
6.3.6部分负荷性能试验
机组在表2规定的部分负衙工况，按以下规定进行试验测定，并按试（5)计算性能系数，按式（1)计算部分负荷性能系数IPLV/NPLV。IPLV应符合表3和5.5.1.3的规定，NPLV应符合5.5.2.3的规定，a）水冷式机红：制冷量按GB/T10870一2001的规定，主要试验采用液体载冷剂法进行试验测定和计算。校核试验采用机组热平衡法。鞘耗总电功率包括压缩机电动机油泵电动机和操作控制电路等的输入总电功率(不包括水泵电机输人功率)。1）校核试验热平衡偏差不应大于式（6)的计算值。833.3
热平衡允许偏差%=10.5—(0.07×%FL)+DTRXFL
武中：
蒸发器进出水温差，单位为摄氏度(℃)，DTel.
FL---负荷百分数。
2）部分负荷试验时，75%、50%和25%负荷点的实测制冷量的偏差在满负荷点名义制冷量的士2%以内有效，否则必须按内插法计算，b）风冷式机组：制冷量按GB/T10870--2001的规定进行试验测定和计算，主要试验采用液体载冷剂法进行试验测定和计算。放热侧环境的温，湿度条件可采用GB/117758的垫气熔差法中的空调装置便其达到规定的上况要求，消耗总电功率除6.3.61)中包括项目外，风冷式还应包括放热侧冷却风机电功率。
6.3.7设计和使用范剧试验
6. 3,7.1最大负荷工况试验
机组在额定电压和额定频率及表5规定的最大负工说下分别进行制冷和制热运行，达到稳定状态后再运行2h，应符合5.6.1的规定。9
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