标准号：QX/T 522-2019
标准名称：海洋气象观测用自动气象站防护技术指南
英文名称：Protective technique guide of automatic weather station for ocean weather observing
标准格式：PDF
发布时间：2019-12-26
实施时间：2020-04-01
标准大小：1.45M
标准介绍：本标准规定了海洋气象观测用自动气象站的防护内容及技术指标、腐蚀与老化防护、风袭击防护雷击防护、动物危害防护和维护要求
本标准适用于海岸、岛礁、海上平台等自动气象站的安装与维护2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1591-2018低合金高强度结构钢
GB/T2972-2016镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法(ISO7989-2:2007,NEQ)
GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由全国气象仪器与观测方法标准化技术委员会(SAC/TC507)提出并归口。本标准起草单位：海南省气象探测中心、江苏省无线电科学研究所有限公司本标准主要起草人：陆土金、赵志强、金红伟、匡昌武、花卫东、李大君、严晓东、王祥猛、潘龙仑
本标准规定了海洋气象观测用自动气象站的防护内容及技术指标、腐蚀与老化防护、风袭击防护、雷击防护、动物危害防护和维护要求。 本标准适用于海岸、岛礁、海上平台等自动气象站的安装与维护。

ICS07.060
YTrKA-CJoaKA
中华人民共和国气象行业标准
QX/T522—2019
海洋气象观测用自动气象站防护技术指南Protective technique guide of automatic weather station for ocean weatherobserving
2019-12-26发布
中国气象局
Yika-cJouakAa
2020-04-01实施
HKAJouaKAa
kAa-cJouaka
规范性引用文件
术语和定义
防护内容及技术指标
防护内容
防护技术指标
5腐蚀与老化防护
一般原则
材料选择
焊接工艺
镀涂工艺
外壳防护
电子部件
传感器
蓄电池
现场安装
风袭击防护
雷击防护
防雷保护区
防雷地网
7.3设施接地
7.4电涌保护器
8动物危害防护.
维护要求
参考文献
HiKAa-cJouakA
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QX/T522—2019
QX/T522-2019
Yika-JouakA
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国气象仪器与观测方法标准化技术委员会（SAC/TC507）提出并归口。本标准起草单位：海南省气象探测中心、江苏省无线电科学研究所有限公司。本标准主要起草人：陆土金、赵志强、金红伟、匡昌武、花卫东、李大君、严晓东、王祥猛、潘龙仑。YiikAa-cJouakAa
1范围
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海洋气象观测用自动气象站防护技术指南QX/T522—2019
本标准规定了海洋气象观测用自动气象站的防护内容及技术指标、腐蚀与老化防护、风袭击防护，雷击防护、动物危害防护和维护要求。本标准适用于海岸、岛礁、海上平台等自动气象站的安装与维护。2规范性引用文件
下列文件对手本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T1591—2018
GB/T2972—2016
低合金高强度结构钢
镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法（ISO7989-2：2007,NEQ）GB/T3048.9—2007
GB/T3956—2008
GB/T4208—2017
电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验电缆的导体（IEC60228：2004，IDT）外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2013，IDT）GB/T4909.92009
GB/T16474—2011
裸电线试验方法第9部分：镀层连续性试验多硫化钠法
变形铝及铝合金牌号表示方法
GB/T17626.5—2019
2014.IDT)
GB/T31162—2014
GB/T337032017
3术语和定义
试验和测量技术
电磁兼容
浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4-5：地面气象观测场（室）防雷技术规范自动气象站观测规范
下列术语和定义适用于本文件。3.1
automatic weather station
自动气象站
种能自动地观测、存储和传输地面气象观测数据的设备[GB/T35221—2017,定义3.3]
corrosion
金属与环境间的物理-化学相互作用，其结果使金属的性能发生变化，并常可导致金属、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。注：该相互作用通常为电化学性质。[GB/T10123—2001,定义2.1]］
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QX/T522—2019
防护内容及技术指标
防护内容
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宜对下列方面进行防护：
腐蚀与老化；
风袭击；
雷击；
动物危害。
防护技术指标
腐蚀与老化
应达到表1要求。
表1腐蚀与老化防护技术指标
暴露时间
金属材料允许的锈蚀面积率
注1：金属材料锈蚀面积率可采用JISG0595：2004的划格法判定。注2：涂层老化程度可采用GB/T1766的涂层表面破坏评定方法判定4.2.2风袭击
应达到抗击60m/s平均风速、90m/s阵风的能力。4.2.3雷击
涂层允许的老化程度
无变化，即无可觉察的变化
很轻微，即刚可觉察的变化
轻微，即有明显觉察的变化
中等，即有很明显觉察的变化
仪器交流电源端口浪涌防护能力应不低于GB/T17626.5一2019第5章表1中的等级3（2kV）。动物危害
应防止动物侵人损坏设备。
腐蚀与老化防护
5.1一般原则
宜按下列原则：
采用合适的耐腐蚀性材料，并采取适当的镀、涂等表面处理防护措施；a）
对机箱、外壳等防护结构进行有效的密封设计，同时防止内部水汽凝结产生腐蚀；2
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合理选择结构间连接部位的金属材料，避免不同金属电极电位产生电化学腐蚀；d）减小或消除应力集中和残余应力，防止发生应力腐蚀；采用适当的工艺方法防止或减缓腐蚀；e
必要时采用隔绝腐蚀环境的防护措施；必要时采用阴极保护、阳极保护的防护措施。5.2材料选择
5.2.1金属材料
宜按下列原则：
a）在符合功能、性能要求的前提下，优先考虑材料的耐蚀性能和可涂镀性要求。金属结构件优选316不锈钢材料，选用其他材质时应符合下列要求：b）
1）不锈钢优选氮、磷、硫、硅等杂质含量低的牌号，在满足强度设计要求下，选用含碳量低的；2）
铝材优选铁、镁、硅等杂质含量低的合金材料；3）在青铜中铅的含量应低于0.02%；4）不选用易产生应力腐蚀开裂的金属材料c）互连材料选用具有电偶腐蚀相容性、接触腐蚀相容性等相容的材料，避免发生腐蚀电池效应或电化学反应。
风塔和风杆宜采用热镀锌钢材或符合GB/T1591一2018的合金钢材料（如Q345牌号），风杆d)
也可采用符合GB/T16474一2011的铝合金材料。5.2.2非金属材料
宜采用耐紫外老化、耐热氧老化、耐光老化、耐霉性、耐高低温、耐水、耐油性的材料，优先采用三元乙丙橡胶
宜避免采用有毒性或能释放出有毒性气体的材料。5.3焊接工艺
5.3.1基本要求
尽可能使焊接后的焊缝金属与母材具有相同的成分，防止发生晶间腐蚀。宜按下列方法：a）采用氩弧焊工艺；
b）选用熔敷金属的化学成分与母材成分相当的焊接材料。5.3.2焊接质量
5.3.2.1点焊
应符合下列要求：
焊接牢靠，不得出现脱焊现象。a）
b）经点焊形成的外表面喷涂后不得有明显的点焊痕。点焊边距最小以不造成边缘压溃或开裂为原则。c）
d）搭接量一般为边距的2倍，钣金件的搭接量按表2要求3
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表2钣金件点焊搭接量
搭接量
点焊焊点上压痕深度不超过板材实际厚度的15%，允许存在点焊焊点的压痕直径比图纸规定值大15%，或小10%。
焊点相互位置允许与图纸规定偏差土2mm。偏移量超过1.5mm但不超过2mm的，焊缝长度不充许超过焊缝总长的30%。
不允许出现未焊透，溶核偏移，过深压痕，表面溶化与烧穿，裂纹，疏松和缩孔。g）
h）点焊件相互不许产生明显的偏移及较大的变形。熔焊接头
应符合下列要求：
对接、外角接接头型式：焊缝宽度取材料厚度的2倍～4倍：b）
焊缝高度不小于材料厚度的1/4，或不超过2mm（取最小值）；c)
丁字接头型式：焊脚尺寸为料厚的2倍～4倍；搭接接头型式：焊脚尺寸为料厚的2倍～4倍；d
焊缝沿全长应均匀一致。
5.3.2.3缺陷
应符合下列要求：
焊接接头上无裂纹；
焊缝表面气孔可补焊；
100mm长度焊缝上内部气孔与夹渣的缺陷总数不超过2个（缺陷尺寸0.8mm~1.5mm）；机箱等壳体类结构件不出现焊漏、烧穿、未焊透，其他结构件可补焊；必要时可用X射线探伤仪检验内部缺陷。5.4镀涂工艺
风塔采用热镀锌工艺进行防腐处理，涂层宜符合下列要求：a)
覆盖率100%。
表面无裂纹、皱皮、结疤及麻面厚度符合下列要求：
1）工件厚度小于3mm时，涂层平均厚度大于55um，局部厚度大于45um；2）工件厚度3mm~6mm时，涂层平均厚度大于70μm，局部厚度大于55μm；ika-cJouak
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3）工件厚度大于6mm时，涂层平均厚度大于85μm，局部厚度大于70μm。注：锌涂层在沿海空气中的腐蚀速度4jum/a左右。5.4.2其他金属结构件
宜采用静电喷涂工艺进行涂覆，使塑料粉未均匀吸附于金属表面，形成粉未状涂层。涂层采取高温烘烤溶化，使其固化在金属表面形成均匀的保护层。5.5外壳防护
除专门设置的通气部位以外，机箱、外壳应达到GB/T4208一2017的IP65防护等级要求。宜按下列方法：
a）外壳密封条采用聚氨酯材料，并通过发泡工艺制作；b）采用防护等级不低于IP65的防水电缆接头，接头规格与电缆外径相匹配；通气部位采取合理防护措施，使得在工作状态下雨雪不能经由通气部位进人壳体，且能避免或c
减缓湿气、盐雾进人；
机箱或外壳上多余的电缆孔进行密封处理。5.6电缆
5.6.1基本要求
宜按下列要求：
采用铠装电缆，或采用护套电缆并加装不锈钢软管保护套；a）
采用隐蔽布线方式，互连部位采用防护套或玻璃胶封堵；b)
接地电缆紧固后加装保护套或涂敷防护漆。外护套bzxZ.net
宜采用下列材料：
防鼠防蚁聚氯乙烯；
防鼠防蚁聚乙烯；
防鼠防蚁热塑性聚烯烃。
5.6.3铠装
宜采用下列方式：
a）双钢带；
细钢丝；
镀锡铜丝编织；
镀锌钢丝编织。
5.6.4导体
5.6.4.1导体应符合GB/T3956—2008规定，具体组成应符合表3规定。5
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单线根数/单线
标称直径
根/mm
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表3电缆导体要求
固定数设电缆导体
20℃时导体最大电阻
不镀锡
表示无相关要求。
单线根数/单线
标称直径
根/mm
1221/0.50
1525/0.50
导体形状应规整，表面光滑，无尖锐凸起或其他损坏绝缘的缺陷软电缆导体
20℃时最大导体电阻
不镀锡
导体可以是非紧压型的，也可以是紧压型的。紧压型导体的最小标称截面为10mm2。5.6.5绝缘
厚度平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。绝缘线芯应能经受按GB/T3048.9一2007的方法和表4的试验电压进行的工频火花试验YiikAa~cJoGakAa
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绝缘线芯试验电压
绝缘标称厚度（t)
1.01.5<≤2.0
2.0<≤2.5
试验电压
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5.6.5.3绝缘应紧密挤包在导体或隔离层上，应不粘导体，剥离时不损伤绝缘、导体或锡层5.6.5.4多芯电缆缆芯的间隙应用非吸湿性材料填充。填充可以是与护套分离的，也可以是与内护套或外护套挤成一体的。填充时允许绕包非吸湿性扎带，导体标称截面不大于4mm2的可以不填充。5.6.5.5填充料与绝缘的工作温度相匹配。5.6.6护层
类型见表5规定。
表5护层类型
非金属护层
金属铠装护层
挤出型
编织型
编织型
绕包型
热固体挤出护套
热塑体挤出护套
浸渍纤维编织护层
镀锌钢丝铠装
镀锡钢丝铠装
防腐蚀合金丝铠装
镀锌钢丝铠装
非磁性金属丝铠装
钢带铠装
非磁性金属带铠装
又称外护或密封外护
标准型
特殊需要时采用
标准型
特殊需要时采用
标准型
特殊需要时采用
5.6.6.2挤出型护套光滑圆柱体表面上的护套厚度平均值应不小于标称值，其最薄处的厚度应不小于标称值的85%减去0.1mm。
5.6.6.3挤出型护套不规则圆柱体表面上的护套（如：内壁渗入缆芯间隙的护套或铠装层上的护套），其最薄处的厚度应不小于标称值的85%减去0.2mm。5.6.6.4护套应与绝缘的工作温度相匹配。5.6.6.5外套为黑色或灰色.色泽基本均匀，表面圆整光洁，断面密实。5.6.6.6纤维编织护层由玻璃丝合成纤维或经防潮处理的麻、棉或石棉绳组成。5.6.6.7金属铠装外护层结构组成见表6。7
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6金属铠装外护层结构组成
裸铠装
外被铠装
5.6.6.8编织铠装的编织层金属丝宜符合表7要求。结构型式
内衬层十铠装层
内衬层十铠装层十外被层
编织铠装的编织层金属丝要求
铠装前计算直径d）
10d≤30
标称直径
镀层要求
按GB/T2972-
2016试验合格
标称直径
镀锡铜丝
镀层要求
铠装前试样，按GB/T4909.9
2009试验合格
5.6.6.9金属丝铠装的金属丝应均匀地、基本无空隙地绕包在内衬层上。铠装前外径小于15mm的，可采用扁金属丝代替圆丝。镀锌钢丝的断裂伸长率应不小于12%。5.6.6.10金属带铠装的两层金属带应以同一方向间隙绕包在内衬层上。内层的绕包间隙应不大于带宽的0.5倍，且应被外层金属带遮盖。铠装前外径小于10mm的，不宜采用金属带铠装。如果具有足够的机械性能，允许采用单层金属带绕包铠装特殊形式。5.7电子部件
5.7.1涂覆
5.7.1.1电路板应涂覆具有防潮、防盐雾、防霉作用的保护漆，宜涂覆二次增厚涂层，达到封孔作用。5.7.1.2整机、部件宜进行保护涂覆，防止低温时部件表面产生凝露。5.7.1.3涂覆宜采用喷涂工艺，涂层应符合下列要求：光滑、均匀，表面无气泡、起皱现象；a）
覆盖率100%；
厚度20μm~200μm。
对体积较大或重量较重的器件宜采取点胶保护。5.7.3
接线端子宜加保护套进行防护。传感器
宜采取下列措施：
湿度传感器的湿敏元件采用电化学清除措施；a）
雨量传感器外筒采用非金属材料；c
传感器的连接器采用316不锈钢材料。5.9蓄电池
宜采取下列防护措施：
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