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GA/T 950-2019

基本信息

标准号: GA/T 950-2019

中文名称:防弹材料及产品V50试验方法

标准类别:公共安全行业标准(GA)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 防弹 材料 产品 试验 方法

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标准简介

标准号:GA/T 950-2019
标准名称:防弹材料及产品V50试验方法
英文名称:V50 test methods for ballistic materials and products
标准格式:PDF
发布时间:2019-09-10
实施时间:2019-11-01
标准大小:1.07M
标准介绍:本标准规定了对防弹材料及产品的弹道极限V50进行评价的技术要求、试验方法、V50值计算与修正、试验报告的编写等
本标准适用于各种防弹材料及产品弹道极限V50的测试与评定。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GA950-2011《防弹材料及产品V50试验方法》,与GA950-201l相比主要修改一一修改了规范性引用文件(见第2章,2011年版的第2章)
修改了术语和定义(见3.4、3.6、3.11、3.12、3.13,2011年版的3.4、3.6、3.11、
修改了弹道试验系统(见4.1,2011年版的4.1)
修改了试验弹体(见42,2011年版的4.2)
修改了测速靶(见4.5,2011年版的4.5);
修改了靶架(见4.7,2011年版的4.7)
修改了验证板(见4.10.1,2011年版的4.10.1)
修改了试验环境条件(见4.13,2011年版的4.13):
修改了破片制式(见附录A的A.1.2,2011年版的附录A中A1.2)
修改了系统相对误差和系统差值误差(见附录B的B.3.1、B.3.2,2011年版附录B中B.3.1、B.3.2)
修改了四发评定法的适用性(见附录C的C.1,2011年版的附录C中C.1)
修改了测点弹速与着靶速度的换算(见附录D的D.1,2011年版的附录D中D.1)
本标准由全国警用装备标准化技术委员会(TC561)提出并归口
本标准起草单位:中国兵器工业集团第五三研究所、公安部特种警用装备质量监督检验中心兵器工业非金属材料理化检测中心
本标准主要起草人:彭刚、李扬、冯家臣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
GA950-2011

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标准内容

ICS19.020
中华人民共和国公共安全行业标准GA/TXXXX—XXXX
代替GA950—2011
防弹材料及产品V50试验方法
V50 test methods for ballistic materials and products(报批稿)
XxXX-XX-xX发布
中华人民共和国公安部
XXXX-XX-XX实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草GA/T950-XXXX
本标准代替GA950-2011《防弹材料及产品V50试验方法》,与GA950-2011相比主要修改如下:
修改了规范性引用文件(见第2章,2011年版的第2章);修改了术语和定义(见3.4、3.6、3.11、3.12、3.13,2011年版的3.4、3.6、3.11、3.12、3.13):
一修改了弹道试验系统(见4.1,2011年版的4.1);修改了试验弹体(见4.2,2011年版的4.2);修改了测速靶(见4.5,2011年版的4.5);修改了靶架(见4.7,2011年版的4.7);修改了验证板(见4.10.1,2011年版的4.10.1);修改了试验环境条件(见4.13,2011年版的4.13);修改了破片制式(见附录A的A.1.2,2011年版的附录A中A.1.2);—修改了系统相对误差和系统差值误差(见附录B的B.3.1、B.3.2,2011年版附录B中B.3.1、B.3.2);
一修改了四发评定法的适用性(见附录C的C.1,2011年版的附录C中C.1);修改了测点弹速与着靶速度的换算(见附录D的D.1,2011年版的附录D中D.1)。本标准由全国警用装备标准化技术委员会(TC561)提出并归口。本标准起草单位:中国兵器工业集团第五三研究所、公安部特种警用装备质量监督检验中心、兵器工业非金属材料理化检测中心。本标准主要起草人:彭刚、李扬、冯家臣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:业标准信息服务平台
-GA950-20115
1范围
防弹材料及产品V50试验方法
GA/T950-X×XX
本标准规定了对防弹材料及产品的弹道极限V50进行评价的技术要求、试验方法、V50值计算与修正、试验报告的编写等。本标准适用于各种防弹材料及产品弹道极限V50的测试与评定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T699-1999优质碳素结构钢
GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T3880.1-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GJB3196.30A-2005枪弹试验方法第30部分速度测试光幕靶法GA141-2010警用防弹衣
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
弹道极限V50ballisticlimitV50某一种枪弹类型对试样形成穿透概率为50%的着靶速度,用V50表示。3.2
试样sample
用于V50测试的防弹材料或防弹产品。3.3
模拟破片:
frag.nent simulating projectile采用特定材料、形状和尺寸贵作的用于弹道射击试验的弹体。3.4
弹托sabot
验证板witness plate
用来监测试样被弹体侵彻后损伤状态的铝合金薄板3.6
穿透perforation
试样受弹体冲击出现以下任一现象:a)形成通透性穿孔;
b)试样背后出现弹体或弹体碎片:c)验证板上有穿孔。
阻断stop
试样受弹体冲击时,任何不构成穿透的现象。入射角angleof incidence
弹体飞行方向与弹着点切面法线之间的夹角,见图1。入射角
弹体飞行线
弹着点切面法线
弹着点切面
图1入射角示意图
弹着点impact point
弹体冲击试样后穿孔或凹陷的中心点。3.10
有效命中fair hit
GA/T950-XXXX
射击试验时,弹体入射角小于等于5°、弹着点间距离大于等于51mm、弹着点距边缘距离大于等于75mm的弹体冲击。
混合结果区range of mixed results在弹道极限V50试验产生的全部有效命中的弹速中,存在阻断弹速高于穿透弹速的区域,3.12
混合速度差velocit/ffe enceinrangeofmixedresults在混合结果区中,试样穿透的量低弹速与阻断的最高弹速差值的绝对值。3.13
评价速度差
evaluating velocity iffererce意服务平台
在弹道极限V50试验产生的全部有效命中的1速中,用于评定弹道极限V50的最高弹速与最低弹速之差。
背衬材料backingmaterial
用于模拟人体躯干的材料。
4技术要求
4.1弹道试验系统
弹道试验系统一般由试验枪械、测速靶(包括起始靶和终止靶)、计时仪、背衬材料、靶架和弹托拦截器等主要部分组成,弹道试验系统的示意图见图2。2
4.2试验弹体
试尴枪
测速起始爬
弹托片裁器
弹逆线
谢遂练止靶
—计时假
图2弹道试验系统示意图
GA/T950-XXXX
背衬村料
试验样品
4.2.1根据试样的防护性能要求,测试选择用制式弹头或模拟破片作为发射弹体。4.2.2采用制式弹头为发射弹体,应选择符合标准要求且外观无破损的制式弹头。4.2.3采用模拟破片为发射弹体,应明确模拟破片的材料、形状、质量、表面硬度等参数,并应与相匹配的弹托配合使用。典型常用柱状楔形模拟破片的重量为(1.1土0.02)g,表面硬度HRC(30土1),使用满足GB/T699-1999的45号钢制作,见图3所示。其他常用模拟破片及其要求参见附录A。
单位为毫米
行业标准术
SC'C=SC'9
息服务平台
@5.38o.na
图31.1g柱状楔形模拟破片
4.3试验枪械
GA/T950-XXXX
试验枪械应选择能保证弹体飞行稳定的标准弹道枪。根据试验弹体和发射速度的要求,确定弹道枪管的口径和型号。
4.4发射药简的选择
应根据发射弹体的质量和发射速度范围选择合适的发射药筒,药筒的选择应满足药筒装药容积率最大化的要求。
4.5测速靶
4.5.1测速靶由起始靶和终止靶组成,起始靶和终止靶应平行,且与射击弹道保持垂直。起始靶与枪口距离A应大于或等于2m,两靶间距离B应大于或等于1m,靶距的测量误差应小于或等于0.1%。
4.5.2测速靶应每年进行比对校验。比对校验采用两套测速靶测量同点弹速的方法进行,比对校验应按附录B的规定执行。
4.6计时仪
测试精度和准确度应符合GJB3196.30A-2005的规定,并定期检定。4.7靶架
靶架是用来放置和固定试样、背衬材料、验证板等的结构框架。靶架应具有一定结构强度和刚性,不易变形,能沿上、下、左、右四个方向调节行程,且能通过调整倾角选择入射角4.8背衬材料
背衬材料应使用内外均匀一致的油质塑性胶泥制作,尺寸大于或等于600mm×600mm×100mm(宽×高×厚)。背衬材料采用箱体固定,箱体无盖无底。试验前应对背衬材料按GA141-2010的规定进行校准。
4.9射击距离
射击距离定为5m,测速点距枪口距离为3m。也可根据委托方的特殊要求确定射击距离和测速点位置,但应在试验报告和记录中注明。4.10验证板
4.10.1验证板应使用符合GB/T3880.1-2012规定的0.5mm厚2024-T4铝合金薄板,4.10.2对于板状试样,验证板尺寸应为300mm×300mm,验证板与试样弹着点背面对称点距离为150mm±10mm。
4.10.3对于防弹头盖试样,验证板尺寸应为90mm×110mm,验证板与试样弹着点背面对称点距离为51mm±10mm
4.10.4采用背衬材料支撑试样时不需使希证板。快达
4.11试样尺寸
防弹材料试样的有效尺寸应大于或等于4g0mm×400.m4.12试样的状态调节
试样在试验前应按GB/T1446-2005规定进行状态调节。试羊规定的特殊状态处理则按产品标准的相关规定执行。委托方要求的特定试样状态调节,应在试验报生们记录中注明。状态调节完成后的试样应在30min内完成试验4.13试验环境条件
试验应在室内、温度0℃~35℃、相对湿度15%~70%条件下进行。5试验方法
5.1试验步骤
5.1.1设备准备
试验前应将所有电子设备预热至稳定状态。发射三发以上弹体对试验枪械进行适应性预热,4
并采用激光瞄准器确定弹体实际着靶点的位置。5.1.2试样布置
GA/T950-XXXX
需要背衬材料联合布靶的试样,应用50mm宽缚带将试样与背衬材料贴合紧固在一起,并留出射击区域;不需要背衬材料的试验,则用缚带或夹具把试样固定在靶架上。5.1.3射击试验
5.1.3.1按照试样V50预估值,确定首发射击速度。可参照发射药量和弹体速度的对应关系,确定发射药量,并完成弹体和药筒的组装,组装过程中严禁挤压碰撞药筒底火。5.1.3.2射击试验中,如果第一发射击穿透(或阻断),第二发的装药量应在第一发的基础上减少(或增加)约30m/s速度的药量,以得到一发阻断(或穿透)。如果前两发结果同为穿透(或阻断)第三发继续降低约30m/s(或增加约30m/s);如果前两发的结果相反,第三发速度取第一发和第三发速度的平均值。
5.1.3.3射击试验中,应根据前一发(或多发)的射击速度及结果调整装药量,若阻断则增加装药提高射击速度,若穿透则减少装药降低射击速度,直至在一定速度范围内得到满足弹道极限V50评定要求的、相同数量的阻断和穿透试验结果。5.1.3.4在每一发射击之前,要确保背衬材料与试样的接触面平整,保持与上发射击时相似的状态。
5.2弹道极限V50的评定方法
5.2.1六发评定
在有效命中射击中,若试样的混合速度差小于或等于38m/s,则以小于或等于38m/s的评价速度差,取不少于三发最高阻断速度和三发最低穿透速度结果相反、数量对等的至少六发测点弹速,求算术平均值,记为试样测点V值,由V值修正计算得到试样V50值。5.2.2十发评定
在有效命中射击中,若试样的混合速度差大于38m/s且小于或等于45m/s,或出现不满足六发评定条件的情况,则以小于或等于45m/s的评价速度差,取不少于五发最高阻断速度和五发最低穿透速度结果相反、数量对等的至少十发测点弹速,求算术平均值,记为试样测点D值,由1值修正计算得到试样V50值。
5.2.3多发评定
在有效命中射左中,若试样的混合速度差大于45m/s,则以小于等于该混合速度差的评价速度差,取不少于六发最高阻断速度和六发最低穿透速度结果相反、数量对等的至少十二发测点弹速求算术平均值,记为试样测点停,由值修正计算得到试样V50值。5.2.4特殊评定
特殊情况下试样测点值的计算可参名附录一信息服务平台
6V50值的计算与修正
6.1测点1值的计算
试样测点值应按下式计算:
式中:
i一测点弹速的算术平均值,单位为米每秒(m/s);Vt一第i发有效命中测点弹速,单位为米每秒(m/s):几一选取的有效命中的发数。
6.2试样V50值的计算
V50值应由测点1值按照下列公式计算:式中:
V50=ve-ax
α一弹体飞行衰减系数,单位为每米(1/m);x一测点到着靶点飞行距离,单位为米(m)。弹体飞行衰减系数的计算按照附录D的规定执行。6.3精度要求
测点?计算值保留一位小数,试样V50值保留整数。7试验报告
试验报告应至少包括以下内容:a)试样名称、批次/代号/型号及描述b)执行标准或委托方要求:
c)试验用弹体的名称、规格;
d)试验时间与环境条件;
e)试样状态调节描述:
f)全部有效测点弹速数据及射击结果;g)试样V50值及标准偏差。
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A.1柱状楔形模拟破片
附录A
(资料性附录)
模拟破片及要求
GA/T950-X×XX
A.1.1柱状楔形模拟破片的外形见示意图A.1,材质为45号钢,表面硬度为HRC(30土1)。Cbzxz.net
图A.1柱状楔形模拟破片外形示意图A.1.2柱状楔形模拟破片的型号、重量及尺寸按表A.1的规定。表A.1柱状楔形模拟破片相关参量型号
FSP-C1
FSP-C2
FSP-C3
FSP-C4
FSP-C5
FSP-C6
量量W
0.16±0.01
0.33±0.01
0.49±0.02
2.85±0.03
13.41±0.13
53.78±0.26
尺寸A
2.64±0.02
4.06±0.02
7.52+8.83
12.57±0.03
19.91/8:8s
注:通过调整尺寸C达到模拟弹的重量要求。尺寸B
5.69+8.90
9.2718:9。
尺寸c
A.2球形模拟破片
球形模拟破片的型号、重量、直径、硬度和材料按表A.2的规定。表A.2球形模拟破片相关参量
FSP-B1
FSP-B2
重量W
1.03±0.01
4.50±0.02
直径Φ土0.02
硬度HRC
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GCr15或GCr15SiMn
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B.1校验基本要求
附录B
(规范性附录)
测速系统射击比对校验要求
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测速系统的射击比对校验应定期进行。对测速系统有怀疑时需及时进行校验。B.2校验方法
测速系统的比对校验采用两套测速靶测同一点弹速的方式。每次校验实弹射击一组共十发。B.3校验数据处理及合格判断
B.3.1数据处理
B.3.1.1系统误差的计算
按照下列公式进行计算:
区-×100%
式中:
S一系统误差:
V1一对比系统一组弹速的平均值,单位为米每秒(m/s);iz一被检系统一组弹速的平均值,单位为米每秒(m/s)。B.3.1.2系统差值误差的计算
按照下列公式进行计算:
E(4D- 4v)2
行业标准
式中:
s(4u)一速度差值的标准偏差,单位为米钉利(m/s);A一两套测速系统测得的单发速度差,单为米秒(m/s);4一一组内单发速度差4v的平均值,单位为米每秒(ml)n—一组试验发数;
s(121)一系统差值误差。
B.3.2校验合格判定
B.3.2.1校验实弹射击速度小于600m/s时,如果组平均差(,-i)绝对值小于1.8m/s,且速度差值的标准偏差s(4v)小于1.5m/s,则判定测速系统校验合格,否则判定不合格B.3.2.2校验实弹射击速度大于或等于600m/s时,如果系统误差§小于等于0.3%,且系统差值误差s(1)小于等于0.25%,则判定测速系统校验合格,否则判定不合格。B.4校验结果处理
比对校验结果应作记录或形成报告。记录(报告)应包括全部射击数据、数据处理结果和校9
验判定结果。
C.1四发评定法的适用性
附录 C
(资料性附录)
特殊情况下V50的评定与选择
GA/T950-XXXX
C.1.1适用于均质材料、或确知对侵彻弹体不存在混合结果区的材料或产品测点D值的计算。C.1.2适用于材料稀有、或试验面积达不到弹道极限V50试验要求的防弹材料或产品试样测点D值的估算。此时测点1值的估算可能会存在较大偏差,需要在试验记录和报告中特别注明。C.1.3不适用于织物、单向布等片层叠合类防弹材料和产品,或热塑基纤维层压薄板类防弹材料和产品试样测点D值的计算。
C.2四发评定法
对于均质材料,或已知混合结果区小于20m/s的试样,则以20m/s的评价速度差,取两发最高阻断和两发最低穿透共四发测点速度的算术平均值,记为试样测点1值,由√值修正计算得到试样V50值。
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