标准号：GB/T 15344-2020
标准名称：滑石物理检验方法
英文名称：Methods for physical test of talc
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-31
实施时间：2021-02-01
标准大小：1.53M
标准介绍：本标准规定了滑石水分、尘埃量、水萃取液pH值、沉降速度、真密度、磨细滑石粉细度、湿白度、松体积密度、微细和超细滑石粉细度、磁铁吸出物、表观密度、刮板细度、吸油量、烧成白度等物理性能试验方法。本标准适用于天然滑石块和滑石粉。
本标准代替GB/T15344-2012《滑石物理检验方法》。本标准与GB/T15344-2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
规范性引用文件中增加了GB/T8170和GB/T19077(见第2章)；
删除了试样量(见2012年版的3.3)
删除了试验方法中的方法提要( 见2012年版的第4章）
修改了滑石粉水分含量测定方法中电热干燥箱的要求[见4.1.1b)，2012年版的4.1.2.3]
修改了滑石粉水分含量的测定方法，将“水分天平法”改为水分测定仪法”(见4.1.2.2,2012年版的4.1.3.2)

ICS73.080
iiiKAacJouakA
中华人民共和国国家标准
GB/T15344—2020
代替GB/T15344—2012
滑石物理检验方法
Methodsforphysicaltestoftalc2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
GB/T15344—2020
规范性引用文件
3试样
试样的采取
试样的制备
4试验方法
滑石粉水分测定方法
滑石粉尘埃量测定方法
滑石粉水萃取液pH值测定方法
滑石粉沉降速度测定方法
滑石粉真密度测定方法
磨细滑石粉细度测定方法
滑石粉湿白度测定方法
滑石粉松体积密度测定方法
微细和超细滑石粉细度测定方法滑石粉中磁铁吸出物含量测定方法滑石粉表观密度测定方法
滑石粉刮板细度测定方法
滑石粉吸油量测定方法
滑石粉烧成白度测定方法
附录A（资料性附录）
水的密度
iiiKAacJouaKAa
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T15344—2012《滑石物理检验方法》。iiiKAa~cJouaKA
GB/T15344—2020
本标准与GB/T15344一2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：规范性引用文件中增加了GB/T8170和GB/T19077（见第2章）；删除了试样量（见2012年版的3.3）；删除了试验方法中的方法提要（见2012年版的第4章）；修改了滑石粉水分含量测定方法中电热干燥箱的要求[见4.1.1b，2012年版的4.1.2.3]；修改了滑石粉水分含量的测定方法，将“水分天平法”改为“水分测定仪法”（见4.1.2.2.2012年版的4.1.3.2）；
增加了结果计算依据GB/T8170修约（见4.1.3、4.2.3、4.3.3、4.4.3、4.5.3、4.6.3、4.8.3、4.10.3、4.11.3、4.12.3、4.13.3);
修改了微细和超细滑石粉细度的测定方法，将“透光法沉降式”改为“激光粒度法”（见4.9，2012年版的4.9）；
在滑石粉吸油量测定方法中，增加了“全部操作应在25min内完成”（见4.13.2.3）；增加了“滑石粉烧成白度”的测定方法（见4.14)；删除了“30%乙醇溶液的密度和黏度系数”（见2012年版的附录B）本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。本标准起草单位：桂林桂广滑石开发有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、广西龙胜华美滑石开发有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、苏州优矿塑新材料股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、中国人民解放军空军军医大学、深圳冠亚水分仪科技有限公司本标准主要起草人：李宁宁、陈向波、朱萌、赵尉麟、王银木、周到、尚子田、尚翠方、张明权、杜铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T15344—1994,GB/T15344—2012。1
1范围
iiiKAacJouaKA
GB/T15344—2020
滑石物理检验方法
本标准规定了滑石水分、尘埃量、水萃取液pH值、沉降速度、真密度、磨细滑石粉细度、湿白度、松体积密度、微细和超细滑石粉细度、磁铁吸出物、表观密度、刮板细度、吸油量、烧成白度等物理性能试验方法。
本标准适用于天然滑石块和滑石粉规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2010散装滑石取样、制样方法GB/T5950
建筑材料与非金属矿产品白度测量方法GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定滑石粉
GB/T15342
GB/T19077
粒度分析
激光衍射法
DZ/T 0118
实验室用标准筛振荡机技术条件3试样
3.1试样的采取
3.1.1滑石块试样的采取按照GB/T2010进行。3.1.2滑石粉试样的采取按照GB/T15342进行。3.2试样的制备
3.2.1滑石块按照GB/T2010破碎缩分后全部通过1mm筛（200×501.0/0.05.GB/T6003.1），再研磨至样品全部通过75μm筛（$200×50—0.075/0.05，GB/T6003.1），充分拌匀，备用3.2.2滑石粉用四分法混匀缩分后备用。试验方法
滑石粉水分测定方法
材料和仪器设备
滑石粉水分测定所需的材料和仪器设备如下：a）天平：感量不大于0.0001g；电热干燥箱：最高温度不低于120℃，控温精度土2℃；b）
GB/T15344—2020
c）干燥器：内装变色硅胶；
d）称量瓶：直径约50mm，高约30mm；iiiKAa~cJouaKAa
水分测定仪：分度值不小于0.001g，控温精度士0.5℃；温度分辨率士0.1℃，实验室温度为e）
23℃士2℃，相对湿度为45%士5%。4.1.2试验步骤
4.1.2.1烘箱法（A法）
称取约5g试样（精确至0.0001g），放入预先恒重的称量瓶中，使试样在瓶底均匀铺开。4.1.2.1.1
4.1.2.1.2称量试样和称量瓶质量（精确至0.0001g），记录。4.1.2.1.3将称量瓶置人105℃～110℃的电热干燥箱中，取下瓶盖，烘1.5h～2h后，再将瓶盖盖上，取出，置于干燥器中冷却至室温，称量（精确至0.0001g）。4.1.2.1.4反复烘干，冷却，称量直至恒重。4.1.2.1.5滑石粉水分含量X1以百分数（%）表示按式（1）计算：Xl=m)-mz×100
式中：
试样与称量瓶干燥前质量，单位为克（g）；试样与称量瓶干燥后质量，单位为克（g)；称量瓶质量，单位为克（g）。
4.1.2.2水分测定仪法（B法）
开机预热0.5h，环境温度低于5℃需要预热1h。4.1.2.2.1
4.1.2.2.2将水分测定仪开机，设置加热参数；温度窗口显示当下环境温度，放入空样品盘，清零。4.1.2.2.3在样品盘上称取约10g试样，精确至0.001g，温度设定105.0℃，精确至0.1℃。4.1.2.2.4将样品盘放入水分测定仪中，启动仪器，加热烘干样品至恒重读取测量结果。4.1.3结果和允许差
（1）
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数。两个平行试验结果的绝对误差应不大于表1规定。否则，应重新测定。表1水分测定平行试验结果的允许差水分含量X./%
充许差/%
滑石粉尘埃量测定方法
材料和仪器设备
0.5≤X≤1.0
滑石粉尘埃量测定所需材料和仪器设备如下：天平：感量不大于0.0001g；
布氏漏斗：内径约90mm；
c）烧杯：150mL；
d）快速定性滤纸：无黑点；
1.03.0≤X≤10.0
e）尘埃标准图片；
f）蒸馏水。
4.2.2试验步骤
4.2.2.1称取约1g试样（精确至0.0001g），放入烧杯中。irrKAa~cJouaKA
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4.2.2.2在烧杯中加人20mL蒸馏水，搅拌均匀，倒人放有快速定性滤纸的布氏漏斗中过滤。用少量蒸馏水洗净杯壁，将洗液全部倒人布氏漏斗中。轻轻摇动漏斗使试样均匀分布在滤纸上。4.2.2.3过滤完毕，取出滤纸与尘埃标准图片对照，检查并记录不小于0.05mm2的黑点数量及面积。4.2.3结果计算
滑石粉尘埃量A单位为平方毫米每克（mm/g）按式（2）计算：AB
式中：
B黑点面积总和，单位为平方毫米（mm2）；m—试样质量，单位为克（g）。取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数4.2.4允许差
两个平行试验结果的绝对误差应不大于0.2mm/g，否则应重新测定。4.3滑石粉水萃取液pH值测定方法4.3.1材料和仪器设备
滑石粉水萃取液pH值测定所需材料和仪器设备如下：a）天平：感量不大于0.0001g；b）带石棉网的调温电炉；
酸度计：精度为0.02；
烧杯：250mL.100mL；
量筒：100mL；
漏斗；
滤纸：慢速；
h）蒸馏水：经煮沸除去二氧化碳，冷却至室温，pH值为6.8～7.24.3.2
试验步骤
4.3.2.1称取约5g试样（精确至0.0001g），置于250mL烧杯中。..（2)
4.3.2.2往烧杯中倒入10mL蒸馏水，用玻璃棒仔细搅拌，使试样完全润湿后，再倒人90mL蒸馏水，并在烧杯外壁标出液面高度。
4.3.2.3置烧杯于电炉上煮沸后，将电炉的调温旋钮调至300W以下，低温微沸5min（在微沸过程中，应不断搅拌并补充蒸失的水量），取下，冷却到室温。用酸度计测定悬浮液的pH值，4.3.3结果表示和允许差
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数。若两个平行试3
GB/T15344—2020
验结果的绝对误差大于0.2.则应重新制样测定4.4滑石粉沉降速度测定方法
4.4.1材料和仪器设备
滑石粉沉降速度测定所需材料和仪器设备如下所示rKAa~cJouaKA
a）量筒：两个，容积100mL，分度值不大于1mL，具有磨口玻璃塞；天平：感量不大于0.01g；
烧杯：100mL；
d）秒表；
蒸馏水：温度23℃±2℃。
4.4.2试验步骤
4.4.2.1准确称取10.00g试样，置于烧杯中，加人约30mL蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀。4.4.2.2将烧杯中的样品溶液全部移人量筒中，并用蒸馏水洗净烧杯及玻璃棒，将洗液全部移人量筒中。将溶液用蒸馏水稀释至100mL，塞上塞子。4.4.2.3按4.4.2.1和4.4.2.2再制备另一个试样4.4.2.4以左右手分别紧握两个量筒，用拇指按住塞子，垂直充分摇动15次：然后交换左右手，继续播动量筒15次。
4.4.2.5将两个量筒放在温度为23℃土2℃试验室不受震动的平台上，静置15min。然后观察并记录每个量筒中较清液层和浑浊层分界线的毫升数（精确到0.5mL）。4.4.3结果计算
滑石粉沉降速度U单位为毫升（mL）按式（3)计算：U-100-V
式中：
......
V静置15min后量筒中较清浊液层和浑浊层分界线的毫升数，单位为毫升（mL）。取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至一位小数4.4.4允许差
两个平行试验结果的绝对误差应不大于2mL。否则，应重新进行测定4.5
5滑石粉真密度测定方法
4.5.1材料和仪器设备
滑石粉真密度测定所需材料和仪器设备如下：a）天平：感量不大于0.0001g；b)
电热恒温水浴锅：灵敏度土1℃；带石棉网的调温电炉；
附真空抽气泵的真空干燥器；
比重瓶：50mL；
温度计；
g）煤油；
h）蒸馏水；
...（3)
4.5.2试验步骤
4.5.2.1比重瓶抽真空法（A法）rKAa~cJouaKA
GB/T15344—2020
4.5.2.1.1在清洁、干燥、已知质量的比重瓶中装满蒸馏水（如比重瓶中有气泡应排除），4.5.2.1.2将装满液体的比重瓶盖上瓶盖，在25℃土1℃的恒温水浴锅中放置0.5h（当比重瓶毛细管中液面下降时，应及时添加相同液体补满），取出比重瓶，用滤纸迅速擦干比重瓶外部，但勿将毛细管端水擦掉，称量（精确至0.0001g），得ms4.5.2.1.3
将比重瓶中蒸馏水倒出并重新十燥后，在比重瓶中再装满煤油，重复4.5.2.1.2步骤，得m4。4.5.2.1.4将比重瓶再次洗刷干净并干燥后，称取干燥后的试样约5g，放人比重瓶中，盖上瓶盖，称量（精确至0.0001g），得ms
4.5.2.1.5将少量煤油注人比重瓶中，慢慢摇动，使试样全部润湿，再将煤油注人比重瓶至2/3处，4.5.2.1.6置比重瓶于真空干燥器内进行抽气，保持20min，以排除试样中所含的空气，此时干燥器中的压力不大于0.02MPa。
4.5.2.1.7
取出比重瓶，摇动1min，再继续抽气至试样中的空气全部排除，此时比重瓶中应无气泡逸出。
用煤油注满比重瓶，重复4.5.2.1.2步骤，得m64.5.2.1.8
4.5.2.1.9
式中：
试样密度l单位为克每立方厘米（g/cm）按式（4）计算：p
(ms-m)(m-m)X0.9971
(m-m)(m+ms-m6-m)
比重瓶与试样的质量，单位为克（g）；比重瓶的质量，单位为克（g）；比重瓶与煤油的质量，单位为克（g）；-25℃时水的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）；0.9971
比重瓶与蒸馏水的质量，单位为克（g）；比重瓶与煤油和试样的质量，单位为克（g）。4.5.2.2比重瓶简易法（B法）
.（4)
称取干燥后的试样约5g（精确至0.0001g），放人清洁、干燥、已知质量的比重瓶中，盖上瓶4.5.2.2.1
塞，称量得ms。此内容来自标准下载网
4.5.2.2.2在比重瓶中注人约25mL新煮沸过的蒸馏水，摇动比重瓶使试样润湿后，放在电炉上（垫上石棉网）。将电炉调至低温，加热煮沸并保持微沸约30min，直至试样全部下沉为止。此时应注意勿使试样溅到比重瓶颈部
4.5.2.2.3取下比重瓶，冷却至室温，再注人新煮沸并冷却至室温的蒸馏水，使瓶里的水面低于比重瓶口2mm～3mm，慢慢盖上瓶塞（此时毛细管内应充满水，但不应有气泡），迅速擦干比重瓶外部，但勿将毛细管端水擦掉，称量（精确至0.0001g）.得ms4.5.2.2.4倒出比重瓶中的试样和水，洗干净后，注人新煮沸过并冷却至室温的蒸留水，使瓶里水面低于比重瓶口2mm~3mm，将瓶塞盖上，迅速擦干外部，勿将毛细管端水擦掉，称量（精确至0.0001g）得m3。记录室温下水的温度
4.5.2.2.5试样密度pi［单位为克每立方厘米（g/cm）按式（5）计算：pr
(ms-m)p2
mg+ms-mg-mz
·（5）
GB/T15344—2020
式中：
iiiKAa~cJouaKA
水在t（℃）时的密度，单位为克每立方厘米（g/cm），参见附录A；比重瓶与蒸馏水和试样的质量，单位为克（g）。mg
4.5.3结果和允许差
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数。两个平行试验结果的绝对误差不应大于0.1g/cm。否则，应重新测定4.6磨细滑石粉细度测定方法
4.6.1材料和仪器设备
磨细滑石粉细度测定所需材料和仪器设备如下：试验筛：应符合GB/T6003.1，筛框直径为200mm；a）
b）振筛机：振击次数147次/min，回转半径125mm，其他应符合DZ/T0118的规定；天平：感量不大于0.0001g；
天平：感量不大于0.01g；
旋转气流筛：工作负压为2000Pa～6000Pa；e）
电热干燥箱：最高温度不低于120℃.控温精度土2℃；带石棉网的调温电炉；
水压控制装置；压力为0.02MPa~0.03MPa表面皿：直径50mm~70mm；
烧杯：400mL.150mL；
小木锤；
乙醇：95%；
秒表；
干燥器：内装变色硅胶；
盛水盆；
p）小毛刷。
试验步骤
4.6.2.1湿筛法（A法）
4.6.2.1.1称取烘干后的试样约20g（精确至0.01g），倒人400mL的烧杯中，加人适量的乙醇或干净水，用玻璃棒搅拌，使试样完全润湿、分散4.6.2.1.2将已分散的试样倒人规定孔径的试验筛中，用蒸馏水将烧杯及玻璃棒反复冲洗数次，每次冲洗水均应倒人筛内。
4.6.2.1.3双手握住筛框，将试验筛浸人注满水的盛水盆中，保持水面高出筛网1.0cm~1.5cm，轻轻摇动试验筛，仔细淘洗1min2min，直至大部分物料透过试验筛。4.6.2.1.4用压力为0.02MPa～0.03MPa的低压水仔细冲洗筛面上的物料（不应有试液溅出筛外），直至透过筛网的水为清液时，即认为达到筛分终点，冲洗时间约10 min。4.6.2.1.5用蒸馏水将筛余物全部移至已知质量的烧杯中，置烧杯于调温电炉上，低温蒸发至干。4.6.2.1.6将烧杯置于电热干燥箱中，在105℃~110℃的温度下烘0.5h1h，取出，放入干燥器中，冷却至室温，称量（精确至0.0001g）。6
4.6.2.2振筛机法（B法）
iiiKAa~cJouaKA
GB/T15344—2020
4.6.2.2.1称取烘干后的试样约20g（精确至0.01g），放入带筛底的规定孔径的试验筛内，轻轻摇动，使试样在筛网上均匀地铺开，盖上筛盖，放在振筛机架上，固定好。4.6.2.2.2开动振筛机，同时按下秒表计时。4.6.2.2.3筛分5min后，切断电源，停止筛分。注：如果手筛能达到同样效果，也可不用振筛机，直接用手筛4.6.2.2.4将试验筛连同筛盖、筛底一起取出，用小毛刷（不应掉毛）将筛盖内和筛框内周附着的滑石扫人筛内，手筛15s，拍打次数约20次。4.6.2.2.5按照4.6.2.4检查筛分终点，当筛下物质量与试样质量之比小于0.035%时，即认为达到筛分终点。否则按照4.6.2.2.2的步骤继续筛分2min后，再检查筛分终点，如此反复，直至达到筛分终点4.6.2.2.6达到筛分终点后，将筛余物全部移至已知质量的表面皿中，称量（精确至0.0001g）。4.6.2.3气流筛法（C法）
4.6.2.3.1称取烘干后的试样约20g（精确至0.01g），放人规定孔径的试验筛内，轻轻摇动，使试样在筛网上均匀地铺开。
4.6.2.3.2将筛子放在旋转气流筛的筛座上，盖上筛盖4.6.2.3.3开动气流筛，同时按下秒表计时。筛分时控制工作负压为3×103Pa并用小木锤轻轻敲打筛盖或筛框，使附着在筛盖或筛框上的滑石粉落入筛网。4.6.2.3.4筛分30s后，切断电源，停止筛分。4.6.2.3.5将试验筛连同筛盖一起取出，用小毛刷（不应掉毛）将筛盖内面和筛框内周附着的滑石粉扫人试验筛内，手筛15S，拍打次数约20次4.6.2.3.6按照4.6.2.4检查筛分终点，当筛下物质量与试样质量之比小于0.035%时，即认为达到筛分终点。否则，按照4.6.2.3.2～4.6.2.3.4继续筛分15s后，再检查筛分终点，如此反复，直至达到筛分终点。
4.6.2.3.7达到筛分终点后，将筛余物全部移至已知质量的表面皿中，称量（精确至0.0001g）4.6.2.4筛分终点检查
4.6.2.4.1将带有筛余物的试验筛套在干净的筛底上，端起筛子，轻轻拍打筛框，拍打次数约为每分钟80次，筛1min后停止筛分。
4.6.2.4.2取下筛底，用小毛筛将筛底的筛下物移人已知质量的表面血中，称量（精确至0.0001g）。4.6.2.4.3当筛下物质量与试样质量之比小于0.035%时，即认为筛分已到终点，筛分结束4.6.3结果计算
通过率X，以百分数（%）表示按式（6）计算：ms-mlo×100
X2=100-2
式中：
烧杯（或表面皿)和筛余物质量，单位为克（g）；烧杯（或表面皿)质量，单位为克（g）；试样质量，单位为克（g）。
..（6)
GB/T15344—2020
iiiKAa-cJouaKAa
取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数4.6.4充允许差
两个平行试验结果的筛余量绝对误差应不大于表2规定。否则，应重新测定。表2筛余量测定平行试验结果允许差筛余量X2/%
Xz≤0.50
0.50≤X≤1.50
滑石粉湿白度测定方法
材料和仪器设备
湿筛法
滑石粉湿白度测定所需材料和仪器设备如下：白度仪：应符合GB/T5950规定
天平：感量不大于0.1g；
邻苯二甲酸二甲酯：分析纯：
量杯：20mL；
调样用的瓷碗。
4.7.2试样板制备
允许差/%
振筛机法
气流筛法
4.7.2.1准确称取烘干后的试样15.0g倒入小瓷碗中，然后逐渐加人邻苯二甲酸二甲酯，充分搅拌混合，使试样恰好润湿粉体成团块4.7.2.2将混合好的湿试样放人试样盒中，用干净薄刀片沿试样盒边缘轻轻刮平，制成表面平整、无纹理、无斑点、无污点的试样板。4.7.3试验步骤
按GB/T5950进行测定。
滑石粉松体积密度测定方法
材料和仪器设备
滑石粉松体积密度测定所需材料和仪器设备如下：天平：感量不大于0.01g；
毛刷；
刮具：合适的刮刀、纸板条、木条或尺子等；d）
松体积密度仪：见图1，筛网至承受器上表面155mm土5mm，承受器深度80mm，容积30mL。
说明：
筛网：
漏斗台；
漏斗：
支承杆：
承受器；
水准仪；
承受器台；
架台板；
调整螺栓。
试验步骤
iiiKAa~cJouakAa
GB/T15344—2020
图1松体积密度仪示意图
4.8.2.1将松体积密度仪放在平面台上，调整水平面。准确称量承受器的质量（精确至0.01g）并记录。将承受器放在漏斗正下方。
4.8.2.2称取烘干后的试样约25g，放入筛网上，用毛刷沿筛网边沿顺时针方向轻轻扫动，使试样沿漏斗缓缓流人承受器，直至试样溢出承受器。4.8.2.3用刮具刮平试样承受器锥顶。移出承受器，将承受器与试样一起称量（精确至0.01g)并记录。4.8.3结果计算
滑石粉松体积密度E[单位为克每毫升（g/mL)按式（7)计算：mn-m12
式中：
试样与承受器的质量，单位为克（g）；承受器的质量，单位为克（g）；承受器固定容积，单位为毫升（mL）。取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至两位小数。4.8.4允许差
两个平行试验结果之间的绝对误差应不大于0.02g/mL。否则，应重新测定。··（7)
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