HG/T 5739-2020
基本信息
标准号： HG/T 5739-2020
中文名称：吸墨剂用合成软水铝石
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5739-2020.Synthetic boehmite for ink absorbent.
1范围
HG/T 5739规定了吸墨剂用合成软水铝石的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
HG/T 5739适用于吸墨剂用合成软水铝石。该产品主要用于高光RC相纸、PET及PP胶片等数码喷墨打印介质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008包装 储运图示标志
GB/T 6609.1氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分:微量元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682-2008 分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 23774无机化工产 品白度测定的通用方法
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、 制剂及制品的制备 第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品 化学分析用标准溶液、 制剂及制品的制备 第3部分:制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式: AlO(OH)
相对分子质量: 59. 98 (按2018年国际相对原子质量)
1范围
HG/T 5739规定了吸墨剂用合成软水铝石的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
HG/T 5739适用于吸墨剂用合成软水铝石。该产品主要用于高光RC相纸、PET及PP胶片等数码喷墨打印介质。
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GB/T 191-2008包装 储运图示标志
GB/T 6609.1氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分:微量元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682-2008 分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 23774无机化工产 品白度测定的通用方法
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、 制剂及制品的制备 第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品 化学分析用标准溶液、 制剂及制品的制备 第3部分:制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式: AlO(OH)
相对分子质量: 59. 98 (按2018年国际相对原子质量)
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标准内容
ICS71.060.50
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5739—2020
吸墨剂用合成软水铝石
Syntheticboehmiteforinkabsorbent2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5739—2020
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：广州凌玮科技股份有限公司、冷水江三A新材料科技有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。本标准主要起草人：胡颖妮、胡伟民、胡湘仲、刘绍林、赵接红、阮海滨、陆思伟、王彦。(3)
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1范围
吸墨剂用合成软水铝石
HG/T5739—2020
本标准规定了吸墨剂用合成软水铝石的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、览存。
本标准适用于吸墨剂用合成软水铝石。该产品主要用于高光RC相纸、PET及PP胶片等数码喷墨打印介质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T6609.1氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分：微量元素含量的测定电
感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T6678化T产品采样总则
GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T23774无机化工产品白度测定的通用方法HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
HG/T3696.3无机化T.产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：AIO(OH)
相对分子质量：59.98（按2018年国际相对原子质量）4要求
4.1外观：白色粉末。
4.2吸墨剂用合成软水铝石按本标准规定的试验方法检测应符合表1的规定。(5)
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HG/T5739—2020
主含量（以Al,O,计）w/%
干燥减量（105℃）w/%
灼烧失量（1000℃）w/%
钠（Na）含量w/%
铁（Fe）含量/%
比表面积/（m/g）
孔容/(mL/g）
吸油值/（mlL/100g）
分散指数/%
试验方法
100~160
110~140
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，操作者应小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。
一般规定
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.3的规定制备。
采用X射线衍射（XRD）仪对样品进行物相定性分析，样品的衍射谱图与标准谱图比较，标准谱图见附录A。
5.4外观检验
在自然光下，于白色衬底的表面血成白瓷板上用目视法判定外观。5.5
5主含量的测定
5.5.1原理
铝离子与过量的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液进行络合，形成稳定的络合物。过量的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液在pH5条件下，以二甲酚橙作指示剂，用氯化锌标准滴定溶液滴定至终点。5.5.2
试剂或材料
1六亚甲基四胺。
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5.5.2.2硫酸溶液：1十1。
5.5.2.3盐酸溶液：1十4。
5.5.2.4氨水溶液：1+9。
5.5.2.5乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）~0.05mol/L。5.5.2.6氯化锌标准滴定溶液：c（ZnCl,）~0.05mol/L。HG/T5739—2020
按HG/T3696.1配制c（ZnCl,）～0.1mol/L的氯化锌标准滴定溶液，准确稀释1倍。5.5.2.7二甲酚橙指标液：2g/L。5.5.3试验步骤
5.5.3.1试验溶液的制备
称取约0.5g样品A（见5.6.3），精确至0.0002g。置于150mL烧杯中，慢慢加入少量水，搅拌至糊状。加入10mL硫酸溶液，在电炉上加热溶解至透明。取下，冷却。全部移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。
5.5.3.2试验
用移液管移取10mL试验溶液，置于250mL锥形瓶中。用移液管加入25mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液，用水冲洗瓶壁。加入6滴二甲酚橙指示液，用氨水溶液调至溶液呈紫红色，移至电炉上加热煮沸1min。取下，冷却（若溶液呈紫红色，用盐酸溶液调至呈亮黄色，再过量1滴）。加人1.5g六亚甲基四胺，用氯化锌标准滴定溶液滴定至溶液呈玫瑰红色，即为终点。5.5.4试验数据处理
主含量以三氧化二铝（Al,O：）的质量分数w计，按公式（1）计算：(c,V,-c2V,)MX103
mX（10/100）
式中：
......(1)
乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；Vi
加入乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mI）；C2
氯化锌标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；V2—一滴定时消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；M——三氧化二铝(
Al,03）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=50.98）；m称取样品A的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。5.6干燥减量
5.6.1原理
样品在规定的温度下干燥至质量恒定，根据样品干燥前后的质量差确定干燥减量。5.6.2仪器设备
5.6.2.1带盖称量瓶：@70mm×35mm。(7)
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HG/T5739—2020
5.6.2.2电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃土2℃。5.6.3试验步骤
称取约10g样品，精确至0.0002g。置于预先在105℃土2℃下干燥至质量恒定的称量瓶中，置于电热恒温干燥箱中，在105℃土2℃下干燥至质量恒定，干燥后的样品保存于干燥器中。此样品为样品A，用于主含量、灼烧失量、比表面积及孔容、吸油值的测定。5.6.4试验数据处理
干燥减量以质量分数wz计，按公式（2）计算。m-mlx100%
式中：
m——样品的质量的数值，单位为克（g）；m1——干燥后样品的质量的数值，单位为克（g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.7灼烧失量的测定
5.7.1原理
样品在规定温度下灼烧至质量恒定，根据样品灼烧前后的质量差确定灼烧失量。5.7.2仪器设备
高温炉：温度能控制在1000℃±20℃。5.7.3试验步骤
称取1g～2g样品A（见5.6.3），精确至0.0002g。置于预先在1000℃±20℃灼烧至质量恒定的瓷埚内，盖上埚盖并留少许空隙，置于高温炉中，在1000℃土20℃下灼烧至质量恒定。5.7.4试验数据处理
灼烧失量以质量分数：计，按公式（3）计算：mml
1×100%
式中：
称取样品A的质量的数值，单位为克（g）；m
ml—灼烧后样品的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.8钠含量、铁含量的测定
按GB/T6609.1规定的方法进行测定5.9比表面积及孔容的测定
5.9.1原理
置于吸附质气体氮气中的样品，其物质表面（颗粒外部和内部通孔的表面）在低温下发生物理吸4
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HG/T5739—2020
附。在一定压力和温度下达到吸附平衡后，测量吸附的气体量，通过不同压力下吸附数据的计算得到样品比表面积及孔容结果。
5.9.2仪器设备
比表面积分析测试（测定）仪。5.9.3试验步骤
按照仪器使用手册调整仪器正常。称取0.1g～0.2g样品A（见5.6.3），置于已知质量的样品管中，于200℃～300℃下脱附2h～3h。然后准确称量样品的质量，精确至0.0001g。将样品管放置于仪器的相应位置，设定参数并按照仪器操作程序对样品进行测定。测定后，记录仪器数据处理系统给出的样品比表面积及孔容数据。5.10吸油值的测定
5.10.1原理
将邻苯二甲酸二丁酯以一定的速度滴加到一定量的样品上，用玻璃棒在玻璃板上调和搅拌、滚压，使混合物由自由流动的粉末变为半塑性的物体，以样品全部滚卷至玻璃棒上且在玻璃板上不出现油迹为终点。
5.10.2试剂或材料
邻苯二甲酸二丁酯。
5.10.3仪器设备
5.10.3.1玻璃棒：Φ7mm~Φ8mm，长约300mm。5.10.3.2玻璃板：约为170mm×140mm×4mm（长×宽×厚）。5.10.3.3微量滴定管：最小分度值为0.01mL。5.10.4试验步骤
称取1.0g土0.001g样品A（见5.6.3），置于玻璃板上。用盛有邻苯二甲酸二丁酯的微量滴定管以每秒2滴～4滴的速度滴加于样品上。当滴加邻苯二甲酸二丁酯的量相当于样品吸油值2/3的量时（依据所测样品的吸油值预计），用玻璃棒轻轻调和，使邻苯二甲酸二丁酯与样品浸润均匀。再以较慢速度滴加邻苯二甲酸二丁酯，并不断搅拌、滚压。当样品与邻苯二甲酸二丁酯的混合物呈不松散的半塑性状且无细粉后，将混合物全部滚卷至玻璃棒上，同时玻璃板上不出现油迹，即为终点。记录消耗的邻苯二甲酸二丁酯的体积数值，精确至0.01mL。操作应在8min～10min内完成。5.10.5试验数据处理
吸油值以w计，数值以单位质量样品所吸收邻苯二甲酸二丁酯的体积（mL/100g）表示，按公式（4）计算：
式中：
V消耗的邻苯二甲酸二丁酯的体积的数值，单位为毫升（mL)；(9)
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...（4)
HG/T 5739—2020
m—称取样品A的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的差值不大于其平均值的2.5%。5.11分散指数的测定
5.11.1原理
在样品中加人适量的水，在高速搅拌下使团聚的样品分散，用离心分离法将未分散的样品进行固液分离，固相经干燥后，称量。5.11.2仪器设备
5.11.2.1电动搅拌器：配有不锈钢搅拌棒，搅拌速度能控制在500r/min。5.11.2.2高速离心机：至少配有2个50mL离心管，转速能控制在5000r/min。5.11.2.3电热恒温鼓风干燥箱：温度能控制在105℃士2℃。5.11.2.4玻璃培养皿：@100mm。5.11.3试验步骤
称取20.0g士0.01g样品，置于250mL烧杯中，加入约70mL水，手动搅拌均匀［必要时，用硝酸溶液（1mol/L）调节悬浊液pH~3.8]。再加水至100mL，用电动搅拌器以500r/min的转速搅拌15min。将悬浊液分别移人2个离心管中（2个离心管中溶液尽可能等量），用高速离心机以5000r/min的转速离心分离10min。小心将固液相分离，弃去液相，固相全部转移至预先在105℃士2℃下干燥至质量恒定的玻璃培养皿中（转移过程尽量减少水的用量），将玻璃培养血置于105℃土2℃的电热恒温鼓风干燥箱中干燥至质量恒定。5.11.4试验数据处理
分散指数以质量分数w，计，按公式（5）计算：m-ml×100%
式中：
m—样品的质量的数值，单位为克（g）)；ml——固相干燥后的质量的数值，单位为克（g)。5.12白度的测定
按GB/T23774规定的方法进行测定。6检验规则
6.1本标准第4章要求中所列指标项目均为出厂检验项目，应逐批检验。（5）
6.2生产企业用相同材料、基本相同的生产条件、连续生产或同一班组生产的吸墨剂用合成软水铝石为一批，每批产品不超过20t。6.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方垂直插人至料层深度的3/4处采样，将采取的样品混匀，用四分法缩分至不少于500g，分装人两个清洁、干燥的容器中，6
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HG/T5739—2020
密封，并粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号和采样日期、采样者姓名。一份供检验用；另一份保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定。6.4检验结果中如有指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准。7标志、标签
7.1吸墨剂用合成软水铝石包装上应有牢固/清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、本标准编号以及GB/T191一2000规定的“怕雨”标志。7.2每批出厂的吸墨剂用合成软水铝石都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明以及本标准编号。8包装、运输、购存
8.1吸墨剂用合成软水铝石采用双层包装，内包装采用聚乙烯薄膜袋，外包装采用聚丙烯袋。每袋净含量为20kg。或根据用户要求进行包装。8.2吸墨剂用合成软水铝石在运输中应有遮盖物，防止包装损坏，防止雨淋、受潮，包装损坏泄漏的产品不能使用。
8.3吸墨剂用合成软水铝石应贮存于阴凉、通风、干燥处，防止雨淋、受潮。8.4吸墨剂用合成软水铝石在符合本标准规定的包装、运输、贮存条件下，自生产之日起保质期不少于12个月。
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附录A
（规范性附录）
产品x射线衍射标准谱图
图A.1给出了产品X射线衍射（XRD）测得的点阵平面间距及衍射强度的标准谱图。度
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T5739—2020
吸墨剂用合成软水铝石
Syntheticboehmiteforinkabsorbent2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5739—2020
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：广州凌玮科技股份有限公司、冷水江三A新材料科技有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。本标准主要起草人：胡颖妮、胡伟民、胡湘仲、刘绍林、赵接红、阮海滨、陆思伟、王彦。(3)
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1范围
吸墨剂用合成软水铝石
HG/T5739—2020
本标准规定了吸墨剂用合成软水铝石的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、览存。
本标准适用于吸墨剂用合成软水铝石。该产品主要用于高光RC相纸、PET及PP胶片等数码喷墨打印介质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T6609.1氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分：微量元素含量的测定电
感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T6678化T产品采样总则
GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T23774无机化工产品白度测定的通用方法HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
HG/T3696.3无机化T.产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：AIO(OH)
相对分子质量：59.98（按2018年国际相对原子质量）4要求
4.1外观：白色粉末。
4.2吸墨剂用合成软水铝石按本标准规定的试验方法检测应符合表1的规定。(5)
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HG/T5739—2020
主含量（以Al,O,计）w/%
干燥减量（105℃）w/%
灼烧失量（1000℃）w/%
钠（Na）含量w/%
铁（Fe）含量/%
比表面积/（m/g）
孔容/(mL/g）
吸油值/（mlL/100g）
分散指数/%
试验方法
100~160
110~140
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，操作者应小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。
一般规定
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.3的规定制备。
采用X射线衍射（XRD）仪对样品进行物相定性分析，样品的衍射谱图与标准谱图比较，标准谱图见附录A。
5.4外观检验
在自然光下，于白色衬底的表面血成白瓷板上用目视法判定外观。5.5
5主含量的测定
5.5.1原理
铝离子与过量的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液进行络合，形成稳定的络合物。过量的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液在pH5条件下，以二甲酚橙作指示剂，用氯化锌标准滴定溶液滴定至终点。5.5.2
试剂或材料
1六亚甲基四胺。
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5.5.2.2硫酸溶液：1十1。
5.5.2.3盐酸溶液：1十4。
5.5.2.4氨水溶液：1+9。
5.5.2.5乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）~0.05mol/L。5.5.2.6氯化锌标准滴定溶液：c（ZnCl,）~0.05mol/L。HG/T5739—2020
按HG/T3696.1配制c（ZnCl,）～0.1mol/L的氯化锌标准滴定溶液，准确稀释1倍。5.5.2.7二甲酚橙指标液：2g/L。5.5.3试验步骤
5.5.3.1试验溶液的制备
称取约0.5g样品A（见5.6.3），精确至0.0002g。置于150mL烧杯中，慢慢加入少量水，搅拌至糊状。加入10mL硫酸溶液，在电炉上加热溶解至透明。取下，冷却。全部移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。
5.5.3.2试验
用移液管移取10mL试验溶液，置于250mL锥形瓶中。用移液管加入25mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液，用水冲洗瓶壁。加入6滴二甲酚橙指示液，用氨水溶液调至溶液呈紫红色，移至电炉上加热煮沸1min。取下，冷却（若溶液呈紫红色，用盐酸溶液调至呈亮黄色，再过量1滴）。加人1.5g六亚甲基四胺，用氯化锌标准滴定溶液滴定至溶液呈玫瑰红色，即为终点。5.5.4试验数据处理
主含量以三氧化二铝（Al,O：）的质量分数w计，按公式（1）计算：(c,V,-c2V,)MX103
mX（10/100）
式中：
......(1)
乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；Vi
加入乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mI）；C2
氯化锌标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；V2—一滴定时消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；M——三氧化二铝(
Al,03）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=50.98）；m称取样品A的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。5.6干燥减量
5.6.1原理
样品在规定的温度下干燥至质量恒定，根据样品干燥前后的质量差确定干燥减量。5.6.2仪器设备
5.6.2.1带盖称量瓶：@70mm×35mm。(7)
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HG/T5739—2020
5.6.2.2电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃土2℃。5.6.3试验步骤
称取约10g样品，精确至0.0002g。置于预先在105℃土2℃下干燥至质量恒定的称量瓶中，置于电热恒温干燥箱中，在105℃土2℃下干燥至质量恒定，干燥后的样品保存于干燥器中。此样品为样品A，用于主含量、灼烧失量、比表面积及孔容、吸油值的测定。5.6.4试验数据处理
干燥减量以质量分数wz计，按公式（2）计算。m-mlx100%
式中：
m——样品的质量的数值，单位为克（g）；m1——干燥后样品的质量的数值，单位为克（g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.7灼烧失量的测定
5.7.1原理
样品在规定温度下灼烧至质量恒定，根据样品灼烧前后的质量差确定灼烧失量。5.7.2仪器设备
高温炉：温度能控制在1000℃±20℃。5.7.3试验步骤
称取1g～2g样品A（见5.6.3），精确至0.0002g。置于预先在1000℃±20℃灼烧至质量恒定的瓷埚内，盖上埚盖并留少许空隙，置于高温炉中，在1000℃土20℃下灼烧至质量恒定。5.7.4试验数据处理
灼烧失量以质量分数：计，按公式（3）计算：mml
1×100%
式中：
称取样品A的质量的数值，单位为克（g）；m
ml—灼烧后样品的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.8钠含量、铁含量的测定
按GB/T6609.1规定的方法进行测定5.9比表面积及孔容的测定
5.9.1原理
置于吸附质气体氮气中的样品，其物质表面（颗粒外部和内部通孔的表面）在低温下发生物理吸4
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附。在一定压力和温度下达到吸附平衡后，测量吸附的气体量，通过不同压力下吸附数据的计算得到样品比表面积及孔容结果。
5.9.2仪器设备
比表面积分析测试（测定）仪。5.9.3试验步骤
按照仪器使用手册调整仪器正常。称取0.1g～0.2g样品A（见5.6.3），置于已知质量的样品管中，于200℃～300℃下脱附2h～3h。然后准确称量样品的质量，精确至0.0001g。将样品管放置于仪器的相应位置，设定参数并按照仪器操作程序对样品进行测定。测定后，记录仪器数据处理系统给出的样品比表面积及孔容数据。5.10吸油值的测定
5.10.1原理
将邻苯二甲酸二丁酯以一定的速度滴加到一定量的样品上，用玻璃棒在玻璃板上调和搅拌、滚压，使混合物由自由流动的粉末变为半塑性的物体，以样品全部滚卷至玻璃棒上且在玻璃板上不出现油迹为终点。
5.10.2试剂或材料
邻苯二甲酸二丁酯。
5.10.3仪器设备
5.10.3.1玻璃棒：Φ7mm~Φ8mm，长约300mm。5.10.3.2玻璃板：约为170mm×140mm×4mm（长×宽×厚）。5.10.3.3微量滴定管：最小分度值为0.01mL。5.10.4试验步骤
称取1.0g土0.001g样品A（见5.6.3），置于玻璃板上。用盛有邻苯二甲酸二丁酯的微量滴定管以每秒2滴～4滴的速度滴加于样品上。当滴加邻苯二甲酸二丁酯的量相当于样品吸油值2/3的量时（依据所测样品的吸油值预计），用玻璃棒轻轻调和，使邻苯二甲酸二丁酯与样品浸润均匀。再以较慢速度滴加邻苯二甲酸二丁酯，并不断搅拌、滚压。当样品与邻苯二甲酸二丁酯的混合物呈不松散的半塑性状且无细粉后，将混合物全部滚卷至玻璃棒上，同时玻璃板上不出现油迹，即为终点。记录消耗的邻苯二甲酸二丁酯的体积数值，精确至0.01mL。操作应在8min～10min内完成。5.10.5试验数据处理
吸油值以w计，数值以单位质量样品所吸收邻苯二甲酸二丁酯的体积（mL/100g）表示，按公式（4）计算：
式中：
V消耗的邻苯二甲酸二丁酯的体积的数值，单位为毫升（mL)；(9)
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...（4)
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m—称取样品A的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的差值不大于其平均值的2.5%。5.11分散指数的测定
5.11.1原理
在样品中加人适量的水，在高速搅拌下使团聚的样品分散，用离心分离法将未分散的样品进行固液分离，固相经干燥后，称量。5.11.2仪器设备
5.11.2.1电动搅拌器：配有不锈钢搅拌棒，搅拌速度能控制在500r/min。5.11.2.2高速离心机：至少配有2个50mL离心管，转速能控制在5000r/min。5.11.2.3电热恒温鼓风干燥箱：温度能控制在105℃士2℃。5.11.2.4玻璃培养皿：@100mm。5.11.3试验步骤
称取20.0g士0.01g样品，置于250mL烧杯中，加入约70mL水，手动搅拌均匀［必要时，用硝酸溶液（1mol/L）调节悬浊液pH~3.8]。再加水至100mL，用电动搅拌器以500r/min的转速搅拌15min。将悬浊液分别移人2个离心管中（2个离心管中溶液尽可能等量），用高速离心机以5000r/min的转速离心分离10min。小心将固液相分离，弃去液相，固相全部转移至预先在105℃士2℃下干燥至质量恒定的玻璃培养皿中（转移过程尽量减少水的用量），将玻璃培养血置于105℃土2℃的电热恒温鼓风干燥箱中干燥至质量恒定。5.11.4试验数据处理
分散指数以质量分数w，计，按公式（5）计算：m-ml×100%
式中：
m—样品的质量的数值，单位为克（g）)；ml——固相干燥后的质量的数值，单位为克（g)。5.12白度的测定
按GB/T23774规定的方法进行测定。6检验规则
6.1本标准第4章要求中所列指标项目均为出厂检验项目，应逐批检验。（5）
6.2生产企业用相同材料、基本相同的生产条件、连续生产或同一班组生产的吸墨剂用合成软水铝石为一批，每批产品不超过20t。6.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方垂直插人至料层深度的3/4处采样，将采取的样品混匀，用四分法缩分至不少于500g，分装人两个清洁、干燥的容器中，6
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密封，并粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号和采样日期、采样者姓名。一份供检验用；另一份保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定。6.4检验结果中如有指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准。7标志、标签
7.1吸墨剂用合成软水铝石包装上应有牢固/清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、本标准编号以及GB/T191一2000规定的“怕雨”标志。7.2每批出厂的吸墨剂用合成软水铝石都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明以及本标准编号。8包装、运输、购存
8.1吸墨剂用合成软水铝石采用双层包装，内包装采用聚乙烯薄膜袋，外包装采用聚丙烯袋。每袋净含量为20kg。或根据用户要求进行包装。8.2吸墨剂用合成软水铝石在运输中应有遮盖物，防止包装损坏，防止雨淋、受潮，包装损坏泄漏的产品不能使用。
8.3吸墨剂用合成软水铝石应贮存于阴凉、通风、干燥处，防止雨淋、受潮。8.4吸墨剂用合成软水铝石在符合本标准规定的包装、运输、贮存条件下，自生产之日起保质期不少于12个月。
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附录A
（规范性附录）
产品x射线衍射标准谱图
图A.1给出了产品X射线衍射（XRD）测得的点阵平面间距及衍射强度的标准谱图。度
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