HG/T 3134-2007.Specification of bed equipment for ion exchange water treatment.
1范围
HG/T 3134规定了流动床离子交换水处理设备(以下简称流动床设备)的术语、分类与命名、要求.试验方法、检验规则和标志、包装、贮运。
HG/T 3134适用于设备主体以不锈钢、硬聚氯乙烯板材制作的流动床设备。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适合于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB 1576工业锅炉水质
GB/T 3280不锈钢冷 轧钢板
GB/T 10002.1给水用 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 4454硬 质聚氯乙烯层压板材
GB/T 5462工业盐
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 13659 001X7 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
GB/T 13922.1水处理设 备性能试验总则
GB/T 13922.2水处理设备性能试验离子交换设备
GB/T 14976流体输 送用不锈钢无缝钢管
HG/T 21561丙烯 腈-丁二烯~苯乙烯(ABS)管和管件
HG/T 2164 D113 大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂
JB/T 2932水处理设 备技术条件

ICS71.120.99:75.180.20
备案号：22223—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3134——2007
代替HG/T3134—1998
流动床离子交换水处理设备技术条件Specification of bed equipment for ion exchange water treatment2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准代替HG/T3134—1998《流动床钠离子交换器水处理设备技术条件》。本标准与HG/T3134-1998相比主要变化如下：HG/T3134—2007
一增加了双级钠离子交换设备的分类与命名，为双级钠离子交换（俗称四塔式）设备提供了技术依据，修订后，主要型式分为：一级离子交换（俗称：二塔流动床、三塔流动床）、二级离子交换（俗称：四塔流动床)设备三种；
增加了脱碱功能，为新一代流动床钠（氢)离子交换水处理设备提供了统一的技术依据。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：佛山市汇众水处理设备有限公司、北京工业大学工业水务中心。本标准参加起草单位：顺德金纺集团。本标准主要起草人：林华根、张相臣、何注荣、朱湛、史保儿、周玉清。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T3134—1998。
-rKaeerKa-
1范围
流动床离子交换水处理设备技术条件HG/T3134—2007
本标准规定了流动床离子交换水处理设备（以下简称流动床设备）的术语、分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮运。本标准适用于设备主体以不锈钢、硬聚氯乙烯板材制作的流动床设备。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1576
工业锅炉水质
GB/T3280不锈钢冷轧钢板
GB/T10002.1
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T4454硬质聚氯乙烯层压板材GB/T5462
工业盐
GB/T13306标牌
GB/T13384
GB/T13659
机电产品包装通用技术条件
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂GB/T13922.1
GB/T13922.2
GB/T14976
HG/T21561
HG/T2164
水处理设备性能试验总则
水处理设备性能试验离子交换设备流体输送用不锈钢无缝钢管
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)管和管件D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂JB/T2932水处理设备技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
离子交换ionexchange
指水中的离子和离子交换树脂上的功能基团进行的等电荷、等摩尔交换反应。3.2
离子交换树脂ionexchangeresin由高分子化合物和交联剂经聚合反应而生成的离子交换剂。3.3
流动床离子交换水处理flowingbedionexchangewatertreatment使离子交换、再生、清洗等工艺过程完全连续化的水处理工艺，即做到进水、出水、树脂再生、清洗和树脂输送完全连续进行、连续工作。-rrKaeerKAca-
HG/T3134—2007
硬度hardness（单位：mmol/L）指水中含钙、镁离子的总和。
碱度alkalinity（单位：mmol/L（HCO3-）指水中能接受[H+］离子与强酸进行中和反应的物质含量，碱度主要由HCO3的盐类组成。3.6
软化水softenaqua
除去大部分或全部钙、镁离子后的水。3.7
脱碱软化水dealkalizesoftensaqua除去大部分碱度、硬度的水。
再生regeneration
离子交换树脂失效后，用再生剂使其恢复到原型的工艺过程。3.9
交换塔exchangetower
离子交换树脂和进水中离子进行交换反应的装置。3.10
再生塔regenerationtower
用再生剂（食盐液、盐酸溶液）使树脂恢复到原型的装置。3.11
清洗塔washtower
是用清洗水清洗树脂(去除残留再生剂)的装置。3.12
双塔式流动床离子交换水处理设备two-towerflowingbedionexchangewatertreatmentequipment指交换塔、再生清洗塔各自独立布置，占两个塔位的流动床离子交换处理装置。3.13
三塔式流动床离子交换水处理设备tri-towerflowingbedionexchangewatertreatmentequipment指交换塔、再生塔及清洗塔各自独立布置，占三个塔位的流动床离子交换处理装置3.14
四塔式流动床离子交换水处理设备qua-towerflowingbedionexchangewatertreatmentequipment指2台串联运行的交换塔、单台再生塔及清洗塔各自独立布置，占四个塔位的流动床离子交换水处理装置。
自耗水率auto-waterrate
工作周期内，再生、清洗等过程用水量与周期内总制水量之比，用百分比表示。4分类及命名
4.1型式及命名
4.1.1流动床设备由交换塔、再生塔、清洗塔、溶盐器相互联接构成。按所占塔的位置数量分为双塔式、三塔式和四塔式流动床设备。4.1.2双塔式、三塔式和四塔式流动床设备的工艺流程和典型布置分别按5.1中的规定。2
-rrKaeerKca
4.1.3流动床设备型号为：双塔式代号为2，三塔式代号为3，四塔式代号为4。4.2·主体设备材质和管道材质及代号HG/T31342007
4.2.1主体设备可以采用不锈钢或硬聚氯乙烯材料制造；管道可以采用不锈钢、ABS或硬聚氯乙烯材料制造。
4.2.2不同材质的主体设备与管道构成的流动床设备材质代号按表1的规定。表1流动床设备材质的代号
主体设备材质
交换塔、清洗塔
不锈钢
不锈钢
4.3标记
型号表示方法：
型号示例：
再生塔
管道材质
不锈钢
PVC或ABS
出水量，m*/h
流动床设备材质代号
常压流动床设备
流动床设备型号
出水量为20m3/h，主体设备材质为不锈钢，管道材质为ABS的三塔式流动床设备：3LWLNBS205要求
5.1工艺流程和主要参数
5.1.1双塔式流动床设备的工艺流程及技术参数按图1和表2的规定。KaeerkAca-
HG/T3134—2007
P-原水管；
-树脂管：
P3-再生液管；
—清洗水管；
再生清洗液废管；
一软水管。
出水量Q/(m/h）
进水水质
出水水质
再生剂（NaCI)耗量
使用树脂
进水压力/MPa
运行流速/（m/h）
再生清
洗废液
交换塔：
再生清洗塔：
再生液储槽。
双塔式流动床工艺流程图
P6—→出水
表2LWLN系列双塔式流动床设备技术参数技术参数
硬度<5mmol/L，悬浮物<5mg/L，铁<0.3mg/L，锰<0.1mg/L活性氮≤0.3mg/L.COD≤10mg/L
硬度<0.03mmol/L
<80g（NaCl)/mmol(硬度）
001X7(732)
当Q10时，进水压力≥0.15；当10三塔式流动床设备的工艺流程及技术参数按图2和表3的规定。5.1.2
KaeerkAca-
P1——原水管；
P2——树脂管；
P3——再生液管；
P4———清洗水管；
再生清
洗废液
清洗水一
P5—再生清洗液废管；
P6——软水管。
再生清
洗废液
清洗水-P4
-交换塔：
2——再生塔；
3——清洗塔；
一再生液储槽。
图2三塔式流动床工艺流程图
表3LWLN系列三塔式流动床设备技术参数项目
出水量Q/（m/h）
进水水质
用于软化水时
用于氢钠串联
脱碱软化时
出水水质
再生剂(NaCI)耗量
使用树脂
进水水质
出水水质
再生剂(NaCI)耗量
酸耗量
使用树脂
进水压力/MPa
运行流速/（m/h）
技术参数
HG/T3134--2007
-P6—→出水
硬度≤5mmol/L，悬浮物≤5mg/L，铁≤0.3mg/L，锰≤0.1mg/L，活性氯≤0.3mg/L，COD<10mg/L硬度≤0.03mmol/L
≤80g(NaCI)/mmol(硬度）
001×7（732)
硬度≤5mmol/L，悬浮物≤5mg/L，铁≤0.3mg/L，锰≤0.1mg/L，活性氟≤0.3mg/L，COD≤10mg/L，总碱度≤250mg/L
硬度≤0.03mmol/L，碱度≤0.08mmol/L≤80g（NaCI)/mmol（硬度）
≤55g/mol树脂
001X7(732)、D113
当Q<10时，进水压力≥0.15
当10四塔式流动床设备的工艺流程及技术参数按图3和表4的规定。流动床设备应用于软化的共性要素。-rrKaeerkca-
HG/T3134—2007
原水管，
树脂管；
再生清
洗废液
清洗水
再生液管：
清洗水管：
再生清洗液废管；
一级软水管；
二级软水管。
出水量/(m2/h）
进水水质
出水水质
再生剂(NaCI)耗量
使用树脂
进水压力/MPa
运行流速/(m/h)
再生废液
再生水
出水P7
-交换塔1；
2——交换塔2；
3-再生塔；
一清洗塔；
再生液储槽。
图3四塔式流动床工艺流程图
表44LWLN系列四塔式流动床设备技术参数技术参数
—原水
硬度≤7mmol/L，悬浮物≤5mg/L，铁≤0.3mg/L，锰≤0.1mg/L，活性氯≤0.3mg/L，COD≤10mg/L硬度≤0.005mmol/L
≤80g(NaCI)/mmol（硬度）
001×7(732)
当Q≤10时，进水压力≥0.15
当10流动床设备都是由交换塔、再生塔、清洗塔及再生系统组成。5.1.4.1
5.1.4.2树脂的分层分布及循环流向相同，树脂符合HG/T2164和GB/T13659的要求。5.1.4.3流动床设备的工艺流程相同。5.1.5流动床设备应用于软化脱碱的要素用于氢钠串联软化脱碱水时由两套三塔式流动床设备串联组成的二级离子交换设备，前级流动床装填D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂，后级流动床装填001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，由前级氢离子交换出水，经脱气后进入后级进行钠离子交换。6
KaeerkAca-
5.2设计要求
5.2.1流动床设备的性能
5.2.1.1用于软化处理时出水水质硬度符合表2、表3、表4的要求。HG/T3134—-—2007
5.2.1.2流动床设备在正常工作时，其交换流速应为20m/h～30m/h。5.2.1.3流动床设备在额定出水量条件下，用于软化时再生剂氯化钠的耗量应不大于80g/mol（1/2Ca2+）；用于氢钠串联软化脱碱时再生剂氯化钠的耗量应不大于80g/mol（1/2Ca2+），酸耗量应不大于55g/mol树脂；设备自耗水率应不大于3%。再生剂氯化钠符合GB/T5462的要求。5.2.1.4流动床设备中的交换系统的设计应考虑树脂与进水接触的先后次序，内部设置多个交换室，每个交换室树脂饱和度区分明显，从上向下各交换室树脂饱和度逐渐增加，直至失效，使树脂的内部交换容量得到充分利用，节省再生剂，同时使产水水质更稳定。5.2.2流动床设备的使用条件
流动床设备的使用条件应符合表2、表3和表4的要求。5.3制造要求
5.3.1外观要求
5.3.1.1设备外观应光洁，无明显划痕，抛光设备的色泽均匀明亮，不得有裂纹、脱皮、气泡等缺陷。不锈钢材质设备抛光后筒体呈镜面，色泽均匀光亮、平滑。5.3.1.2焊缝不得有气孔、裂纹、弧坑、夹渣、塌陷等缺陷，焊缝应清洗干净并打磨光洁，不得有凹凸部分。5.3.1.3硬聚氯乙烯材质简体内外表面应平滑、光洁，不得有裂纹、脱皮、气泡等缺陷。5.3.2焊接要求
5.3.2.1不锈钢塔体的焊接要求
5.3.2.1.1不锈钢板应符合GB/T3280的规定。5.3.2.1.2施焊前应将坡口表面的氧化物、油污及其他有害杂质清除干净。清除范围（以离坡口边缘的距离计)应不小于20mm。
5.3.2.1.3筒节的焊缝坡口应符合GB/T985的规定。5.3.2.1.4简节允许纵向拼焊。纵向焊缝的数量按表5的规定。表5不锈钢筒节纵向焊缝数量
筒体内径D/mm
纵向焊缝条数
D≤1000
1000D≥2500
5.3.2.1.5筒节采用冷卷成形，焊缝以内口对齐，厚度相等的单层钢板纵焊缝的对口错边量（见图4）bi≤0.18，且不大于3mm。
图4焊缝对口错边量
5.3.2.1.6纵焊缝处形成的棱角E（见图5)，用弦长等于1/6D;（内径）且不小于300mm的内样板或外样板检查，其E<0.18十2mm，且不大于5mm。5.3.2.1.7筒节纵向拼焊时，拼焊钢板的最小宽度应大于300mm。5.3.2.1.8筒节最短高度应不小于300mm。5.3.2.1.9筒节组焊时，相邻筒节的纵焊缝距离应大于100mm。rrKaeerKAca-
HG/T3134--2007
≥300mm
图5焊缝棱角度
5.3.2.1.10焊缝不得有气孔、裂纹、弧坑、夹渣、塌陷等缺陷，焊缝上的熔渣应清洗干净并打磨光洁，不得有凹凸部分。焊缝应经酸洗钝化处理。5.3.2.2硬聚氯乙烯塔体制造的焊接要求5.3.2.2.1硬聚氯乙烯板冲剪件不得有裂纹、夹层、凹陷、皱褶等缺陷。5.3.2.2.2简节允许纵向拼焊。纵向焊缝的数量按表6的规定。表6硬聚氯乙烯筒节纵向焊缝数量筒节内径D/mm
纵向焊缝数量
5.3.2.2.3
D,≤500
500800D≤1200
筒节上视镜的焊缝位置不允许与筒体上的纵向焊缝相重合。1200筒节上所有焊缝部位应塑化良好，不允许有焦湖、老化、气孔、断裂和未焊牢等缺陷。且焊5.3.2.2.4bzxZ.net
接时不应采用十字焊缝。
5.3.2.2.5筒体的聚氯乙烯法兰允许拼焊，拼焊焊接位置不应放在螺孔处，拼接焊后应保持平整。简节纵向拼焊时，拼焊硬聚氯乙烯板的最小宽度应大于70mm。5.3.2.2.6
5.3.2.2.7
5.3.2.2.8
5.3.2.2.9
筒节最短高度不小于300mm。
筒节组焊时，相邻简节的纵向焊缝距离应大于100mm。组成法兰的各拼接块弧长应相等，法兰允许的拼接块数按表7的规定。表7筒体聚氯乙烯法兰允许拼接块数筒节内径D/mm
允许拼接块数
5.3.2.3制造要求
D:≤500
500D≤800
800不锈钢塔体和聚氯乙烯塔体的其他制造符合JB/T2932的规定。5.3.3公差要求
5.3.3.1不锈钢材质塔体的公差要求12005.3.3.1.1同一断面上最大内径与最小内径差应不大于该断面内直径D的1%，且不大于25mm（见图6)。有开孔补强时，应距补强圈边缘100mm以外的位置测量。-rKaeerKa-
图6塔体内外径公差图
HG/T3134—2007
2简节组焊时，焊缝仍应以内口对齐，环焊缝的对口错边量b2（见图7)应符合5.3.2.1.5的5.3.3.1.2
规定。
图7环焊缝对口错边量
5.3.3.1.3筒节组焊中的环焊缝处形成的棱角E2（见图8），用长度不小于300mm的检查尺检查，其E20.18.+2mm，且不大于5mm。
≥300mm
图8筒节组焊中的环焊缝处形成的棱角5.3.3.1.4组焊后的筒体几何形状和尺寸偏差（见图9），应符合表8的规定。V
图9筒体几何形状尺寸偏差
-riKaeerkca-
HG/T3134—2007
端面倾斜度Af/℃
直线度AW/mm
长度偏差AL/mm
表8筒体几何形状和尺寸偏差
简体内径D
D;≤1200
1200应不大于2%筒体总长度，且不大于20土2%筒体总长度，且总长度偏差不超过士205.3.3.2硬聚氯乙烯塔体的公差要求简节圆度及法兰任意两螺孔弦长偏差应符合表.9·的规定。表9筒体圆度及法兰任意两螺孔弦长偏差简节内径D
筒体圆度偏差
法兰任意两螺孔弦长偏差
D≤500
5.4安装、使用要求
5.4.1流动床设备的组装应符合图样的规定。500D≤800
8002400单位为毫米
12005.4.2不锈钢塔体上视镜的安装应密封，不得有渗漏现象，固定螺栓应选用不锈钢螺栓。5.4.3在安装塔内件前，应将塔体内清理干净。管件、管道组装前，应除去管口和管孔处的焊渣、毛刺，组装后应仔细检查，不得有杂物或工具遗留。5.4.4塔体内的配水排管与进水管的装配、筛板与塔体的装配、出水溢流装置与塔体的装配以及再生塔缩口体的装配等均应平整严密。5.4.5不锈钢管道连接方式采用焊接或螺纹连接方式，采用螺纹连接方式时，不允许在螺纹上涂抹强力胶水使其连接及固定。
5.4.6组装后的塔体应进行盛水试验，连接部位应无渗漏，塔体应无可见异常变形。5.4.7在环境温度低于0℃贮存的水处理设备，安装使用前应在室温下保持一昼夜。5.5材料与外购件
5.5.1制造流动床设备所用的各种材料应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定，并应有材料质量合格证明文件。
5.5.2设备材质为硬聚氯乙烯板时，其材料应符合GB/T4454的规定。5.5.3主体设备为不锈钢材质时，其材料应符合GB/T3280的规定。交换塔应选用0Cr18Ni9材质，清洗塔应选用00Cr17Ni14Mo2材质，再生塔、溶盐器应选用PVC等材质。5.5.4管道为PVC或ABS材质时，其管材应符合GB10002.1或HG/T21561的规定。5.5.5
管道为不锈钢材质时，其管材应符合GB/T14976的规定。5.5.6所有外购件均应有产品合格证。5.5.7设备标牌符合GB/T13306的要求。5.6其他要素
5.6.1不锈钢材质的水处理设备的设计寿命应为15年。5.6.2硬聚氯乙烯材质的水处理设备的设计寿命应为10年。6试验方法
6.1塔体制造完成后，清除内部杂物，注人常温清水，盛满后试水时间不得少于1h，应符合5.4.6规定。
6.2组装后的流动床设备，按表2、表3、表4中进水水质的规定接通进水，出水量应符合设备的额定出10
-rrKaeerKa-
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