GB/T 8828-2003
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标准简介
GB/T 8828-2003.Antioxidant 4010NA.
1范围
GB/T 8828规定了防老剂4010NA的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志.包装、运输和贮存。
GB/T 8828适用于由RT培司(4-氨基二苯胺)与丙酮缩合而制得的防老剂4010NA.
化学名称:N-异丙基-N'-苯基对苯二胺
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T 191包装 储运图示标志(GB/T 191-2000,eqv ISO 780:1997)
GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 9722-1988化学试剂 气相 色谱通则
GB/T 11409.1橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法
GB/T 11409.4橡胶防老剂 、硫化促进剂加热减悬的测定方法
GB/T 11409.7橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法
3要求
3.1外观:灰紫色至紫褐色片状或粒状.
3.2 防老剂4010NA应符合表1所示的技术要求。
4采样
以批为单位采样,生产厂以一次混合均匀的产品为一批。所采产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂物落人产品中。由每批交付总数中随机抽取10%,小批时不能少于5袋。用不锈钢取样器自袋中产品的上、中、下层取样,将其充分混匀,从中取出约500 g试样,分装两个清洁、干燥的塑料袋或磨口瓶中,粘贴标签,注明:生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、及取样人姓名,一份由检验部门检验，一份保存备查.
1范围
GB/T 8828规定了防老剂4010NA的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志.包装、运输和贮存。
GB/T 8828适用于由RT培司(4-氨基二苯胺)与丙酮缩合而制得的防老剂4010NA.
化学名称:N-异丙基-N'-苯基对苯二胺
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T 191包装 储运图示标志(GB/T 191-2000,eqv ISO 780:1997)
GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 9722-1988化学试剂 气相 色谱通则
GB/T 11409.1橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法
GB/T 11409.4橡胶防老剂 、硫化促进剂加热减悬的测定方法
GB/T 11409.7橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法
3要求
3.1外观:灰紫色至紫褐色片状或粒状.
3.2 防老剂4010NA应符合表1所示的技术要求。
4采样
以批为单位采样,生产厂以一次混合均匀的产品为一批。所采产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂物落人产品中。由每批交付总数中随机抽取10%,小批时不能少于5袋。用不锈钢取样器自袋中产品的上、中、下层取样,将其充分混匀,从中取出约500 g试样,分装两个清洁、干燥的塑料袋或磨口瓶中,粘贴标签,注明:生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、及取样人姓名,一份由检验部门检验，一份保存备查.
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标准内容
ICS71.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T8828--2003
代替GB/T8828—-1988
防老剂4010NA
Antioxidant4010NA
2003-11-10发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2004-06-01实施
中华人民共和国
国家标准
防老剂4010NA
GB/T8828—2003
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址bzcbs.com
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16
2004年6月第一版
印张0.5字数11千字
2004年6月第一次印刷
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68533533
-rrKaeerKca-
本标准代替GB/T8828—1988《防老剂4010NA》。GB/T8828—2003
本标准与日本工业标准JISK6220-3：2001《橡胶用配合剂试验方法第3部分：防老剂》的一致性程度为非等效。
本标准与JISK6220-3：2001的主要差异及原因如下：经试验验证，本标准关于纯度测定的试验方法仅采用了毛细管柱气相色谱法，纯度测定操作条件与日本工业标准略有差异(JISK6220-3：2001的7.4;本标准的5.2)；为了使加热温度的控制更加严格，本标准关于加热减量测定的加热温度控制范围与日本工业标准不同（JISK6220-3：2001的10.4.2，本标准的5.3)，一为了有利于产品的市场销售本标准规定的技术指标分等分级（JISK6220-3：2001的附录3，本标准的3.2)。
本标准与GB/T8828--1988的主要差异如下：一关于试验方法的规定引用了相应的国家标准（1988年版的第2章；本版的第5章）；一增加了纯度的测定（本版的5.2)；-将产品的外观由“灰紫色至紫褐色片状”改为“灰紫色至紫褐色片状或粒状”（1988年版的1.1；本版的3.1)；
-产品的技术指标分等分级（1988年版的1.1本版的3.2)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准起草单位，中国石化集团南京化工厂。本标准主要起草人：钱迎春、杜建国。本标准于1988年首次发布，本次为第一次修订。riKaeerkca-
1范围
防老剂4010NA
GB/T8828—2003
本标准规定了防老剂4010NA的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由RT培司(4-氨基二苯胺)与丙酮缩合而制得的防老剂4010NA。化学名称N-异丙基-N'-苯基对苯二胺分子式：CHiaN2
结构式：
相对分子质量：226.32（按1999年国际相对原子质量）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T9722—1988化学试剂气相色谱通则GB/T11409.1橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法GB/T11409.4橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法GB/T11409.7橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法3要求
3.1外观：灰紫色至紫褐色片状或粒状。3.2防老剂4010NA应符合表1所示的技术要求。表1防老剂4010NA的技术要求
纯度/%（面积归一）
熔点/℃
加热减盘/%
灰分/%
4采样
优等品
一等品
以批为单位采样，生产厂以一次混合均勾的产品为一批。所采产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂物落入产品中。由每批交付总数中随机抽取10%，小批时不能少于5袋。用不锈钢取样器自袋中1
rrKaeerkca-www.bzxz.net
GB/T8828—2003
产品的上、中、下层取样，将其充分混匀，从中取出约500g试样，分装两个清洁、干燥的塑料袋或磨口瓶中，粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、及取样人姓名，一份由检验部门检验，一份保存备查。
5试验方法
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。5.1外观
用目视法判断。
5.2纯度的测定
5.2.1方法提要：用气相色谱法进行测定，检测器用氢火焰离子化检测器，计算方法采用面积归一法。5.2.2试剂：二氯甲烷[75-09-2]。5.2.3仪器
5.2.3.1气相色谱仪：仪器灵敏度及稳定性应符合GB/T9722-1988的规定。5.2.3.2检测器：氢火焰离子化检测器。色谱柱：毛细管色谱柱，固定相为SE-30。5.2.3.3
5.2.3.4注射器：10μL微量注射器。5.2.4色谱操作条件
色谱操作条件如表2所示（仪器以安捷伦6890为例）。表2色谱操作条件
柱子尺寸，长度×内径×膜呼
载气流/(mL/min）
检测器温度/℃
化室温度/℃
燃烧气（氢气）流量/mlL/min
助燃气（空气）流量/mL/min
补偿气
补偿气流量/mL/min
分流比
初始柱温/℃
保持时间/min
升温程序
升温速率/℃/min
最终温度/℃
终温保持时间/min
定量方法
积分参数设置
根据不同仪器，选取其最佳操作条件。5.2.5分析步骤
30m×0.25mm×0.25μm
面积归一法
最小峰面积的设置需低于主峰的0.1%称取防老剂4010NA试料0.10g~0.15g，精确到1mg，于10mL清洁、干燥的容量瓶中，用二氯中烷溶解并稀释至刻度，摇匀。启动仪器，待仪器各项操作条件稳定后，进样1μL，出峰完毕后，由数据2
-rrKaeerkAca-
GB/T8828—2003
处理机或工作站测量各组分的峰面积，并给出防老剂4010NA的面积分数W，数值以%表示。或进行下列结果计算。
5.2.6结果计算：
纯度以防老剂4010NA的面积分数W计，数值以%表示，按下列公式计算：Ac×100
式中：
防老剂4010NA的峰面积，单位为平方毫米（mm）；一总的峰面积，单位为平方毫米（mm2）。两次平行测定结果之差不大于0.3%，取其算术平均值作为测定结果。5.2.7色谱图
5.3加热减量的测定
18)881
图1防老剂4010NA的色谱图
按GB/T11409.4的规定，测定防老剂4010NA的加热减量。电热恒温干燥箱的温度控制在50℃~55℃，试料量约3g（精确至0.001g），干燥时间3h。两次平行测定结果之差不大于0.04%，取其算术平均值作为测定结果。5.4熔点的测定
将测定加热减量后的试料按GB/T11409.1的规定，测定防老剂4010NA的熔点。两次平行测定结果之差不大于0.4℃，取其算术平均值作为测定结果。5.5灰分的测定
按GB/T11409.7的规定，测定防老剂4010NA的灰分。高温炉的温度控制在（750士25）℃，试料量1.5g~2g（精确至0.001g），灼烧时间2h。两次平行测定结果之差不大于0.04%，取其算术平均值作为测定结果。6检验规则
6.1出厂检验
本标准第3章中规定的全部项目为出厂检验项目。6.2复检
检验结果的判定按GB/T1250规定的修约值比较法执行，结果的最终表示应和要求的指标值的位数一致。检验结果中若有项指标不符合本标准要求时，应重新加倍采取样品进行检验，重新检验的结果即使只有-项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。-rrKaeerKAca-
GB/T8828—2003
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
防老剂4010NA包装容器上应涂刷牢固的、明显的标志，其内容包括：生产厂名称、厂址、产品名称、商标、净含量，并按GB/T191的规定，标明“禁用手钩”、“怕雨\标志。包装件上应附有标签，标明批号、生产日期、净含量、等级及标准编号。与包装袋上重复的内容，可以省略。7.2包装
防老剂4010NA用内衬塑料袋的编织袋或纸塑复合袋包装，每袋净含量25kg。也可以根据用户要求采用其他包装。7.3运输
应装于清洁、有顶篷的车辆内运输。7.4贮存
装有防老剂4010NA的包装袋应贮存在干燥的房屋内。版权专有侵权必究
书号：155066·1-20783
GB/T8828-2003
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本标准代替GB/T8828—1988《防老剂4010NA》。GB/T8828—2003
本标准与日本工业标准JISK6220-3：2001《橡胶用配合剂试验方法第3部分：防老剂》的一致性程度为非等效。
本标准与JISK6220-3：2001的主要差异及原因如下：经试验验证，本标准关于纯度测定的试验方法仅采用了毛细管柱气相色谱法，纯度测定操作条件与日本工业标准略有差异(JISK6220-3：2001的7.4;本标准的5.2)；为了使加热温度的控制更加严格，本标准关于加热减量测定的加热温度控制范围与日本工业标准不同（JISK6220-3：2001的10.4.2，本标准的5.3)，一为了有利于产品的市场销售本标准规定的技术指标分等分级（JISK6220-3：2001的附录3，本标准的3.2)。
本标准与GB/T8828--1988的主要差异如下：一关于试验方法的规定引用了相应的国家标准（1988年版的第2章；本版的第5章）；一增加了纯度的测定（本版的5.2)；-将产品的外观由“灰紫色至紫褐色片状”改为“灰紫色至紫褐色片状或粒状”（1988年版的1.1；本版的3.1)；
-产品的技术指标分等分级（1988年版的1.1本版的3.2)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准起草单位，中国石化集团南京化工厂。本标准主要起草人：钱迎春、杜建国。本标准于1988年首次发布，本次为第一次修订。riKaeerkca-
1范围
防老剂4010NA
GB/T8828—2003
本标准规定了防老剂4010NA的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由RT培司(4-氨基二苯胺)与丙酮缩合而制得的防老剂4010NA。化学名称N-异丙基-N'-苯基对苯二胺分子式：CHiaN2
结构式：
相对分子质量：226.32（按1999年国际相对原子质量）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T9722—1988化学试剂气相色谱通则GB/T11409.1橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法GB/T11409.4橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法GB/T11409.7橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法3要求
3.1外观：灰紫色至紫褐色片状或粒状。3.2防老剂4010NA应符合表1所示的技术要求。表1防老剂4010NA的技术要求
纯度/%（面积归一）
熔点/℃
加热减盘/%
灰分/%
4采样
优等品
一等品
以批为单位采样，生产厂以一次混合均勾的产品为一批。所采产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂物落入产品中。由每批交付总数中随机抽取10%，小批时不能少于5袋。用不锈钢取样器自袋中1
rrKaeerkca-www.bzxz.net
GB/T8828—2003
产品的上、中、下层取样，将其充分混匀，从中取出约500g试样，分装两个清洁、干燥的塑料袋或磨口瓶中，粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、及取样人姓名，一份由检验部门检验，一份保存备查。
5试验方法
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。5.1外观
用目视法判断。
5.2纯度的测定
5.2.1方法提要：用气相色谱法进行测定，检测器用氢火焰离子化检测器，计算方法采用面积归一法。5.2.2试剂：二氯甲烷[75-09-2]。5.2.3仪器
5.2.3.1气相色谱仪：仪器灵敏度及稳定性应符合GB/T9722-1988的规定。5.2.3.2检测器：氢火焰离子化检测器。色谱柱：毛细管色谱柱，固定相为SE-30。5.2.3.3
5.2.3.4注射器：10μL微量注射器。5.2.4色谱操作条件
色谱操作条件如表2所示（仪器以安捷伦6890为例）。表2色谱操作条件
柱子尺寸，长度×内径×膜呼
载气流/(mL/min）
检测器温度/℃
化室温度/℃
燃烧气（氢气）流量/mlL/min
助燃气（空气）流量/mL/min
补偿气
补偿气流量/mL/min
分流比
初始柱温/℃
保持时间/min
升温程序
升温速率/℃/min
最终温度/℃
终温保持时间/min
定量方法
积分参数设置
根据不同仪器，选取其最佳操作条件。5.2.5分析步骤
30m×0.25mm×0.25μm
面积归一法
最小峰面积的设置需低于主峰的0.1%称取防老剂4010NA试料0.10g~0.15g，精确到1mg，于10mL清洁、干燥的容量瓶中，用二氯中烷溶解并稀释至刻度，摇匀。启动仪器，待仪器各项操作条件稳定后，进样1μL，出峰完毕后，由数据2
-rrKaeerkAca-
GB/T8828—2003
处理机或工作站测量各组分的峰面积，并给出防老剂4010NA的面积分数W，数值以%表示。或进行下列结果计算。
5.2.6结果计算：
纯度以防老剂4010NA的面积分数W计，数值以%表示，按下列公式计算：Ac×100
式中：
防老剂4010NA的峰面积，单位为平方毫米（mm）；一总的峰面积，单位为平方毫米（mm2）。两次平行测定结果之差不大于0.3%，取其算术平均值作为测定结果。5.2.7色谱图
5.3加热减量的测定
18)881
图1防老剂4010NA的色谱图
按GB/T11409.4的规定，测定防老剂4010NA的加热减量。电热恒温干燥箱的温度控制在50℃~55℃，试料量约3g（精确至0.001g），干燥时间3h。两次平行测定结果之差不大于0.04%，取其算术平均值作为测定结果。5.4熔点的测定
将测定加热减量后的试料按GB/T11409.1的规定，测定防老剂4010NA的熔点。两次平行测定结果之差不大于0.4℃，取其算术平均值作为测定结果。5.5灰分的测定
按GB/T11409.7的规定，测定防老剂4010NA的灰分。高温炉的温度控制在（750士25）℃，试料量1.5g~2g（精确至0.001g），灼烧时间2h。两次平行测定结果之差不大于0.04%，取其算术平均值作为测定结果。6检验规则
6.1出厂检验
本标准第3章中规定的全部项目为出厂检验项目。6.2复检
检验结果的判定按GB/T1250规定的修约值比较法执行，结果的最终表示应和要求的指标值的位数一致。检验结果中若有项指标不符合本标准要求时，应重新加倍采取样品进行检验，重新检验的结果即使只有-项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。-rrKaeerKAca-
GB/T8828—2003
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
防老剂4010NA包装容器上应涂刷牢固的、明显的标志，其内容包括：生产厂名称、厂址、产品名称、商标、净含量，并按GB/T191的规定，标明“禁用手钩”、“怕雨\标志。包装件上应附有标签，标明批号、生产日期、净含量、等级及标准编号。与包装袋上重复的内容，可以省略。7.2包装
防老剂4010NA用内衬塑料袋的编织袋或纸塑复合袋包装，每袋净含量25kg。也可以根据用户要求采用其他包装。7.3运输
应装于清洁、有顶篷的车辆内运输。7.4贮存
装有防老剂4010NA的包装袋应贮存在干燥的房屋内。版权专有侵权必究
书号：155066·1-20783
GB/T8828-2003
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