HG/T 4312-2012
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标准简介
HG/T 4312-2012.Sodium Chromate for industrial use.
1范围
HG/T 4312规定了工业铬酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、安全。
HG/T 4312适用于主要用作金属缓蚀剂及制造铬酸盐颜料.媒染剂等的工业铬酸钠。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190-2009危险货物包装标志
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
相对分子质量:234.03(按2010年国际相对原子质量)
4要求
4.1 外观:黄色晶体。
4.2工业铬酸钠按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。
5试验方法
5.1警告
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作时须小心谨慎!必要时,应在通风橱中进行。如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗。
5.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG/T 3696. 1.HG/T 3696. 2、HG/T 3696.3的规定制备。
1范围
HG/T 4312规定了工业铬酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、安全。
HG/T 4312适用于主要用作金属缓蚀剂及制造铬酸盐颜料.媒染剂等的工业铬酸钠。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190-2009危险货物包装标志
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
相对分子质量:234.03(按2010年国际相对原子质量)
4要求
4.1 外观:黄色晶体。
4.2工业铬酸钠按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。
5试验方法
5.1警告
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作时须小心谨慎!必要时,应在通风橱中进行。如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗。
5.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG/T 3696. 1.HG/T 3696. 2、HG/T 3696.3的规定制备。
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标准内容
ICS71.060.50
备案号：37835—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4312—2012
工业铬酸钠
SodiumChromateforindustrialuse2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。言
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1)归口。HG/T4312—2012
本标准主要起草单位：中海油天津化工研究设计院、四川省安县银河建化（集团）有限公司、黄石振华化工有限公司。
本标准主要起草人：李霞、赵汝鉴、石义朗、杜建波、陈小红。I
1范围
工业铬酸钠
HG/T4312—2012
本标准规定了工业铬酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、安全。本标准适用于主要用作金属缓蚀剂及制造铬酸盐颜料、媒染剂等的工业铬酸钠。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190-2009危险货物包装标志
GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682-—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
第2部分：杂质标准
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：Na2CrO+4Hz0
相对分子质量：234.03（按2010年国际相对原子质量）4要求
4.1外观：黄色晶体
4.2工业铬酸钠按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。表1技术要求
铬酸钠（Na2CrO4H20)w/%
氧化物（以CI计）w/%
硫酸盐（以SO,计）u/%
水不溶物w/%
一等品
合格品
HG/T4312—-2012
5试验方法
5.1警告
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时须小心谨慎！必要时，应在通风橱中进行。如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。5.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。5.3外观检验
在自然光下，于白瓷板上用目视法判定外观。5.4铬酸钠含量的测定
5.4.1方法提要
在酸性介质中，试样中的六价铬离子与二价铁离子发生氧化还原反应，以N-苯基邻氨基苯甲酸为指示剂，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定。5.4.2试剂
5.4.2.1磷酸。
5.4.2.2硫酸溶液：1+4。
5.4.2.3硫酸亚铁铵标准滴定溶液c[Fc(NH)2（SO)26H2O~0.2mol/L；配制：称取约80g硫酸亚铁铵LFe（NH）2（SO）26HzO]溶于300mL硫酸溶液（1+7）中，再加入700mL水，摇匀。此溶液临用前标定。标定：称取0.37g研细并于120℃土2℃下干燥至质量恒定的基准重铬酸钾，精确至0.0002名，置于500mL锥形瓶中，加人150mL水溶解。加人15mL硫酸溶液（1十4）、5tmL磷酸，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定至溶液呈黄绿色。加入1mLN-苯基邻氨基苯甲酸指示液，继续滴定至溶液由紫红色变为绿色为终点。
计算：硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度c，数值以mol/L表示，按式(1)计算：m
CVM/1000
式中：
m—基准重铬酸钾的质量的数值，单位为克g)：V—滴定时消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；M---重铬酸钾（1/6K2Cr2O）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=49.03）。（1)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，三次平行标定结果的相对极差与平均值之比不应大于0.2%。
5.4.2.4N-苯基邻氨基苯甲酸指示液：1g/L。称取0.2g无水碳酸钠溶于100mL水中，再加人0.1gN-苯基邻氨基苯甲酸，溶解。5.4.3分析步骤
5.4.3.1试验溶液A的制备
称取约5g试样，精确至0.0002g，加水溶解后，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。此溶液为试验溶液A，用于铬酸钠含量，硫酸盐含量（目视比浊法）的测定。5.4.3.2测定
用移液管移取25mL试验济液A，置于500mL锥形瓶中，加人150mL水、15mL硫酸溶液、5mL磷酸，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定至溶液呈黄绿色。加人1mLN-苯基邻氨基苯甲酸指示液，继续滴定至溶液由紫红色变为绿色为终点。5.4.4结果计算
HG/T4312—2012
铬酸钠含量以铬酸钠(Na2CrO·4H2O)的质量分数w计，数值以%表示，按式（2)计算：VcM/1000
wj=mx（25/500）
式中：
V——滴定试验溶液消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积的数值，单位为塞升（mL)：c一一硫酸亚铁铵标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）：m—试料的质量的数值，单位为克(g)；（2）
M铬酸钠（1/3Na2CrO4·4HzO)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=78.01）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.3%。5.5氯化物含量的测定
5.5.1方法提要
在微碱性介质中，用硝酸银标准滴定溶液滴定，试样中氯离子与银离子生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钠生成微砖红色铬酸银沉淀指示终点。5.5.2试剂
5.5.2.1硝酸银标准滴定溶液：c（AgNO.）~0.05mol/L。5.5.2.2铬酸钾溶液：50g/L。
5.5.3仪器、设备
微量滴定管：分度值为0.02mL或0.05mL，5.5.4分析步骤
称取约3g试样，精确至0.01g，置于250mL锥形瓶中，加人50mL水溶解试样后，用硝酸银标准滴定溶液滴定至溶液由亮黄色变为微砖红色即为终点。同时做空白试验，加入50mL水、1mL铬酸钾溶液，用硝酸银标准滴定溶液滴定至溶液由亮黄色变为微砖红色即为终点。
5.5.5结果计算
氯化物含量以氯(CI)的质量分数wz计，数值以%表示，按式(3)计算：wz-[(Vi-V)/1 000]eM
式中：
滴定试验溶液消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；Vi
滴定空白试验溶液消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m—试料的质量的数值，单位为克（g)；M—氯（CI)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=35.45)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%，5.6硫酸盐含量的测定
5.6.1重量法（仲裁法）
5.6.1.1方法提要
（3）
在酸性介质中，用乙醇将样品中的六价铬还原为三价铬，再加人氯化钡溶液，锁离子与样品中硫酸根生成硫酸钡沉淀。将沉淀过滤、洗涤、灼烧、称重后确定硫酸盐含量。5.6.1.2试剂
5.6.1.2.1硫酸。
HG/T4312—2012
5.6.1.2.295%乙醇。
5.6.1.2.3盐酸溶液：3+7。
5.6.1.2.4乙酸溶液：1+1。
5.6.1.2.5氯化钡(BaCl·2H20)溶液：100g/L，5.6.1.2.6硝酸银溶液：17g/L
5.6.1.2.7硫酸盐标准溶液：1mL溶液含硫酸盐（以SO计)1mg。5.6.1.2.8二苯基偶氮碳酰肼(C3HlzN.O)指示液：2g/L。称取二苯基偶氮碳酰肼0.2g，溶于50mL丙酮中，加水稀释至100mL，摇匀，贮存于棕色瓶中，于低温下保存。颜色变深后，不能使用。5.6.1.3仪器、设备
高温炉：温度可控制在700℃土20℃。5.6.1.4分析步骤
称取约10g试样，精确至0.01g。置于500mL烧杯中，加人100mL水，揽拌至试样溶解。用移液管加人10mL硫酸盐标准溶液，再加人100mL盐酸溶液，加热至近沸，在搅拌下滴加约20mL95%乙醇，于沸水浴中保温30min。如还原不完全，再补加95%乙醇（用二苯基偶氮碳酰检验是否还原完全。取1滴试液，加人1滴二苯基偶氮碳酰肝指示剂，若出现紫红色则还原不完全）。用中速定性滤纸过滤，用热水洗涤至滤纸无绿色。滤液及洗水收集于500mL烧杯巾，用水稀释至约300mL。将溶液加热至沸，在微沸状态下，边搅拌边慢慢加人50mL氯化锁溶液，20mL乙酸溶液及预先准备好的少许定量滤纸纸浆，充分搅拌约2min。盖上表面皿，在沸水浴中保温2h或在室温下放置8h以上。用慢速定量滤纸过滤，沉淀以热水洗涤至滤液无氯离子为正（用硝酸银溶液检验）。将沉淀连同滤纸置于顶先于700℃士20℃灼烧至质量恒定的瓷垢璃中，于电炉上干燥、灰化，冷却后加1滴硫酸，在电炉上加热至白烟冒尽，移人700℃土20℃高温炉中灼烧至质量恒定。同时做空白试验，除不加试料外，其他加人的试剂种类和量与试验溶液的完全相同，并与试料同样处理。
结果计算
硫酸盐含量以硫酸根（SO)的质量分数u3计，数值以%表示，按式（4)计算：.4116xm-m.）x10.
式中：
试验溶液中沉淀的质量的数值，单位为克（g）；空白试验中沉淀的质量的数值，单位为克（g）；mo
试料的质量的数值，单位为克（g）；m
硫酸锁换算为硫酸根（SO）的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。5.6.2目视比浊法
5.6.2.1方法提要
在酸性介质中，硫酸根与锁离子生成难溶的硫酸钡沉淀，当硫酸根含量较低时，在一定时间内硫酸锁皇悬浮体，使溶液洋浊，与标准比浊溶液比较浊度。5.6.2.2试剂
5.6.2.2.1盐酸溶液：1+1。
5.6.2.2.2氯化锁(BaCl22H2O)溶液：100g/L。5.6.2.2.3硫酸盐标准溶液：1mL溶液含硫酸盐（以SO4计)0.05mg；用移液管移取5mL按HG/T3696.2配制的硫酸盐标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至4
刻度，摇勾。此溶液使用前配制。5.6.2.2.4重铬酸钾溶液：10g/L；HG/T4312—2012
称取5.00g士0.01g基准重铬酸钾，溶解于水中，转移至500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，播匀。
5.6.2.3分析步骤
5.6.2.3.1标准比浊溶液的制备
移取3.00mL重铬酸钾溶液，置于50mL比色管中。移取加入3.00mL（一等品）、1.00mL（合格品）硫酸盐标准溶液，加水至约25mL，加入3ml.盐酸溶液，5mL氯化钡溶液，用水稀释至刻度，搭匀。于30C～40℃水浴中保温20min~30min。5.6.2.3.2测定
用移液管移取5mL试验溶液A（5.4.3.1），置于50mL比色管中，加水至约25mL，以下按5.6.2.3.1中所述加人3mL盐酸溶液.保温20min～30min.”进行操作。其浊度不得大于标准比溶液。
5.7、水不溶物含量的测定
5.7.1方法提要
将试样溶解后，经过滤、洗涤、烘干、称重后确定水不溶物的含量。5.7.2仪器和设备
5.7.2.1玻璃砂：滤板孔径5μm15μm。5.7.2.2电热恒温干燥箱：温度可控制在105℃2℃。5.7.3分析步骤
称取约20g试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加人100mL水，盖上表面皿，加热至沸，在沸水浴中保温30min，用预先在105℃土2℃下干焕至质量恒定的玻璃砂抽滤，用热水洗涤至滤板无黄色，将玻璃砂连同水不溶物置于电热恒温干燥箱中，于105℃±2℃干燥至质量恒定。5.7.4结果计算
水不溶物以质量分数w计，数值以%表示，按式（5)计算：m-m2×100
式中：Www.bzxZ.net
ml—干燥后玻璃砂和不溶物的质量的数值，单位为克(g)；Tn2玻璃砂埚的质量的数值，单位为克（g）：一试料的质量的数值，单位为克（g）。m
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。6检验规则
6.1本标准要求中的所有指标项目均为出厂检验项目，应逐批检验。6.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的工业铬酸钠为一批，每批产品不超过20t。
6.3安照GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的中心垂直插人料层深度的3/4处采样。将所采样品混勾，用四分法缩分至不少于500g，将样品分装于两个清洁、干燥的容器中，密封，并粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一-份用于检验，另一份保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定，6.4检验结果如有指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格品。5
HG/T43122012
6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7标志、标签
7.1工业铬酸钠包装应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称，等级、净含量、批号（或生产日期）和本标准编号，以及GB190一2009中规定的“氧化性物质*标志和GB/T191一2008中规定的“怕晒”、“怕雨”的标志。7.2每批出厂的工业铬酸钠都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名.厂址、产品名称、等级、净含量、批号(或牛产日期）和本标准编号。8包装、运输、贮存
8.1工业铬酸钠采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，内袋包装时将空气排净后，袋口双层扎口或热合，应严密不漏；外包装采用塑料编织袋，外包装袋应牢固缝合，无漏缝和跳线。每袋净含量为25kg.50kg。或根据用户要求协商确定包装方式，8.2工业铬酸钠在运输中应有遮盖物，防止日晒、雨淋，包装不得破损。禁止与易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等共运。运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。8.3工业铬酸钠应忙存在通风、干燥的库房内。防止日晒、受潮、防撞击，远离易（可）燃物，禁止与有机物、还原剂、活性金属粉未、食用化学品同仓共贮。9安全
9.1工业铬酸钠是强氧化剂。与易燃物、有机物接触摩擦，撞击能引起燃烧。9.2工业铬酸钠有毒，当空气中铬酸钠超过允许浓度时，会引起身黏膜溃烂，饹酸钠的溶液和粉末刺激皮肤，眼睛和鼻黏膜，当破伤的皮肤与其接触时，会造成不易痊愈的溃疡，眼晴受到沾染时，将引起结膜，甚至失明。铬酸钠吸人体内，会引起严重的中毒。9.3凡接触工业铬酸钠的工作人员，必须遵守下列规则，工作前必须穿着符合标准规范的工作服，必须使用个人专用的防护用品，如过滤式防毒面具、耐化学品手套、耐化学品鞋及工作服等以防灼伤。9.4工作时经常注意通风装置的正常运行，遵守个人卫生规则，工作结束应沐浴，皮肤上有破伤处，应用水冲洗干净后涂敷防护药膏。6
中华人民共和国
化工行业标准
工业铬酸钠
HG/T4312—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张火字数13千字2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025-1286
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工业铬酸钠
SodiumChromateforindustrialuse2012-11-07发布
2013-03-01实施
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本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1)归口。HG/T4312—2012
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1范围
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本标准规定了工业铬酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、安全。本标准适用于主要用作金属缓蚀剂及制造铬酸盐颜料、媒染剂等的工业铬酸钠。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190-2009危险货物包装标志
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GB/T6682-—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备
第2部分：杂质标准
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：Na2CrO+4Hz0
相对分子质量：234.03（按2010年国际相对原子质量）4要求
4.1外观：黄色晶体
4.2工业铬酸钠按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。表1技术要求
铬酸钠（Na2CrO4H20)w/%
氧化物（以CI计）w/%
硫酸盐（以SO,计）u/%
水不溶物w/%
一等品
合格品
HG/T4312—-2012
5试验方法
5.1警告
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时须小心谨慎！必要时，应在通风橱中进行。如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。5.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。5.3外观检验
在自然光下，于白瓷板上用目视法判定外观。5.4铬酸钠含量的测定
5.4.1方法提要
在酸性介质中，试样中的六价铬离子与二价铁离子发生氧化还原反应，以N-苯基邻氨基苯甲酸为指示剂，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定。5.4.2试剂
5.4.2.1磷酸。
5.4.2.2硫酸溶液：1+4。
5.4.2.3硫酸亚铁铵标准滴定溶液c[Fc(NH)2（SO)26H2O~0.2mol/L；配制：称取约80g硫酸亚铁铵LFe（NH）2（SO）26HzO]溶于300mL硫酸溶液（1+7）中，再加入700mL水，摇匀。此溶液临用前标定。标定：称取0.37g研细并于120℃土2℃下干燥至质量恒定的基准重铬酸钾，精确至0.0002名，置于500mL锥形瓶中，加人150mL水溶解。加人15mL硫酸溶液（1十4）、5tmL磷酸，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定至溶液呈黄绿色。加入1mLN-苯基邻氨基苯甲酸指示液，继续滴定至溶液由紫红色变为绿色为终点。
计算：硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度c，数值以mol/L表示，按式(1)计算：m
CVM/1000
式中：
m—基准重铬酸钾的质量的数值，单位为克g)：V—滴定时消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；M---重铬酸钾（1/6K2Cr2O）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=49.03）。（1)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，三次平行标定结果的相对极差与平均值之比不应大于0.2%。
5.4.2.4N-苯基邻氨基苯甲酸指示液：1g/L。称取0.2g无水碳酸钠溶于100mL水中，再加人0.1gN-苯基邻氨基苯甲酸，溶解。5.4.3分析步骤
5.4.3.1试验溶液A的制备
称取约5g试样，精确至0.0002g，加水溶解后，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。此溶液为试验溶液A，用于铬酸钠含量，硫酸盐含量（目视比浊法）的测定。5.4.3.2测定
用移液管移取25mL试验济液A，置于500mL锥形瓶中，加人150mL水、15mL硫酸溶液、5mL磷酸，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定至溶液呈黄绿色。加人1mLN-苯基邻氨基苯甲酸指示液，继续滴定至溶液由紫红色变为绿色为终点。5.4.4结果计算
HG/T4312—2012
铬酸钠含量以铬酸钠(Na2CrO·4H2O)的质量分数w计，数值以%表示，按式（2)计算：VcM/1000
wj=mx（25/500）
式中：
V——滴定试验溶液消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积的数值，单位为塞升（mL)：c一一硫酸亚铁铵标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）：m—试料的质量的数值，单位为克(g)；（2）
M铬酸钠（1/3Na2CrO4·4HzO)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=78.01）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.3%。5.5氯化物含量的测定
5.5.1方法提要
在微碱性介质中，用硝酸银标准滴定溶液滴定，试样中氯离子与银离子生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钠生成微砖红色铬酸银沉淀指示终点。5.5.2试剂
5.5.2.1硝酸银标准滴定溶液：c（AgNO.）~0.05mol/L。5.5.2.2铬酸钾溶液：50g/L。
5.5.3仪器、设备
微量滴定管：分度值为0.02mL或0.05mL，5.5.4分析步骤
称取约3g试样，精确至0.01g，置于250mL锥形瓶中，加人50mL水溶解试样后，用硝酸银标准滴定溶液滴定至溶液由亮黄色变为微砖红色即为终点。同时做空白试验，加入50mL水、1mL铬酸钾溶液，用硝酸银标准滴定溶液滴定至溶液由亮黄色变为微砖红色即为终点。
5.5.5结果计算
氯化物含量以氯(CI)的质量分数wz计，数值以%表示，按式(3)计算：wz-[(Vi-V)/1 000]eM
式中：
滴定试验溶液消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；Vi
滴定空白试验溶液消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m—试料的质量的数值，单位为克（g)；M—氯（CI)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=35.45)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%，5.6硫酸盐含量的测定
5.6.1重量法（仲裁法）
5.6.1.1方法提要
（3）
在酸性介质中，用乙醇将样品中的六价铬还原为三价铬，再加人氯化钡溶液，锁离子与样品中硫酸根生成硫酸钡沉淀。将沉淀过滤、洗涤、灼烧、称重后确定硫酸盐含量。5.6.1.2试剂
5.6.1.2.1硫酸。
HG/T4312—2012
5.6.1.2.295%乙醇。
5.6.1.2.3盐酸溶液：3+7。
5.6.1.2.4乙酸溶液：1+1。
5.6.1.2.5氯化钡(BaCl·2H20)溶液：100g/L，5.6.1.2.6硝酸银溶液：17g/L
5.6.1.2.7硫酸盐标准溶液：1mL溶液含硫酸盐（以SO计)1mg。5.6.1.2.8二苯基偶氮碳酰肼(C3HlzN.O)指示液：2g/L。称取二苯基偶氮碳酰肼0.2g，溶于50mL丙酮中，加水稀释至100mL，摇匀，贮存于棕色瓶中，于低温下保存。颜色变深后，不能使用。5.6.1.3仪器、设备
高温炉：温度可控制在700℃土20℃。5.6.1.4分析步骤
称取约10g试样，精确至0.01g。置于500mL烧杯中，加人100mL水，揽拌至试样溶解。用移液管加人10mL硫酸盐标准溶液，再加人100mL盐酸溶液，加热至近沸，在搅拌下滴加约20mL95%乙醇，于沸水浴中保温30min。如还原不完全，再补加95%乙醇（用二苯基偶氮碳酰检验是否还原完全。取1滴试液，加人1滴二苯基偶氮碳酰肝指示剂，若出现紫红色则还原不完全）。用中速定性滤纸过滤，用热水洗涤至滤纸无绿色。滤液及洗水收集于500mL烧杯巾，用水稀释至约300mL。将溶液加热至沸，在微沸状态下，边搅拌边慢慢加人50mL氯化锁溶液，20mL乙酸溶液及预先准备好的少许定量滤纸纸浆，充分搅拌约2min。盖上表面皿，在沸水浴中保温2h或在室温下放置8h以上。用慢速定量滤纸过滤，沉淀以热水洗涤至滤液无氯离子为正（用硝酸银溶液检验）。将沉淀连同滤纸置于顶先于700℃士20℃灼烧至质量恒定的瓷垢璃中，于电炉上干燥、灰化，冷却后加1滴硫酸，在电炉上加热至白烟冒尽，移人700℃土20℃高温炉中灼烧至质量恒定。同时做空白试验，除不加试料外，其他加人的试剂种类和量与试验溶液的完全相同，并与试料同样处理。
结果计算
硫酸盐含量以硫酸根（SO)的质量分数u3计，数值以%表示，按式（4)计算：.4116xm-m.）x10.
式中：
试验溶液中沉淀的质量的数值，单位为克（g）；空白试验中沉淀的质量的数值，单位为克（g）；mo
试料的质量的数值，单位为克（g）；m
硫酸锁换算为硫酸根（SO）的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。5.6.2目视比浊法
5.6.2.1方法提要
在酸性介质中，硫酸根与锁离子生成难溶的硫酸钡沉淀，当硫酸根含量较低时，在一定时间内硫酸锁皇悬浮体，使溶液洋浊，与标准比浊溶液比较浊度。5.6.2.2试剂
5.6.2.2.1盐酸溶液：1+1。
5.6.2.2.2氯化锁(BaCl22H2O)溶液：100g/L。5.6.2.2.3硫酸盐标准溶液：1mL溶液含硫酸盐（以SO4计)0.05mg；用移液管移取5mL按HG/T3696.2配制的硫酸盐标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至4
刻度，摇勾。此溶液使用前配制。5.6.2.2.4重铬酸钾溶液：10g/L；HG/T4312—2012
称取5.00g士0.01g基准重铬酸钾，溶解于水中，转移至500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，播匀。
5.6.2.3分析步骤
5.6.2.3.1标准比浊溶液的制备
移取3.00mL重铬酸钾溶液，置于50mL比色管中。移取加入3.00mL（一等品）、1.00mL（合格品）硫酸盐标准溶液，加水至约25mL，加入3ml.盐酸溶液，5mL氯化钡溶液，用水稀释至刻度，搭匀。于30C～40℃水浴中保温20min~30min。5.6.2.3.2测定
用移液管移取5mL试验溶液A（5.4.3.1），置于50mL比色管中，加水至约25mL，以下按5.6.2.3.1中所述加人3mL盐酸溶液.保温20min～30min.”进行操作。其浊度不得大于标准比溶液。
5.7、水不溶物含量的测定
5.7.1方法提要
将试样溶解后，经过滤、洗涤、烘干、称重后确定水不溶物的含量。5.7.2仪器和设备
5.7.2.1玻璃砂：滤板孔径5μm15μm。5.7.2.2电热恒温干燥箱：温度可控制在105℃2℃。5.7.3分析步骤
称取约20g试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加人100mL水，盖上表面皿，加热至沸，在沸水浴中保温30min，用预先在105℃土2℃下干焕至质量恒定的玻璃砂抽滤，用热水洗涤至滤板无黄色，将玻璃砂连同水不溶物置于电热恒温干燥箱中，于105℃±2℃干燥至质量恒定。5.7.4结果计算
水不溶物以质量分数w计，数值以%表示，按式（5)计算：m-m2×100
式中：Www.bzxZ.net
ml—干燥后玻璃砂和不溶物的质量的数值，单位为克(g)；Tn2玻璃砂埚的质量的数值，单位为克（g）：一试料的质量的数值，单位为克（g）。m
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。6检验规则
6.1本标准要求中的所有指标项目均为出厂检验项目，应逐批检验。6.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的工业铬酸钠为一批，每批产品不超过20t。
6.3安照GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的中心垂直插人料层深度的3/4处采样。将所采样品混勾，用四分法缩分至不少于500g，将样品分装于两个清洁、干燥的容器中，密封，并粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一-份用于检验，另一份保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定，6.4检验结果如有指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格品。5
HG/T43122012
6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7标志、标签
7.1工业铬酸钠包装应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称，等级、净含量、批号（或生产日期）和本标准编号，以及GB190一2009中规定的“氧化性物质*标志和GB/T191一2008中规定的“怕晒”、“怕雨”的标志。7.2每批出厂的工业铬酸钠都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名.厂址、产品名称、等级、净含量、批号(或牛产日期）和本标准编号。8包装、运输、贮存
8.1工业铬酸钠采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，内袋包装时将空气排净后，袋口双层扎口或热合，应严密不漏；外包装采用塑料编织袋，外包装袋应牢固缝合，无漏缝和跳线。每袋净含量为25kg.50kg。或根据用户要求协商确定包装方式，8.2工业铬酸钠在运输中应有遮盖物，防止日晒、雨淋，包装不得破损。禁止与易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等共运。运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。8.3工业铬酸钠应忙存在通风、干燥的库房内。防止日晒、受潮、防撞击，远离易（可）燃物，禁止与有机物、还原剂、活性金属粉未、食用化学品同仓共贮。9安全
9.1工业铬酸钠是强氧化剂。与易燃物、有机物接触摩擦，撞击能引起燃烧。9.2工业铬酸钠有毒，当空气中铬酸钠超过允许浓度时，会引起身黏膜溃烂，饹酸钠的溶液和粉末刺激皮肤，眼睛和鼻黏膜，当破伤的皮肤与其接触时，会造成不易痊愈的溃疡，眼晴受到沾染时，将引起结膜，甚至失明。铬酸钠吸人体内，会引起严重的中毒。9.3凡接触工业铬酸钠的工作人员，必须遵守下列规则，工作前必须穿着符合标准规范的工作服，必须使用个人专用的防护用品，如过滤式防毒面具、耐化学品手套、耐化学品鞋及工作服等以防灼伤。9.4工作时经常注意通风装置的正常运行，遵守个人卫生规则，工作结束应沐浴，皮肤上有破伤处，应用水冲洗干净后涂敷防护药膏。6
中华人民共和国
化工行业标准
工业铬酸钠
HG/T4312—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张火字数13千字2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025-1286
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