HG/T 2566-2014
基本信息
标准号： HG/T 2566-2014
中文名称：代替 HG/T 2566-2006 工业氢氧化钡
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2566-2014.Barium hydroxide for industrial use.
1范围
HG/T 2566规定了工业氢氧化钡的要求，试验方法，检验规则以及标志、标签，包装、运输和贮存。
HG/T 2566适用于工业氢氧化钡。该产品主要用于石油加工、精制动植物油、精细化工、日用化工及生产其他钡盐等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190危险货物包装标志
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T 3049-2006 工业用化工产品 铁含量测定的通用方法 1, 10- 菲哆啉分光光度法
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 12268-2012 危险货物品名表
HG/T 3696.1无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式: Ba(OH)2 ●8H2O
相对分子质量: 315.39 (按2011年国际相对原子质量)
4要求
4.1外观:白色结晶或结晶性粉末。
4.2工业氢 氧化钡按本标准的试验方法检验，应符合表1的技术要求。
1范围
HG/T 2566规定了工业氢氧化钡的要求，试验方法，检验规则以及标志、标签，包装、运输和贮存。
HG/T 2566适用于工业氢氧化钡。该产品主要用于石油加工、精制动植物油、精细化工、日用化工及生产其他钡盐等。
2规范性引用文件
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GB 190危险货物包装标志
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T 3049-2006 工业用化工产品 铁含量测定的通用方法 1, 10- 菲哆啉分光光度法
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 12268-2012 危险货物品名表
HG/T 3696.1无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式: Ba(OH)2 ●8H2O
相对分子质量: 315.39 (按2011年国际相对原子质量)
4要求
4.1外观:白色结晶或结晶性粉末。
4.2工业氢 氧化钡按本标准的试验方法检验，应符合表1的技术要求。
标准图片预览
标准内容
ICS71.060.40
备案号：48500—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2566—2014
代替HG/T2566—2006
工业氢氧化锁
Bariumhydroxideforindustrial use2014-12-31发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2566—2014
本标准代替HG/T2566一2006《工业氢氧化锁》，与HG/T2566—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
调整了技术要求中碳酸钡含量、氯化物含量、铁含量和碘还原物含量的指标值（见4.2，2006年版的3.2）；
删除了氯化物含量测定中的汞量法（见2006年版的4.5.1)；—删除了附录A和附录B（见2006年版的附录A和附录B)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、山西榆次金泰锁盐化工有限公司、国家无机盐产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：李光明、王学亮、王锦秀、梁媛本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2566—1994、HG/T2566—2006。1
工业氢氧化锁
HG/T2566—2014
警告：按GB12268一2012第6章的规定，氢氧化锁属于第6.1项毒性物质，操作时应小心谨慎。在试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即就医。1范围
本标准规定了工业氢氧化锁的要求，试验方法，检验规则以及标志、标签，包装、运输和贮存。本标准适用于工业氢氧化锁。该产品主要用于石油加工、精制动植物油、精细化工、日用化工及生产其他锁盐等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志
GB/T191—2008包装储运图示标志1，10-菲啰啉分光光度法
GB/T3049—2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB12268—20121
危险货物品名表
无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备HG/T3696.1
定溶液的制备
HG/T3696.2
2无机化工产品
准溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品
制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：Ba(OH)2·8H2O
化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备相对分子质量：315.39（按2011年国际相对原子质量）4要求
4.1外观：白色结晶或结晶性粉末。4.2工业氢氧化锁按本标准的试验方法检验，应符合表1的技术要求，第1部分：标准滴
第2部分：杂质标
第3部分：制剂及
HG/T2566—2014
主含量[以Ba(OH)·8H2O计].w/%碳酸锁（BaCO3）w/%
氯化物（以C1计）w/%
铁（Fe).w/%
盐酸不溶物./%
硫酸不沉淀物，2/%
碘还原物（以S计）./%
氢氧化锶[以Sr(OH)·8H2O计].w/%≤5试验方法
5.1一般规定
表1技术要求
优等品
一等品
合格品
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。5.2外观检验
在自然光条件下，用目视法判定外观。5.3主含量的测定
5.3.1方法提要
试样加适量水溶解，以酚酞为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定。通过盐酸的消耗量计算出氢氧化钡的含量。
5.3.2试剂
5.3.2.1盐酸标准滴定溶液：c（HCI）～1mol/L。5.3.2.2酚酸指示液：10g/L。
5.3.2.3无二氧化碳的水。
5.3.3分析步骤
称取约4g试样，精确至0.0002g。置于250mL锥形瓶中，加人50mL无二氧化碳的水溶解。加人2滴酚酞指示液，立即用盐酸标准滴定溶液滴定至红色消失为终点。保留此溶液，该溶液为试验溶液A，用于碳酸钡含量的测定5.3.4结果计算
主含量以八水合氢氧化锁［Ba（OH)2·8H2O]的质量分数wi计，按公式（1）计算：21
式中：
VcMX10-3
滴定试验溶液消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；试样的质量的数值，单位为克（g）；...(1)
M—八水合氢氧化钡
(M=157.7)。
HG/T2566—2014
Ba(OH)2·8H2O的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。5.4碳酸钡含量的测定
5.4.1方法提要
以溴酚蓝为指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定，通过盐酸标准滴定溶液的消耗量计算碳酸钡含量。
5.4.2试剂
5.4.2.1盐酸标准滴定溶液：c（HCI）~0.2mol/L。5.4.2.2溴酚蓝指示液：0.4g/L。5.4.3仪器
微量滴定管：分度值0.02mL。
5.4.4分析步骤
在试验溶液A（见5.3.3）中，加入10滴～12滴溴酚蓝指示液。使用微量滴定管，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由蓝紫色变为黄色，其颜色30s不变为终点。5.4.5结果计算
碳酸钡含量以碳酸锁（BaCO3）的质量分数w2计，按公式（2）计算：2
式中：
VcMX10-3
V—滴定试验溶液消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）)；盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m
试料（见5.3.3）的质量的数值，单位为克（g）；1
一BaCO3的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=98.65）。碳酸钡
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。5.5氯化物含量的测定
5.5.1方法提要
样品中的氯化物与加人的硝酸银溶液形成浊度，根据浊度的大小判断氯化物含量。5.5.2试剂
5.5.2.1硝酸溶液：1+2。
5.5.2.2硝酸银溶液：17g/L。
5.5.2.3糊精溶液：20g/L。
5.5.2.4氯化物标准溶液：1mL溶液含氯（Cl）0.010mg。..
（2）
用移液管移取1.00mL按HG/T3696.2配制的氯化物标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀（此溶液现用现配）。5.5.3分析步骤
5.5.3.1试验溶液的制备
称取1.00g士0.01g试样，置于100mL烧杯中，加人25mL水和3mL硝酸溶液溶解。全部转移到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。摇匀。5.5.3.2测定
将试验溶液干过滤，弃去最初20mL滤液。用移液管移取10mL滤液，置于50mL比色管中，3
HG/T2566—2014
加人5mL硝酸溶液、0.2mL糊精溶液和1mL硝酸银溶液，用水稀释至刻度，摇匀。于暗处放置15min，其浊度不得大于标准比浊溶液标准比浊溶液是用移液管移取3mL氯化物标准溶液置于50mL比色管中，与试验溶液同时进行同样处理。
5.6铁含量的测定wwW.bzxz.Net
5.6.1方法提要
同GB/T3049—2006第3章。
5.6.2试剂
同GB/T3049—2006第4章。
5.6.3仪器
同GB/T3049—2006第5章。
5.6.4分析步骤
5.6.4.1标准曲线的绘制
按GB/T3049一2006第6.3条的规定，使用5cm比色皿及相应的铁标准溶液用量，绘制标准曲线。
5.6.4.2试验溶液制备
称取约4g试样，精确至0.0002g。置于100mL烧杯中，加人15mL水和20mL盐酸溶液（1十1）、5滴硝酸，加热煮沸5min。冷却后，过滤到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。5.6.4.3空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他加入的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样处理。5.6.4.4测定
用移液管移取25mL试验溶液和同体积的空白试验溶液，分别置于100mL容量瓶中，按GB/T3049一2006第6.4条的规定，从“必要时加水至约60mL....”开始进行操作。根据试验溶液和空白试验溶液的吸光度，从标准曲线上查得铁的质量。5.6.5结果计算
铁含量以铁（Fe）的质量分数w3计，按公式（3）计算：(ml-m2)×10-3
×100%
mX(25/100)
式中：
从标准曲线上查得的试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m
从标准曲线上查得的空白试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m2
试样的质量的数值，单位为克（g）。m
：（3）
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。5.7盐酸不溶物含量的测定
5.7.1方法提要
试样溶于盐酸中，将不溶物过滤，置于电热恒温干燥箱中烘至质量恒定，计算其含量5.7.2试剂
5.7.2.1盐酸。
5.7.2.2硝酸银溶液：17g/L。
5.7.3仪器、设备
5.7.3.1电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃土2℃。5.7.3.2玻璃砂埚：滤板孔径为5μm~15μm。5.7.4分析步骤
HG/T2566—2014
称取约5g试样，精确至0.001g。置于100mL烧杯中，加人20mL水和7mL盐酸溶解，用已于105℃土2℃干燥至质量恒定的玻璃砂埚过滤，用热水洗至无氯离子为止（用硝酸银溶液检验）。将玻璃砂埚和盐酸不溶物置于105℃土2℃电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。5.7.5结果计算
盐酸不溶物含量以质量分数w4计，按公式（4）计算：ml-m2×100%
式中：
玻璃砂埚和盐酸不溶物的质量的数值，单位为克（g)；玻璃砂埚的质量的数值，单位为克（g）；试样的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。5.8硫酸不沉淀物含量的测定
5.8.1方法提要
在试样中加人硫酸溶液，过滤，将滤液蒸干，置于高温炉中灼烧至质量恒定，计算其含量。5.8.2试剂
5.8.2.1盐酸、
5.8.2.2硫酸溶液：1+15。
5.8.3仪器、设备
5.8.3.1高温炉：温度能控制在800℃±20℃。5.8.3.2瓷蒸发皿：100mL。
5.8.4分析步骤
称取约2g试样，精确至0.01g。置于250mL烧杯中，加入100mL水和2mL盐酸溶解，煮沸在不断搅拌下加人8mL预先温热的硫酸溶液，在水浴上加热30min。冷却后全部移入250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。干过滤，弃去最初20mL滤液。用移液管移取50mL滤液，置于已在800℃土20℃干燥至质量恒定的瓷蒸发中，在电炉上小心蒸干，放在800℃土20℃高温炉中灼烧至质量恒定。
5.8.5结果计算
硫酸不沉淀物含量以质量分数ws计，按公式（5）计算：es
式中：
mX(50/250)
瓷蒸发皿和残渣的质量的数值，单位为克（g）；瓷蒸发皿的质量的数值，单位为克（g)；试样的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.9碘还原物含量的测定
5.9.1方法提要
在酸性介质中，试样中的还原性物质被碘氧化，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定过量的碘，计算出还原性物质含量。
5.9.2试剂
5.9.2.1盐酸溶液：1+1。
5.9.2.2碘溶液：
~0.1mol/L。
HG/T2566—2014
5.9.2.3硫代硫酸钠标准滴定溶液：c（Na2S2O3）~0.1mol/L。5.9.2.4淀粉指示液：10g/L。
5.9.3分析步骤
在250mL碘量瓶中加人10mL盐酸溶液，用移液管加人10mL碘溶液，混匀。称取约4g试样，精确至0.001g。置于250mL烧杯中，加入100mL水溶解后，全部转移到上述混合液中，盖好瓶盖，摇匀。迅速用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，溶液呈浅黄色时加人2mL淀粉指示液，继续滴定至溶液蓝色消失为终点。
同时进行空白试验，空白试验溶液除不加试样外，其他操作和加入的试剂与试验溶液相同。5.9.4结果计算
碘还原物含量以硫（S）的质量分数w6计，按公式（6）计算：(V。-V)cMX10-3
式中：
..........(6)
V一一滴定试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；滴定空白试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；Vo—
硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；试样的质量的数值，单位为克（g）；m
S的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=16.03）。M
（2）
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。5.10氢氧化锶含量的测定
5.10.1方法提要
用盐酸溶解试样后，按标准曲线法用原子吸收分光光度计测定氢氧化锶含量。5.10.2试剂
5.10.2.1盐酸溶液：1+1。
5.10.2.2锶标准溶液：1mL溶液含锶（Sr）0.100mg。用移液管移取10.00mL按HG/T3696.2配制的锶标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
5.10.2.3水：符合GB/T6682—2008规定的二级水。5.10.3仪器、设备
原子吸收分光光度计：配有锶空心阴极灯。5.10.4分析步骤
5.10.4.1试验溶液的制备
称取约1g试样，精确至0.001g。置于250mL烧杯中，加入100mL水和8mL盐酸，加热溶解。冷却后，全部移人250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。5.10.4.2空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他加人的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样处理。5.10.4.3标准曲线的绘制
用移液管移取0.0mL、2.5mL、5.0mL、10.0mL锶标准溶液，分别置于100mL容量瓶中，各加4滴盐酸溶液，加水至刻度，摇匀。在原子吸收分光光度计上，于波长460.7nm处，使用空气乙炔火焰，用水调零，测定其吸光度。以锶的质量为横坐标、吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。从标准曲线上查得试验溶液和空白试验溶液中锶的质量。5.10.4.4测定
HG/T2566—2014
用移液管移取5mL试验溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。与标准曲线溶液同时测定。
5.10.5结果计算
氢氧化锶含量以八水合氢氧化锶［Sr(OH)2·8H2O］的质量分数w7计，按公式（7）计算：(mlmo）X3.033X10-3
m×（5/250）
式中：
根据试验溶液的吸光度从标准曲线上查得的锶的质量的数值，单位为毫克（mg）；（7)
根据空白试验溶液的吸光度从标准曲线上查得的锶的质量的数值，单位为毫克（mg）；试样的质量的数值，单位为克（g）；锶换算成八水合氢氧化锶的系数。3.033—
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。6检验规则
6.1本标准规定的所有项目为出厂检验项目，应逐批检验。6.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的工业氢氧化锁为一批。每批产品不超过10t。6.3按GB/T6678的规定确定采样单元数采样。采样时将采样器自包装袋的上方斜插人至料层深度的3/4处进行采样。将所采的样品混匀后，用四分法缩分至总量不少于250g。分装于两个清洁、干燥、塑料袋或具有磨口塞的玻璃瓶中，密封，粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、等级批号、采样日期和采样者姓名。一份用于检验，另一份保存备查，保存时间由生产企业根据实际需要确定。6.4检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装袋中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7标志、标签
7.1工业氢氧化锁包装袋上要有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、等级净含量、批号或生产日期、本标准编号以及GB190规定的“毒性物质”标志和GB/T191一2008规定的“怕雨”标志。
7.2每批出厂的工业氢氧化锁都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。8包装、运输和购存
8.1工业氢氧化的内包装采用塑料薄膜袋，外包装采用塑料编织袋。内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口，或用与其相当的其他方式封口；外袋采用缝包机缝合。每袋净含量25kg或50kg。用户有特殊要求时，供需协商
8.2工业氢氧化钡在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、曝晒。8.3工业氢氧化锁应贮存在通风、干燥的仓库内。贮存过程中防止受潮。
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代替HG/T2566—2006
工业氢氧化锁
Bariumhydroxideforindustrial use2014-12-31发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2566—2014
本标准代替HG/T2566一2006《工业氢氧化锁》，与HG/T2566—2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
调整了技术要求中碳酸钡含量、氯化物含量、铁含量和碘还原物含量的指标值（见4.2，2006年版的3.2）；
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本标准主要起草人：李光明、王学亮、王锦秀、梁媛本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2566—1994、HG/T2566—2006。1
工业氢氧化锁
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GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170
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危险货物品名表
无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备HG/T3696.1
定溶液的制备
HG/T3696.2
2无机化工产品
准溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品
制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式：Ba(OH)2·8H2O
化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备相对分子质量：315.39（按2011年国际相对原子质量）4要求
4.1外观：白色结晶或结晶性粉末。4.2工业氢氧化锁按本标准的试验方法检验，应符合表1的技术要求，第1部分：标准滴
第2部分：杂质标
第3部分：制剂及
HG/T2566—2014
主含量[以Ba(OH)·8H2O计].w/%碳酸锁（BaCO3）w/%
氯化物（以C1计）w/%
铁（Fe).w/%
盐酸不溶物./%
硫酸不沉淀物，2/%
碘还原物（以S计）./%
氢氧化锶[以Sr(OH)·8H2O计].w/%≤5试验方法
5.1一般规定
表1技术要求
优等品
一等品
合格品
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。5.2外观检验
在自然光条件下，用目视法判定外观。5.3主含量的测定
5.3.1方法提要
试样加适量水溶解，以酚酞为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定。通过盐酸的消耗量计算出氢氧化钡的含量。
5.3.2试剂
5.3.2.1盐酸标准滴定溶液：c（HCI）～1mol/L。5.3.2.2酚酸指示液：10g/L。
5.3.2.3无二氧化碳的水。
5.3.3分析步骤
称取约4g试样，精确至0.0002g。置于250mL锥形瓶中，加人50mL无二氧化碳的水溶解。加人2滴酚酞指示液，立即用盐酸标准滴定溶液滴定至红色消失为终点。保留此溶液，该溶液为试验溶液A，用于碳酸钡含量的测定5.3.4结果计算
主含量以八水合氢氧化锁［Ba（OH)2·8H2O]的质量分数wi计，按公式（1）计算：21
式中：
VcMX10-3
滴定试验溶液消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；试样的质量的数值，单位为克（g）；...(1)
M—八水合氢氧化钡
(M=157.7)。
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Ba(OH)2·8H2O的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。5.4碳酸钡含量的测定
5.4.1方法提要
以溴酚蓝为指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定，通过盐酸标准滴定溶液的消耗量计算碳酸钡含量。
5.4.2试剂
5.4.2.1盐酸标准滴定溶液：c（HCI）~0.2mol/L。5.4.2.2溴酚蓝指示液：0.4g/L。5.4.3仪器
微量滴定管：分度值0.02mL。
5.4.4分析步骤
在试验溶液A（见5.3.3）中，加入10滴～12滴溴酚蓝指示液。使用微量滴定管，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由蓝紫色变为黄色，其颜色30s不变为终点。5.4.5结果计算
碳酸钡含量以碳酸锁（BaCO3）的质量分数w2计，按公式（2）计算：2
式中：
VcMX10-3
V—滴定试验溶液消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）)；盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m
试料（见5.3.3）的质量的数值，单位为克（g）；1
一BaCO3的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=98.65）。碳酸钡
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。5.5氯化物含量的测定
5.5.1方法提要
样品中的氯化物与加人的硝酸银溶液形成浊度，根据浊度的大小判断氯化物含量。5.5.2试剂
5.5.2.1硝酸溶液：1+2。
5.5.2.2硝酸银溶液：17g/L。
5.5.2.3糊精溶液：20g/L。
5.5.2.4氯化物标准溶液：1mL溶液含氯（Cl）0.010mg。..
（2）
用移液管移取1.00mL按HG/T3696.2配制的氯化物标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀（此溶液现用现配）。5.5.3分析步骤
5.5.3.1试验溶液的制备
称取1.00g士0.01g试样，置于100mL烧杯中，加人25mL水和3mL硝酸溶液溶解。全部转移到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度。摇匀。5.5.3.2测定
将试验溶液干过滤，弃去最初20mL滤液。用移液管移取10mL滤液，置于50mL比色管中，3
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加人5mL硝酸溶液、0.2mL糊精溶液和1mL硝酸银溶液，用水稀释至刻度，摇匀。于暗处放置15min，其浊度不得大于标准比浊溶液标准比浊溶液是用移液管移取3mL氯化物标准溶液置于50mL比色管中，与试验溶液同时进行同样处理。
5.6铁含量的测定wwW.bzxz.Net
5.6.1方法提要
同GB/T3049—2006第3章。
5.6.2试剂
同GB/T3049—2006第4章。
5.6.3仪器
同GB/T3049—2006第5章。
5.6.4分析步骤
5.6.4.1标准曲线的绘制
按GB/T3049一2006第6.3条的规定，使用5cm比色皿及相应的铁标准溶液用量，绘制标准曲线。
5.6.4.2试验溶液制备
称取约4g试样，精确至0.0002g。置于100mL烧杯中，加人15mL水和20mL盐酸溶液（1十1）、5滴硝酸，加热煮沸5min。冷却后，过滤到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。5.6.4.3空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他加入的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样处理。5.6.4.4测定
用移液管移取25mL试验溶液和同体积的空白试验溶液，分别置于100mL容量瓶中，按GB/T3049一2006第6.4条的规定，从“必要时加水至约60mL....”开始进行操作。根据试验溶液和空白试验溶液的吸光度，从标准曲线上查得铁的质量。5.6.5结果计算
铁含量以铁（Fe）的质量分数w3计，按公式（3）计算：(ml-m2)×10-3
×100%
mX(25/100)
式中：
从标准曲线上查得的试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m
从标准曲线上查得的空白试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m2
试样的质量的数值，单位为克（g）。m
：（3）
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。5.7盐酸不溶物含量的测定
5.7.1方法提要
试样溶于盐酸中，将不溶物过滤，置于电热恒温干燥箱中烘至质量恒定，计算其含量5.7.2试剂
5.7.2.1盐酸。
5.7.2.2硝酸银溶液：17g/L。
5.7.3仪器、设备
5.7.3.1电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃土2℃。5.7.3.2玻璃砂埚：滤板孔径为5μm~15μm。5.7.4分析步骤
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称取约5g试样，精确至0.001g。置于100mL烧杯中，加人20mL水和7mL盐酸溶解，用已于105℃土2℃干燥至质量恒定的玻璃砂埚过滤，用热水洗至无氯离子为止（用硝酸银溶液检验）。将玻璃砂埚和盐酸不溶物置于105℃土2℃电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。5.7.5结果计算
盐酸不溶物含量以质量分数w4计，按公式（4）计算：ml-m2×100%
式中：
玻璃砂埚和盐酸不溶物的质量的数值，单位为克（g)；玻璃砂埚的质量的数值，单位为克（g）；试样的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。5.8硫酸不沉淀物含量的测定
5.8.1方法提要
在试样中加人硫酸溶液，过滤，将滤液蒸干，置于高温炉中灼烧至质量恒定，计算其含量。5.8.2试剂
5.8.2.1盐酸、
5.8.2.2硫酸溶液：1+15。
5.8.3仪器、设备
5.8.3.1高温炉：温度能控制在800℃±20℃。5.8.3.2瓷蒸发皿：100mL。
5.8.4分析步骤
称取约2g试样，精确至0.01g。置于250mL烧杯中，加入100mL水和2mL盐酸溶解，煮沸在不断搅拌下加人8mL预先温热的硫酸溶液，在水浴上加热30min。冷却后全部移入250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。干过滤，弃去最初20mL滤液。用移液管移取50mL滤液，置于已在800℃土20℃干燥至质量恒定的瓷蒸发中，在电炉上小心蒸干，放在800℃土20℃高温炉中灼烧至质量恒定。
5.8.5结果计算
硫酸不沉淀物含量以质量分数ws计，按公式（5）计算：es
式中：
mX(50/250)
瓷蒸发皿和残渣的质量的数值，单位为克（g）；瓷蒸发皿的质量的数值，单位为克（g)；试样的质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.9碘还原物含量的测定
5.9.1方法提要
在酸性介质中，试样中的还原性物质被碘氧化，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定过量的碘，计算出还原性物质含量。
5.9.2试剂
5.9.2.1盐酸溶液：1+1。
5.9.2.2碘溶液：
~0.1mol/L。
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5.9.2.3硫代硫酸钠标准滴定溶液：c（Na2S2O3）~0.1mol/L。5.9.2.4淀粉指示液：10g/L。
5.9.3分析步骤
在250mL碘量瓶中加人10mL盐酸溶液，用移液管加人10mL碘溶液，混匀。称取约4g试样，精确至0.001g。置于250mL烧杯中，加入100mL水溶解后，全部转移到上述混合液中，盖好瓶盖，摇匀。迅速用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，溶液呈浅黄色时加人2mL淀粉指示液，继续滴定至溶液蓝色消失为终点。
同时进行空白试验，空白试验溶液除不加试样外，其他操作和加入的试剂与试验溶液相同。5.9.4结果计算
碘还原物含量以硫（S）的质量分数w6计，按公式（6）计算：(V。-V)cMX10-3
式中：
..........(6)
V一一滴定试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL)；滴定空白试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；Vo—
硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；试样的质量的数值，单位为克（g）；m
S的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=16.03）。M
（2）
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。5.10氢氧化锶含量的测定
5.10.1方法提要
用盐酸溶解试样后，按标准曲线法用原子吸收分光光度计测定氢氧化锶含量。5.10.2试剂
5.10.2.1盐酸溶液：1+1。
5.10.2.2锶标准溶液：1mL溶液含锶（Sr）0.100mg。用移液管移取10.00mL按HG/T3696.2配制的锶标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
5.10.2.3水：符合GB/T6682—2008规定的二级水。5.10.3仪器、设备
原子吸收分光光度计：配有锶空心阴极灯。5.10.4分析步骤
5.10.4.1试验溶液的制备
称取约1g试样，精确至0.001g。置于250mL烧杯中，加入100mL水和8mL盐酸，加热溶解。冷却后，全部移人250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。5.10.4.2空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他加人的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样处理。5.10.4.3标准曲线的绘制
用移液管移取0.0mL、2.5mL、5.0mL、10.0mL锶标准溶液，分别置于100mL容量瓶中，各加4滴盐酸溶液，加水至刻度，摇匀。在原子吸收分光光度计上，于波长460.7nm处，使用空气乙炔火焰，用水调零，测定其吸光度。以锶的质量为横坐标、吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。从标准曲线上查得试验溶液和空白试验溶液中锶的质量。5.10.4.4测定
HG/T2566—2014
用移液管移取5mL试验溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。与标准曲线溶液同时测定。
5.10.5结果计算
氢氧化锶含量以八水合氢氧化锶［Sr(OH)2·8H2O］的质量分数w7计，按公式（7）计算：(mlmo）X3.033X10-3
m×（5/250）
式中：
根据试验溶液的吸光度从标准曲线上查得的锶的质量的数值，单位为毫克（mg）；（7)
根据空白试验溶液的吸光度从标准曲线上查得的锶的质量的数值，单位为毫克（mg）；试样的质量的数值，单位为克（g）；锶换算成八水合氢氧化锶的系数。3.033—
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。6检验规则
6.1本标准规定的所有项目为出厂检验项目，应逐批检验。6.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的工业氢氧化锁为一批。每批产品不超过10t。6.3按GB/T6678的规定确定采样单元数采样。采样时将采样器自包装袋的上方斜插人至料层深度的3/4处进行采样。将所采的样品混匀后，用四分法缩分至总量不少于250g。分装于两个清洁、干燥、塑料袋或具有磨口塞的玻璃瓶中，密封，粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、等级批号、采样日期和采样者姓名。一份用于检验，另一份保存备查，保存时间由生产企业根据实际需要确定。6.4检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装袋中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7标志、标签
7.1工业氢氧化锁包装袋上要有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、等级净含量、批号或生产日期、本标准编号以及GB190规定的“毒性物质”标志和GB/T191一2008规定的“怕雨”标志。
7.2每批出厂的工业氢氧化锁都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。8包装、运输和购存
8.1工业氢氧化的内包装采用塑料薄膜袋，外包装采用塑料编织袋。内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口，或用与其相当的其他方式封口；外袋采用缝包机缝合。每袋净含量25kg或50kg。用户有特殊要求时，供需协商
8.2工业氢氧化钡在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、曝晒。8.3工业氢氧化锁应贮存在通风、干燥的仓库内。贮存过程中防止受潮。
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