本标准规定了无粘结预应力筋专用防腐润滑脂的术语、代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运、验收规则和采样规则。本标准适用于以脂肪酸混合金属皂稠化深度精制的矿物润滑油，并加入多种添加剂而制得的无粘结预应力筋专用防腐润滑脂。它适用于正常环境下无粘结预应力筋的润滑、防锈和防蚀。 JG 3007-1993 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂 JG3007-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国建筑工业行业标准JG3007-93
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂Corrosionresistant and lubricatinggrease specialized for unbonded tendons建标
1993-08-31发布
中华人民共和国建设部
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1993-12-01实施
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中华人民共和国建筑工业行业标准无粘结预应力筋专用防腐润滑脂Corrosion-resistant and lubricating grease specialized for unbonded tendonsJG3007—93
主题内容与适用范围
本标准规定无粘结预应力筋专用防腐润滑脂的术语、代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运、验收规则和采样规则。本标准适用于以脂肪酸混合金属皂稠化深度精制的矿物润滑油，并加入多种添加剂而制得的无粘结预应力筋专用防腐润滑脂。它适用于正常环境下无粘结预应力筋的润滑、防锈和防蚀。
2引用标准
GB/T269
GB/T4929
GB/T512
SH/T0324
SH/T-0381
GB/T7325
SH0387
GB/T2361
SH/T0081
SH/T0325
GB/T264
HG2-146
GB1040
SH0164
SH0229
3术语
3.1润滑脂www.bzxz.net
润滑脂和石油脂锥入度测定法
润滑脂滴点测定法
润滑脂水分测定法
润滑脂钢网分油测定法(静态法)润滑脂腐蚀试验法
润滑脂和润滑油蒸发损失测定法钢丝绳表面脂（附录二：低温性能测定法)防锈油脂湿热试验方法
防锈油脂盐雾试验法
润滑脂氧化安定性测定法
石油产品酸值测定法
塑料耐油性试验方法
塑料拉伸试验方法
石油产品包装、贮运及交货验收规则固体和半固体石油产品取样法
将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。这种产品可以中华人民共和国建设部1993-08-31批准工程建设标准全文信息系统
1993—12—01实施
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加入旨在改善有关特性的添加剂和填料。3.2工作锥入度
在标准润滑脂工作器中，将试样恒温到25℃并给予往返工作60次后所测得的润滑脂锥入度。
3.3滴点
在规定条件下的固体或半固体石油产品达到规定流动性时的最低温度，以℃表示。3.4钢网分油量
在规定的试验仪器中和试验条件下，液体润滑油从润滑脂中所析出的量，以重量百分数表示。
3.5水分
存在于石油产品中的水含量。
3.6腐蚀试验
在规定条件下，测试油品对金属的腐蚀作用的试验。3.7
蒸发量
油品在规定条件下蒸发后，其损失量所占的重量百分数。3.8
低温性能
润滑脂在低温下的柔韧性能和在金属表面的粘附能力。湿热试验
在规定条件下，将涂有油脂的金属试片置于规定温度和湿度的试验箱中，放至一定时间后观察试片被锈蚀的情况，以估计油脂涂层抵抗温度和湿度锈蚀的试验。3.10盐雾试验
在规定条件下，将试样涂在金属试片上再置于氯化钠盐雾中放至规定时间后观察试片被锈蚀的情况，以估计油脂涂层防止盐雾锈蚀的试验。3.11
氧化安定性
在油产品抵抗大气（或氧气）的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。3.12对套管的兼容性
在规定温度下将套管置于油脂中达到规定时间后，测定套管的吸油率和拉伸强度变化率，以判断油脂对套管影响的试验。本标准中对套管的兼容性指标是根据高密度聚乙烯的试验结果得到的。
4代号与标记
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂的标记由产品名称的代号、技术特性（包括牌号、试验等级）、标准号三部分组成：
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UTG—
2·720
JG3007
盐雾等级2(720h盐雾试验后的指标)牌号，可锥入度区分
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂标记示例：锥入度为296～325的1号无粘结预应力筋专用防腐润滑脂标记为UTGI—2.720,JG3007。
5技术要求
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂技术要求表1
工作维入度，1/10mm
点，℃不低于
分,% 一不大于
钢网分油量(100℃,24h），%不大于腐蚀试验（45号钢片，100℃，24h）蒸发量(99℃,22h）,%不大于
低温性能（—40℃，30min）
湿热式验(45号钢片，30d)，级不大于盐雾试验（45号钢片，30d），级不大于氧化安定性（99℃，100h，78.5×10°Pa）A氧化后压力降，Pa不大于
B氧化后酸值，mgKOH/g不大于
对套管的兼容性（65℃.40d）
A吸油率，%不大于
B拉伸强度变化率，%不大于
6试验方法
6.1工作锥入度
按GB/T269进行；
6.2滴点测定
按GB/T4929进行；
6.3水分测定
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质量指标
296~325
14.7×104
265~295
14.7×104
试验方法
GB/T4929
GB/T512
SH/T0324
SH/T0331
GB/T/7325
SH0387附录二
GB/T2361
SH/T0081
SH/T0325
GB/T264
HG7—146
GB1040
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按GB/T512进行
6.4钢网分油量
按SH/T0324进行；
6.5腐蚀试验
按SH/T0331进行，但将试验条件由100℃、3h改为100℃、24h；6.6蒸发量测定
按GB/T7325进行
低温性能测定
按SH0387附录二进行，但将试验条件由一30℃、30min改为一40℃、30min6.8
湿热试验
按GB/T2361进行。试样的涂覆：将表面处理好的45号钢试片放在平板玻璃上，在试片两旁放置两块高于试片0.2mm的钢片，然后在试片上涂覆防锈脂，再用清洁平滑的刮板反复刮平并用称重法复验油脂厚度，直至试片表面油脂无气泡、平滑为止；6.9
盐雾试验
按SH/T0081进行，试验时间为30d。试样的涂覆方法及厚度与第6.8条相同；6.10
氧化安定法
按SH/T0325测定氧化后压力降之后，再按GB/T264测定氧化后酸值；6.11对套管的兼容性试验
按HG2—146测定套管材料的吸油率，按GB1040测定套管材料的拉伸强度变化率。7
检验规则
验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验
出检验为产品交货时所必须进行的试验出厂检验项目
工作锥入度；
滴点，
水分，
钢网分油量；
腐蚀试验。
每釜产品应进行出厂检验，产品经检验合格并附有产品质量检验合格证书方可出7.3型式检验
7.3.1型式检验为对产品质量进行全面考核，应对本标准技术要求表1中的全部项目进行检验。
7.3.2有下列情况之一时，必须进行型式检验：a.产品转产时：
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原料、工艺有较大改变时；
生产设备改造后或生产过程中设备发生较大故障时：产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验和上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验时。在正常情况下，每两年应进行一次型式检验。检验的执行
产品的出厂检验和型式检验由生产厂质量监督部门负责进行。7.4.2产品的验收复测可根据工程要求由需方或需方委托质量监督部门负责进行。7.5
检验结果判断
当全部检验结果均符合本标准的技术要求时，该釜产品为合格品；当产品检验结果有一项或一项以上数据不符合本标准技术要求时，应重新加倍取样进行复验。若复验结果仍不合格，则该釜产品为不合格品。7.6质量仲裁
保需双方对产品质量有异议时，双方可通过协商予以解决，或共同选定法定仲裁单位按本标准对产品质量作出仲裁。
包装、标志、购存
本产品的包装、标志、贮运及交货验收按SH0164进行。9采样
采样按SH0229进行。
采样量为2.0kg，充分混匀后分作两份，一份供检验用，一份作留样用。样品保留期为6个月。
附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑结构研究所、湖南省长沙石油厂、北京建筑工程研究所中国石油化工总公司石油化工科学研究院、大连预应力机具厂负责起草。本标准主要起草人：卢金、王逸、彭斌坤、张玉明、梁会芳、戴金亭、陶学康、刘中其。本标准委托中国建筑科学研究院负责解释。工程建设标准全文信息系统
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