本标准规定了推拉不锈钢窗的分类、规格与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于不锈钢建筑型材制作的推拉窗，是推拉不锈钢窗设计生产检验使用的技术依据。 JG/T 41-1999 推拉不锈钢窗 JG/T41-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JG/T41-1999
本标准根据GB/T1.31997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》制定。
本标准参考了日本工业标准JISA4706-1996《金属窗》本标准附录 A、附录 B、附录 C 均是标准的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品及设备标准技术归口单位中国建筑标准设计研究所归口。本标准起草单位：中国建设机械总公司建筑门窗设计研究所、浙江王中不锈钢机械有限公司、温州永盛不锈钢型材有限公司、沈阳东方不锈钢型材厂、广东番禺广厦新型建材有限公司、烟台东方不锈钢型材有限公司。
本标准主要起草人：陈广清、靳顺兴、肖颖、王明、陈钟法、张群、周辉、周海燕。本标准委托中国建设机械总公司建筑门窗设计研究所负责解释。289
1范围
中华人民共和国建筑工业行业标准推拉不锈钢窗
Stainless steel sliding windowsJG/T 41—1999
本标准规定了推拉不锈钢窗（以下简称推拉窗）的分类、规格与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于不锈钢建筑型材制作的推拉窗，是推拉不锈钢窗设计、生产、检验、使用的技术依据。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBJ 9-1987
建筑结构荷载规范
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T1804--1992般公差线性尺寸的未注公差GB/T5824-1986建筑门窗洞口尺寸系列GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T 7106—1986
建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T 7107-1986
GB/T 7108---1986
GB/T 8484--1987
GB/T 8485---1987
GB/T 9158-1988
JG/T73-1999
JGJ 113—1997
3分类、规格与型号
3.1分类
3.1.1按用途分为：bzxZ.net
a）普通推拉窗
b）保温推拉窗
c）隔声推拉窗
建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法建筑外窗保温性能分级及其检测方法建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法建筑用窗承受机械力的检测方法不锈钢建筑型材
建筑玻璃应用技术规程
GTBC。
3.1.2按表面状态分为：
a）光亮状态；
b）发纹状态；
c）喷涂状态；
d）镀饰状态。
中华人民共和国建设部1999-11-05批准290
2000-03-01实施
3.2规格
3.2.1推拉窗厚度基本尺寸系列
JG/T 41—1999
推拉窗厚度基本尺寸按窗框厚度构造尺寸区分，其尺寸系列见表1。未列入本尺寸系列的推拉窗，相对于基本尺寸系列在土2mm之内，可靠近基本尺寸系列。表1推拉窗厚度基本尺寸系列
推拉窗基本尺寸系列
3.2.2推拉窗洞口尺寸系列
窗洞口尺寸是确定推拉窗外形尺寸的主要依据，基本窗洞口的规格代号见表2，除表2规定外允许窗与窗之间任意组合，组合后的洞口尺寸应符合GB/T5824的规定。表 2基本窗洞口尺寸系列
规格代号
3.3型号
3.3.1产品型号由名称代号、尺寸参数代号、性能参数代号组成。隔声性能等级
保温性能等级
-风压变形性能等级
洞口规格代号
推拉窗厚度基本尺寸系列
名称代号
3.3.2标记示例
示例1：普通推拉不锈钢窗，窗框厚度基本尺寸80mm，洞口宽度1500mm，洞口高度2100mm，风压变形性能等级为3级，标记为：TBC80-1521(P3-Ⅱ)
示例2：保温推拉不锈钢窗，窗框厚度基本尺寸85mm，洞口宽度1500mm，洞口高度2100mm，风压变形性能等级为2级.保温性能等级为3级，标记为：BTBC85-1521(P3-1K-I)
4要求
4.1性能
4.1.1风压变形性能
JG/T 41--1999
推拉窗的风压变形性能以安全检测压力差值P，进行分级，其分级见表3。表3风压变形性能分级
分级指标
≥3500
≥3000
≥2500
≥2 000
≥1500
注，表中分级值表示在此风荷载值作用下，推拉窗主要受力构件的挠度值不大于L/120(L-杆件长度）4.1.2空气渗透性能
推拉窗空气渗透性能以标准状态下压力差为10Pa的空气渗透量qo值为分级依据，其分级见表4。表4空气渗透性能分级
m/m·h
分级指标
4.1.3雨水渗漏性能
>0.5;≤1. 5
>1.5≤2.5
>2.5;≤4.0
推拉窗雨水渗漏性能以发生渗漏现象的前级压力差值△P作为分级依据，其分级见表5。表5雨水渗漏性能分级
分级指标
≥500
≥350
≥250
4.1.4凡传热系数不大于4W/m2·K时为保温推拉窗，其保温性能分级见表6。表6保温性能分级
分级指标
>3.0≤4.0
凡空气声计权隔声量不小于25dB时为隔声推拉窗，其隔声性能分级见表7。4.1.5
表 7隔声性能分级
分级指标
启闭性能
推拉窗启闭力不应大于 50 N。
4.1.7反复启闭性能
<45≥40
<40≥35
推拉窗反复启闭次数应在1万次以上，达到开关无异常，使用无障碍。4.2材料
4.2.1推拉窗用不锈钢建筑型材应符合JG/T73的规定，N
<35t≥30
<30,≥25
4.2.2推拉窗用玻璃、密封条、密封胶、五金件、紧固件等应根据使用要求分别选用适宜品种，其性能指标应符合现行国家标准或行业标准的规定，见附录A（标准的附录）。292
JG/T 41-1999
4.2.3推拉窗五金附件，应选用不锈钢材料制作4.3装配要求
4.3.1推拉窗构造尺寸允许偏差应符合表8的规定。表8构造尺寸允许偏差
窗框槽口宽度与高度
窗框槽口对边尺寸之差
窗框槽口对角线之差
测量尺寸
>2 000
>2 000
≤2000
4.3.2推拉窗构件的直线度不应大于1/10004.3.3推拉窗窗框、窗扇各相邻构件装配间隙不应大于0.5mm。4.3.4推拉窗窗框、窗扇各相邻构件相交处同一平面高低差不应大于0.5mm。4.3.5推拉窗窗框与窗扇的搭接量应符合表9的规定。表9窗框与窗扇的搭接量
搭接部位
搭接量
窗扇与下框
4.3.6推拉窗玻璃安装应符合JGJ113的规定。4.3.7推拉窗玻璃凹槽与玻璃的配合。窗扇与边框
4.3.7.1单片玻璃与推拉窗玻璃凹槽的配合尺寸、名称见图1和表10。α一前部余源或后部余隙;
b一嵌入深度；
c一边缘余隙
图1单层玻璃安装形式
表10单片玻璃与推拉窗玻璃凹槽的配合尺寸玻璃公称厚度
允许偏差
窗扇与上框
JG/T41-1999
4.3.7.2中空玻璃与推拉窗玻璃凹槽的配合尺寸、名称见图2和表11。a-前部余隙或后部余隙，
b一嵌入深度，
c—边缘余隙
图2中空玻璃安装形式
表11中空玻璃与推拉窗玻璃凹槽的配合尺寸固定部分
中空玻璃
注：A为空气层厚度。
可动部分
4.3.8安装玻璃时，在玻璃周围应设置定位块和支承块，其要求见附录B(标准的附录)。上边
4.3.9玻璃的风载荷计算按JGJ9的规定，玻璃的最大许用面积见附录C(标准的附录）。4.3.10推拉窗构件连接应牢固，有可靠的刚性，允许设置加强件。4.3.11推拉窗构件各连接缝隙处应用密封育填充密封。mm
4.3.12推拉窗用五金附件应安装齐全、牢固，位置准确，使用功能可靠，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
4.3.13未注尺寸公差，应符合GB/T1804—1992中V级的极限偏差数值规定。4.4推拉窗必须设有窗扇防脱落装置。4.5推拉窗下框应采取排水措施。4.6表面质量
4.6.1推拉窗表面应清洁、光滑、平整，不得有毛刺、裂纹、折叠、分层和氧化铁皮等缺陷。4.6.2推拉窗表面不得有明显色差。4.6.3自然光下，距离推拉窗1.2m以外，目视装饰表面不允许有影响装饰效果的机械划伤、压痕、波浪、锤痕、叫凸痕迹、过酸洗痕迹等缺陷存在。4.6.4推拉窗外表面的不良缺陷，允许用局部磨（抛)光方法进行清修，但不得影响其强度、表面尺寸及外观质量。
4.6.5推拉窗密封条安装后，要求接头严密、表面平整、无咬边现象。4.6.6采用耐候密封胶时，要求胶线横平竖直、粗细均匀。5试验方法
5.1风压变形性能试验按GB/T7106的规定测定。294
JG/T 41—1999
5.2空气渗透性能试验按GB/T7107的规定测定。5.3雨水渗漏性能试验按GB/T 7108的规定测定。5.4
保温性能试验按GB/T8484的规定测定。隔声性能试验按GB/T8485的规定测定。5.5
启闭性能试验按GB/T9158的规定测定。5.7
反复启闭性能试验在启闭性能试验之后进行。6检验规则
检验类别
推拉窗的检验类别主要有型式检验和出厂检验。6.1.1型式检验
当推拉窗产品有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；
b）产品转产生产的试制定型鉴定；c）正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，d）正常生产时，经过一定的生产周期（一般为二年）或积累一定产量后，应该周期性进行型式检验e）产品长期停产后，恢复生产时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.1.2出厂检验应在型式检验有效期内进行，否则检验结果无效。6.2检验项目
推拉窗的检验项目按表12规定进行。表12
本标准章条号
风压变形性能
空气渗透性能
雨水渗漏性能
保温性能
隔声性能
启闭性能
反复启闭性能
检验项目及测量方法
检验项目
窗框槽口宽度与高度允许偏差
窗框口对边尺寸之差允许偏差
窗框槽口对角线之差允许偏差
推拉窗构件的直线度
相邻构件的装配间
同平面高低差
窗扇与窗框的搭接量
表面质量
型式检验出厂检验
注：对于非保温窗、非隔声窗可以免去保温性能、隔声性能型式检验。6.3抽样数量
试验方法及检验工具
GB/T7106
GB/T 7107
GB/T7108
GB/T 8484
GB/T 8485
GB/T9158
机械或手动
钢卷尺、钢板尺
钢卷尺、钢板尺
钢卷尺、钢板尺
钢板尺
塞尺、目测
目测、钢板尺、卡尺
深度尺、卡尺
JG/T41—-1999
6.3.1型式检验抽样方法：批量生产时，定期从产品中随机抽取三推拉窗进行型式检验，以各项技术指标要求作为判定合格品的依据。当其中某项不符合要求时，应加倍抽样复检，如该项仍不合格，则判定该批产品不合格。
6.3.2出厂检验抽样方法：按工程合同号随机抽检5%，且不少于3模。当其中有一不合格时，应加倍抽检，其中仍有一不合格时，则全部返修，复检合格后方可出厂。6.4推拉窗出厂时，应有产品检验合格证书。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1推拉窗明显部位应标明下列标志：a）制造厂厂名；
b）产品名称和标志；
c）制作日期和编号。
7.1.2包装箱上的标志应符合GB/T6388的规定。7.1.3包装箱上应有明显“怕湿”、“小心轻放”“向上”等标志，其图形应符合GB191的规定。7.2包装
7.2.1推拉窗应使用无腐蚀作用的材料进行包装。7.2.2包装箱应有足够的强度，并有防潮措施。7.2.3装入箱的产品应采取定位措施，以免碰撞、摩擦。7.3运输
7.3.1产品在运输过程中，应有防雨措施，并保持清洁。7.3.2产品在搬运时要轻拿、轻放，避免损伤。7.4贮存
7.4.1产品应放置在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等类物质接触，防止雨水渗入。7.4.2产品不允许直接接触地面，产品底部应垫高100mm以上，且立放角度不小于70°。296
GB/T 3280—1992
GB/T 4239—1991
JG/T 41—-1999
附录A
（标准的附录）
常用材料及配件标准编号及名称不锈钢冷轨钢板
不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB 11614—1989
浮法玻璃
GB 4871--1995
普通平板玻璃
GB/T 11944-1989中空玻璃
GB/T 12002—1989
GB/T14683—1993
塑料门窗用密封条
硅酮建筑密封膏
GB9962—1988夹层玻璃
GB/T99631998钢化玻璃
JC693—1998热反射玻璃
JC 433--1991
夹丝玻璃
JC/T536—1994吸热玻璃
GB/T5574-1994
工业用橡胶板
JC/T 635—1996
建筑门窗密封毛条技术条件
附录B
(标准的附录）
玻璃装配定位块和支承块技术要求玻璃装配时应保证玻璃与玻璃凹槽的间隙，在玻璃四周应装定位块和支承块，使其能缓冲开、关等力的冲击。如图B1所示。
支承块宜采用挤压成形的未增塑PVC、增塑PVC或邵氏A硬度为80～~90的氯丁橡胶等材料制成。
定位块宜采用有弹性的非吸附性材料制成。1—定位块：2--玻璃，3--框架：4—支承块图B1
JG/T41--1999
附录C
（标准的附录）
四边支承平板玻璃的最大许用面积四边支承平板玻璃的最大许用面积见表C1。表C1
风荷载值
普通浮法玻璃厚度，mm
中空玻璃厚度，mm
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