JG/T 130-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁JG/T130-2000 JG/T130-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T130—2000
聚氯乙烯（PVC)门窗半圆锁
Camlock of rigid polyvinyl chloride window and door建标
2000-09-30发布
2000-12-01实施
中华人民共和国建设部
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JG/T130—2000
本标准是根据GB/T1.3—1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》的规定制定的。
本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、山东鲁宏塑窗机械集团总公司、辽河化工（集团)有限责任公司机械厂。本标准主要起草人：刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、景丰尚、张海伦。
本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。
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中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁
Camlock of rigid polyvinyl chloride window and door1范围
JG/T130
本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁（以下简称半圆锁）的定义、产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于推拉式聚氯乙烯(PVC)门窗室内用锁。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
GB/T2829—1987
GB/T3280—1992
GB/T9286—1998
GB/T16746—1997
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
不锈钢冷轧钢板
色漆和清漆漆膜的划格试验
锌合金铸件
中华人民共和国建设部2000-09-30批准工程建设标准全文信息系统
2000-12-01实施
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QB/T3826—1999
QB/T3832—1999
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价本标准采用下列定义。
3.1半圆锁camlock
通过转动手柄在室内将关闭后的两扇推拉门窗锁住的装置（见图1、图2)。
1锁舌：2-底座
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锁体结构示意图
锁钩结构示意图
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半径变化量
rediusvariable
开启点曲率半径与闭合点曲率半径差值。产品型号
4.1代号
a)名称代号
塑料门窗半圆锁SBS
b)特性代号
第一位字符代表有无栓装置代号：Y有栓装置W无栓装置
第二位字符代表锁体表面处理代号：G镀铬S喷塑
B未进行表面处理的
4.2标记
4.2.1标记方法
特性代号
名称代号
4.2.2标记示例
无栓装置喷塑半圆锁。
标记为：SBS·WS
5要求
5.1材料
5.1.1锁舌、底座应采用不低于GB/T16746规定中ZZnA14CulMg性能的材料。
锁钩应采用不低于GB/T16746规定中ZZnA14Cu1Mg与5.1.2
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GB3280规定中1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2性能的材料。5.1.3表面喷涂涂料宜选用全聚脂型粉末涂料。5.2外观
5.2.1半圆锁表面平整，不应有铸造缺陷。5.2.2喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、桔皮、堆漆等缺陷。
5.2.3镀层表面致密均勾，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。5.3性能
5.3.1锁舌旋转应灵活，开关定位准确可靠，不应有卡阻现象。转动力矩应大于0.2Nm，小于0.4Nm。5.3.2拉压
锁体沿轴向在400N静压（拉）力作用下，持续30s后，不应损坏，满足5.3.1转动力矩要求。
5.3.3采用ZZnA14-1的锁钩在400N静拉力作用下，持续30s后，仍能正常使用。
5.3.4耐蚀性
镀层防腐能力应达到72h8级。
5.3.5涂层附着力
喷涂层附着力不低于1级要求。
5.3.6反复启闭
半圆锁按使用寿命可分为三级，达到规定次数后，锁舌扳动力矩不小于0.05Nm。
1反复启闭试验次数表
反复启闭次数，万次
5.4尺寸
5.4.1锁舌锁紧部位圆弧半径变化量为1~2mm。5.4.2锁钩板材厚度不应小于1.2mm。4
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试验方法
在自然光源下，距试样400～500mm进行目测检验。6.2性能
6.2.1锁舌扳动力用量程20N，精度为0.1N的测力计在距锁舌转轴轴心30mm处测量。
6.2.2拉压
用图3、图4所示方法，用量程为500N精度1N的测力计均匀加力至规定值，保持30s，卸荷5min后检测。400N
1-锁体2固定点
图3锁体静压试验
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1-锁体2固定点
图4锁体静拉试验
6.2.3按图5的方法用量程为500N精度1N的测力计均匀加力至规定值，保持30s后，卸荷5min后检测。6
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耐蚀性
1-锁钩：2固定片
图5锁钩拉力试验
耐腐蚀检验按QB/T3826进行，按QB/T3832进行评定；涂层附着力，按GB/T9286进行测定。6.4反复启闭检测按图6模拟试验进行，将半圆锁体固定在反复启闭试验机上，以10～30次/min速度进行，达到规定的次数后，按6.2.1试验方法，测量其转动力矩。6.5用精度为0.02mm的游标卡尺测量工作面半径的最大差值。7
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6反复启闭试验装置示意图
7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品需经检验合格并附合格证后方能出厂。7.1出厂检验
7.1.1产品出厂检验在型式检验合格有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用一次抽样方案，检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL值按表2规定。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，每年检测一次；8
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d）产品停产一年以上再恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。表2出厂检验抽样表
检验项目
本标准条款
不合格类别
型式检验按GB/T2829规定，抽样采用一次抽样方案，判别水平为I，不合格质量水平RQL按表3规定。型式检验抽样表
检验项目
检验条款
标志、包装、运输和存
8.1标志
不合格类别
8.1.1产品应有商标或厂名标志。RQL
8.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、保积、出厂日期、厂名。8.2包装
8.2.1产品应用塑料密封内包装，避免相互摩擦。8.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输
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产品在运输过程中避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8.4
产品应贮存在无腐蚀性介质，空气流通，相对湿度小于85%的仓库中。
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