首页 > 建筑工业行业标准(JG) > JG/T 131-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢
JG/T 131-2000

基本信息

标准号: JG/T 131-2000

中文名称:聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢

标准类别:建筑工业行业标准(JG)

英文名称: Polyvinyl chloride (PVC) doors and windows reinforced steel

标准状态:现行

发布日期:2000-09-30

实施日期:2000-12-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:124029

标准分类号

标准ICS号:建筑材料和建筑物>>建筑构件>>91.060.50门窗

中标分类号:建材>>建筑构配件与设备>>Q74塑料构配件

关联标准

出版信息

出版社:中国建筑工业出版社

页数:8页

标准价格:8.0 元

出版日期:2000-12-01

相关单位信息

起草人:刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、刘燕青、景丰尚

起草单位:建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会

归口单位:建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会

提出单位:中华人民共和国建设部标准定额研究所

发布部门:中华人民共和国建设部

标准简介

本标准是根据GB/T 1.3-1997《标准化工作导则 第1单元:标准的起草与表述规则 第3部分:产品标准编写规定》的规定制定的。本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以冷加工成形的方式,用冷轧钢带在连续辊式冷弯机组上加工生产的增强型钢;也适用于在此种加工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折等方式生产的增加型钢。 JG/T 131-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢 JG/T131-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

JG/T131—2000
本标准是根据GB/T1.3一1997《标准化工作导则第1单元:标推的起草与表述规则产品标准编写规定》的规定制定的。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。第3部分:
本标准起草单位:中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、河北胜利集团晨光机械厂、山东鲁宏塑窗机械集团总公司。本标准主要起草人:刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、刘燕青、景丰尚。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。213
中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢
Reinforcement steel of rigid polyvinyl chloride window and door1范围
JG/T 131--2000
本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢(以下简称增强型钢)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以冷加工成形的方式,用冷轧钢带在连续辊式冷弯机组上加工生产的增强型钢;也适用于在此种加工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折等方式生产的增强型钢。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T716—1991碳素结构钢冷轧钢带GB/T25181988连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T11253—1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带QB/T3826-1999轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3要求
3.1材料与表面处理
3.1.1增强型钢为开口型式时,应采用不低于GB/T11253规定中Q235钢带力学性能的材料轧制,内外表面进行冷镀锌处理或直接使用GB/T2518一1988中(100-PT-Z-L-B-厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制。
3.1.2增强型钢为闭口型式时,应使用不低于GB/T11253规定中Q235钢带材料轧制,内外表面应进行热镀锌处理。
3.2外观
3.2.1增强型钢要求内外表面平整,不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在,许可有深度不超过壁厚所允许负偏差范围的压痕、划痕以及辊印线、烧伤、打磨与清除毛刺的痕迹存在。3.2.2经高频焊接方法制造的闭口增强型钢,允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。3.2.3增强型钢两端其切口斜度应小于7°,外形平整、棱角清晰,不应有毛刺。3.3尺寸偏差
3.3.1增强型钢材料厚度不应小于1.2mm,材料厚度公差应符合GB/T716中的规定。3.3.2增强型钢截面尺寸公差如图1所示。3.3.3增强型钢弯曲内角半径R≤1.4t(t表示壁厚),如图1所示。中华人民共和国建设部2000-09-30批准214
2000-12-01实施
JG/T131-2000
图1增强型钢弯曲内角半径意图
3.3.4增强型钢直线度为1.5mm/m,扭拧度不大于1°,角度偏差不应大于士1.5°3.4耐蚀性
耐蚀性应达到48h8级。
4试验方法
4.1外观
在自然光线下,距试件400~500mm处,进行目测检查。4.2截面尺寸
用精度0.02mm的卡尺在距离增强型钢两端面不应小于200mm处测量。4.3材料厚度
用精度0.02mm的卡尺在距增强型钢端面不应小于10mm处测量。Ho
4.4直线度
将增强型钢截取1m放在Ⅲ级平台上用塞尺进行测量,或用1m直尺靠在增强型钢上用塞尺测量间隙。
4.5内角半径
在距增强型钢端面处,用半径规分别测定其内角半径R。4.6角度偏差
在距增强型钢端面200mm处,用万能角度尺测定增强型钢角度偏差。4.7扭拧度
将增强型钢放在平台上,借自重使之达到稳定时,沿增强型钢的长度方向测量增强型钢底面与平台之间的最大距离N(如图2所示),从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度图2扭拧度测试示意图
扭拧度按型材外接圆直径分档,以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度小于等于6m的型材,其扭拧度应符合表1的规定。长度大于6m的型材,其扭度由供需双方商定。
外接圆直径
>12.5~40
>40~80
>80~250
JG/T131—2000
每米长度上
扭拧度
(mm/mm宽)
不大于
总长度上
例:增强型钢外接圆直径为68mm,宽度为46mm,在1m长上测得该型钢N值为3mm,弯曲值为1mm,则扭拧值为1mm,型钢每毫米宽扭拧值为:2/46=0.043mm。查表1,型钢的允许扭拧值为0.052mm,即实际扭拧值小于允许最大扭拧值,为合格。同理,全长上扭拧度一样判定。4.8耐蚀性
耐蚀性检验按QB/T3826中规定,评定按QB/T3832进行。5检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。5.1出厂检验
5.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。5.1.2出厂检验按GB/T2828规定,抽样采用正常检查一次抽样方案,检查水平为Ⅱ,合格质量水平AQL值按表2规定。
表2出厂检验抽样表
5.2型式检验
检验项目
尺寸偏差
标准条款
5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;不合格类别
b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,每年检测一次;d)产品停产一年以上再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。AQL
5.2.2型式检验按GB/T2829规定,抽样采用正常检查一次抽样方案,判别水平为Ⅱ级,不合格质量水平RQL值及检验项目按表3规定。表3型式检验抽样表
检验项目
耐蚀性
标准条款
不合格类别
6标志、包装、运输及贮存
6.1标志
6.1.1产品应有商标或厂名标志免费标准下载网bzxz
JG/T131—2000
6.1.2产品包装应标有产品名称,型号或标记,商标,等级,数量,质量,体积,出厂日期,厂名。6.2包装
6.2.1增强型钢一般采用捆扎包装交货,每捆应由同一型号、规格的增强型钢组成。6.2.2增强型钢端需放置整齐,用钢带、低碳钢丝或轧箍捆轧牢固,长度不大于7m扎3处。第-处距离齐端不大于1 m。
6.3运输
产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮。6.4贮存
6.4.1产品应贮存在无腐蚀性介质,空气流通,相对湿度小于85%仓库中。6.4.2产品堆放时,堆码下面应有厚度不小于100mm的软木,间距不大于500mm,堆放高度不得超过0.5m。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。