JG/T 3018-1994 PVC塑料窗 JG/T3018-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准塑料窗
Rigid polyvinyl chloride windowsJG/T 3018-94
本标准等效采用德国标准DIN18055、DIN4108及DIN4109中有关窗的技术要求。主题内容与适用范围
本标准规定了平开及推拉硬聚氯乙烯塑料窗（以下简称塑料窗）的品种、规格、分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于由硬聚氯乙烯(PVC)异型材组装成的固定窗、平开塑料窗、带纱扇的平开塑料窗、推拉塑料窗和带纱扇的推拉塑料窗。2引用标准
GB5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB8814门、窗框用硬聚氯乙烯PVC)型材塑料门、窗用密封条
GB 12002
塑料窗基本尺寸公差
GB12003
GB 11793. 1
PVC塑料窗建筑物理性能分级
PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件GB 11793.2I
GB 11793. 3
GB 7106
GB 7107
GB 7108
GB 8484
GB 8485
GB6388
GB 191
PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法建筑外窗保温性能分级及其检测方法建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法运输包装收发货标志
包装储运图示标志
3分类、规格和型号
3.1按开启形式，窗可分为固定窗、平开窗和推拉窗。3.1.1固定窗
3.1.2平开窗Www.bzxZ.net
内开窗、外开窗；
滑轴平开窗。
3.1.3推拉窗
a．左右推拉窗；
b．上下推拉窗。
3.2窗框厚度基本尺寸系列
中华人民共和国建设部1994-12-05批准1995-07-01实施
窗框厚度基本尺寸系列见表1。
平开窗
推拉窗
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窗框厚度基本尺寸系列
表1中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在士2mm之内的，均靠用基本尺寸系3.2.2
窗洞口尺寸系列与规格
窗的宽度、高度尺寸，主要根据窗框厚度、窗的力学性能和建筑物理性能要求以及洞口安装要求3.3.1
确定。
窗洞口的规格及其代号，见表2和表3。3.3.2
表2平开窗洞口尺寸
规格洞口宽
洞口宽
推拉窗洞口尺寸
3.3.3除表2和表3的规格外，当采用组合窗时，组合后的洞口尺寸尚应符合GB5824的规定。372
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窗的型材颜色分为白色、其他色和双色，其代号见表4。表4
型材颜色
其他色
3.5产品型号
产品型号由产品的名称代号、特性代号、主参数代号组成，3.5.1名称、代号
固定塑料窗
平开塑料窗
推拉塑料窗
3.5.2特性代号
玻璃层数A、B、C(分别为一、二、三层）中空玻璃K
带纱扇S
3.5.3主参数代号
窗框厚度系列见表1。
窗洞口规格见表2、表3。
抗风压性能等级1、2、3、4、5、6(分别为等级）。备
宜用于非阳光直射处
改型序号
抗风压等级
窗洞口规格
窗框厚度系列
带纱扇代号
玻璃层数
主参数代号
特性代号
名称代号
3.5.4产品型号示例
平开塑料窗：双层玻璃，带纱扇，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm、洞口高度1800mm，抗风压性能2级，第~次设计：
CSP 。 BS60X1518-2
4技术要求
4.1材料
4.1.1窗用型材应符合GB8814的要求。4.1.2窗用密封条应符合GB12002的要求。4.1.3窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚应不小于1.2mm。窗用增强373
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型钢、紧固件及五金件的金属材料的规格与质量要求详见附录A（补充件）。五金件应能满足窗的机械力学性能要求。
4.2窗框外形尺寸
4.2.1窗框外形尺寸根据洞口尺寸（见表2、表3)和墙面饰面层的厚度要求决定。一般窗框的高度、宽度应比洞口尺寸小20～50mm。
4.2.2窗扇尺寸
平开窗：装配平铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1500mm。装配滑撑铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1200mm。推拉窗：窗扇的最大宽度宜为900mm，最大高度宜为1800mm。注：如增大窗扇尺寸，则窗扇的刚度、五金件等配件的强度须满足窗的力学性能及建筑物理性能的要求。4.3窗的装配
4.3.1角强度
窗框、窗扇的角强度应符合表6的规定。4.3.2增强型钢
为了确保窗的抗风压等性能要求，窗框、窗扇的结构应具有必要的刚度。当窗构件符合下列情况之一时,其内腔必须加衬增强型钢：平开窗：
窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm；a.
b.中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm；c．采用小于50系列的型材，窗框构件长度等于或大于1000mm，窗扇构件长度等于或大于900 mm;
安装五金配件的构件。
推拉窗：
a.窗框构件长度等于或大于1300mm;b.窗扇边框：厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm；
c.窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量的不加衬增强型钢；d．：安装五金配件的构件。
增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔的孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。
4.3.3窗应有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外。4.3.4窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表5。表5窗的尺寸偏差
窗高度和宽度的尺寸范围
窗尺寸允许偏差
300~900
901~1500
1502～2 000
4.3.5窗框、窗扇的对角线尺寸之差应不大于3.0mm。4.3.6窗框、窗扇相邻构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接（或机械联接）处的同-平面度应不大于0.8mm。
4.3.7装配式结构的窗框、窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。该连接件与增强型钢用紧固374
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件固定，连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封胶封闭。4.3.8窗框、窗扇组装后铰链部位（未装密封条时）的配合间隙c见图1，其允许偏差为c±2:：mm。图1
4.3.9窗框、窗扇四周搭接宽度应均匀。平开塑料窗其搭接量b（见图1)的允许偏差小于或等于2.5mm，窗扇装配时应吊高1～2mm。推拉塑料窗的窗框、窗扇搭接量b（见图2）的允许偏差为6tmm。
4.3.10窗框、窗扇装配后，不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。4.3.11五金配件安装位置应正确，数量应齐全、安装应牢固。当平开窗扇高度大于900mm时，应有两个锁闭点。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
4.3.12五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。4.3.13密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象。4.3.14压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应不大于1mm，不得在一边使用两根压条。4.4玻璃装配
4.4.1玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。4.4.2装玻璃时，在玻璃四周必须配防震垫块，其要求见附录B(补充件）。4.4.3确定玻璃的最大允许面积，可参考附录C(参考件）。4.5窗的外观
窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡、焊缝平整，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。
4.6窗的性能要求
4.6.1力学性能
a：平开窗：锁紧器（执手)的开关力、窗的开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、角强度及窗撑试验应符合表6的要求。
b、推拉窗：窗的开关力、弯曲、扭曲、对角线变形、开关疲劳及角强度应符合表7的要求。375
平开塑
推拉塑
锁紧器（执手）
的开关力
开关力
悬端吊重
开关疲劳
大力关闭
角强度
窗撑试验
平铰链
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表6平开塑料窗的力学性能
不大于100N（力矩不大于10N·m）不大于80N
不小于30N
不大于80N
在500N力作用下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能在300N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能
经模拟7级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能平均值不低于3000N,最小值不低于平均值的70%在200N力作用下，不允许位移、连接处型材不破裂表7推拉塑料窗的力学性能
开关力
对角线变形
开关疲劳
角强度
不大于100N
技术要求
在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能
在200N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱
平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%4.6.2建筑物理性能：抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温及隔声性能应符合表8、表9、表10、表11及表12的要求。
表8窗的抗风压性能W。
≥2500
注：表中取值是建筑荷载规范中设计荷载取值的2.25倍。376
≥2000
≥1500
≥1000
平开窗
推拉窗
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表 9窗的空气渗透性能 qo
注：①表中数值是压力差为10Pa时单位缝长空气渗透量。3
②平开塑料窗单位缝长空气渗透量的合格指标为不大于2.0m/h·m。③推拉塑料窗单位缝长空气渗透量的合格指标为不大于2.5m2/h·m。表10窗的雨水渗漏性能AP
≥600
注：①在表中所列压力等级下，以雨水不进入室内为合格。②塑料窗雨水渗漏性能的合格指标为不小于100 Pa。窗的保温性能K。
平开塑料窗
推拉塑料窗
注：塑料窗保温性能的合格指标为K。值不大于5.00W/m2·K。4
≥250
表12窗的空气声计权隔声性能
平开塑料窗
推拉塑料窗
注：①塑料窗隔声性能的合格指标为不小于25 dB。②推拉塑料窗隔声性能的合格指标也可按协议确定。5检验方法
5.1试件存放及试验环境
≥150
试验前窗试件应在18~~28℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。5.2外观质量检测
m*/h·m
≥100
W/m2·K
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用精度为0.02mm的量具测量相邻构件同一平面度。在自然光线下，距试样400～~500mm目测其他外观项目。
5.3窗框、窗扇外形尺寸及对角线，按GB12003规定的方法检测。5.4窗框、窗扇相邻构件的装配间隙，窗框与窗扇的配合间隙用塞尺检测，窗框与窗扇四周搭接量b用精度为0.02mm的量具检测。窗框与窗扇四周搭接量，考虑到窗扇吊高影响，其检测部位应在窗扇宽度和高度的中点，搭接量6的位置见图1。5.5力学性能检测
开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、弯曲、扭曲、对角线变形及角强度按GB11793.3的方法进行检测。
锁紧器（执手）的开关力检测：在锁紧器的手柄上，距其转动轴心100mm处，挂一个0～~150N的测力弹簧秤，沿垂直手柄的方向以顺或逆时针方向加力，直到手柄移动使窗扇松开或紧闭，此时测力秤上所显示的力(N)邸为该锁紧器的开力或关力。5.6建筑物理性能检测
抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB7106～7108规定的方法检测。保温性能按GB8484规定的方法检测。隔声性能按GB8485规定的方法检测。6检验规则
6.1出厂检验
应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。6.1.1出厂检验项目见表13。按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。6.1.2抽样方法
产品出厂前，应按每一一批次、品种，规格随机抽样，抽检量不得少于3。6.1.3产品出广应有检验合格证书。，出广检验项目
抗风压
空气渗透
雨水渗漏
角强度
增强型钢
五金件安装
锁紧器（执手）的开关力
窗扇开关力
悬端吊重
开关疲劳
大力关闭
平开窗
型式检验
推拉窗
平开窗
出厂检验
推拉窗
窗撑试验
对角线变形
外形高，宽尺寸
对角线尺寸
窗框、窗扇框相邻构件装
配间隙
相邻构件同-平面度
窗框、窗扇配合间隙c
窗框、窗扇搭接量6
密封条安装质量
压条安装质量
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续表13
型式检验
平开窗
推拉窗
平开窗
注：（D）出厂检验：出前检查焊缝开裂和型材角强度原始记录或型材出厂质量保证书。②没有凸出把手的推拉窗不作扭曲试验。③表中符号“／”表示需检测的项目。出厂检验
推拉窗
6.1.4产品出厂检验判定规则
根据表13规定的出厂检验项目，检验塑料窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项函进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验若全部检测项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。注：如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行。6.1.5塑料窗的建筑物理性能（抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温、隔声性能)和力学性能（锁紧器的开关力、窗扇开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、角强度、弯曲、扭曲、对角线变形等）应符合订货合同中的要求。在定货合同中未提出要求的，则其建筑物理性能和力学性能应不低于本标准规定的合格指标。
6.2型式检验
有下列情况之一-时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；正常生产时，每两年检测一次；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目见表13，按本标准规定的方法检测。抽样方法：批量生产时，每二年从合格产品中随机抽取3进行型式检验。型式检验判定规则
根据表13规定的型式检验项目，检验塑料窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不含格379
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的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。6.3仲裁检验：当供带双方对产品质量发生争议时，应按本标准由法定检测机构进行仲裁检验。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括：制造厂名或商标；
产品名称；
产品型号及标准编号；
制造日期或编号。
7.2包装
7.2.1产品的室内、外表面应加保护膜。7.2.2产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。7.2.3包装应牢固可靠，并有防潮措施。7.2.4每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。7.3运输　
7.3.1装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。7.3.2在运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。7.4存
7.4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。7.4.2产品存环境温度应低于50℃，距离热源应不小于1m。7.4.3产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm，产品应立放，立放角应不小于70并有防倾倒措施。
不锈钢
铝合金
锌合金
铜合金
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附录A
常用辅助材料的标准编号及名称（补充件）
标准编号及名称
GB1220不锈钢棒
GB 3280
不锈钢冷轧钢板
GB4237
不锈钢热轧钢板
冷顶锻用不锈钢丝
GB4232
GB5237
GB1175
JB2702
铝合金建筑型材
铸造锌合金
锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件铜及铜合金挤制棒
GB 13808
GB 6723
GB3274
通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB700碳紊结构钢
GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB10009丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)塑料挤出板材HG/T2-868聚酰胺6树脂
HG/T2349聚酰胺1010树脂
注：用于塑料窗的增强型钢、紧固件与五金件的金属材料应符合本附录中有关标准的要求；制得的增强型钢、紧固件、五金件，除不锈钢外，其表面均应经耐脑蚀镀膜处理，采用热镀锌的低碳钢增强型材、紧固件，其镀膜厚度应不小于 12μm。
附录B
玻璃装配技术要求
（补充件）
玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，在玻璃四周应装防震垫块，使其能缓冲开关等力的冲击。垫块的装配，必须按不同扇框要求进行，见图B1及图B2。防囊垫块的材料为硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料。
单层玻璃
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防囊垫块
双层玻璃
平开塑料窗
防震势块
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