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JG/T 3047-1998

基本信息

标准号: JG/T 3047-1998

中文名称:采暖散热器灰铸铁柱翼型散热器

标准类别:建筑工业行业标准(JG)

英文名称: Heating radiator Grey cast iron column wing radiator

标准状态:现行

发布日期:1998-07-13

实施日期:1999-02-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:588993

标准分类号

标准ICS号:建筑材料和建筑物>>建筑物中的设施>>91.140.10中央供热系统

中标分类号:建材>>建筑构配件与设备>>Q76建筑暖通、空调器材设备

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.2-12574

页数:9页

标准价格:10.0 元

出版日期:2004-04-22

相关单位信息

起草人:胡必俊、牟灵泉

起草单位:全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会

归口单位:全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会

提出单位:建设部标准定额研究所

发布部门:中华人民共和国建设部

标准简介

本标准规定了灰铸铁柱翼型散热器的型式、尺寸与性能参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工业民用建筑中以热水蒸汽为热媒的灰铸铁柱翼型散热器。 JG/T 3047-1998 采暖散热器灰铸铁柱翼型散热器 JG/T3047-1998 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T3047—1998
采暖散热器
Heatingradiator
1998-07-13发布
灰铸铁柱翼型散热器
Castiron column-wing-typeradiator建标
1999-02-01实施
中华人民共和国建设部发布
bzsoso.co工程建设标准全文信息系统
JG/T3047—1998
引用标准
型式、尺寸与性能参数·
技术要求
工程建设标准全文信息系统
JG/T3047—1998
本标准在对北京、山东、河北、河南等地相关产品调研的基础上,主要研究、分析了山东省和北京市的相关企业标准而编写。
本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。本标准由中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会、山东省建筑设计研究院负责起草。本标准主要起草人:胡必俊、牟灵泉。本标准委托中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会负责解释。,bzsoso,Co功工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准采暖散热器
灰铸铁柱翼型散热器
Heatingradiator-Castironcolumn-wing-typeradiator范围
JG/T3047—1998
本标准规定了灰铸铁柱翼型散热器的型式、尺寸与性能参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业、民用建筑中以热水、蒸汽为热媒的灰铸铁柱翼型散热器(以下简称散热器)。热媒为热水时,温度低于130℃,灰铸铁材质不低于HT100,工作压力为0.5MPa;温度低于150℃材质不低于HT150,工作压力为0.8MPa。热媒为蒸汽时,工作压力为.2MPa。2引用标准
列标准所包含的条实,通过在本标准中引用而构成为本标准的条实本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T321—1980
优先数和优先数系
GB/T1048—1990
管道元件公称压力
GB/T11841980形状和位置公差
GB/T1804—1992
GB/T2828—1987
GB/T6414—1986
GB/T7307—1987
GB/T94391988
全的规定
一般公差线性尺寸的未注公差
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)铸件尺寸公差
非螺纹密封的管螺纹
灰铸铁件
GB/T11351
—1989
GB/T13754—1992
铸件重量公差
采暖散热器散热量测定方法
JB/T7945—1995
5灰铸铁机械性能试验方法(原GB977—84)JG J 30. 1—1986
JGJ31-1986
灰铸铁柱型散热器
采暖散热器系列参数、螺纹及配件3型式、尺寸与性能参数
3.1主参数
散热器以同侧进出口中心距为系列主参数,其型式和尺寸应符合图1、表1的规定。中华人民共和国建设部1998-07-13批准1999-02-01实施
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TZY1-B/3-5(8)
TZY1-B/5-5(8)
TZY1-B/6-5(8)
TZY1-B/9-5(8)
TZY2-B/3-5(8)
TZY2-B/5-5(8)
TZY2-B/6-5(8)
TZY2-B/9-5(8)
柱翼型散热器示意图
表1柱翼型散热器尺寸
中片高度H
≤400
≤700
≤400
≤600
≤700
ZY0-0/0-0
足片高度H2
≤480
≤680
≤1080
≤480
≤780
工作压力(MPa)
同侧进出口中心距
散热器宽度
柱翼型
灰铸铁
型号示例
TZY2-1.2/6-5(8)
0.5MPa或0.8MPa)。
长度L
宽度B
同侧进出口中心距H1
灰铸铁双柱翼型散热器宽度120mm,同侧进出口中心距600mm,工作压力bzsosO,com工程建设标准全文信息系统
散热器的性能参数应符合表2的规定。表2柱翼型散热器性能参数
工作压力
TZY1-B/3-5(8)
TZY1-B/5-5(8)
TZY1-B/6-5(8)
TZY1-B/9-5(8)
TZY2-B/3-5(8)
TZY2-B/5-5(8)
TY2-B/6-5(8)
T2-B/9-5(8)
散热面积
m2/片
0.17/0.176
0.26/0.27
0.31/0.32
0.57/0.59
0.18/0.19
0.28/0.29
0.33/0.34
0.62/0.64
注:表中散热面积与散热器宽度B有关,B为100或120mm。技术要求
散热器应按批准的图纸及技术文件制造,并应符合本标准的规定。散热器材质应符合GB/T9439的规定,牌号分别不应低于HT100、HT150。散热器的散热量应符合表3的规定。柱翼型散热器散热量
每片散热量(热媒为热水△T=64.5℃)合格品
TZY1-B/3-5(8)
TZY1-B/5-5(8)
TZY1-B/6-5(8)
TZY1-B/9-5(8)
TZY2-B/3-5(8)
TZY2-B/5-5(8)
TZY2-B/6-5(8)
TZY2-B/9-5(8)
120/124
199/145
194/202
122/129
142/150
198/209
表中散热量与散热器宽度B有关,B为100或120mm1
124/129
145/150
202/210
126/199
147/156
206/217
2表中每片散热量为10片组成一组,不涂任何涂料测得结果的平均值。散热器外形尺寸极限偏差及重量应符合表4、表5的规定。4.4
试验压力
优等品
129/134
150/156
210/218
131/139
153/161
214/226
工程建设标准全文信息系统
TZY-B/3-5(8)
TZY-B/5-5(8)
TZY-B/6-5(8)
TZY-B/9-5(8)
TZY1-B/3-5(8)
TZY1-B/5-5(8)
TZYI-B/6-5(8)
TZY|-B/9-5(8)
TZY2-B/3-5(8)
TZY2-B/5-5(8)
TZY2-B/6-5(8)
TZY2-B/9-5(8)
柱翼型散热器外形尺寸极限偏差中片高度H
基本尺寸
≤400
≤600
≤700
≤1000
极限偏差
足片高度H2
基本尺寸
≤480
≤680
≤780
《1080
极限偏差
长度L
基本尺寸
表5柱翼型散热器重量
合格品
10.1/11.0
注:表中重量与散热器宽度B有关,B为100或120mm。4.5
散热器铸造质量要求
极限偏差
宽度B
基本尺寸
优等品
4.5.1散热器不得有裂纹、疏松等缺陷和面积大于(4X4)mm2、深1.0mm的坑。mm
极限偏差
kg/片
4. 5.2一散热器所附着的型砂、芯砂应清理干净,表面不应有粘砂,浇日附近粘砂面积不得超过7500mm2。
4.5.3散热器的飞刺、铸疤应清除干净,打磨光滑,其浇口残留纵向高度不得超过3mm。4.5.4散热器翼翅应完整。内翼掉翅数不得多于两处,每处长不超过50mm,花翅的连续长度不得超过100mm,深度不超过5mm。
4.5.5散热器表面应平整、光洁,表面粗糙度Ra值不应大于50um。4.5.6.散热器错箱值不得大于1.0mm。4.6散热器经水压试验后,发现局部渗水、漏水的,可以修补。修补部位表面应平整、光洁,每片散热器修补不得超过两处,且两缺陷处边缘最小距离应大于50mm。修补后散热器必须重作水压试验,稳压时间应大于3min。
4.7散热器机械加工精度应符合下列规定。4.7.1散热器的连续螺纹为管螺纹G1,加工精度应符合JGJ31—1986表2的规定。4.7.2同侧进出口中心距极限偏差应符合GB/T1804中JS12级的规定(见表6)。bzsos,com工程建设标准全文信息系统
TZY-B/3-5(8)
TZY-B/5-5(8)
TZY-B/6-5(8)
TZY-B/9-5(8)
注为柱数。
表6同侧进出口中心距极限偏差
4..3同侧两凸缘端面应在同一平面上,其平面度公差为0.3mm。4. 4d
螺纹孔轴线与凸缘端面应垂直,其垂直度公差为0.3mm。螺纹轴线与凸缘轴线同轴度公差为2.0mm。4.7.5
螺纹应由凸缘端面向里保证3.5扣完整,不得有缺陷。凸缘端面不得凸心,但凹心量不大于0.2mm。极限偏差
300±0.26
500±0.32
600±0.35
900±0.35
凸缘端面上,直径及深度均小王3mm的砂眼和气孔不得多王两个,相邻两个孔眼边缘的最小距离应大于20mm,孔眼距螺纹边缘面大于3.5mm。4.8
散热器机械加工部位应涂防锈油,其他表面应涂防锈底漆一遍,涂前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑等物。
5试验方法
散热器的强度和严密性试验应在专用的试验台上进行,其压力计的精度不低于1.5级,量程不大于1.6MPa,试件温度应高于5℃,试验压力为工作压力的1.5倍。5.2
散热器应进行水压试验,散热器体内的空气应排除干净,压力应逐渐提高到规定的要求,并用0.5kg钢锤轻击,稳压1min,不得渗漏。5.3
螺纹精度应采用螺纹塞规检验。同侧进出日中心距应采用专用量具检验。散热器材质的抗拉强度应按JB/T7945的规定进行。5.5
5.6散热器热工性能试验应在GB/T13754的规定的试验台进行。检验规则
散热器须经制造厂的质量检验部门检验,合格后应签署合格证,方可出厂。6.散热器的检验分为出厂检验和型式试验。6.b.1出厂检验
a)应按照GB2828中一般检查水平I,采用二次正常抽样方案。其检验项目的合格质量水平应符合表7的规定。
b)批合格或不合格的判断规则:根据样本检验的结果,当在第一样本中发现的不合格品数或缺陷数小于或等于第一合格判定数,则判断该批为合格;当在第一样本中发现的不合格品数或缺陷数大于或等于第一不合格判定数,则判断该批为不合格;当在第一样本中发现的不合格品数或缺陷数大于第一合格判定数,同时小于第一不合格判定数,则抽样第二样本进行检验。当在第一和第二样本中发现的不合格品数或缺陷数总和小于或等于第二合格判定数,则判断该批为合格的;相反,当大于或等于第二不合格判定数,则判断该批为不合格的。c)用通用量具和专用量具检验散热器的尺寸及形位公差;按照本标准的规定目测外观。d)修补缺陷处边缘距离用通用量具检验。.bzsoso,Com工程建设标准全文信息系统
样本大小
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
表7检查抽样方案
累计样本
样本大小
合格质量水平(AQL)
同侧进出
口中心距
垂直度
同轴度
A。R。
注:A。一合格判定数;R。一不合格判定数;括号内数值为改用一次正常抽样方案的数值。6.2.2型式试验
凡属下列情况之一者,应进行型式试验,并应符合6.4的规定。a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)当散热器在设计、工艺或使用的原材料有重大改变时;cp经一年以上停产后再恢复生产时;db对连续生产的散热器每四年进行一次。6.3
散热器应逐片进行压力试验。
6.4制造厂应提供由国家指定的检测单位所做的热工性能测试报告。标志、包装、运输、购存
7.斤标志
7.h.1散热器应铸有本厂注册商标或标志。7.1.2每批散热器出厂时应有使用说明书和质量合格证,质量合格证内容包括:a)制造厂名称;
b)散热器名称及规格;
c)工作压力及试验压力;
d)本批散热器检验时间、检验人员标记和出厂日期。7.2包装
散热器可根据各地区合适的材料包装。7.3运输
散热器在运输和搬运过程中,应轻拿轻放,不得互相碰撞,以防损坏。7.4贮存
散热器应存放在通风干燥的库房中,不得与腐蚀性物质放在一起。平面度
.重量及
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