本标准规定了可挠金属电线保护套管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于可挠金属电线保护套管。 JG/T 3053-1998 可挠金属电线保护套管 JG/T3053-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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ICS29.080.20
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T3053—1998
可挠金属电线保护套管
Flexiblemetalconduits
1999-01-04发布
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中华人民共和国建设部发布
1999-07-01实施
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JG/T3053—1998
本标准等效采用日本JISC8309-1977《金属制可挠性电线管》，并参考国际标准CEI/IEC614-2-6《电气设备用电线管》。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出和归口。本标准由营口鑫源金属套管有限公司负责起草。本标准主要起草人：张得堂、杜景云、凌全新。工程建设标准全文信息系统
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中华人民共和国建筑工业行业标准可挠金属电线保护套管
Flexiblemetal conduits
1范围
JG/T3053—1998
本标准规定了可挠金属电线保护套管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于可挠金属电线保护套管（以下简称套管）。2定义
本标准采用以下定义。
2.1套管conduit
电气安装中用于保护电线、电缆布线的管道。允许电线、电缆的穿入与更换。2.2可挠金属电线保护套管flexiblemetalconduits具有可挠性，可自由弯曲的金属套管。2.3包塑可挠金属电线保护套管plastics-coatedflexiblemetalconduits可挠金属电线保护套管表面包覆一层塑料(PVC)。3产品分类及型号
3.1产品分类
产品分类应符合表1的规定。
可挠金属电线保护套管
包塑可挠金属电线保护套管
3.2产品结构
3.2.1可挠金属电线保护套管结构见图1Y
结构型式
外层为镀锌钢带，中间层为冷轧钢带，里层为耐水电工纸在可挠金属电线保护套管外表面包覆一层塑料(PVC)1一电工纸;2一钢带;3一镀锌钢带图1
2包塑可挠金属电线保护套管结构见图2中华人民共和国建设部1999-01-04批准工程建设标准全文信息系统
1999-07-01实施
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3.3型号
类别：
1一电工纸2一钢带3一镀锌钢带；4一聚氯乙烯图2
产品结构序号（4，5）
类别(Z,V)
可挠金属电线保护套管
Z—一外层为镀锌钢带
V—一在镀锌钢带外层覆一层聚氯乙烯(PVC)产品结构序号：
4一一外层为镀锌钢带，中间为冷轧钢带，里层为耐水电工纸；5一一在4型可挠金属电线保护套管外表面包覆一层聚氯乙烯(PVC)。示例1：外层为镀锌钢带，夹层为冷轧钢带，里层为耐水电工纸的可挠金属电线保护套管型号为：LZ-4
示例2：在LZ-4型可挠金属电线保护套管外表面包覆一层聚氯乙烯(PVC)的可挠金属电线保护套管型号为：
4技术要求
4.1规格尺寸
4.1.1可挠金属电线保护套管的规格应符合表2的规定。表2
规格代号
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外径公差
每卷长度
每卷质量
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规格代号
每卷质量，仅供参考。
表2(完)
外径公差
每卷长度
10#、12*、15#、17套管每卷允许有二个接头，短头部分不得少于1500mm。2
24#、30#、38、50套管每卷允许有一个接头，短头部分不得少于10000mm。4.1.2
包塑可挠金属电线保护套管应符合表3的规定。表3
规格代号
每卷质量，仅供参考。
外径公差
乙烯层厚度
每卷长度
25 000
25 000
10#、12、15#、17套管每卷允许有二个接头，短头部分不得少于8000mm。2
24#30#，38#、50#套管每卷允许有一个接头，短头部分不得少于5000mm。4.2外观要求
4.2.1套管镀层不得有脱落、起层、锈蚀、斑点。工程建设标准全文信息系统
1.8±0.25
单位质量
每卷质量
每卷质量
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4.2.2包塑可挠金属电线保护套管的聚氯乙烯层不得有损伤及起泡现象。4.2.3套管内部及表面无突起及损伤现象。4.2.4套管切断面不得有毛刺。
4.3性能要求
4.3.1拉伸性能
10#、12#、15*的套管，在500N拉伸荷重作用下，其余套管在1000N作用下，持续15min，管芯材料重叠处不得开口，聚氯乙烯层不得有破损现象。4.3.2抗压性能
在套管上部加力，30s内达1250N，持续1min，其扁平率应小于30%。4.3.3弯曲性能
套管按一定曲率半径在左右方向连续四次弯曲90°，每次操作进行15s，最后保持状态5min，其外表面不得有裂痕，用量规检查套管内径，可顺利通过。4.3.4电气性能
10#、12#、15#、17#、24套管，其电阻应小于0.052，其余规格套管的电阻应小于0.032。4.3.5耐腐蚀性能
可挠金属电线保护套管在硫酸铜溶液中浸泡1min，经清水冲洗后，其表面不得有铜覆层。4.3.6耐浸透性能
将包塑可挠金属电线保护套管弯曲成U形，浸在水中72h，套管内不应有渗水现象。4.3.7阻燃性能
包塑可挠金属电线保护套管端部接触火源燃烧30s，中部60s，撤离火源30s内应能自动熄灭。4.4使用环境要求
a）正常使用温度：一20～40℃；b）相对湿度：不应大于98%；
c）应在无腐蚀性气体的环境内。5试验方法
5.1外观
用目测法进行，结果应符合本标准4.2的要求。5.2性能试验
5.2.1拉伸
5.2.1.1试验设备
电子万能试验机。
5.2.1.2测试方法
取三根300mm套管，分别放在电子万能试验机工作台上，试验量程为2500N，以30mm/min的速度沿试样轴向缓慢施加荷载至1000N，保持15min，其结果应符合本标准4.3.1的要求。5.2.2抗压试验
5.2.2.1试验设备
a）电子万能试验机；
b）游标卡尺。
5.2.2.2测试方法
取套管200mm，首先用卡尺测定外径尺寸D1，然后将试样径向放在电子万能试验机工作台面上，再将边长为50mm钢制的正方体块置于试样上面的中部，对压块施加荷载，以30mm/min的速度加至1250N，保持1min，再用卡尺测定试样扁平部分尺寸D2，按下式计算扁平率，结果应符合4.3.2的要工程建设标准全文信息系统
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5.2.3弯曲试验
5.2.3.1试验设备
扁平率=
弯曲试验机和内径测规见附录A（提示的附录）。5.2.3.2测试方法
按附录A将试样垂直固定在弯曲试验机上，再按表A1选与试样同一半径的滚简，装在弯曲试验机上，然后将试样向左弯曲90°。恢复垂直，再向右弯曲，再恢复垂直为一次，每次操作约15s，这样连续四次，最后一次保持弯曲状态5min，将弯曲试验机倾斜45°，再将量规从试样顶端投入，量规应能顺利通过。
5.2.4电气试验
5.2.4.1试验设备
低电阻测量仪。
5.2.4.2测试方法
取600mm套管，在其表面间距500mm处标定两点，用低电阻测量仪测定两点间直流电阻，其结果应符合4.3.4要求。
5.2.5耐腐蚀试验
5.2.5.1试验设备
a）烧杯；
b）1000W电炉，
c）0～200℃温度计；
d）玻璃试棒。
5.2.5.2试验方法
取浓度为26%的硫酸铜溶液，根据不同规格的套管取适量的溶液，然后取150mm长的套管（包塑套管应剥掉聚氯乙烯层）插入烧杯内1min，取出用清水冲洗，反复试验2次，用毛刷清除套管表面浊物，其结果应符合4.3.5要求。
5.2.6耐浸透性试验
5.2.6.1试验设备
浸水槽。
5.2.6.2测试方法
取适量长度的包塑套管，弯曲成U形，在室温条件下，浸在自来水槽内72h，其结果应符合4.3.6要求。
5.2.7阻燃性试验
5.2.7.1试验设备
a）酒精灯；
b）秒表。
5.2.7.2测试方法
取300mm长的包塑套管，将其水平固定在试验架上，在酒精灯内焰长约50mm的外焰处进行燃烧包塑套管两处端部30s，中部60s，然后撤离火源，包塑套管火焰在30s内应自动熄灭。5.3环境试验方法
5.3.1低温试验
5.3.1.1试验设备
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低温箱。
5.3.1.2测试方法
取300mm长套管一根放入低温箱内，使低温箱置温度为一20℃土1℃，保持1h。取出试样立即用手自由弯曲四次，弯曲半径不得小于套管直径的六倍。用目测法检查，套管应无裂痕和无明显变形。5.3.2高温试验
5.3.2.1试验设备
高温箱。
5.3.2.2测试方法
取300mm长的套管放入高温箱内，使高温箱置温度为40℃士2℃，保持1h。取出试样立即用手自由弯曲四次，弯曲半径不得小于套管直径的六倍。用目测法检查，套管应无裂痕和无明显变形。5.3.3潮湿试验
5.3.3.1试验设备
潮湿箱。
5.3.3.2测试方法
取300mm长套管一根放入潮湿箱内，箱内温度为30℃士5℃，湿度95%～98%，放置48h后取出观察套管表面（包塑套管应剥掉覆膜层观察），允许有轻微锈蚀。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品必须由工厂质检部门检验合格并填发产品合格证，方可出厂。6.1.2出厂检验项目包括：标志、外观、结构、尺寸。以同一型号产品一个工作班为一个检验批量，每一批产品抽检5%。
6.2型式检验
6.2.1在下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品鉴定时；
b）因设计、工艺、材料有较大改变可能影响产品性能时；c）停产半年以上，再恢复生产时；d）正常连续生产一年时；
e）质量监督机构提出型式检验时。6.2.2型式检验在出厂检查合格的产品中抽样进行，可抽取两组，每组随机抽取三种规格，每种规格取3.5m长。
6.2.3检验项目为本标准的全项内容。6.3判定规则
6.3.1出厂检验
试验项目应全部合格。
6.3.2型式检验
当一种规格中有一项不满足要求时应取另一组相应规格试样重新进行全部技术性能测定，如仍有一项不满足要求，则判定该批产品不合格。7标志、包装、运输及购存
7.1标志
7.1.1产品出厂时应在产品上加以标志，详见表4。工程6建设标准全文信息系统
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标志内容
标志方法
产品名称
产品型号、规格
制造厂名称
出厂日期
LZ型每卷套管两端以不干胶带纸粘贴LV型每卷以约500mm间隔用胶印机打印7.1.2
在每卷产品外包装纸上粘贴有下列内容的标签a）产品名称；
b）产品型号、规格；
c）每卷长度；
d）制造厂家名称；
e）制造批号。
2包装
每卷套管绕成盘状，用尼龙包装绳捆绑扎紧，再用皱纹包装纸带绕紧后用胶带纸粘牢，并贴上合格证。
3运输
包装好的产品，运输途中应避免曝晒、雨、雪侵袭及机械损伤。4贮存
包装好的产品应贮存在不受雨雪侵装、无腐蚀性气体的库房内。存放高度不应超过10卷的高度。工程建设标准全文信息系统
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弯曲试验机
附录A
(提示的附录）
弯曲试验机和内径测规
内径测规
表A1规定了各种规格对应的试样长度、滚筒的半径和内径测规的外径尺寸。表A1
试样的长度
内径测规材质为45#碳素钢，表面粗糙度32
滚筒材质用红松木材。
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滚筒的半径R
内径测规的外径D
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