JG/T 3057-1999
标准分类号
中标分类号:冶金>>钢铁产品>>H44型钢、异型钢
相关单位信息
起草单位:建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院
归口单位:建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院
标准简介
JG/T 3057-1999 镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999 JG/T3057-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T3057—1999
墩粗直螺纹钢筋接头
Straight thread splices with upset rebar ends建标
1999-04-26发布
中华人民共和国建设部发布
1999-12-01实施
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JG/T3057-1999
引用标准
定义及符号
产品分类、型号与标记
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
附录A(标准的附录)
附录B(提示的附录)
附录C(提示的附录)
接头性能检验的加载制度
接头按使用要求分类示意图.
镦粗头外形尺寸
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JG/T3057-1999
本产品系采用钢筋端部粗后切削形成的直螺纹钢筋接头。本产品标准与工程技术标准107一1996《钢筋机械连接通用技术规程》局部修订版1998)配套使用。IGI
标准中附录A为标准的附录,附录B和附录C为提示的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理。本标准起草单位:中国建筑科学研究院建筑结构研究所、上海钢铁工艺技术研究所、北京市建筑设计研究院、水电部第十二工程局施工科学研究所、治金部建筑研究总院。本标准主要起草人:刘永颐、郁、张承起、李本端、杨熊川。本标准由中国建筑科学研究院负责解释。bzsosO,co工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准粗直螺纹钢筋接头
Straight thread splices with upset rebar ends1
JG/T3057-1999
标准规定子墩粗直螺纹钢筋按头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及储存等。
本标准适用于HRB335(I级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的锻粗直螺纹钢筋接头。2引用标准
列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有版本均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T197-1981普通螺纹公差与配合GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T699-1988优质碳素结构钢
GB1499一1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T1591-1994低合金强度结构钢JGJ107—1996钢筋机械连接通用技术规程(局部修订,1998)3定义及符号
本标准采用下列定义和符号。
3.1术语
3.1.1锻粗直螺纹钢筋接头straightthreadspliceswithupsetrebarends将钢筋的连接端先行镦粗,再加工出圆柱螺纹并用连接套简连接的钢筋接头。3..2丝头 rebar head with screwthread加工成圆柱螺纹的钢筋端部。
3.l.3锁母locking nut
锁定套筒与丝头相对位置的螺母。3.1.4套筒coupler
连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。3.2符号
主要符号
f—接头的抗拉强度应测值;
fa—钢筋的抗拉强度实测值;
fu——钢筋的抗拉强度标准值;eu——受拉钢筋试件极限应变;中华人民共和国建设部1999-04-26批准1999-12-01实施
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钢筋在屈服强度标准值下的应变;u-——接头单向拉伸的残余变形;u4u8u20——接头反复拉压4,8,20次后的残余变形。产品分类、型号与标记
钢筋接头一般由丝头和套简组成,必要时尚包括锁母。见附录B(提示的附录)。4.1产品分类
按适用钢筋强度级别分类见表1。表1接头按适用的钢筋级别分类
接头适用钢筋强度级别
HRB335(I级钢筋)
HRB400(亚级钢筋)
按接头使用要求分类见表2及附录B。4.1.2
接头按使用要求分类
标准型
加长型
扩口型
异径型
正反丝拍型
加锁母型
型号与标记
正常情况下连接钢筋
使用场合
用于转动钢筋较困难的场合,通过转动套筒连接钢筋用于钢筋较难对中的场合
用于连接不同直径的钢筋
用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合钢筋完全不能转动,通过转动套简连接钢筋,用锁母锁定套筒镦粗直螺纹钢筋接头的型号名称代号、特性代号及主参数代号组成。DZJ-
主要参数代号,用钢筋强度级别及钢筋公称直径表示特性代号,用表2中代号表示
名称代号,用DZT表示租直螺纹钢筋接头标记示例:
例1:钢筋公称直径为32mm,钢筋强度级别为HRB400(Ⅲ级)的标准型接头。标记为DZJ·Ⅲ32JG/T3057—1999号
例2:钢筋公称直径为36mm及28mm,钢筋强度级别为HRB335(I级)的异径型接头。标记为DZJ·YI36/28JG/T3057-19995技术要求
5.1性能要求
5.1.1锻粗直螺纹钢筋接头的性能应满足强度和变形两方面的要求,其检验指标见表3。bzsoso,om特性代号
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单向位伸
高应力反复拉压
大变形反复拉压
表3镦粗直螺纹钢筋接头性能检验指标强度
极限应变
残余变形
残余变形
残余变形
f≥f%或f≥1. 15fk
e≥0. 04
u≤0.1mm
f≥f或fmt≥1.15fk
¥20≤0.3mm
fm≥f或115ft
u≤0.3mm且ugb.6mm
5.1.2镦粗直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构时,尚应具有设计要求的抗疲劳性能。5.2使用要求
5.2.1丝头
不同工况下,丝头应满是下列使用要求:aP适用于标准型接头的丝头,其长度应为1/2套筒长度,公差为十1P(P为螺距以保证套简在接
头的中位置。
bD适用于加长型接头的丝头,其长度应大于套筒长度,以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。5.2.2套筒
不同工况下,套筒应满足下列使用要求:a)标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋;b)变径型套简应满足不同直径钢筋的连接要求,cP扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下,便于入扣连接。5.3材料要求
5.3.1用于粗的钢筋应符合现行国家标准GB1499的要求。5.3.2套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。5.4制造工艺要求
5.4.1丝头
a)钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挤曲,端部不直应调直后下料。b)镦粗头的基圆直径d1(见附录C)应大于丝头螺纹外径,长度Lo应大于1/2套筒长度,过渡段坡度应≤<1:3。
c)锻粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹d)不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。e)如选用热工艺镦粗钢筋,则应在室内进行钢筋镦头加工。f)加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。
g)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197的要求,可选用6f。5.4.2套筒
a)套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197,可选用6H。b)进行表面防锈处理。
c)套筒材料、尺寸、螺纹规格,公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。5.5外观质量要求
5.5.1丝头
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a)牙形饱满,牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。b)外形尺寸,包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。5.5.2套筒
a)表面无裂纹和其他缺陷。
b)外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。c)套筒二端应加塑料保护塞。
5.53接头
a)接头拼接时用管钳板手拧紧,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。b)拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。试验方法
6.1钢筋接头试件的高应力反复拉压、大变形反复拉压试验应采用带液压夹具,并能自动记录应力应变全过程的试验机进行试验;试验的加载制度应满足附录A(提示的附录)的要求。6.2
型式检验的接头试件尺寸见图1,应符合表4的要求。000000000000
2000000000000
图1试件尺寸
表4接头试件尺寸及变形量测标距尺寸/mm
接头的套筒长度加两端镦粗钢筋过渡段长度接头试件残余变形的量测标距
接头试件极限应变的量测标距
钢筋直径
施工现场仅对接头试件进行单向拉伸强度试验,试验按GB/T228进行。7检验规则
7.1检验分类
接头性能检验分型式检验和施工现场检验两类。套筒检验为出厂检验,丝头检验为加工现场检验。7.2接头的型式检验
7.2.1在下列情况下进行型式检验a)接头产品需要鉴定,确定其性能等级时;b)材料、工艺、规格进行改动时;c)套筒加工单位停产一年以上时;d)质量监督部门提出专门要求时。7.2.2型式检验的内容与性能指标见表3。实测
公称直径
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7.2.3对每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头,型式检验试件不应少于9个其中单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个。同时,尚应取同批、同规格钢筋试件三根做力学性能试验。7.2.4型式检验的加载制度,应按附录A的规定进行,其合格条件为:a)强度检验:每个试件的实测值均应符合表3规定的检验指标;b)极限应变、残余变形的检验:每组试件的实测平均值均应符合表3规定的检验指标。7.2-5型式检验应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行并应出具试验报告和评定结论。7.接头的施工现场检验
7.3.1技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。7.3.2钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺试验,工艺试验应符合下列要求:
a)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;b)对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验:3根接头试件的抗拉强度除均应满足表3的强度要求外,尚应大于,等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度f。计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面面积。7.3.3
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接7.3.4
头,以500个为一个验收批进行检验与验收,足 500个也作为一个验收批。7.3.5对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验,并按表3中的强度要求确定其性能等级。当3个试件单向拉伸试验结果均符合表3的强度要求时,该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不合格,则该验收批评为不合格。
一倍。
在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时验收批接头数量可扩大7.4丝头加工现场检验
7.4.1检验项目
丝头加工现场检验项目、检验方法及检验要求见表5与图2。表5丝头质量检验要求
检验项目
外观质量此内容来自标准下载网
外形尺寸
螺纹大径
螺纹中径及小径
量具名称
卡尺或专用量具
光面轴用量规
通端螺纹环规
止端螺纹环规
检验要求
牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺续周长
丝头长度应满足设计要求,标准型接头的丝头长度公差为十1P通端量规应能通过螺纹的大径,而止端量规则不应通过螺纹大径能顺利旋入螺纹并达到旋合长度允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距).bzsoso,com工程建设标准全文信息系统
止端龄纹环规
钢鲈经头
通端螺纹环规
钢筋丝头质量检验示意图
7.4.2组批、抽样方法及结果判定a)加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头应用环规检查一次,并剔除不合格
丝头。
b自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批,随机抽检10%,按表5的方法进行钢筋丝头质量检验;当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,重新镦粗和加工螺纹。c)丝头检验合格后,应用塑料帽或连接套筒保护。7.5
套简出厂检验
检验项目
检验项目、检验方法与要求见表6与图3。表6连接套筒质量检验要求
检验项目
外观质量
外形尺寸
螺纹小径
螺纹中径及大径
量具名称
游标卡尺或专用量具
光面塞规
通端螺纹塞规
止端螺纹塞规
止端螺纹塞规
检验要求
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
长度及外径尺寸符合设计要求
通端量规应能通过螺纹的小径,而正端量规则不应通过螺纹小径能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)
连接套简
通端螺纹塞规
图3(套筒质量检验示意图
7.5.2组批、抽样方法及结果判定1)以500个为一个检验批,每批按10%抽检;2)检验结果如果符合表6的技术要求应判为合格,否则判为不合格;3)抽检合格率应大于等于95%;当抽检合格率小于95%时,应另取双倍数量重做检验,当加倍抽检后的合格率大于95%时,应判该批合格,若仍小于95%时,则该批应逐个检验,合格者方可使用。8标志、包装、运输及储存
8.1丝头
8.1.1钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并应按规格分类堆放整齐。8.1.2雨期或长期堆放情况下,应对丝头进行覆盖防锈。8.1.3丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。.bzsoso,com工程建设标准全文信息系统
8.2套筒、锁母
8.2.1套筒应标明型号与规格。产品检验合格后,套筒两端应用塑料密封塞扣紧。8.2.2包装
套筒出厂时应成箱包装,包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。包装箱应用包装带捆扎牢固。包装箱内必须附有产品合格证。产品合格证内容包括
a)型号、规格
b)适用的钢筋品种;
c)套简的性能等级;
d)产品批号;
e)出厂日期;
f)质量合格签章;
g)工厂名称、地址、电话。
8.2.3运输、储存
连接套筒和锁母在运输、储存过程中均应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或散失。Va8
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附录A
(标准的附录)
接头性能检验的加载制度
接头型式检验的试验方法应按附表A1及图A1、图A2、图A3所示的加载制度进行。A1
表A1接头型式检验的加载制度
试验项目
单向拉伸
高应力反复拉压
大变形反复拉压
加载制度
0→0.6f*-→0.02f*-→破坏
(0. 90fx*-0. 5fx)
(反复20次)
0-(28-→-0.5f)→(5ey-→-0.5f)→破坏(反复4次)
(反复4次)
181为28反复加载4次后,在加载应力水平为0.5f及反向卸载应力水平为-0.25f处作Ea.5平行线与横坐标交点之间的距离所代表的应变值。282为2e*反复加载4次后,在卸载应力水平为0.5f及反向加载应力水平为-0.25f×处作E.5平行线与横坐标交点之间的距离所代表的应变值。30g、84为在5e*反复加载4次后,按与61、02相同方法所得的应变值。图A3
A2接头现场单向拉伸试验可采用零到破坏的一次加载制。bzsosO,co工程建设标准全文信息系统
图B标准型接头
图B3扩口型接头
图B5正反丝扣型接头
附录B
(提示的附录)
接头按使用要求分类示意图
146569
图B2加长型接头
图B4变径型接头
图B6加锁母型接头
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