HG/T 3750-2011.Vat Pink R(C. I. Vat red 1).
1范围
HG/T 3750规定了还原桃红 R(C.I. 还原红 1)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装 、运输和贮存。
HG/T 3750适用于还原桃红R的产品质量控制。
相对分子质量:393.31(按2007年国际相对原子质量)
CAS RN:2379 -74-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2377-2006还原染料色 光和强度的测定
GB/T 2383染料筛分细度的测定
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105 X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗 色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定.
GB/T 4841.3-2006染料染色标准深度色卡 2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB/T 5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则

ICS 71.100.01;87.060.10
备案号：34661—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3750—2011
代替HG/T3750--2004
还原桃红RC.I.还原红1）
Vat PinkR(C.I.Vatred 1)
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
HG/T3750—2011
本标准依据GB/T1.1--2009≤标准化工作导测第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准代替HG/T3750—2004《还原桃红R普通粉》。本标准与HG/T3750一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：标准名称修改为《还原桃红R(C.1.还原红1)》（见标准名称，2004年版的标准名称）；结构式更正为反式结构（见1,2004年版的1)；指标分为普通粉和超细粉两种规格（见第3章的表1,2004年版的3.2）；-增加了防尘性、重金属元素的量指标和试验方法（见第3章的表1、5.5，5.9)；超细粉增加了扩散性能、大颗粒、悬浮液分散稳定性指标和试验方法（见第3章的表1、5.4、5.6、5.7)
增加了轧染方法(适用于超细粉规格）(见5.2.2)；一增加了耐汗光色牢度指标和试验方法（见第3章的表2和5.10.8)；修改了保险粉稀释溶液的配制方法（见5.2.1.3,2004年版的5.2.2.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：山西临汾染化(集团)有限责任公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：祁东玲、王勇、孙炳鸽。本标准所代替标推的历次版本发布情况为：HG/T3750：2004。
1范围
还原桃红R(C.1.还原红1)
HG/T3750—2011
本标准规定了还原桃红R(C.I.还原红1)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、\包装、运输和贮存。
本标准适用于还原桃红R的产品质量控制。结构式：
分子式：C1：H1oCl2OS2
相对分子质量：393.31（按2007年国际相对原子质量）CAS RN:2379-74-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T 2377—2006
GB/T 2383
GB/T3920—2008
GB/T3921-
GB/T3922--1995
GB/T 4467—2006
还原染料色光和强度的测定
筛分细度的测定
纺织品1
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-x12：2001）纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006)纺织品耐汗渍色牢度试验方法（egvISO105-E04：1994）染料
悬浮液分散稳定性的测定
GB/T4841.3—2006
GB/T 5542-2007
GB/T6152-
GB/T 6678 -2003
—2009
GB/T 6693-
GB/T 7069—1997
GB/T 8427-2008
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25染料子
大颗粒的测定单层滤布过滤法
纺织品
色牢度试验
：耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996）染料
纺织品
纺织品
色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01：1993）色牢度试验面
耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）GB/T14576--1993
纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB19601
GB20814
染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T27597
染料·扩散性能的测定
3要求
3.1还原桃红R的质量要求应符合表1的规定。1
HG/T3750—2011
(1)外观
（2)强度（为标准品的)/分
（3)色光（与标准品）
表1还原桃红R的质量要求
普通粉
红色均匀粉末
近似～微
（4)细度（通过250um筛的残余物的质量分数)/%
(5)扩散性能/级
(6)防尘性/级
(7)大颖粒/级
(8)悬浮液分散稳定性/%
(9)有害芳香胺的质量分数
(10)重金属元素的质量分数
(11)在棉织物上的色牢度/级
超细粉
暗红色均匀粉末或顺粒
近似～微
良～优
符合GB19601的标准要求符合GB19601的标推要求符合GB20814的标准要求符合GB20814的标准要求不低于本标准3.2要求
不低于本标准3.2要求
还原桃红尺在棉织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定表2还原桃红R在棉织物上的色牢度耐汗光
深度（氙弱）
耐洗95℃
注：3.5%(owf)相当于1/3染色标准深度。4
耐汗溃
耐摩擦
试验方法
耐热压
200℃
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T66782003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上，中，下三部分采样，、所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、于燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定bzxz.net
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1浸染法（仲裁检验方法）
5.2.1.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色用棉布或棉纱：5g，浴比1：40；或用10g棉纱，浴比1：20。染色深度：2%（0wl)。5.2.1.2还原液配制
HG/T3750-—2011
每升70℃的水中，加人350g/L的氢氧化钠溶液40mL，85%的保险粉10g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
5.2.1.3保险粉稀释溶液的配制
每升20℃～30℃的水中加人350g/L的氢氧化钠溶液2mL85%的保险粉3.5g，充分搅拌溶解。此溶液应现用现配。
5.2.1.4染浴配方
以5g棉布或棉纱染色为例，染浴配方如表3所示。如用10g棉纱，表3中染料用量增加一倍。表3染浴配方
染浴组成
染料标准品的质量/g
染料样品的质量/g
无水乙醇的体积/mL
100g/L渗透剂BX溶渡的体积/mL
还原液的体积/mL
保险粉稀释溶液的体积/ml.
5.2.1.5还原
染浴中各组分的量
采用干缸还原法还原。将称取的染料用渗透剂BX和乙醇调浆后，加人50mL还原液（5.2.1.2），于70℃还原10min后每个染缸中补加保险粉稀释溶液（5.2.1.3)150mL，将染浴温度调整到50℃，待染色。
5.2.1.6染色操作
将预先用蒸馏水沸煮过并甩干的纤维投人染浴中染色，染色过程中应勤加翻动，在翻动过程中不应使纤维露出液面，在50℃保温染色45min。染毕，取出染样，用水冲洗，然后进行氧化处理。5.2.1.7氧化
按GB/T2377—2006中6.2.3.1规定的空气氧化的方法进行。5.2.1.8酸洗
将氧化后的染样充分水洗后，放人每升水中含2mL冰乙酸的溶液中，在室温下处理1min～2min,浴比1：20
5.2.1.9皂煮、干燥
按GB/T2377-：2006中6.2.4的规定进行。5.2.2轧染法
按GB/T2377--2006中6.3的规定进行。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。5.3细度的测定
按GB/T2383一2003规定的方法进行。采用250um的标准筛。5.4扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
5.5防尘性的测定
HG/T3750—2011
按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行。5.6大颗粒
按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。5.7悬浮液分散稳定性
按GB/T4467—2006中6.2.2的规定进行。5.8有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.9重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.10在棉织物上色牢度的测定
5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的规定染成1/3染色标准深度。5.10.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行。5.10.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法 D(4)。
5.10.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.10.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152--1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.10.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。5.10.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氟酸盐漂白色率度按GB/T7069一1997的规定进行。5.10.8耐汗光色牢度的测定
按GB/T145761993中7.2的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1～7项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c)
停产三个月后又恢复生产时；
e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
还原桃红R应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的还原桃红R产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新4
检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志
还原桃红R的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址：
生产日期；
d）净含量。
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.3包装
HG/T3750—2011
还原桃红R装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg，其它包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。贮存
还原桃红R应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。2
中华人民共和国
化工行业标准
还原桃红R(C.I还原红1)
HG/T 3750-2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张X字数11千字2012年6月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1140
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