HG/T 2527-2011.Sulfamic acid for industrial use.
1范围
HG/T 2527规定了工业氨基磺酸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全。
HG/T 2527适用于尿素法制得的工业氨基磺酸。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190危险货物包装标志
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
GB/T 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6679固体化工产品采样通则
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3要求
工业氨基磺酸按产品质量分为优等品和合格品,技术指标应符合表1的规定。
4试验方法
4.1 通则
本标准中所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合GB/T 6682规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 601、GB/T 602 、GB/T 603的规定制备。
4.2外观的测定
通过目视测定。
4.3氨基磺酸质量分 数的测定
4.3.2试剂和材料
4.3.2.1盐酸溶液:1+1。
4.3.2.2亚硝 酸钠标准滴定溶液:c(NaNO2)=0.1 mol/L。按GB/T 601 的规定配制并标定,或按下法标定:

ICS71.060.30
备索号：34566—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2527—2011
代替HG/T25271993
工业氨基磺酸
Sulfamic acid for industrial use2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。HG/T2527—2011
本标准代替HG/T2527—1993《工业氨基磺酸》，与HG/T2527—1993相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一对技术指标的等级和部分项目的指标值进行了调整（见第3章，1993年版的第3章）；一增加了重金属的要求和试验方法（见第3章和4.8)；：-增加了外观的试验方法（见4.2）；修改了测定氮基磺酸、硫酸盐、铁质量分数的分析步骤的内容（见4.3.3、4.4.4和4.6.4，1993年版的4.1.3、4.2.4和4.4.4)；修改了测定水不溶物、铁、干燥失量质量分数的允许差的规定（见4.5.4、4.6.4.3和4.7.4，1993年版的4.3.5、4.4.6和4.5.5)；修改了包装的规定（见6.2，1993年版的6.2）；增加了安全的规定（见第7章）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会硫和硫酸分技术委员会(SAC/TC63/SC7)归口。本标准起草单位：南化集团研究院、南京金彰实业有限公司、莱州金兴化工有限责任公司、无锡阳恒化工有限责任公司。
本标准主要起草人：冯俊婷、贺艳、邹薇、邹惠玲、邱爱玲、薛小红、盛海燕。本标准于1993年9月首次发布，本次为第一次修订。1
警告一
工业氨基磺酸
HG/T2527—2011
一本标准中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，部分操作具有危险性。本标准并未揭示所有可能的安全问题，使用者应严格按照有关规定正确使用，并有责任采取适当的安全和健康措施。1范围
本标准规定了工业氨基磺酸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于尿素法制得的工业氨基磺酸。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。危险货物包装标志
GB/T191
包装储运图示标志
GB/T601
GB/T602
GB/T 603
GB/T 6678
GB/T6679
GB/T6682
GB/T8170
3要求
化学试剂
化学试剂
标准滴定溶液的制备
杂质测定用标准溶液的制备
试验方法中所用制剂及制品的制备化学试剂子
化工产品采样总则
固体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定工业氨基磺酸按产品质量分为优等品和合格品，技术指标应符合表1的规定。表1工业氨基磺酸技术指标
氨基碘酸(NH2SOaH)的质量分数/%硫酸盐(以SO2-计)的质量分数/%水不溶物的质量分数/%
铁(Fe)的质量分数/%Www.bzxZ.net
干燥失重的质分数/%
重金属(以Pb计)的质量分数/%
注：指标中的“一\表示该类别产品的技术要求中没有此项目。优等品
无色或白色晶体
合格品
无色或白色晶体
HG/T2527—2011
4试验方法
4.1通则
本标准中所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T6682规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T602GB/T603的规定制备。4.2外观的测定
通过目视测定。
4.3氨基磺酸质盘分数的测定
4.3.1原理
在酸性溶液中，亚硝酸钠与氨基磺酸反应，以淀粉-碘化钾为外指示剂判断终点。反应方程式为：NHSO,H+NaNO2NaHSO4+HO+N2+
2NaNO2+2K1+4HCI-2KCI+2N0++2H20+12+2NaCI4.3.2试剂和材料
4.3.2.1盐酸溶液；1十1。
4.3.2.2亚硝酸钠标准滴定溶液：c(NaNOz）=0.1mol/L。按GB/T601的规定配制并标定，或按下法标定：
称取约0.5g于120℃于燥至恒重的基准无水对氮基苯磺酸，精确至0.0001g。加2mL氨水溶解，加200mL水及20mL盐酸。将装有亚硝酸钠标准滴定溶液（4.3.2.2)的滴定管尖端插入溶液内约10mm处，在搅拌下于15℃～30℃快速滴定，近理论终点时，将滴定管的尖端提出液面，用少量水淋洗尖端，洗液并人溶液中，用玻璃棒沾取一滴溶液滴在淀粉-碘化钾试纸（4.3.2.3）上不出现紫色斑点，继续慢慢滴定，重复上述试纸试验，直至加入一滴标准漓定溶液搅拌后，用玻璃棒沾取一滴溶液滴在淀粉一碘化钾试纸上出现紫色斑点，继续搅拌3min，再沾取一滴溶液进行试验，试纸上仍出现紫色斑点为终点。
亚硝酸钠标准滴定落液的浓度c，数值以摩尔每升（mo1/L)表示，按公式（1)计算：1000m
式中：
m一一无水对氮基苯磺酸的质量的准确数值，单位为克(g)；V亚硝酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL)；M—无水对氨基苯磺酸的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/rmol)（M=173.19)。4.3.2.3淀粉-碘化钾试纸。
4.3.3分析步骤
称取约0.3g试样，精确至0.0001g，置于250mL烧杯中，用水溶解后，加入20mL盐酸溶液(4.3.2.1)，加水稀释至约200mL，将装有亚硝酸钠标准满定溶液的滴定管尖端插人溶液内约10mm处，在搅拌下于15℃30℃用亚硝酸钠标准滴定溶液（4.3.2.2）快速滴定，近理论终点时，将滴定管的尖端提出液面，用少量水淋洗尖端，洗液并入溶液中，用玻璃棒活取一滴溶液滴在淀粉-碘化钾试纸（4.3.2.3）上不出现紫色斑点，继续慢慢滴定，重复上述试纸试验，直至加入一滴标准滴定溶液搅拌后，用玻璃棒沾取一滴溶液滴在淀粉-碘化钾试纸上出现紫色斑点，继续搅拌3tmin，再沾取一滴溶液进行试验，试纸上仍出现紫色斑点为终点。4.3.4结果计算
氨基磺酸(NH2SO.H)的质量分数，数值以%表示，按公式(2)计算：=000 ×M×10-10m
：（2）
式中：
HG/T2527—2011
V--—漓定消耗用的亚硝酸钠标准滴定溶液（4.3.2.2)的体积的数值，单位为毫升（mL)；亚硝酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L)；试料的质量的数值，单位为克（g）；mo
M—氨基磺酸的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=97.09）。取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.50%。4.4硫酸盐质量分数的测定
4.4.1原理
在酸性条件下，氯化锁与硫酸根离子反应生成硫酸钡，形成的浑浊液与标准溶液所形成的浑浊液进行浊度比较，测定硫酸盐的质量分数。4.4.2试剂
4.4.2.1盐酸溶液：1+3。
4.4.2.2氮化钡溶液：250g/L。
4.4.2.3硫酸盐（以SO-计）)标准溶液：0.1mg/mL。4.4.3仪器
具塞玻璃比色管：容积50mL。
4.4.4分析步骤
4.4.4.1试液的制备
优等品称取4.0g试样，合格品称取1.0g试样，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，用水溶解后转移至100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，播匀。4.4.4.2测定
量取10.00mL试液（4.4.4.1)置于50mL比色管中，于另一只50mL比色管中加入2.00mL硫酸盐标准溶液（4.4.2.3）.用水稀释至约25mL。对比色管中的试液和标准溶液同时作下述处理：加入1mL盐酸溶液（4.4.2.1)、3mL氟化领溶液(4.4.2.2），用水稀释至刻度，摇匀，静置20min。在黑色背景下，目视比较试液和标准溶液所呈浊度。试液所呈浊度不大于标准溶液所呈浊度为合格。4.5水不溶物质量分数的测定
4.5.1原理
试料用水溶解后，不溶于水的残渣经过滤、洗涤、干燥及称量，即可求出水不溶物的质量分数。4.5.2仪器
4.5.2.1恒温鼓风干燥箱：能控制温度105C~110℃。4.5.2.2玻璃砂芯：4号，容积30mL。4.5.3分析步骤
称取约10g试样，精确至0.01g，在搅拌下溶于约100mL水中，然后用已预先于105℃～110℃恒重的玻璃砂芯埚（4.5.2.2)过滤，用40℃～50℃热水洗涤，直至用pH试纸检查滤液的pH值为7时止。将带有残渣的玻璃砂芯埚放入恒温鼓风干燥箱（4.5.2.1)内于105℃～110℃下于燥2h，取出放在干燥器中冷却至室温，称量。继续干燥、冷却、称量，直至恒重。4.5.4结果计算
水不溶物的质量分数w2，数值以%表示，按公式（3)计算：wz-mem×100
式中：
埚和残渣的质量的数值，单位为克（g）；mz
HG/T2527—2011
增埚的质量的数值，单位为克(g)：m
试料的质量的数值，单位为克（g）。取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.004%。4.6铁质量分数的测定
4.6.1原理
试料溶于水中，以盐酸羟胺还原溶液中的铁，在pH值为2～9的条件下，二价铁离子与1，10-菲啰啉反应生成橙色配合物，在510nm波长处，对此配合物作吸光度测定。4.6.2试剂
4.6.2.1盐酸溶液：1十2。
4.6.2.2盐酸羟胺溶液：10g/L。4.6.2.3乙酸-乙酸钠缓冲溶液：pH~4.5。4.6.2.41,10-菲啰啉溶液：1g/L。称取0.10g1，10-菲啰嘛，加少量水振摇至溶解，用水稀释至100mL，避光保存。4.6.2.5氨水溶液：1十1。
铁(Fe)标准溶液：0.1mg/mL。
铁(Fe)标准溶液：10μg/mL。
量取10.00mL铁标准溶液（4.6.2.6)置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。此溶液使用时配制。
4.6.3仪器
分光光度计：具有510nm波长。
4.6.4分析步骤
4.6.4.1工作曲线的绘制
按表2所示，向六个100mL容量瓶中分别加入铁标准溶液（4.6.2.7)。表2
铁(Fe)标准溶液体积
注，“为空白溶液。
相应的铁质量
对每只容量瓶中的溶液做下述处理：加水至约60mL，加2.5mL盐酸羟胺溶液（4.6.2.2)、10mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液（4.6.2.3）、5mL1，10-菲啰溶液（4.6.2.4），用水稀释至刻度，摇匀，放置不少于15min
在分光光度计510nm波长处，用3cm吸收池，以空白溶液作参比，测量溶液的吸光度。以所得的吸光度值为纵坐标，相应的铁质量为横坐标，绘制工作曲线或根据所得吸光度值计算出线性回归方程。
4.6.4.2测定
HG/T2527—2011
称取1g～5g试样，精确至0.0001g，使其相应的铁质量在10μg～100μg之间，置于100mL烧杯中，加60mL水溶解，用氨水溶液（4.6.2.5）调整pH值约为2（用精密pH试纸检验pH值），将溶液全部转移到100mL容量瓶中，然后按4.6.4.1中“加2.5mL盐酸羟胺溶液.*测量溶液的吸光度”的步骤进行。同时做空白试验。
注：1名氨基磺酸试样用水溶解后，调整pH值约为2需要加入约1.4mI.氨水溶液（4.6.2.5）。4.6.4.3结果计算
根据试液的吸光度值减去空白试验溶液的吸光度值所得的差值，从工作曲线上查得相应的铁的质量或用线性回归方程计算出铁的质量。铁(Fe)的质量分数w3，数值以%表示，按公式(4)计算：m×10-6
式中：
n一一从工作曲线上查得的或用线性回归方程计算出的铁的质量的数值，单位为微克（rg)；mo：-试料的质量的数值，单位为克(g)。(4)
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的相对偏差应不大于30%。4.7干燥失量质量分数的测定
4.7.1原理
试料在恒温鼓风干燥箱中于70℃土2℃干燥，称量其失去的质量即为干燥失量。4.7.2仪器
4.7.2.1称量瓶：70mm×35mm。
4.7.2.2恒温鼓风干燥箱：能控制温度70℃C土2℃。4.7.3分析步骤
称取约10g试样，精确至0.001g，置于预先于70℃士2℃干燥至恒重的称量瓶（4.7.2.1)中，轻轻摇动称量瓶，使样品均勾地平铺在称量瓶中，置于恒温鼓风干燥箱（4.7.2.2)内于70℃土2℃干燥2h，取出放在干燥器中冷却至室温，称量。继续干燥、冷却、称量，直至恒重。4.7.4结果计算
干燥失重的质量分数W4，数值以%表示，按公式（5)计算：m=m2×100
式中：
m1-干燥前称量瓶和试料的质量的数值，单位为克（g）m2——干燥后称量瓶和试料的质量的数值，单位为克(g)；mo一：试料的质量的数值，单位为克（g）。（5）
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.01%。4.8重金属质量分数的测定
4.8.1原理
重金属离子与负二价硫离子在弱酸介质（pH值为3～4)中生成有色硫化物沉淀。重金属离子含量较低时，形成稳定的棕褐色悬浮液，重金属离子的浓度不同，形成的悬浮液浊度也不同，由此可用目视比浊法测定试液中重金属的质量。4.8.2试剂
4.8.2.1氨水溶液：1十1。
4.8.2.2盐酸溶液：1十3。
HG/T2527—2011
4.8.2.3乙酸盐缓冲溶液：pH~3.5。称取25.0g乙酸铵，加25mL水溶解，加45mL盐酸溶液（1十1），用水稀释至100mL。4.8.2.4硫化钠溶液：称取5.0g硫化钠，用含有10mL水和30mL丙三醇的混合溶液溶解。此溶液应遮光、加盖密闭保存于棕色瓶中，三个月内有效。4.8.2.5铅(Pb)标准溶液：0.1mg/mL4.8.2.6铅（Pb)标准溶液：10μg/mL量取10.00mL铅标准溶液（4.8.2.5)置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，播匀。此溶液使用时配制。
4.8.2.7酚酸指示液；10g/L。
4.8.3仪器
具塞玻璃比色管：容积50mL。
4.8.4分析步骤
称取2.0g试样，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，用少量水溶解后转移至50mL比色管中，用水稀释至约25mL。于另一只50mL比色管中加入2.00mL铅标准溶液（4.8.2.6），用水稀释至约25mL。
对比色管中的试液和标准溶液同时作下述处理：加1滴酚肽指示液（4.8.2.7），再不断滴加氨水溶液（1.8.2.1)至溶液刚显红色，然后滴加盐酸溶液（4.8.2.2)至红色刚刚褪去，加入5mL乙酸盐缓冲溶液（4.8.2.3），摇匀。加人2滴硫化钠溶液（4.8.2.4)，加水至刻度，摇匀、放置10min。在白色背景下，目视比较试液和标准溶液所呈浊度。试液所呈浊度不大于标准溶液所浊度为合格。
5检验规则
5.1工业氮基磺酸应由生产厂的质量监督检验部门负责按批检验，一般以当日生产之同一规格的成品数量为一批，生产厂应保证每批出厂的产品符合本标准的要求。每批出厂产品都应附有质量证明书，其内容包括：产品名称、产品等级、生产厂名、厂址、批号和生产日期、本标准编号等。5.2使用单位有权按照本标准的规定对收到的工业氨基磺酸进行验收，核准其质量指标是否符合本标准的要求。当供需双方对产品质量发生异议时，应由有资质的检验机构仲裁检验。5.3检验用的样品，应随机采样。采样按GB/T6678和GB/T6679的规定进行。所取出样品的总量约为2kg，并混合均匀，然后用四分法缩分至约500g，立即装人两个清洁、干燥的磨口瓶中，瓶上应贴有标签，注明产品名称、生产厂名、批号、采样日期、采样者姓名等。一瓶用于检验，一瓶作为保留样。5.4检验结果按GB/T8170中规定的修约值比较法判定是否符合本标准。若检验结果有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中或取样点上取样复验，复验结果即使有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。6标志、包装、运输和贮存
6.1工业氨基磺酸的包装容器上应有明显、牢固的标志，内容包括：产品名称、等级、生产厂名、厂址、商标、净含量、批号、生产日期、本标准编号和符合GB190规定的“腐蚀性物质”标志及GB/T191规定的“怕雨”标志。
6.2工业氨基磺酸内包装采用聚乙烯塑料袋，袋口扎紧或热合封口，应严密不漏。外包装采用高密度塑料编织袋。每袋净含量25kg、500kg或1000kg，或按用户要求进行包装。6.3工业氨基磺酸在运输过程中要盖严，防止日晒雨淋。6.4工业氨基磺酸应贮存于有顶盖的阴凉、干燥、通风良好的场所或仓库内，防止受潮，应与碱、氧化剂等分开存放。
7安全
HG/T2527—2011
7.1工业氨基磺酸低毒，具有腐蚀性，对皮肤和眼晴有一定的刺激作用，操作人员应穿戴好防护用具。7.2氨基磺酸本身不会燃烧和爆炸，但遇火会释放出有毒气体，如SO2、SO3、NH3等。其水溶液能灼伤眼晴，对鼻子、咽喉、皮肤都具有刺激作用，接触后应用大量水冲洗。7.3
工作环境禁止吸烟、进食和饮水，工作毕，淋浴更衣。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。