GB/T 38919—2020 多孔介质燃烧器通用技术要求 General technical requirements for porous media burners 发布日期：2020-06-02 实施日期：2020-12-01 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国燃烧节能净化标准化技术委员会（SAC/TC441）提出并归口。 本标准起草单位：浙江大学、苏州安鸿泰新材料有限公司、中徽机申科技股份有限公司、浙江力聚热水机有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、安徽省凤形耐磨材料股份有限公司、湖北谁与争锋节能灶具股份有限公司、合肥百年五星饮食设备有限责任公司、上海发申设备成套设计研究院有限责任公司、浙江兰特申器有限公司、内蒙古自治区申力科学研究院、合肥产品质量监督检验研究院、安徽省特种设备检测院、安徽省质量和标准化研究院、清华大学、华南理工大学、西南科技大学、中国科学技术大学。 本标准主要起草人：程乐鸣、郑成航、邱坤赞、吴雪松、卓建坤、赵荣新、杨必应、张文秋、凌飞、魏文品、李静、刘涛、高杰、肖锡福、丁十发、丁盛斌、于英利、姚杰、林明波、唐林东、何正罡、任枫燕、张小校、黄建彬、牛锋、程钩、林其钊。 1 范围 本标准规定了多孔介质燃烧器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于额定输出热功率为30kW～2800kW的多孔介质燃烧器（以下简称燃烧器）的设计、制造和验收。 本标准不适用于自然通风的非电力驱动和控制的燃烧器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1236—2017 工业通风机用标准化风道性能试验 GB/T 2423.1 产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.3 产品环境试验 第2部分：试验方法 试验C：恒定湿热试验 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 10184—2015 站锅炉性能试验规程 GB/T 19839—2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件 GB/T 37650 术语和定义 3 术语和定义 GB/T 37650界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 多孔介质 (porous media)：由多相物质所占据的空间，也是多相物质共存的一种组合体。从任一相来说，其他相均弥散在其中。 3.2 多孔介质燃烧器 (porous media burner)：采用多孔介质燃烧方式通过燃烧转化热能的一种设备。 3.3 正常燃烧 (normal combustion)：在规定燃烧条件下，燃烧器的性能参数变化均在预定范围内，无脱火、回火、冒黑烟或黄烟、熄火现象的燃烧。 3.4 预混室 (premix chamber)：燃气与助燃气在燃烧前预先混合的空间。 3.5 预混度 (premixed degree)：燃气与助燃气的混合程度。以相同温度、压力条件下预混室内不同位置的燃气浓度与预混室平均燃气浓度的比值表示。 3.6 前吹扫 (pre-purge)：点火燃烧前，向燃烧器和炉膛强制送风吹扫可燃气体的过程。 3.7 后吹扫 (post-purge)：火焰熄灭后，向燃烧器和炉膛强制送风吹扫可燃气体的过程。 4 要求 4.1 外观和结构 4.1.1 外观 燃烧器壳体表面应涂覆与工作条件相适应的防护装饰涂层，涂层完整、均匀、光洁，不应有划伤、起或脱落。多孔介质无破碎、无裂纹。 4.1.2 结构 燃烧器的基本配置包括燃气开关与调节装置、空气开关与调节装置、自动检漏装置、燃气和空气压力监测装置、空气/燃气联动调节装置、点火安全切断装置、火焰监测装置、辅助点火装置、吹扫系统、均流/过滤装置、预混室、防回火装置、多孔介质燃烧头以及程序控制装置等。基本配置参见附录A。 4.2 空气动力性能 当燃烧器出口压力达到配套炉膜压力的1.1倍时，燃烧器出口空气量应能满足燃烧器负荷调节范围内最大流量燃料正常燃烧要求。 4.3 运行控制 燃烧器在自动或手动操作下应能正常运行，运行顺序应为：上电 $\rightarrow$ 启动条件验证 $\rightarrow$ 风机启动 $\rightarrow$ 前吹扫 $\rightarrow$ 点火 $\rightarrow$ 正常燃烧（自动或手动调节燃烧负荷） $\rightarrow$ 火焰熄灭 $\rightarrow$ 后吹扫 $\rightarrow$ 停机。运行中辅助点火系统处于长明状态。 4.4 安全保护 4.4.1 燃气管路密封性 从燃气阀组进口到燃...