HG/T 2828-2010
基本信息
标准号:
HG/T 2828-2010
中文名称:代替 HG/T 2828-1997 工业碳酸氢钾
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.zip .pdf
下载大小:1527739
相关标签:
1997
工业
碳酸氢钾
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2828-2010.Potassium bicarbonate for industrial use.
1范围
HG/T 2828规定了工业碳酸氢钾的要求、试验方法、检验规则、标志标签、包装、运输、贮存。
HG/T 2828适用于电解碳化法和离子交换法生产的碳酸氢钾,该产品主要用作化工原料,也可用于制药和食品添加剂类等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2008包装 储运图示标志(mod ISO 780 : 1997)
GB/T 3049-2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲哕啉分光光度法(idt ISO 6685 : 1982)
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法(mod ISO 3696:1987)
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示方法和判定
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式:KHCO3
相对分子质量:100.12(按2007年国际相对原子质量)
4要求
4.1 外观:白色晶体。
4.2工业碳酸氢钾应符合表1要求。
标准内容
ICS71.060.50
备案号:30089—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2828—2010
代替HG/T2828—1997
工业碳酸氢钾
Potassium bicarbonate for industrial use2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准代替HG/T2828—1997《工业碳酸氢钾》。本标准与HG/T2828—1997的主要技术差异如下:HG/T2828—2010
原标准中氯化物含量一等品为“不大于0.10%”,本次修改为“不大于0.05%”1997年版的3.2,本版的4.2);
原标准中硫酸盐含量优等品、一等品分别为“不大于0.04%、不大于0.08%”,本次修改为“不大于0.02%、不大于0.04%”(1997年版的3.2,本版的4.2);原标准中氧化铁含量一等品为“不大于0.004%”,本次修改为“不大于0.003%”(1997年版的3.2,本版的4.2)。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC1)归口。本标准主要起草单位:建德市大洋化工有限公司、中海油天津化工研究设计院、天津出人境检验检疫局、巩义市质量技术监督检验测试中心。本标准主要起草人:胡夏明、弓创周、王晓峰、王琨。本标准所代替标准的历次版本发布情况:HG/T2828—1997。
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1范围
工业碳酸氢钾
HG/T2828—2010
本标准规定了工业碳酸氢钾的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适月于电解碳化法和离子交换法生产的碳酸氢钾,该产品主要用作化工原料,也可用于制药和食品添加剂类等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191-2008包装储运图示标志(modISO780:1997)GB/T3049—2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法去1,10-菲啰啉分光光度法(idtISO 6685:1982)
GB/T6678
化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法(modISO3696:1987)GB/T6682
数值修约规则与极限数值的表示方法和判定GB/T8170
HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式和相对分子质量
分子式:KHCO
相对分子质量:100.12(按2007年国际相对原子质量)4要求
4.1外观:白色晶体。
4.2工业碳酸氢钾应符合表1要求。表1要求
总碱量(以KHCOa计)(以干基计)w/%钾(K)(以于基计)u/%
水不溶物(以干基计)w/%
氯化物(以KCI计)(以干基计)w/%硫酸盐(以K:SO。计)(以干基计)w/%氧化铁(FeOs)(以干基计)w/%
pH值(100g/L溶液)(以干基计)水分w/%
优等品
一等品
合格品
HG/T2828—2010
5试验方法
5.1安全提示
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作时须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即就医。部分试剂具有挥发性,必要时,需在通风橱中进行。5.2一般规定
本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和蒸馏水或GB/T6682中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按HG/T3696.1、HG/T3696.3的规定制备。
5.3外观判别
在自然光下,用目视法判定外观。5.4总碱度含量的测定
5.4.1方法提要
碳酸氢钾在水溶液中呈碱性。用盐酸标准滴定溶液滴定试验溶液,根据盐酸标准滴定溶液的消耗量,确定总碱度(以KHCO3计)的含量。5.4.2试剂
5.4.2.1盐酸标准滴定溶液:c(HC1)~0.2mol/L;5.4.2.2溴甲酚绿-甲基红指示液。5.4.3分析步骤
称取约1.5g于60℃±2℃,真空度8.00×101Pa~9.33×104Pa下于燥1h后的试样,精确至0.0002g,置于250mL烧杯中,用50mL水溶解,加人5滴溴甲酚绿-甲基红指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色,再将溶液煮沸2min,冷却后,继续滴定至暗红色,在30s内不褪色即为终点。
同时做空白试验,空白试验溶液除不加试样外,其他加人试剂的种类和量(滴定剂除外)与试验溶液相同。
5.4.4结果计算
总碱度含量以碳酸氢钾(KHCO:)的质量分数W1计,数值以%表示,按式(1)计算:(V-V,)cM
式中:
滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);V
滴定空白试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);Vo
-盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mo1/L);C
m——试料质量的数值,单位为克(g):M—碳酸氢钾(KHCOs)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=100.12)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。5.5钾含量的测定
5.5.1方法提要
在弱酸性介质中,钾离子与四苯硼钠反应生成四苯硼钾沉淀,根据四苯钾沉淀的质量计算钾含量。
5.5.2试剂
5.5.2.1碳酸钾;
5.5.2.2无水乙醇,
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5.5.2.395%乙醇,
5.5.2.4乙酸溶液:1+9;
5.5.2.5四苯硼钠乙醇溶液:34g/L;5.5.2.6四苯硼钾乙醇饱和溶液;5.5.2.7甲基红指示溶液:1g/L。5.5.3仪器、设备
5.5.3.1玻璃砂:滤板孔径5μm~15μm;5.5.3.2电热恒温干燥箱:控制温度120℃土2℃。5.5.4分析步骤
HG/T2828—2010
称取1.2g于60℃士2℃、真空度8.00×10+Pa~9.33×104Pa下干燥1h后的试样,精确至0.0002g。溶于水,移人250ml.容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。如试验溶液浑浊,则需干过滤,弃去初始10mL~15mL滤液。
用移液管移取25mL试验溶液于100mL烧杯中,加35mL水、1滴甲基红指示液,用乙酸溶液调至红色,于水浴上加热到40℃。在搅拌下逐滴加入8.5mL四苯硼钠乙醇溶液,放置10min。取下,冷至室温,用已于120℃士2℃下干燥至质量恒定的玻璃砂甘埚抽滤。用四苯硼钾乙醇饱和溶液转移沉淀,并每次用15mL四苯硼钾乙醇饱和溶液洗涤3~4次,抽干。取下玻璃砂埚,用2mL无水乙醇沿玻璃砂埚壁洗一次,抽干,将玻璃砂塌置于120℃土2C电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。5.5.5结果计算
钾含量以钾(K)的质量分数w?计,数值以%表示,按式(2)计算:(mlmo)x0.2794×10....
式中:
m×250
埚和四苯硼钾沉淀的质量的数值,单位为克(g);-埚的质量的数值,单位为克(g);m—试料质量的数值,单位为克(g);0.2794——四苯硼钾换算成钾的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。5.6水不溶物含量的测定
5.6.1方法提要
试样溶于水后,经过滤、洗涤、干燥后称量。5.6.2仪器、设备
5.6.2.1玻璃砂埚:滤板孔径5μm~15μms5.6.2.2电热恒温干燥箱:控制温度105℃土2℃。5.6.3分析步骤
称取约50g试样,精确至0.01g,置于400ml烧杯中,加300mL水并加热溶解,用预先在105℃士2℃下干燥至质量恒定的玻璃砂抽滤,用热水洗涤至滤液呈无碱性。将玻璃砂置于105℃士2℃电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。5.6.4结果计算
水不溶物含量以质量分数w计,数值以%表示,按式(3)计算:a
式中:
(100-)
:(3)
HG/T2828—2010
ml干燥后水不溶物及玻璃砂埚质量的数值,单位为克(g);mc—玻璃砂埚质量的数值,单位为克(g);m—试料质量的数值,单位为克(g);ws—-按照本标准的5.11测得的水分的质量分数,数值以%表示。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。5.7氯化物含量的测定
5.7.1方法提要
在硝酸介质中加入过量硝酸银溶液,与氯离子生成白色氯化银悬浮微粒,与标准比浊溶液比对。5.7.2试剂
5.7.2.1硝酸溶液:1十4。
5.7.2.2硝酸银溶液:17g/L。
5.7.2.3稳定剂:取200mL丙三醇、200mL无水乙醇,加100mL水,充分混匀。5.7.2.4氯化钾标准溶液:1mL溶液含氯化钾(KCl)0.10mg。准确称取0.1000g于500℃~600℃灼烧至质量恒定的氯化钾(优级纯),溶于水,移人1000mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。5.7.3试验溶液的制备
称取5.00g土0.01g于60℃±2℃、真空度8.00×104Pa~9.33×101P下千燥1h后的试样,置于100mL烧杯中,加水15mL溶解,转移至100mL的容量瓶中,稀释至刻度,摇勾,备用。此溶液为试验溶液A,用于氯化物含量、硫酸盐含量的测定。5.7.4分析步骤
用移液管移取试验溶液A,优等品、一等品、合格品分别为10mL、10mL、2mL,于100mL烧杯中,加10mL水。逐滴加人2mL硝酸溶液,加热煮沸冷却后,移人50mL比色管中,以少量水冲洗烧杯,倾人比色管中。加1mL硝酸溶液,用水稀释至35mL。再加10mL稳定剂、1mL硝酸银溶液,稀释至刻度,摇匀。放置10min,于黑背景下与标准比浊溶液比对,所产生的浊度不得深于标准比浊溶液。
标准比浊溶液是优等品、一-等品、合格品分别移取1.00mL、2.50mL、2.00mL氯化钾标准溶液,置于50mL比色管中,从“加1mL硝酸溶液..\开始,与试样同时同样处理。5.8硫酸盐含量的测定
5.8.1方法提要
在酸性介质中,用氯化钡沉淀硫酸根离子,与硫酸钡标准悬浮液比浊。5.8.2试剂
5.8.2.195%乙醇。
5.8.2.2盐酸溶液:1+2。
5.8.2.3氯化钡溶液:100g/L。
5.8.2.4硫酸钾标准溶液:1mL溶液含硫酸钾(KSO)0.10mg。准确称取0.1000g于105℃士2℃干燥至质量恒定的无水硫酸钾(K2S0,)溶于水,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。5.8.3仪器、设备
恒温水浴箱:温度能控制在30℃士2℃。5.8.4分析步骤
用移液管移取试验溶液A(5.7.3),优等品、一等品、合格品分别为10ml、10mL,2mL,于100mL烧杯中,加10mL水。逐滴加人3mL盐酸溶液中和,加热煮沸2min。冷却后,移入50mL比色管中,以少量水冲洗烧杯,倾人比色管中。加1mL盐酸溶液,用水稀释至40mL。再加5mL乙醇、3mL氯4
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HG/T2828—2010
化钡溶液,摇匀。在30℃土2℃恒温水浴中保持10min。用水稀释到刻度,摇勾。于黑背景下与标准比浊溶液比对,所产生的浊度不得深于标准比浊溶液。标准比浊溶液是优等品、一等品、合格品分别移取1.00mL、2.00mL、1.50mL硫酸钾标准溶液,置于50nL比色管中,从“加1mL盐酸溶液.\开始,与试样同时同样处理。5.9铁含量的测定
5.9.1方法提要
同GB/T3049—2006的第3章。
5.9.2试剂
5.9.2.1盐酸溶液:1+1;
5.9.2.2其他同GB/T3049—2006的第4章。5.9.3仪器、设备
分光光度计:带有4cm或5cm的比色ⅢL。5.9.4分析步骤
5.9.4.1工作曲线的绘制
按GB/T3049—2006中6.3规定,使用4crm或5cm比色皿及相应的铁标准溶液用量,绘制铁含量为0.01mg~0.1mg的工作曲线。5.9.4.2测定
称取于60℃±2℃、真空度8.00×10*Pa~9.33×104Pa下干燥1h后的试样,优等品、一等品约2g,合格品约0.5g,精确至0.0002g,置于100mL烧杯中,加人30mL水溶解,加人8mL盐酸溶液,加热煮沸3min,冷却。以下按GB/T3049一2006第6.4条规定从“必要时,加水至60mL...\开始进行操作。从工作曲线上查出相应的铁的质量。同时做空白试验,空白试验溶液除不加试样外,其他加人试剂的种类和量与试验溶液相同。5.9.5结果计算
铁含量以氧化铁(Fe2Oa)的质量分数w计,数值以%表示,按式(4)计算:(m-mo)×1.4298
-从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg);m1
一从工作曲线上查出的空白试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg):mo
试料质量的数值,单位为克(g);m-
1.4298——铁换算成三氧化二铁的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0002.%。5.10PH值的测定
5.10.1方法提要
将玻璃电极和参比电极浸人试验溶液中,构成一原电池,其电位与溶液的pH值有关,通过测量原电池的电位即可得出溶液的pH值。5.10.2试剂
无二氧化碳的水。
5.10.3仪器、设备
pH计:精度士0.01pH。
5.10.4分析步骤
将参比电极和测量电极与酸度计连接好:预热、调零、定位。称取10.00g±0.01g于60℃±2℃、真空度8.00×104Pa~9.33×104Pa下干燥1h后的试样,HG/T2828—2010
置于100mL烧杯中,用无二氧化碳的水溶解,移入100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。倒人100mlL干燥的烧杯中,用pH计测定试验溶液的pH值。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.1pH单位。5.11水分的测定
5.11.1方法提要
将试样在60℃士2℃、真空度8.00×104Pa~9.33×104Pa下干燥1h,根据试样千燥前后的质量确定水分。
5.11.2仪器、设备
5.11.2.1称量瓶:50mm×30mm;5.11.2.2电热真空恒温干燥箱:温度能控制在60℃土2℃,真空度能控制在8.00×101Pa~9.33×101Pa之间。
5.11.3分析步骤
称取约2g试样,精确至0.0002g,置于已于60℃±2℃、真空度能控制在8.00×10Pa~9.33×104Pa条件下干燥至质量恒定的称量瓶中,置于电热真空干燥箱内,在60℃士2℃、真空度能控制在8.00×104Pa~9.33×10*Pa下干燥1h。取出放入干燥器中,冷却至室温,称量。5.11.4结果计算
水分以质量分数us计,数值以%表示,按式(5)计算:m1-m2×100
式中:
干燥前试样和称量瓶质量的数值,单位为克(g);m
m2—干燥后试样和称量瓶质量的数值,单位为克(g);m—试料质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。6检验规则
6.1本标准要求中规定的所有指标项目为出厂检验项目,应逐批检验。6.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一级别的产品为一批。工业碳酸氢钾每批产品不超过60t。6.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时,将采样器白包装袋的上方斜插人至料层深度的3/4处采样。将采得的样品混勾后,按四分法缩分至不少于500g,分装于两个清洁干燥的具塞广口瓶或塑料袋中,密封。瓶或塑料袋上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一份作为实验室样品,另一份保存备查,保留时间由生产厂根据实际需要确定。6.4生产厂应保证每批生产的工业碳酸氢钾产品都符合本标准的要求。6.5检验结果如有指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。6.6采用GB/T8170规定的修约值比较法判断检验结果是否符合本标准。7标志、标签
7.1工业碳酸氢钾包装上要有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、级别、净含量、批号(或生产日期)、本标准编号及GB/T191一2008中规定的“怕雨”、“怕晒”标志。7.2每批出厂的工业碳酸氢钾都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、级别、净含量、批号(或生产日期)、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。6
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包装、运输、贮存
HG/T2828—2010此内容来自标准下载网
8.1采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,外包装采用塑料编织袋。包装内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口,或用与其相当的其他方式封口;外袋采用缝包机缝合,缝口牢固,无漏缝或跳线现象。每袋净含量为25kg、50kg。用户对包装有特殊要求时,可由供需双方协商确定包装。8.2工业碳酸氢钾运输过程中应有遮盖物,防止雨淋,受潮和曝晒。8.3工业碳酸氢钾应贮存于通风,干燥的仓库内。8.4工业碳酸氢钾在符合本标准包装、运输、贴存条件下,自生产之日起保质期不少于12个月。中华人民共和国
化工行业标准
工业碳酸氢钾
HG/T2828—2010
出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数16千字2011年3月北京第1版第1次印刷
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