HG/T 3676-2010.Basic rose red(C. I. Basic violet 10).
1范围
HG/T 3676规定了碱性玫瑰精(C.I. 碱性紫 10,碱性荧光红 8B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3676适用于碱性玫瑰精的产品质量控制。
相对分子质量:479.01(按2007年国际相对原子质量)
CAS RN:81-88-9
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定
GB/T2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2399-2003阳离子染料染色色光和强度的测定
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10 : 2006)
GB/T 3922-1995 纺 织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1
GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则
GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定

ICS 71. 100. 01;87. 060. 10
备案号：30190—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3676—2010
代替HG/T3676—2000
碱性玫瑰精
(C.I.碱性紫10)
Basic rose red
(C.I.Basicviolet10)
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
碱性玫瑰精
·喊性紫
HG/T3676—2010
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准代替HG/T3676—2000%碱性荧光红8B（碱性攻瑰精）》。本标准与HG/T3676一2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：标准名称修改为《碱性玫瑰精（C.I.碱性紫10)》（见标准名称，2000年版的标准名称）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标及试验方法（见3.2、5.4、5.5)；取消了溶解度指标（见2000年版的3.2）；调了耐热压色牢度的测试温度和部分色牢度指标（见3.3，2000年版的3.3）；增加了色光、强度的测定方法，并明确了仲裁检验方法（见5.2.1和5.2.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：天津振兴伟业化工染料有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：崔顺利、王勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T3676—2000。
TKAONIKAca
1范围
碱性玫瑰精(C.I.碱性紫10)
HG/T3676—2010
本标准规定了碱性攻瑰精（C.I碱性紫10，碱性荧光红8B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存、本标准适用于碱性玫瑰精的产品质量控制。结构式：
(HC)2N
分子式：C28HCIN2O
N(CHs）
相对分子质量：479.01（按2007年国际相对原子质量）CAS RN:81-88-9
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2007
GB/T2381—2006
GB/T2399--2003
GB/T3920—2008
GB/T3921--2008
GB/T3922—1995
染料染色测定的一般条件规定
染料及染料中间体不溶物质含量的测定阳离子染料染色色光和强度的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04*1994）GB/T4841.1—2006
染料染色标准深度色卡1/1bzxz.net
纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11·1994)GB/T61521997
GB/T6678—2003
GB/T8427—2008
GB19601
GB20814
3要求
化工产品采样总则
耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）纺织品色牢度试验
染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定3.1外观：绿色闪光结晶。
3.2碱性攻瑰精的质量要求应符合表1的规定。HG/T3676—2010
1.强度（为标准品的）/分
2.色光（与标准品）
3.水不溶物的质量分数/%
4.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg）5.重金履元素的质量分数/（mg/kg）3.3
表1碱性玫瑰精的质量要求
碱性致瑰精在纶织物上的色牢度应不低于表2的规定，指标
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
表2碱性玫瑰精在睛纶织物上的色车度耐光
（氙弧）
注：0.6%（awf)相当于1/1染色标准深度。4
耐汗渍
耐摩擦
耐热压
180℃
变色4h后
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥，密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1溶液比色法
5.2.1.1溶液配制
称取染料标准品和样品各约0.1g（精确至0.0001g）分别加入1mL100g/L乙酸溶液调成浆状，然后加人200mL50℃～60℃的热水，充分搅拌，待溶解后，冷却到室温，转移到1000mL容量瓶中，用水稀释到刻度。从中分别吸取3mL溶液于100mL容量瓶中，用水稀释到刻度。待用。5.2.1.2测定
把配制好的溶液置于光程10mm的比色血中，测定最大吸收波长入mx处（约554nm）的吸光度值A。
按测定的吸光度值，适当调整标准品和样品溶液的浓度，使其吸光度值基本一致。把溶液倒入比色管中，以白纸为背景，采用正视比色法确定色光。5.2. 1. 3计算
5. 2. 1.3. 1强度的计算
强度以(F)计，数值以分表示，按式(1)计算：2
TKAONiKAca-
式中：
样品的吸光度值；
Aimx100
标准样品的质量数值，单位为克（g）；标准样品的吸光度值；
样品的质量数值，单位为克（g）两次平行测定的结果之差不大于2分，取其算术平均值作为测定结果。5.2.1.3.2色光的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.2.2腊纶染色法（仲栽检验方法）5.2.2.1染色一般条件
HG/T3676—2010
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007和GB/T2399—2003的有关规定。染色深度0.3%（owf)，纶膨体纱2g，染色浴比为1：100。5.2.2.2染料溶解
准确称取染料标准品和染料样品各0.2g（精确至0.0005g）.分别加人2mL100g/L乙酸溶液调成浆状，然后加入200mL50℃～60℃的热水，充分搅拌，待溶解后，冷却到室温，然后转移到1000mL容量瓶中，用水稀释到刻度。
5.2.2.3染液配制
按表3的规定配制染液。
表3染液配方
染浴组分
0.2g/L染料标准品溶液
0.2g/L染料样品溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
10g/L乙酸溶液
10g/L乙酸钠溶液
蒸馏水
5.2.2.4染色操作
染浴中各组分的体积
单位为辜升
将腊纶膨体纱按GB/T2399—2003中6.1.3.1的规定处理后，70℃人染，在自动搅拌下，30min内升温至100℃，在此温度下保温染色60min。其他操作按GB/T2399—2003的有关规定进行。5.2.2.5色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行，5.3水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。5.4有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.5重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
HG/T3676—2010
5.6在晴纶织物上色牢度的测定
5.6.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。5.6.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。5.6.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C(3)。
5.6.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.6.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.6.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～3项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c）
d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
碱性攻瑰精应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的碱性玫瑰精产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
7. 1.1标志
碱性玫瑰精的每个包装容器上都应涂印耐久，清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
b）生产厂名称、地址；
生产日期：
d）净含量；
e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。A
KAONiKAca-
7.2包装
HG/T3676-2010
碱性玫瑰精装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每桶净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
碱性玫瑰精应存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。中华人民共和国
化工行业标准
碱性玫瑰精(C.I.碱性紫10)
HG/T3676-—2010
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张%字数11千字2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0967
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