HJ 2028-2013.General technical specification for electrostatic precipitation engineering.
1适用范围
HJ 2028规定了电除尘工程设计、安装、调试、验收与运行维护的通用技术要求。
HJ 2028适用于采用振打或旋转刷方式清灰电除尘器的含尘气体净化处理工程,可作为环境影响评价、环境保护设施设计与施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
本标准所提出的技术要求具有通用性，特殊性要求可执行相关行业的除尘工程技术规范。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 4053.1固定式钢梯和平台安全要求第1部分:钢直梯
GB 4053.2固定式钢梯和平台安全要求第2部分:钢斜梯
GB 4053.3固定式钢梯和平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台
GB 7251低压成套开关设备和控制设备
GB 15577粉尘防爆安全规程
GB 50007建筑地基基础设计规范
GB 50009建筑结构荷载规范
GB 50010混凝土结构设计规范
GB 50011建筑抗震设计规范
GB 50014室外排水设计规范
GB 50015建筑给水、排水设计规范
GB 50016建筑设计防火规范
GB 50017钢结构设计规范
GB 50018冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB 50019采暖通风与空气调节设计规范
GB 50029压缩空气站设计规范
GB 50040动力机器基础设计规范
GB 50051烟囱设计规范
GB 50140建筑灭火器配置设计规范
GB 50187工业企业总平面设计规范
GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50251输气管道工程设计规范
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 715标准件用碳素钢热轧圆钢
GB/T 1228钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T 1229钢结构用高强度大六角螺母
GB/T 1230钢结构用高强度垫圈

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2028-2013
电除尘工程通用技术规范
General technical specification for electrostatic precipitatiorengineering
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2013—3—29发布
2013—7—1实施
环境保护部发布
适用范围
规范性引用文件，
术语和定义
污染物与污染负荷.
总体要求
工艺设计
主要工艺设备和材料
检测与过程控制.
主要辅助工程
劳动安全与职业卫生
施工与验收
运行与维护
附录A（资料性附录）管架与其它物件间的最小间距，附录B（资料性附录）选型条件，附录C（资料性附录）电除尘器选型步骤及计算方法附录D（资料性附录）旋转电极设计要求附录E（资料性附录）输灰方式的适用场合和技术要求附录F（资料性附录）电除尘高压电源的特性及比较，附录G（资料性附录）上位机系统配置要求.附录H（资料性附录）电除尘器升压记录，附录I（资料性附录）电除尘器运行记录，6
为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》，规范电除尘工程建设和运行管理，控制烟（粉）尘排放，改善环境质量，促进电除尘行业技术进步，制定本标准。
本标准规定了电除尘工程设计、安装、调试、验收与运行维护的通用技术要求，本标准为指导性文件。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、国电环境保护研究院、南京国电环保科技有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、安徽意义环保设备有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、天洁集团有限公司、浙江佳环电子有限公司、福建龙净环保股份有限公司。
本标准环境保护部2013年3月29日批准。本标准自2013年7月1日起实施。本标准由环境保护部解释
1适用范围
电除尘工程通用技术规范
本标准规定了电除尘工程设计、安装、调试、验收与运行维护的通用技术要求。本标准适用于采用振打或旋转刷方式清灰电除尘器的含尘气体净化处理工程，可作为环境影响评价、环境保护设施设计与施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。本标准所提出的技术要求具有通用性，特殊性要求可执行相关行业的除尘工程技术规范。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB7251
GB15577
GB50007
GB50009
GB50010
GB50011
GB50014
GB50015
GB50016
GB50017
GB50018
GB50019
GB50029
固定式钢梯和平台安全要求第1部分：钢直梯固定式钢梯和平台安全要求第2部分：钢斜梯固定式钢梯和平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台低压成套开关设备和控制设备
粉尘防爆安全规程
建筑地基基础设计规范
建筑结构荷载规范
混凝土结构设计规范
建筑抗震设计规范
室外排水设计规范
建筑给水、排水设计规范
建筑设计防火规范
钢结构设计规范
冷弯薄壁型钢结构技术规范
采暖通风与空气调节设计规范
压缩空气站设计规范
GB50040
GB50051
GB50140
GB50187
GB50231
GB50251
GB/T700
GB/T715
GB/T1228
GB/T1229
GB/T1230
GB/T1231
GB/T1591
GB/T3632
GB/T3633
GB/T3797
GB/T4172
GB/T5117
GB/T5118
GB/T5313
GB/T5780
GB/T5782
GB/T10433
GB/T11352
GB/T13931
GB/T16157
GB/T16845
GB/T50033
GB/T50058
动力机器基础设计规范
烟肉设计规范
建筑灭火器配置设计规范
工业企业总平面设计规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范输气管道工程设计规范
碳素结构钢
标准件用碳素钢热轧圆钢
钢结构用高强度大六角头螺栓
钢结构用高强度大六角螺母
钢结构用高强度垫圈
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件低合金高强度结构钢
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件电气控制设备
焊接结构用耐候钢
碳钢焊条
低合金钢焊条
厚度方向性能钢板
六角头螺栓C级
六角头螺栓
圆柱头焊钉
一般工程用铸造碳钢件
电除尘器性能测试方法
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法除尘器术语
建筑采光设计标准
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范2
DL/T461
DL/T514
DL/T5044
DL/T5047
DL/T5072
DL/T5161.3
D/T5121
HJ/T320
HJ/T321
HJ/T322
HJ/T397
JB2420
JB/T5906
JB/T5909.1
JB/T5910
JB/T5911
JB/T5913
JB/T6407
JB/T7671
JB/T8536
JB/T9688
JB/T11075
JB/ZQ3687
SDZ019
建筑设计防火规范
工业企业噪声控制设计规范
工业企业设计卫生标准
工业场所有害因素职业接触限值电业安全工作规程
燃煤电厂电除尘器运行维护导则电除尘器
电力工程直流系统设计技术规范电力建设施工及验收技术规范
火力发电厂保温油漆设计规程
电气装置安装工程质量检验及评定规程火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规范电除尘器用高压整流电源
电除尘器低压控制电源
环境保护产品技术要求电除尘器固定源废气监测技术规范
户外防腐电工产品条件
电除尘器阳极板
电除尘器用瓷绝缘子支持瓷套
电除尘器
电除尘器焊接件技术要求
电除尘器阴极线
电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范电除尘器气流分布模拟试验方法电除尘器机械安装技术条件
电除尘用晶闸管控制高压电源
电除尘器用三氧化硫烟气调质系统手工电弧焊的焊接规范
焊接通用技术条件
《建筑工程设计文件编制深度规定》（建质[2003]84号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）3术语和定义
GB/T16845确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1电除尘器electrostaticprecipitator指利用高压电场对荷电粉尘的吸附作用，把粉尘从含尘气体中分离出来的除尘器。3.2设计效率design collection efficiency指根据下式计算得到的除尘器理论除尘效率。n=1-e-@-A/g
式中：n一除尘效率，%;
Q一含尘气体流量，m3/s:
A一总集尘面积，m2：
の驱进速度，m/s。
3.3保证效率
ensure collection efficiency指合同约定的必须达到的除尘效率保证值。3.4粉尘比电阻dust resistivity.(1)
指单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值，单位为2cm，3.5比集尘面积specificcollectingarea指单位流量的含尘气体所分配到的集尘面积，它等于集尘面积与含尘气体流量之比，单位为m2/m/s。
3.6烟气调质ashadjustive
指向烟气中喷入化学调质剂来改善烟气比电阻的一种工艺方法。3.7标准状态StandardState
指气体温度为273K，压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。4污染物与污染负荷
4.1污染物
4.1.1适合电除尘器处理的含尘气体粉尘比电阻一般在1×104~1×10l32-cm。当比电阻过高时，可对含尘气体进行调质处理，或增加比集尘面积、提高电气性能、采用旋转极板新技术等措施来保证除尘效率。
4.1.2电除尘器入口含尘气体温度应小于等于400℃，当含尘气体温度高于上限时，应采取降温措施。
4.1.3电除尘器的入口含尘气体含尘浓度应小于等于50g/m。高于上限时应设置预除尘设施。
电除尘器的主要应用领域包括：a）电力行业：锅炉烟气除尘：
b）冶金行业：烧结机机头、烧结机机尾、炼铁高炉煤气、炼钢转炉煤气、整粒、筛分、球团等工位及环境除尘；
c）建材行业：窑头、窑尾、煤磨及其它扬尘点d）化工行业：制酸：
e）造纸行业：碱回收：
f）其他行业：工业锅炉烟气除尘、特种专用工业窑炉含尘尾气颗粒物回收、空气净化等。
4.2污染负荷
4.2.1应了解生产工艺、设备、工作制度、维护检修等基本情况和要求，掌握排放污染物的成因、种类与理化性质、位置分布与数量、排放形式与途径、排放量与排放强度、排放规律等，来作为工程设计的原始数据和依据。4.2.2应对污染源进行全面和深入的调查，根据工程设计需要，收集含尘气体理化性质等原始资料，主要包括以下内容：a）污染源排出的含尘气体量（正常含尘气体量、最大含尘气体量、最小含尘气体量）：b）气体温度及变化范围（最高温度、正常温度、最低温度、露点温度）：c）含尘浓度：
d）气体成分及浓度（SO2、NOx、O2、CO2、CO等）；e）气体压力、含湿量；
f）粉尘成分（SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na20、K20、TiO2、P2O5、MnO2Li2O、SO3等)；
）粉尘粒度、比电阻、真密度、堆积密度、可燃性、爆炸性、黏结性、磨琢度、安息角等；
h）产生污染物设备的型号、数量以及工作制度。5
4.2.3含尘气体的参数以测试报告、设计资料为主。当用户无法提供含尘气体原始资料和数据时，可通过以下方式获得：a）委托专业测试单位进行测试：b）同类型、同规模项目类比
c）工程经验及公式计算：
d）模拟试验。
4.2.4设计负荷和设计余量应根据污染物特性、污染强度、排放标准和环境影响评价批复文件的要求综合确定。
4.2.5设计负荷和设计余量应充分考虑污染负荷在最大和最不利情况下对电除尘器可能造成的影响，确保其稳定运行并保证达到设计效率。4.2.6污染源排风量、生产设备排放的废气量、换热器进出口风量、电除尘器处理风量、引风机风量的设计和选型均应以工况风量进行计算。性能测试和检测结果应以标准状态进行核算。
5总体要求
5.1一般规定
5.1.1电除尘工程应由具有国家相应资质的单位设计、制造和安装，5.1.2电除尘工程的设计应采用成熟稳定、技术先进、安全可靠、经济合理的工艺和设备5.1.3电除尘工程的配置应不低于生产工艺设备的装备水平，并纳入生产系统管理。电除尘系统和设备应能适应生产工艺变化和波动，应与对应的生产工艺设备同步运转。5.1.4电除尘工艺、技术水平、配置、自动控制和检测应与企业生产工艺和制度相适应并符合国家技术政策和标准的要求。5.1.5电除尘工程的设计年限应与生产工艺的设计年限相适应，电除尘器设计寿命应不低于30年。电除尘器主要结构件保证30年的使用寿命，电控设备保证10年以上的寿命5.1.6电除尘工程设计耐压等级、抗震设防应满足国家和行业设计规范、规程的要求5.1.7电除尘工程建设规模应根据污染源状况、排放标准、技术水平、工程等级、经济状况、工程条件等因素综合考虑，并遵循以下原则a）掌握污染源污染强度、数量、分布形式等，确定电除尘系统最大处理能力；b）生产工艺可能扩建时，电除尘系统的设计和主要设备选型应预留适当的余量。6
5.1.8电除尘工程建设应采取防治二次污染的措施，废水、废气、废渣、噪声及其他污染物的排放应符合相应的国家或地方排放标准。5.1.9电除尘工程应按照国家相关政策法规、大气污染物排放标准和地方环境保护部门的要求设置污染物排放连续监测系统。5.1.10电除尘工程处理易燃易爆含尘气体时，应采取可靠的防燃防爆措施，保证除尘系统连续稳定运行。
5.2总图布置
5.2.1电除尘工程的主体设备、辅助设施等的总图布置应符合GBZ1、GBJ16、GB50187的规定。
5.2.2电除尘工程的平立面布置应节约用地。防正有害气体、烟、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。
5.2.3对于新建项目，应预留适度的空地。主体设备应按工艺的流程布置，尽量靠近污染源。
5.2.4电除尘工程的主体设备之间及其周边应留有足够的安装和检修空间，方便施工、维护检修和交通运输。
5.2.5电除尘工程管架包括进出气烟道、输灰管路、电缆桥架等及其支架。管架的布置应符合下列要求：
a)管架的净空高度及基础位置，不得影响交通运输、消防及检修；b)不应妨碍建筑物自然采光与通风。5.2.6管架与建筑物、构筑物之间的最小水平间距，应符合附录A表A.1的规定。5.2.7管架跨越铁路、道路的最小垂直间距，应符合附录A表A.2的规定。5.2.8控制室等建筑物的室内地坪标高、设备基础顶面标高应高出室外地面0.15m以上。有车辆出入的建筑物室内、外地坪高差一般为0.15~0.30m；无车辆出入的室内、外高差可大于0.30m。
5.2.9电除尘工程主要设备区域应浇灌混凝土地坪，场地平整，坡度一般为0.5~2.0%。5.2.10建（构）筑物的防火间距应满足GBJ16的要求。主体设备周边应设有消防通道并满足设计规范的要求。bZxz.net
5.2.11净化有易燃易爆粉尘的电除尘器，宜布置在独立建筑物内，且与所属厂房的防火间距应符合GB15577和GBJ16的要求。7
6工艺设计
6.1一般规定
6.1.1电除尘工程应根据生产工艺和排放要求合理配置。除尘系统颗粒物排放应符合国家或地方大气污染物排放标准、建设项目环境影响评价文件和总量控制的规定。岗位粉尘浓度应符合GBZ1、GBZ2规定限值的要求。6.1.2电除尘工程的基本构成有：集气罩、电除尘器本体、控制装置、卸输灰装置、除尘管道、风机、烟窗。
6.1.3电除尘工艺宜采用负压系统，特殊情况下可采用正压系统。6.2工艺流程
根据污染源的状况和形式，常见的电除尘工艺流程见图1。电除尘
集气罩
调质器
集气罩
器本体
卸、输灰
a）负压电除尘工艺流程
电除尘
器本体
卸、输灰
b）正压电除尘工艺流程
图1常见的电除尘工艺流程
其它污
染物治
理单元
6.2.2电除尘工艺除以上所述的基本构成外，还应根据项目的具体情况配置保温、管道支吊架、自动控制监测装置等辅助设施。6.3污染（尘）源控制
6.3.1应对无组织排放的含尘气体设置集气罩。集气罩的形式和设置应满足生产操作和检修的要求。
6.3.2对产生含尘气体的生产设备和部位，应优先考虑采用密闭罩或排气柜，并保持一定的负压。当不能或不便采用密闭罩时，可根据生产操作要求选择半密闭罩或外部集气罩，并尽可能包围或靠近污染源，必要时，采取增设软帘围挡，以防止粉尘外溢。逸散型热含尘气体的捕集应优选采用顶部集气罩：污染范围较大，生产操作频紧的场合可采用吹吸式集气罩无法设置固定集气罩，生产间断操作的场合，可采用活动（移动)集气罩。6.3.3集气罩的排风口不宜靠近开的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），以免吸入大量空气或物料。
6.3.4集气罩设计时应充分考虑气流组织，避免含尘气流通过人的呼吸区。6.3.5集气罩设计时应考虑穿堂风等干扰气流对排烟效果的影响6.3.6集气罩、屋顶集气罩的外形尺寸和容积较大时，罩体宜设置多个排风出口。集气罩收缩角不宜大于60°。
6.3.7集气罩的排风量应按照防止粉尘或有害气体扩散到环境空间的原则确定。排风量为工况风量，排风量大小可通过下列方式获得：a）生产设备提供；
b）实际测量或模拟试验；
c）工程类比和经验数据；
d）设计手册与理论计算。
6.3.8集气罩应能实现对含尘气体（尘）的捕集效果，捕集率不低于：a）密闭罩100%；
b）半密闭罩95%;
c）吹吸罩90%：
d）屋顶排烟罩90%
e）含有毒有害、易燃易爆污染源控制装置100%。6.3.9在集气罩可能进入杂物的场合，罩口应设置格栅。6.4烟气调质
6.4.1在燃煤锅炉所用燃煤中含硫量低于0.5%、灰中Na含量低于0.2%、烟气粉尘比电阻≥5.0×1012（Q2·cm）的情况下，可以通过含尘气体调质的办法来提高电除尘器的除尘效率。6.4.2常用的调质剂包括SO3、NH3、氯化物、铵的化合物、有机胺、碱金属盐、水等。其中，SO,应用最为广泛。
6.4.3SO3烟气调质应符合JB/T11075的规定。6.5电除尘器选型
6.5.1、电除尘器选型应考虑下列条件：a）系统概况，如锅炉技术参数、脱硫方式、脱硝方式、引风机、锅炉除尘方式、锅炉9
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