中华人民共和国机械行业标准 电除尘器用瓷转轴 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了电除尘器用瓷转轴（以下简称转轴）的型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装等。 本标准适用于直流额定电压为72、80、90、100kV，工作温度为150℃、250℃，安装地点海拔不超过1000m的电除尘器瓷转轴。 本标准不适用于在足以降低转轴性能和使转轴瓷件表面产生凝露的工作环境下使用的绝缘子。 2. 引用标准 - GB772 高压绝缘子瓷件技术条件 - GB775.1～775.3 绝缘子试验方法 - GB2900.8 电工名词术语 绝缘子 - JB/Z262 超声波探测瓷件内部缺陷 - JB/Z94 绝缘子产品包装 3. 术语 本标准所采用的术语符合GB2900.8的规定。 4. 型式与尺寸 4.1 转轴应按规定程序所批准的图样制造，其型式与主要尺寸应分别符合图1～图4和表1的规定。 4.2 转轴型号及尺寸： 型号：JN-07201A, JN-07202A, JN-07203A, JN-08001C, JN-08002C, JN-10001C 5. 技术要求 5.1 转轴应采用耐温瓷材料制造。其瓷件的外观质量应符合GB772的相应规定。 5.2 转轴的剖面应均质致密，经孔隙性试验后无任何渗透现象。孔隙性试验时压力不小于20MPa，压力与时间的乘积不小于180MPa·h。 5.3 转轴应使用耐高温胶合剂胶装，胶装时胶合剂的外露表面应平整。 5.4 转轴金属附件外露表面应进行防锈处理，螺孔内应涂防锈油。 5.5 转轴金属附件两端面平行度及安装孔中心同轴度均不应超过2mm。 5.6 转轴在胶装前应逐个进行超声波探伤检查，瓷件内部不应有超声波能发现的缺陷（如开裂、气孔和夹层等）存在。 5.7 转轴应能耐受10s逐个扭转负荷试验而不损坏。试验时负荷为600N·m。 5.8 转轴的扭转破坏负荷应不小于1000N·m。 5.9 转轴应能耐受3次温差为60K的温度循环试验而不损坏。 5.10 转轴应能耐受1h高温机电负荷试验而不损坏或闪络。试验时的温度、扭转负荷和直流试验电压应符合表2的规定。当采用工频交流电压代替直流电压试验时，其工频电压值的合格范围为直流电压值除以√2。 5.11 自交货之日起2年内，用户在遵守本标准和按规定程序批准的运输、安装运行条件下，如发现转轴有不符合本标准规定时，制造厂必须无偿地给予更换。 表2 高温机电负荷试验值 | 型号 | JN-07201A | JN-07202A | JN-07203A | JN-08005C | JN-09015C | JN-10026C | | ----------- | --------- | --------- | --------- | --------- | --------- | --------- | | 直流额定电压(kV) | 72 | 80 | 90 | 100 | | | | 试验温度(℃) | 150 | 250 | | | | | | 直流试验电压(kV) | 97 | 90 | 105 | 115 | | | | 扭转负荷(N·m) | 600 | | | | | | 6. 试验方法 除本标准规定的试验方法外，其余试验方法均应按GB775.1的相应规定进行。 6.1 扭转负荷试验 将试品安装在试验机上，并应使试品不受弯矩。试验时应均匀而无冲击地升高负荷至额定扭转负荷。对于逐个试验，则在此负荷下保持10s，试品不应出现破坏、胶合剂开裂或金属附件产生明显的永久变形以及各部件间产生明显的位移现象。对于扭转破坏试验，则将负荷上升直至破坏为止，此时的负荷即为扭转破坏负荷值。 6.2 1h高温机电负荷试验 将洁净而干燥的试品安装在密闭装置内，试品和高压电极与试验机内壁距离不少于试品干闪络距离的一倍。试验时应使试品不受弯矩，电压加在试品的两电极之间。试验时，温度的施加应不使转轴直接被烘、烤的局部受热方法，并以不大于100℃/h速率升温。