本标准规定了厂用防爆电磁起器(以下简称起动器)的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。本标准适用于起动器的设计、制造与检验。 JB/T 6751-1993 厂用防爆电磁起动器 JB/T6751-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
厂用防爆电磁起动器
JB6751-93
本标准规定了厂用防爆电磁起动器（以下筒称起动器）的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。本标准适用于起动器的设计、制造与检验。该起动器用于含有爆炸性气体及腐蚀性介质的环境中，作为对鼠笼型异步电动机的起动、停止或反转。2引用标准
国家标准
GB2900.18
GB2900.35
GB/T13384
JB3284
JB4262
JB4324
JB4375
试验A：低温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程低压电器基本试验方法
爆炸性气体环境用防爆电气设备试验Db：交变湿热试验方法
通用要求
隔爆型电气设备“d”
爆炸性气体环境用防爆电气设备爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“。”爆炸性气体环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“”低压电器外壳防护等级
热带型低压电器技术要求
电工名词术语基本名词术话
低压机电式接触器和电动机起动器电工名词术语低压电器
电工名词术语
爆炸性气体环境用防爆电气设备机电产品包装通用技术条件
电机电器产品运输贮存基本环境条件及试验方法防爆电器用橡套电缆引入装置
电工产品化学气体腐蚀试验方法电工产品户外、户内腐蚀场所使用环境条件3术语、符号、代号
3.1术语
本标准的全部名词术语均符合GB2900.1、GB2900.18、GL2900.35有关名词术语的规定。3.2.符号
本标准中使用的符号如下：
U。额定工作电压，
U；额定绝缘电压：
U，分断后电源电压；
U接通前电源电压；
机械工业部1993—08—21批准
1993-10—01实地
U.额定控制电源电压；
L额定工作电流；
I接通电流；
L。分断电流；
Ia约定发热电流；
cosp功率因数；
f报荡频率；
「过振荡系数；
IP外壳防护等级；
P稳态功率消耗（直流电磁铁)；AC交流；
DC直流；
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Ta.s直流电流从零上升到95%稳态值所雷要的时间ms。3.3代号
本标准中使用的类别代号：
AC-3用于双宠型异步电动机的起动及在运转中分断；用于鼠笼型异步电动机的起动、反接制动或反向运转、点动；AC-4
控制交流电磁铁负载；
控制容量（闭合状态下）不大于72VA电滋铁负载；控制容盘（闭合状态下）大于72VA电磁铁负载；AC15
控制直流电磁铁负载；
DC--14
控制电路中有经济电阻的直流电磁铁负载。产品分类和基本参数
产品分类
按使用场所分：
户内用，
户外用。
按防质蚀性能分：
防轻腐蚀；
防中等腐蚀；
防重腐蚀。
按用途分：
可逆；
不可逆。
按灭弧介质分：
空气式：
真空式。
按防爆型式分：
隔爆型，
复合型（隔爆型和增安型、本安型的组合形式)。4.2基本参数
交流电源标准频率；50Hz。
4.2.2额定工作电压：220、380V。4.2.3控制电源电压：
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AC；6、12、24、36、42、127、220、380V，DC:6、12、24、36、48、110、220V4.2.4起动器的参数不符合4.2.1、4.2.2、4.2.3条规定而符合本标准的其它规定时，可根据用户需要特殊处理。
4.2.5额定工作电流或额定工作功率电器的额定工作电流在产品标准中确定，应考虑到额定工作电压、额定频率、额定工作制、使用类别和防护外壳的型式对其的影响。直接通断单独电动机的起动器，其额定工作电流可以用预期被控电动机在额定工作电压下的最大额定翁出动率来代替或补充。制造厂应提供电流与功率之间的关系。4.2.6起动器的额定工作制
4.2.6.1八小时工作制。
4.2.6.2不间断工作制。
4.2.5.3断续凋期工作制。
断续周期工作制用流过电流值、每小时通断操作循环次数和负载因数（通电持续率）三个参数来表、实特征。负载因数是通电时间（t）和通断操作循环周期（t，）之比值，通常用百分数表示。a.www.bzxz.net
负载因数（通电持续率）的标准值为15%、25%、40%和60%；起动器按其每小时能够进行的通断操作循环次数可分为以下级别：1级
120级
300级
600级
1200级
5技术要求
1次/小时；
3次/小时；
12次/小时，
30次/小时；
120次/小时；
300次/小时；
600次/小时；
1200次/小时。
起动器应按规定程序由国家认可的质量监督检验部门进行检验审批合格的国样和文件制造，并取得检验部门发放的“防燥合格证”方可生产。5.1起动器组成元件（接触器、隔离开关、熔断器等）的技术指标，除应符合本标准的规定外，还应行合各自产品标准的规定，
5.2工作条件
5.2.1防轻腐蚀型起动器应在下列条件下正书工作：a.
海拔不超过2000m；
周围环境温度为-20~40℃；
周围空气相对湿度不大于95%(25℃时）)；在含有爆炸性气体的环境中；
与垂直面的安装倾斜度不超过5\；在无显著摇动和冲击振动的地方；在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；在无演水及其它液体侵入的地方；29
污染等级：3级：
安装类别：1类类；
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用于户外的起动器应适应：相对湿度100%，太阳辐射最大强度1120W/m2，降雨强度为6mm/min。
5.2.2防中等腐蚀和重腐蚀的起动器除满足5.2.1条a、d、e、f、i、j规定外，其使用场所工作条件迁须符合JB4375的有关规定。
5.3结构要求
5.3.1起动器主腔按污染等级、安装类别（或额定冲击耐受电压）和由电源系统额定电压确定的相对地电压最大值所确定的电气间隙须不小于表1的规定。表1
由电源系统额定电压确定的相对地电压最大值(交流有效值V
或直流值)
安装类别
电气间隙
安装类别
5.3.2起动器主腔内的爬电距离按污染等级3级、额定绝缘电压或最高额定工作电压及材料的组别所弹定的最小爬电距离应不小于表2的规定。绝缘材料可按它们的相比潘电起痕指数（CTI）划分如下：绝缘材料组别1
绝缘材料组别1
绝缘材料组别a
600≤CTI
400≤CTI<600
175≤CT<400
额定绝缘电压（或实际工作电压V
125(127)
交流有效值或直流值）
熙电距高
5.3.3本质安全型电路的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4第4.6条的规定。接线盒内部各导电部件（位）的电气间隙与爬电距离（采用直接引入方式时，则在主腔内部），应5.3.4
符合GB3836.3第6章、第7章的规定。5.3.5起动器的引入装置和接线端子应符合JB4262和GB3836.1第12章的规定；增安型的还应符合GB3836.3第4章的规定；本安型的还应符合GB3836.4第4.5条的规定。可逆起动器须具备有电气联锁和机械联锁，其联锁机构应符合：5.3.6
机械联锁应保证两台接触器的主触头不能同时闭合，电气联锁应保证两台接触器中一台闭合后，另一台接触器控制电路断开，不能吸合。起动器的隔离开关与外壳之间应有可靠的联锁装置（机械或电气)。保证只有隔离开关处于断开JB675193
位置时，土腔才能打开；当主腔打开后以正带的操作方法不能使隔离开关闭合，用媒栓紧固的外壳允许用警告牌代替，警告牌须标有“断电源后开盖”。5.3.8隔离开关的闭合和断开应有清晰、明确的指示和可靠的定位。5.3.9除可逆起动器外，隔离开关应能转换相序。5.3.10隔离开关与接触器之间应有可靠的电气联锁，保证只有当接触器控制电路断开时，隔离开关才能转换位置。
5.3.11起动器输出端断电后，如果壳内仍有带电部件，须加设防护性盖板并标注“带电”的替告标志。5.3.12起动器外壳应设有内、外接地螺栓并标注接地符号“→，其螺栓直径须符合GB3836.1第16章的规定，对于防中等腐蚀和重腐蚀的起动器其接地螺栓应采用不锈金属材料制造或进行可靠的防腐蚀处理。
5.3.13起动器的黑色金属零件除磁系统的工作表面外，应有可靠的防腐蚀措施。5.3.14起动器的金属零件不得有裂纹及镀层脱落情况，塑料零件表面应光滑，不得有气泡、开裂及麻点。
隔爆型起动器隔爆外壳的结构参数应符合GB3836.2第7章的要求。5.3.15
隔爆型起动器的隔爆面应作防腐蚀处理，并达到不同防蚀等级的要求。5.3.17起动器外壳的材质应符合GB3836.1第9章和GB3836.2第4章的规定。5.3.18起动器外壳上的紧固件表面应镀锌钝化或其它防护效果良好的电镀处理，必须具有萨止松脱的措施，对于防中等腐蚀和重腐蚀要求的起动器组装后，外壳上外露的案固件应采用丁哨或氧了稳政封泥封堵。
5.3.19起动器外壳及外壳上的透明件的抗冲击性能需符合GB3836.1第24章的规定，外上的透明件还应符合GB3836.2第10童的规定。5.3.20起动器外壳上显著处应设置清晰的永久性凸纹标志“Ex”（也可标出防爆型式、类别、级别、温度组别标志)。
5.3.21防轻腐蚀起动器的铭牌须采用黄钢镀镍（铬）；防中等腐蚀和重腐蚀型须采用耐酸的不锈钢材料：其厚度应符合GB3836.1第36.5条的规定，铭牌制作后其表面均应涂防腐气干清漆。5.3.22起动器外壳表面的涂漆应满足不同防腐等级的要求，户外起动器的外壳表面应选用浅色漾除覆。5.4性能要求
5.4.1起动器应具有下列保护：
欠压保护；
过载保护；
短路保护。
根据用户需要还可增设下列一种或几种保护：a.
主电路漏电闭锁保护；
断相保护，
其它保护（过电压保护、电子综合保护等）。c.
5.4.3起动器绝缘线圆的温升极限、连接外部导线的接线端及易近部件温升极限不得超过表3、表4、表5的规定，外壳最高表面温度须符合GB3836.1第5.1条的规定。5.4.4用于户外的起动器应考虑日光照射对温升的影响，可按最高环境温度40℃进行溢升设计，但必须留有一定的裕度，以抵消日光照射的影响，温升裕度的数值见表6。5.4.5起动器的介电性能必须能承受表7规定的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。5.4.6对于产品标准中不允许与主电路连接的控制电路及辅助电路，其工额试验电压须符合表8规定。31
绝缘材料耐热等级
接线端子材料
爆贯锅
铜(黄锅)镀锡
铜(赞铜)键银或镀镍
其它金属
易近部伴
非金属
外壳顏色
靓汉鱼、阳灰色
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用电阻法测得温升极限
温升极限
温升裕度
表中外壳的温升裕度值，是按GB3836.1表1中所规定允许最高表面温度降低的数值。注：
如设有遮护板，则表中温升裕度值可降低30%，遮护板不能紧贴在外亮上，应留有定的距离，其面积和形实应能遗住中年前后的直射日光。表
额定绝缘电压U.
60300下接至主电路的控制电避阳箱助电路的额定绝漆电压UG0
工额弱压试验电压值（交流有效值）1000
工频贴压试验电压债（交流有效值）1900
2U+1600（不小干1500）
具有耐轻离蚀要求的起油器其需湿热应管合GB3836.1第31费的规定，严靠等级为高温40℃，试验周期12d
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5.48起动器的限号续限在控做电量电压5%~110添间的任每小用下所能持能物合，%不任品75%额定控制电源电压时，处于吸台认态下的起动器不应程实。在逆：车我的情设下超动需、低程款电压：对于交流（在赖定将率下）应不低于留定控刚电额电压294：财于查流下低于费疤控飞电高电压的10%。当项引线图电路被切断后：可动分必须迅速恢复到原来位款5.4.9
超动器的额定按通与分断能力按额定工作电压、额定工作电范和不留的位用类别应花合表！的判装
懿定工作电流
使用类别
注：@
L≤1?
17SS100
17<≤100
eo89充许偏差，±0.05
录小低为1000A：
?最小筐为800At
?最小筐为120GA
换药教率
过摄码系数
起动器必须有短路保护，可以在两项或三项中接入熔断器来实现，其分断能力应符合本身产品标准的规定；当采用继电器作过流保护时，起动器应具有极版分断能力，其数复在产品标准中规定。5. 4.11
起动器的过教保护（不含理入式热保护）动作性能应符合表1C规定。表10
过电蔬监定倍数
起动器的断相保护性能应符台表11规定表
达电民/整定电流
任麓两程
氮三耗
动作时间
2h不动作
动作时与
不动位
<2 min
起想状态
好就您
起动器的主电路漫电闭锁保护性能：当主电路对地艳象电阻值降低到表12动作值以下阿、应实现主电路电闭锁，当上升到动作值1.5倍对应解除主电路漏电闭锁。ss
主回路额定工作电压
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单相动作值
动作截允许误差
5.4.14起动器主触头的电寿命在产品标准中规定，在符合表13所规定的条件下，用不修理更变零件所能承受的有款操作次数来表示。除非另有规定，AC一3一类的有载操作次数应不低于相应机械寿命1/20，且应在产品标准中择定高次数。如果AC3二类试验参数，亦应在产品标准中规定相应的有载操作次数。表13
馒用类别
e28±2.05
起动筹正常工作下的机械寿命为（以百万次表示)0.1、C.3、1、6、10，若制避厂未规定、龙变5.4. 1S
命饮数，则断续周期工作制的级别就包含有在该等级相应的最高操作额率下起动器的机核寿命不分于工作8000。
可逆起动器应能在表9规定的AC4健用类别的分断试验条件下避行16款可道转衰操·号5.4.16
起动器所选果的隔离开关在正紫工作条件下分断能力应符合表14的规定。轰表14
试验改数
正度各品次
试险们领时满：
起动器所选用隔离开类的机检寿命为（以万次衰示）0.1、0.3、0.6、1.0系列参数。起动器辅助触头正常使用条件下的通斯能力应符合表15的规定，非正常条件下的通断熊力须符合表16的规定。使用类别由产品准规定。表15
使用类别
cos:或Ta.nims
接通与分断的前50次操作应在1.1Ue的条伴下进行。分
cos或Ta.asms
操作次数
通电时间
使用类别
AC|AC--14
cosp:家Ta.sms
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c58:我T..ms
试监间
隔时间
通电时间
防经度证起动器的增安型外素的防护裤版应特含G%8236.3贺12掌的教定，服安全题外壳的防护等级应符会083855.《第4，，条的短定：对质中等续和或质始的动器无的就能应达到家
诱等：
超地的德数和究款封驾的健筑生的行量螺超表器的勇透商等承蛋品菜，杀实家致流感动养的防爆性能需特台心#3832.2款G345.2的有美减定防中等察蚀联动馨按态标准520能频定避行靓期款腐做试验后区补商下送设落超动器的升来与导电部位之间，以改福驾配源的零电位之间的地吃得新了：3：恶动疆的工毅耐医试验应等合本标稳5.4、5的试会起动器的动作性能和操伴针能应符合本板准具体严品标的放外壳内的号电件、导磁件，企属结构件承外壳二的案离件不得出观明监窗诚残象，如罚添和铁外费表面的涨是不筹出现松教和明显起给规意，不展酱这出现置经大于！卫见的气推，人别大气鸿的景大直径衣铸件上不得大于10配的，在板缩拍件上不得大子就阳，不很出翼席金履离蚀“焊件夹缝、清件表面颗粒、类角及机被摄伤然除外）外壳上的料零件不得起态、变形戴疆！缘胶零件不每魔位，分层、跑器、形赖发粘。窃射题、案射封款的翻度交化值不得超过试验前的20%。
麗爆面不得魔选，麗爆面上的防锅滤不得变露，药爆性跑须符会GB3836.1~3536.3的有关要铭不得宽蚀，起翘或脱落，铭牌上的字迹应保证消晰；起动器内的导电零件和紧偿件不得出现明显的腐链点。防重腐蚀型的起动器按本标准6.20条的规定进行10周期的腾蚀试验后，应符合本标准5.4.243.4.25
条的所有要求。
5.4.26产外型起动器，如使用环境的最低温良低于一25亿时。则应老虑低滋对其性能的影响，其具体要求在产品标准中规定，
试验方法
起动器的微检查按GB998和GB3836.3~3335.4的关规定进行。.1
起动都的连接件（接线端子）的报转试验按GB3336.1第26章的规定进行。6.3
起动器的引入费置的夹紧试验按G33336.1第30靠的规定进行。6.3
可道起动器的可逆转换试验包括10次操作覆序，需每一个操作程序艾包措下述两个操作循环。5.4
第-操作循环，闭合A断开A/闭合B断开B，间隔10~30s35
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第二操作循环：闭合B一断开B/闭合A断开A，间10～30s（上述A和B为起动器的两台机械开关电器或单台开关电器的两条电路，这些循环交势地重复进“断开A/闭含B”这符号其含义是有关的转换操作应和正常控制系统允许的一样快。试验时，起动器应处于规定的正常使用状态下进行操作，正常状态下装有的机被联锁或电气联锁装量均应使用，
6.5起动器外壳及外壳上部件的冲击试验按GB3836.1第24章的规定进行。6.6起动器的温升试验按G6998第5章的规定进行。6.7起动器的介电性能试验按GB998第6.1、6.3条的规定进行，其中仪器、仅表、半导体元件和其它辅助电器的接线应拆开，本质安全型电路应按GB3836.4第4.9条规定进行。6.8起动器混热试验按GB2423.4的有关规定进行。6.9起动器的动作范试验按GB998第10章的规定进行。5.10起动器额定接通与分断能力试验按GB998第7章的规定进行。试验时接通与分断条件应符合表9的规定。
换通试验时，在85%和110%线图额定电压下各试50次；8.
D.分断试验共进行25次分断操作。其中5次由过保护装置使起动器断开，连续两次断开操作的间隔时间在考虑过载继电器的复位特性的情况下，间陷时间应尽可能矩。25次中的其余操作次数，每次操作的通电时间不大于0.5s，连续两次试验间隔时间为5～10s。6.11起动器的额定短路保护试验按GB998第8章的规定进行。6.12起动器慰受过载电流能力试验按GB998第10.5条的规定进行。6.13起动器的凝电闭锁试验是在主电路不通电的情况下，控制电路通额定控制电源电压，用可变电阻箱模拟漏电电雁值，检测漏电闭锁是否符合要求。6.14起动器的寿命试验按GB998第11章的规定进行。起动器辅助融头的接通与分断能力试验可按JB2453.1第8.2、9.1条的规定进行。6.15
6.16起动器外壳防护等级试验按GB4942.2的规定进行。6.17
起动器橡胶零件的老化试验按GB3836.1第32章的规定进行。起动器的防爆性能认整按GB3836.1~3836.3的有关规定进行。6.18
起动器隔爆外壳的静态强度试验（水压试验）按GB3836.2第20章的规定进行。6.19
起动器的腐蚀试验按JB4324表1中所规定的起始理论浓度为17.5mg/L二氧化硫的试验条件进行。
进行腐蚀试验时，应在试验最后一周期的低温阶段结束前的3h内在试验箱（室）内先测量起动器的绝缘电阻，再按本标准5.4.5条的规定进行工频耐压试验。起动器的动作性能和操作性能试验应在工频耐压试验后将样品取出试验箱（室》外尽快进行。外观检在应在动作试验和操作性能试验后进行。6.21起动器的低温试验按GB2423.1中试验Ab：非散热试验样品温度渐变的低温试验方法的规定进行。
7检验规则
起动器的检验分型式试验、定期试验和出厂检验。7.1型式试验
7.1.1起动器在下列情况之一时进行型式试验；新试制的产品；
当起动器的结构、工艺或材料有更改，面这些更改可能影响其性能时；b.
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不经常生产的产品，已相隔三年以上再次生产时；国家质量监督检验部门提出进行型式试验要求时。7.1.2型式试验项目：
所有出厂检验项目：
外壳及外壳部件冲击试验；
连接件（接线端子）扭转试验；引入装置的夹紧作用试验，机械强度和密封性能试验；温升试验；
额定接通与分断能力试验；
额定短路保护性能试验；
额定耐受过载电流能力试验，
外壳防护性能试验（仅用于隔爆兼增安复合型起动器橡胶材料的老化试验；
湿热试验（用于防轻腐蚀型的起动器）；具备其它保护性能试验；
防腐蚀试验（用于防中等腐蚀和重腐蚀的起动器）；防爆性能试验。
7.1.3用作型式试验的起动器，必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品，型式试验的所有试验项目都能通过和承受试验的被试样品都合格，才能认为该起动器的型式试验合格，否则必须分析原因，采取措施，甚至改进设计、工艺、工装等重新进行，直至型式试验合格。7.2定期试验
7.2.1成批量生产的起动器应定期进行试验，其期限每隔五年进行一次。8.
所有出厂检验项目；
温升试验；
额定接通与分断能力试验；
额定短路保护性能试验；
额定耐受过载能力试验；
湿热试验（用于防轻腐蚀的起动器）；化工气体腐蚀试验（用于防中等腐蚀和重腐蚀的起会g.
7.2.2用作定期试验的起动器，必须从出厂检验合格的成批产品中任意抽取，所有规定的试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，才能认为该起动器的定期试验合格。若试验中仅遇一台一项不合格，允许对该项目按原抽样数量加倍进行复试，复试中加倍数量全部合格仍可认为定期试验合格，如仍有一台不合格，则定期试验不合格。7.3出厂检验
每台起动器必须经检验合格，并附有证明产品质量合格的文件才能出厂7.3.1
出厂检验项目：
一般检查；
外观检查；
隔燥参数；
工频耐压试验；
隔爆型起动器隔爆外壳静态强度试验（水压试验）：动作性能的试验。
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